施工要求措施多篇汇编

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施工要求措施多篇汇编资料汇编

1目录1、内墙抹灰技术交底12、夏季混凝土施工技术交底3、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底eee4、屋面保温层工程质量技术交底卡5、一般抹灰技术交底6、上人屋面工程技术交底7、卷板机作业安全技术交底8、墙面水刷石技术交底

2工程名称**世茂**段工程交底部位内墙抹灰施工**建立编交底内容：一、施工准备1．材料要求〔1〕水泥：采用325复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子含泥量不超过5不得含有杂物。〔3〕石灰膏：石灰膏应充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。〔4〕901建筑胶：合格各项性能指标符合要求。〔5〕抗裂材料：钢丝网、粘钉、万能胶水、网格布2．主要机具　一般应备有砂浆搅拌机、筛子〔孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm〕、喷浆机、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、角抹子、小圆角〔三角铁〕捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

33．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收内墙墙面应做好抹灰标记〔灰饼、护角〕合格前方可进展抹灰工程。a〕灰饼：根据抹灰等级基层的垂直度、平整度设定灰饼厚度大小为40mm×40mm在墙面的四角距顶棚及楼面500mm位置上用1:3水泥砂浆做成四个小灰饼贴在墙上在灰饼上下左右同一面上间隔1.5m再做同样一个灰饼b〕护角：室内墙面角、柱面角、门洞口的角处应采用1：2水泥砂浆做暗护角两边抹成内斜坡角度不大于60°护角。护角每边宽不小于50mm。〔2〕抹灰前加气混凝土墙体整修完毕后塞口用加气块或细石混凝土封堵实、平整完成门窗框、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。 抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实不得破坏门窗框边得聚氨酯发泡剂门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。〔3〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔4

4〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。架子要稳定、结实、可靠。4.抹灰技术要求〔1〕电梯机房：10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔2〕走廊、楼梯间、侯梯：5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底〔3〕卫生间、厨房20厚1:3水泥砂浆拉毛

5〔4〕底层门、走廊、侯梯6厚1：2.5水泥砂浆粉面12厚1:3水泥砂浆打底加Φ6@150双向钢筋网与底墙固定12厚1:3水泥砂浆打底扫毛〔5〕卧室、客、餐5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底二、工艺流程：基层处理→墙面浇水→挂钢丝网→喷浆→抹水泥踢脚板→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→喷水养护→抹罩〔满挂网格布〕面灰→喷水养护。(1)首先粉刷厨房间、卫生间及踢脚并确保砂浆配合比厨房间卫生间及踢脚粉刷经检查后方可进展其他房间的粉刷。〔2〕基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝用掺用水量10的901胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽

6、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。〔3〕墙面浇水：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前两天进展每天浇水保证2次。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。〔4〕挂钢丝网：梁、剪力墙与加气块及其它轻质墙体交接处应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为墙面每边不小于250mm.；水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜预留洞封堵处及墙体切槽处均加钉钢丝网。〔5〕喷浆：为了防止墙面抹灰空鼓将掺有建筑胶的水泥浆或界面剂〔混凝土墙体〕通过喷浆机均匀喷散在墙面上。〔6〕抹水泥踢脚：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹12厚的1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用8厚1：2.5水泥砂浆压光踢脚高度150高〔7〕抹底灰：抹灰时不要将标筋碰坏第一遍抹混合砂浆配合比为1∶1∶6厚度15mm。扫毛或划出纹线。

7〔8〕修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。〔9〕抹罩面灰〔满挂网格布〕：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔10〕对已成型的抹灰层做好完工时间标记要及时养护保证每天三次〔7：00~9:00；13:00~15:00；17:00~19:00〕养护时间不少于7天三、质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：

8普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表要求。　　　　　　　　一般抹灰的允许偏向和检验工程允许偏向mm检验普通高级1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2外表平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3墙裙、勒脚上口直线度43拉5米线缺乏5米拉通线用钢直尺检查4阴角方正43用直角检测尺检查四、成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实。

9〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜及门框周边的聚氨酯发泡剂并保持到快开工需清擦玻璃为止。〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。五、应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。

102〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。六、平安文明施工考前须知1、搭设的高凳和架子要稳定结实不得随意摆放使用2、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒搅拌机必须安排专人操作使用使用完毕后及时清理搅拌现场冲洗机械。3、进入施工现场要正确佩戴平安防护用品。

114、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。5、施工完毕后将施工垃圾运至指定垃圾池做到工完场清工完料清。如施工现场与交底不符或更为先进的施工工艺请与工程部联络如无此类情况请严格按照此技术交底执行

12技术负责人：交底人：接交人：

13夏季混凝土施工技术交底由于夏季气温高水的蒸发量大枯燥快混凝土的坍落度损失快新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象并会产生许多裂缝等现象从而影响了混凝土构造本身的质量为此必须采取一些有效措施从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工及设计要求。一、混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温并一次控制附加水量减小坍落度损失减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中采取以下措施。1、混凝土拌合物的运输间隔如较长可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间但应注意缓凝剂的掺量应合理对于大面积的混凝土工程尤其如此。2、对于需要较高坍落度的混凝土拌合物可考虑使用高效减水剂。通过掺入高效减水剂使得混凝土拌合物坍落度维持时间更长同时高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦减缓拌合筒中的热积聚。3、向骨料堆中洒水降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒冷却效果更好并经常检测含水量。

144、在炎热季节或大体积混凝土施工时可以用冷水来代替部拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进展监测至少每2h应测一次。混凝土泵上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持潮湿以减少混凝土拌合物因运输而造成温度上升；对高强度混凝土选择在间或阴天施工如时间上无法安排可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮棚；②在混凝土泵垂直上包敷30mm厚湿水海绵在暴露光下的程度上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冷水以降低混凝土浇注后产生的高温。5、对于高温季节里长间隔运输混凝土的情况延迟搅拌车的搅拌时间使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。6、合理安排混凝土浇筑时间以防止在日气温时浇筑混凝土。在高温枯燥季节晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小且可在接近日出时终凝而此时的相对湿度较高因此早枯燥和开裂的可能性最小。7、混凝土搅拌消费温度控制〔1〕、在进展混凝土的搅拌消费前除对用于混凝土消费的原材料进展常规检验外还需对各种原材料进展温度测试详细测出原材料的温度如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。〔2〕、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进展计算初步确定拌合物的岀机温度T1。〔3〕、根据混凝土岀机后经过输送〔或运输〕环节过程产升的温升〔经经历统计值〕计算混凝土的入模温度Ｔ２。

15〔4〕、将混凝土的入模温度和要求的不超过30℃进展比拟。当T2＞30℃时必须采取措施进展控制;当T2＜30℃时无需采取措施可直接进展试拌。〔5〕、当T2＞30℃时必须采取冷却水进展混凝土的试拌。在试拌前同样按2、3、4的步骤进展拌合物的温度计算和比拟。〔6〕、当计算的T2＜30℃时即可进展首盘混凝土的试拌并对首盘混凝土的温度进展测试当测试温度及其他试验指标合格前方可进展混凝土的搅拌消费和浇注。〔7〕、在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进展比照和分析以便更好的掌握和控制混凝土的温度。二、混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时要采取措施降低混凝土温度并要求装备足够的人力、设备和机具以便及时应付意料不到的不利情况。1、降低砼入模温度高温季节施工时对骨料搭设遮棚并洒水必要时在拌和水中加冰块降低水温确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。2、选择适宜的砼浇注时间

16高温季节浇注砼时砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进展浇注砼浇注之前在承台模板外侧洒水以降低模板温度。3、布设冷却4、检测运到工地上的混凝土的温度必要时可以要求搅拌站予以调节。5、夏季混凝土施工时振动设备较易发热损坏故应准备好备用振动器。6、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等如浇筑溜槽、输送机、泵、混凝土浇筑导、钢筋和手推车等不要直承受到光曝晒必要时应洒水冷却。7、夏季浇筑混凝土应精心方案混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土外表如有泌水时要及时进展修整。8、当根据详细气候条件发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时应采取措施〔如喷洒养护剂等〕以控制混凝土外表的水分蒸发。混凝土外表水分蒸发速度如超过0.5kg/〔m2/h〕时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/〔m2/h〕就需要采取适当措施如冷却混凝土向外表喷水或采用防风措施等以降低外表蒸发速度三、混凝土的养护

17夏季浇筑的混凝土如养护不当会造成混凝土强度降低或外表出现塑性收缩裂缝等因此必须加强对混凝土的养护。1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进展养护。2、优先采用蓄水养护连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天应保证混凝土处于充分潮湿状态并应严格遵守规定的养护龄。3、当完成规定的养护时间后拆模时在混凝土外表覆盖潮湿的覆盖层进展潮湿养生。

18人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：施工建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。

19如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4.用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。

208.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔。13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。

2114.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。补充作业指导内容：

22注：参考文献[10]

23施工XX建筑工程工程名称广东XX房地产开发XX办公楼分部工程建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底内容：屋面保温层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2.1.2材料：2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。2.1.2.2

24板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现度为≤45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。

252.3.2铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.3.3穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4

26道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.2

27粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3整体保温层：3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4质量4.1保证工程：

284.1.1保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：4.2.1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法无找平层5整体保温层外表平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查

29松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。5成品保护5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。

306.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。技术负责人：交底人：接交人：

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32技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求A、水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。B、砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。C、石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。（2）作业条件

33A、首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。B、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。C、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。D、道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。E、砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。（2）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3

34混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。（1）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。（2）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。（3）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容（4）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2

35水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。（1）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。（2）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。（3）抹灰的详细做法：A、顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆

365厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏A、内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏B、地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕C、踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光

37踢脚高150与抹回墙面平齐技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。

381）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格

39技术负责人交底人承受人

40一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

41外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（一）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

42表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

43在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

44大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

45(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

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47卷板机作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称卷板机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械设备的操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。2.机械作业时操作人员不得擅自分开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中严禁酒后操作。3.机械操作人员和配合作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4.作业中操作人员应站在工件的两侧。5.作业中用样板检查圆度时须停机后进展。滚卷工件到末端时应留一定的余量。6.作业时工件上严禁站人亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时应少量下降动轧辊并应经屡次滚卷成型。8.滚卷较窄的筒体时应放在轧辊中间滚卷。9.工件进入轧辊后应防止人手和衣服被卷入轧辊内。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦试、光滑。

48补充作业指导内容：注：参考文献[28]

49工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面水刷石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。1．材料要求〔1〕水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致应采用同一批。〔2〕砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。〔3〕石渣：颗粒坚实不得含有粘土及其它有机物等有害物质。石渣规格应符合要求级配应符合设计要求中八厘为6mm小八厘为4mm使用前应用水洗净按规格、颜色不同分堆晾干堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致宜一次到货。小豆石：粒径以5～8mm为宜含泥量不大于1用前过二遍筛用水冲净备用。〔4〕石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。〔5

50〕生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化使用时不得含有未熟化的颗粒。〔6〕其它材料：107胶YJ302界面处理剂粉煤灰等。颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2．主要机具应备有手压泵2～3台〔根据刷石量多少及施工人员数量〕木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。3．作业条件〔1〕构造工程经过验收合格。〔2〕按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的站杆应分开墙面20cm以保证操作。墙上不留脚手眼防止二次修补造成墙面有花感。〔3〕外墙预留孔洞及埋等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。〔4〕墙面清理干净脚手眼堵好墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1：3水泥砂浆分层补平。〔5

51〕水刷石大面积施工前应先做样板确定配合比和施工工艺责成专人统一配料并把好配比关。4．操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔预制混凝土外墙板空腔板缝的处理〕→墙面清理→　→浇水潮湿墙面〔墙板空腔缝淋水试验〕→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋→→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→→铁抹子压光压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条滴水条→→水泥膏勾缝〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：将混凝土墙板外表凿毛板面酥皮剔净用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净浇水潮湿；用10火碱水将混凝土外表油污及污垢刷净并用清水冲洗晾干喷或甩1：1掺水重20107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢〔用手掰砂浆不脱落〕方可进展打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进展处理其操作有两种：〔1〕在清洗干净的混凝土基体上涂刷“处理剂〞一道随即紧跟抹水泥砂浆要求抹灰时处理剂不能干。〔2〕刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙度待其干硬后再进展打底。2

52〕吊垂直、套方找规矩：假设建筑物为多层应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。假设为高层时应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线并按线分层抹灰饼找规矩。使横竖方向到达平整一致。3〕抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋先刷一道掺水重10107胶水泥浆随即紧跟分层分遍抹底层砂浆砖混构造常温施工采用配比为1：0.5：4〔混合砂浆〕或1：0.3：0.2：1〔粉煤灰混合砂浆〕混凝土构造常温打底配合比可选用1：1：6〔混合砂浆〕、1：0.5：0.5：6〔粉煤灰混合砂浆〕打底灰及时用大杠横竖刮平并用木抹子挫毛。终凝后浇水养护。4)弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规定的部位设置滴水条。5〕抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺水重10的107胶水泥浆紧跟抹1：0.5：3〔水泥：石灰膏：小八厘〕石渣浆从下而上分两遍与分格条抹平并及时用小杠检查其平整度〔抹石渣面层要高于分格条1mm〕然后将石渣层压平压实。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平拍实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4

53遍待面层开场初凝指捺无痕用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗喷头一般距墙面10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣后最后用小水壶浇水将石渣外表冲净。待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7)操作程序：门窗漩脸、窗台、台、雨罩等部位刷石应先做小面后做大面以保证大面的清洁美观。刷石角部位喷头应从外往里喷洗最后用小水壶用水冲净。檐口、窗台漩脸、台、雨罩等底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔2〕基层为砖墙：1〕基层处理：抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净堵脚手眼浇水潮湿。2〕吊垂直套方找规矩：从顶层开场用特制线坠崩铁丝吊直然后分层抹灰饼在阴角、窗口两侧柱、垛等处应吊线找直崩铁丝、抹好灰饼并冲筋。3〕抹底层砂浆：常温时采用1：0.5：4混合砂浆或1：0.3：0.2：4

54粉煤灰混合砂浆打底抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度应分层分遍装档直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹使砂浆挤入灰缝中使其粘结结实外表找平槎毛终凝后浇水养护。4〕弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格粘分格条分格条要横平竖直交圈滴水条应按和图纸要求部位粘贴并应顺直。5〕抹水泥石渣浆：先刮一道掺水重10107胶水泥素浆随即抹1：0.5：3水泥石渣浆抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度并用尺量随抹随找平凸凹处及时处理找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4遍待面层开场初凝指捺无痕用刷子刷不掉石渣为度一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗喷头一般距墙10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣最后用小水壶浇水将石渣冲净待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7〕操作程序：门窗漩脸窗台、台、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保证墙面清洁美观。刷石角部位喷头应由外往里冲洗。最后用小水壶撒水冲净。檐口、窗台、睑、台、雨罩底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm

55。大面积墙面刷石一天完不成如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔3〕冬雨施工：1〕为防止灰层受冻砂浆内不宜掺石灰膏为保证砂浆的合易性可采用同体积的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1：0.5：4〔水泥：粉煤灰：砂〕或1：3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1：0.5：3〔水泥：粉煤灰：石渣〕或改为1：2水泥石渣浆使用。2〕抹灰砂浆应使用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于＋5℃。3〕抹灰层硬化初不得受冻。4〕进入冬施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂如氯化钙或氯化钠其掺量应按早七点半大气温度上下来调整其砂浆内外加剂的掺量。5〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6)严冬阶段不得施工。7〕雨施工时注意采取防雨措施刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时应注意遮挡防止损坏。5．质量

56〔1〕保证工程：1〕所用材料的品种质量必须符合设计要求。2〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：石粒明晰分布均匀严平整色泽一致无掉粒和接槎痕迹。2〕分格条〔缝〕：宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑、楞角整齐横平竖直、通顺。3〕滴水线〔槽〕：流水坡向正确、滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—12。墙面水刷石允许偏向表4-12项次工程允许偏向(mm)检查1立面垂直52m托线板检查2外表平整32m靠尺和楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺和楔形塞尺检查4角方正320cm方尺和楔形塞尺检查5墙裙、勒脚上口平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查

576分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查7全高单层、多层H‰且≤20经纬仪检查　垂直高层H‰且≤30经纬仪检查6．成品保护〔1〕粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。〔2〕喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。〔3〕建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角防止砸坏棱角。〔4〕拆架子及进展室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。〔5〕油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护严禁蹬踩损坏。7．应注意的质量问题〔1〕灰层粘结不牢空鼓原因是基层未浇水潮湿基层没清理或清理不干净每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化〞处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹

58灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要去除酥皮并进展“毛化〞处理。〔2〕墙面脏颜色不一致：刷石墙面没抹平压实凹坑内水泥浆没冲洗干净或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准级配不一致。操作时应反复揉压抹平使其无凸凹不平之处最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比专人掌握所用水泥石碴应一次备齐。〔3〕坠裂裂缝：原因是面层厚度不一冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂干后裂缝加大；压活遍数不够灰层不实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化颗粒遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整面层施工一定按工艺边刷水边压直至外表压实压光为止。〔4〕烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净外表有杂物待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难压活遍数不够灰层不实冲洗后形成掉渣或部分石渣不实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。〔5〕阴角刷石：墙面刷石污染、混蚀、不明晰；阴角做刷石分两次做两个面后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格后做的一块刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩一次做成同时喷刷。对大面积

59墙面刷石为防止污染在冲刷后做的刷石前先将已做好的刷石用净水冲洗干净并潮湿后再冲刷新做的刷石新活完成后再用净水冲洗已做好的刷石防止因冲洗不净造成污染混蚀。〔6〕刷石留槎混乱整体效果差：刷石槎子应留在分格条中或水落后边或装饰部分的边缘处不得留在块中。

60技术负责人：交底人：接交人：