施工规范措施多篇精选汇编

《施工规范措施多篇精选汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

施工规范措施多篇精选汇编资料汇编

1目录1、市政道路工程电缆沟技术交底记录2、人工挖孔安全技术交底aa3、抹灰施工技术交底记录4、土方工程施工质量技术交底卡5、市政基础设施工程钻孔灌注桩施工技术交底6、外墙装饰技术交底7、施工场地建设技术交底8、室外贴面砖技术交底

2技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆沟分部工程名称垫层、模板、钢筋、排砼交底内容：〔1〕垫层应满足设计强度、宽度、厚度要求严格按施工标准施工。〔2〕模板尺寸需满足设计要求无倾斜、垂直。〔3〕钢筋搭接长度或焊接长度应按标准要求施工满足设计要求。〔4〕砼应按配合比搅拌震捣应实无起壳和蜂窝现象砼尺寸需满足设计要求施工过程中严格按照施工标准规定及设计要求。

3交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆工作井分部工程名称垫层、砖砌、粉刷、砼、钢筋、盖板、圈梁交底内容：垫层震捣实钢筋位置准确绑扎符合要求砼按配合比拌和井壁

4砌筑砂浆饱满井壁互相垂直无通缝垂直度良好内外壁粉刷压光、无起壳、无裂缝四角平整并到达防水要求。盖板、圈梁砼配合比、垂直度、平整度符合施工标准要求。工作井接地长度尺寸必须符合主设计要求焊缝长、宽应符合施工标准规定接地电阻必须符合设计要求小于3欧姆。各道工序需满足设计要求和施工标准规定。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称前河南路道路工程分部工程电缆沟排

5分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字

6技术交底记录年月日工程名称堇山路电缆沟工程分部工程电缆沟排分部工程名称钢筋交底内容：钢筋应有出厂质量证明书或试验单钢筋外表或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验外观检查并按规定抽样送试验室作力学性能试验合格前方可使用。外表损伤及锈蚀严重的钢筋严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前去除干净。本工程的钢筋现场制作制作好的钢筋必须根据不同的构件部位不同规格类型编分类整齐堆放并挂牌标记便于查找取用。钢筋在制作过程中如发现异常现象应及时对该批钢筋重新检验合格前方可使用。钢筋绑扎前应对现场施工人员进展技术交底以保证钢筋直径、位置、间距的准确钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计。电缆沟箍筋两端应互相错开保持75MM间距使其不能形成闭合回路。钢筋绑扎完成后应自检合格后交工程部复检员复核无误后即报建立、监理验收并做好隐蔽工程验收记录方可进展下道工序施工。原盘钢筋采用卷扬机进展钢筋冷拉调直冷拉以控制冷拉率的进展1级钢筋冷拉率小于4。钢筋切断刃口根据切断直径及时调换钢筋断口不得马蹄形或弯起现象。有关施工人员根据配料单成型钢筋进香绑扎班

7组负责人必须熟悉掌握施工图要求并按施工图对照配料单和半成品钢筋进展全面校对和复核确认无误前方可根据工程工程师技术交底要求及施工验收标准规定进展绑扎完工后通过自检合格交工程质量员复核无误。隐蔽工程鉴证手续方可进展下道工序操作。工作井底板双层配筋采用之字型钢筋支撑确保钢筋的位置准确。交底人签字被交底人签字技术交底记录年月日工程名称长丰热电厂—潘桥变35kv电力线电缆沟()土建工程分部工程电缆沟排分部工程名称挖土、基槽、施工平安交底内容：〔1〕为保证基槽挖土准确挖土前先放出灰线并在基槽边设置高程控制点便于挖土过程中随时校核挖土深度以免超挖。为保证基槽底土体原状构造在基槽及承台底留300MM厚土层由人工修整。基槽分段开挖及时清边验槽底边挖好经历槽后立即浇好素砼垫层封闭基槽以免槽底土受地下水浸泡防止槽底隆起。〔2〕做好基槽内排水在拟建电缆沟周围做200MM*100MM全长排水明沟且设置400*400*600MM集水井。基槽排水经排水明沟汇入集水井通过泥浆排至地面排水明沟。〔3〕

8施工前应查明地质和现场情况理解场内地下线地下构筑物及其他埋设情况以便开挖顺利进展。严格控制槽边堆载重车平行行驶和堆载距基槽边缘不少于2M以上。反铲挖土机操作中不应过深提升不应过猛。挖土机械要有专人负责和操作。场内道路及时整修确保车辆平安畅通各辆车辆有专人负责指挥引导。防止开挖与运土缺乏协调导致基槽周围严重堆载而引发边坡失稳。所有土方必须边挖边运以免影响各道工序施工及平安隐患。交底人签字被交底人签字

9人工挖孔平安技术交底一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格后方可进入现场施工。二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进展施工作业。三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违章指挥、违章作业。四、每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施。五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下；井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示标志。孔内有人时孔上必须有人监护不得擅离岗位。

10七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内孔口护壁处不得放置工具和站人。井口吊渣操作人员必须佩戴平安带。施工中随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。卷扬机宜用按钮式开关使用前必须检验其平安吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。九、施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。孔内操作工人手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。孔底如需抽水时必须在井下作业人员上地面后进展。孔中积水抽干后作业人员方可下井继续作业。十、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有害气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有害气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施风量不宜少于25L/S。十一、多孔同时开挖施工时应采取间隔开挖的相邻的桩不能同时挖孔。灌注桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩应加盖板封闭孔口并加1m高的围栏围避。

11十二、制止孔内边抽水边作业孔口和孔壁附着物〔包括不到孔底的钢筋笼、串筒、软爬梯、等〕必须固定牢靠；对周围道路、线等定进展变形观测并做好记录。发现异常情况立即停顿作业采取相应的补救措施。十三、现场领工员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业对违章作业有权制止及停工整顿。认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安消费方针消除不平安因数。

12抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

13内容：一．材料及使用部位****新建办公楼抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：1.基层为清水砼：玻璃丝网、108胶、钢板网、水泥钉刮浆部位为：地下室剪力墙、柱、楼梯2.基层为砖砌体：钢板网、水泥钉抹灰部位为：所有砖墙砌体〔除精装修房间〕二．原材料要求1．砂浆1．1水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致采用同一批的。水泥有出厂合格证及性能检测。1．2砂：采用饮马河中砂拌制前过筛筛除其中含有的草根等杂物砂的含泥量不得超过5不得含有碱质或其他有机物。1．3水：拌制用水采用工地井水〔已经长春监测中心检验合格〕。1．4石灰膏：砂浆外掺料采用磨细石灰粉(免熟化),使用前为了防止石灰膏内含有未熟化的颗粒和其他杂质,现场充分熟化。侵泡：要求施工队提早备好一个大容器均匀地往容器里洒一层生石灰粉浇一层水,再洒一层生石灰粉再浇一层水依此进展直到到达容器体积的2/3随后将容器内放满水〔使之与空气隔离而防止碳化防止污染〕将生石灰粉全部放在水中使之熟化。2．108胶、玻璃丝网等均应通过验收合格。三．主要机具主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm

14方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、角靠尺等。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

15编：表12-1工程名称施工图内容：四．抹灰施工〔一〕基层为砖墙的墙体抹灰施工1作业条件1．1前置相关工程完成并经历收到达合格。1．2砖墙外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。1．3复核线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度如不合格那么整改至符合要求因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。1．4先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜防止污染。1．5施工前搭好抹灰用脚手架间隔墙200—250mm,以便于施工操作。1．6抹灰前应检查基体外表平整度以抹灰厚度单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线以作为打底根据。1．7对配电箱、消防箱、线盒及线槽进展检查抹灰前将上述部位四周灰缝塞实详细为：首先清理干净粉尘然后浇水润湿最后用砂浆填塞实。1．8砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢板网按照下列图做法施工：

16交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

172施工工艺工艺流程：墙体程度、垂直度检查线槽配电箱等部位检查®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩、做灰饼、冲筋®抹底灰®抹面灰®养护2．1基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。2．2洞口、线槽等部位的补灰用掺加UEA的砂浆补平。2．3抹灰高度：走廊抹至吊顶上100mm即抹灰至梁下600mm；室内房间抹灰至吊顶上100mm即抹至梁下200mm。所有墙体下留250mm踢脚线高度。

18交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

19内容：2．4墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿要求润入墙体20mm第一次浇水在抹灰前一天进展第二次浇水在抹灰前3h进展注意抹灰时不要有明水。2．5找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体〔包括门窗口角、墙垛等处〕的平整度与垂直度在墙面上弹出抹灰灰层控制线套方抹灰饼后按灰饼冲筋。2．5．1找规矩：即四角规方横线找平竖线吊直。房间内抹灰按照以下找规矩：对于走廊内的抹灰要求施工队使用经纬仪测投测放线定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后可保证走廊处于规矩、方正的状态下然后以走廊的这些线为基准将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体——“A〞弹出其抹灰厚度线〔此线以走廊引入的线为基准〕。注意要求人为的反复调节使其控制抹灰厚度15——25mm然后在地面上弹出100mm控制线——“a〞接着连续弹出三个垂线〔见图第二、第三、第四步骤〕最后弹出的线即为与“A〞墙的相邻的墙体——“B〞的抹灰控制线——“b〞〔详细为多少毫米那么视现场情况而定〕。接着利用控制线“b〞弹出“B〞墙的抹灰厚度线“B〞墙的抹灰厚度应控制在15——25mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、抹灰控制线。通过以上的处理可保证房间内抹灰规矩、方正。柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第一步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第二步骤

20交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

21编：表12-1工程名称施工图内容：柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第四步骤柱A墙B墙抹灰厚度线100mm控制线“a〞第三步骤“b〞抹灰厚度线2．5．2做灰饼：根据上述根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原那么下确定墙体的抹灰总厚度〔要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度使砖墙抹完灰的外表与剪力墙、柱刮完浆的外表平整一致〕。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一灰饼〔1:1:6水泥混合砂浆〕,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线利用铅锤向上引测控制灰饼外外表灰饼尺寸50mm×50mm并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰饼面为用线锤吊线做墙下角的灰饼最后再补做中间灰饼鉴于本工程墙体较长要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后程度方向用拉通线校核竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直阴、角成90度。要经工程部检查合格后再进展冲筋施工。

222．5．3冲筋：2．5．3．1竖向冲筋：灰饼做好稍收水后用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋宽度50mm用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

23编：表12-1工程名称施工图21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右内容：

24交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

25内容：21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图1500mm左右程度冲筋：程度冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴角的平整、垂直、方正。见下列图：交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

26编：表12-1工程名称施工图内容：1墙角2墙阴角3冲筋1233程度冲筋示意图332．6抹底层砂浆：冲筋稍干后进展墙面底层抹灰作业,在墙体潮湿的情况下用1：1：6

27水泥混合砂浆进展底层抹灰即刮糙是将砂浆抹于墙面两冲筋之间抹时先薄薄抹一层不得漏抹要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平要低于标筋。再用大杠横竖刮平木抹子搓毛使之与面层灰更好地结合。然后全面进展质量检查检查底子灰是否平整阴角是否规方整洁道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况墙的阴角用阴角器上下撤平。2．7修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。2．8抹面层砂浆：面层1：1：4水泥混合砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

28编：表12-1工程名称施工图内容：层抹灰要求三遍以上成活控制灰厚度不大于3mm施工时应两个人同时操作一人薄刮一遍另一个人随即抹平、压实按照先上后下顺序进展须严格保证平整。2．9做水泥护角。室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2．10养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量3．1材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。3．2孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、光滑道后面平整。3．3允许偏向工程：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直3用2000mm脱线板和尺检查2外表平整2用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直2用专用阴、角量角器检查4阴角方正2用200mm方尺和楔尺检查4施工考前须知

294．1为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层出现空鼓、裂缝、脱落要求抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透检查门窗框边塞是否实；门窗框与墙的缝隙嵌塞嵌塞前要求浇水潮湿交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

30编：表12-1工程名称施工图内容：采用水泥混合砂浆多遍嵌塞砂浆的稠度不宜太稀设专人处理。4．2为了防止内墙面抹灰层空鼓、裂缝等严重影响施工质量的现象发生应做到：4．2．1基层外表污垢、隔离剂处理好清理干净并浇水湿透；4．2．2墙面脚手架孔和其他洞〔配电箱、空调、消防箱、喷洒等留洞需封堵处〕在抹灰前填实、抹平。详细为：将留洞清洗干净浇水润湿然后用干硬性砂浆塞实；4．2．3基层抹灰前要先浇水基层要浇水两遍以上；4．2．4应分层抹灰赶平每遍厚度不宜超过8mm；4．2．5混合砂浆、水泥砂浆不能前后覆盖、穿插涂抹。4．3要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现要做到：4．3．1罩面灰抹完之后灰层已具有一定的硬度手压变型不大灰层表层水分已收干〔终凝前〕再进展压实赶光。4．3．2淋制灰膏时按规定淋制使过火颗粒未能充分熟化〔否那么上墙后遇水继续熟化造成抹灰外表胀裂出现开花、爆皮〕因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰再浇一层水再撒一层石灰粉如此反复。未到达熟化时间的石灰不得上墙。4．3．3底灰过干应浇水潮湿再薄薄地刷一层纯水泥浆后进展抹面灰。4．4

31抹灰前应认真挂线找方按照规定和细致地做灰饼和冲筋〔横向、竖向〕以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。防止出现冲筋时间过长或过短造成收缩量不同出现上下不平、阴角不顺直、不方正的现象。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真作好灰饼冲筋。阴角用方尺套方。做好墙面垂直、平整、阴角方正；4．5面层无强度、外表不实：水泥早脱水或使用过灰造成。〔二〕基层为清水砼墙的墙体刮浆施工交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

32编：表12-1工程名称施工图内容：1作业条件本工程须抹灰的基层为砼的部位主要为地下室剪力墙及柱这些部位砼外表光滑且有油质脱模剂故要求在抹灰前对基层进展认真、仔细的处理为保证施工质量必须做到：1．1抹灰前彻底去除墙、柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把墙、柱面清扫干净假如油污仍无法彻底去除那么改用掺水重量比10的火碱溶液冲洗再用清水刷净。用钢丝刷扫磨掉浮灰及挂浆直至将基层清理干净。1．2检查墙、柱棱角处有无破损破损处先用水清理干净然后用水泥浆〔掺水重量10的108胶〕刷一遍然后用1：2水泥砂浆找补必须分层补平防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提早进展以便有一段观察检验修补情况是否理想。1．3严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在假如存在那么立即剔重新按照上述要求进展处理。1．4对墙、柱面进展测量检查：对地下室墙面、柱柱面进展细致、详实的测量检查掌握其平直度、垂直度、阴角偏向等情况根据这些情况进展宏观控制遵循的原那么为：偏向小于10mm的可用抹灰层进展找平偏向大于10mm的那么须根据现场情况对墙、柱面进展处理：打磨或凿除偏向大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的要求充分重视。1．5楼梯板反面砼高差、错台要求打磨平整。2施工工艺工艺流程：

33前置相关工程检验合格®墙面基层清理®浇水润湿墙面®找规矩®抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕®喷水养护2．1基层处理：按照作业条件的要求将基层处理好。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

34编：表12-1工程名称施工图内容：2．2浇水润湿墙面同前。2．3找规矩：经过一天的养护后根据前面掌握的墙、柱面误差情况控制灰层厚度在3——5mm之间。其他同前。2．4抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕：将1：1素水泥浆加掺水重15—20的108胶充分搅拌均匀在已处理好的砼基层面上抹刮掺108胶的素水泥浆〔15—20水重的108胶〕要求2—3mm要求均匀而充分。2．5喷水养护：素水泥浆终凝后即进展喷水养护一天至少喷水五次。2．6养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护每天不少于三次养护时间不少于七天。3质量同前4施工考前须知同前柱面与砖墙面交接处做法】为防止清水砼柱面与砖墙面交接处抹灰后出现裂缝要求按照以下施工：

35交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

36编：表12-1工程名称施工图内容：由上图可见为保证施工质量必须在抹砖墙的罩面灰前在砼柱面上贴20mm分色纸砖墙抹灰完毕后将分色纸取下。楼梯做法】1．滴水做法：滴水要求从上至下沿楼梯踏步板、平台底闭合砂浆滴水收光后刷成与楼梯踏步板同颜色的油漆。滴水应光滑方正棱角整齐不出现毛茬。详细做法见下列图：

37交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

38内容：

39交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

40编：表12-1工程名称施工图内容：2．挡水做法：在各楼梯最顶一层平台均需设置砂浆或石材挡水详细做法见下列图示：

41交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

42编：表12-1工程名称施工图10301020滴水槽节点详图内容：屋面滴水线〔鹰嘴〕、滴水槽、窗台、压顶节点做法】在檐口、窗台、雨蓬压顶等上面应做流水坡度保证坡向正确。下面应做滴水线〔槽〕。注意：滴水线应顺直滴水槽深度、宽度均为10mm整齐一致。详细如下列图示：流向屋面滴水线〔鹰嘴〕儿墙节点做法压顶10060

43交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

44编：表12-1工程名称施工图内容：滴水槽流水坡度滴水线窗洞节点做法606060

45交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录编：表12-1工程名称施工图

46内容：五．样板制度先抹样板墙、样板间经目部、监理验收认可后再进展大面积施工以便及时改良样板中出现的问题。由工程部定样板墙位置。六．成品保护1．在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。2．翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和破坏特别对边角处应做护角保护。3．门窗框上残存的砂浆应及时清理干净如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4．注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时不得撞击楼梯踏步。5．在施工中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上防止损坏墙面。七．平安措施1、活动架子结实、平稳挪动时人要下来。2、使用人字梯拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作不准站在梯子上移位梯子脚下要绑胶布防滑。3、对脚手板不结实之处和探头板等及时处理要铺有足够的宽度谨防坠落。5、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。6、砂浆机要有专人操作维修保养电气设备绝缘良好并接地。

477、严格控制脚手架施工负荷。8、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责任人批准后方能撤除阻碍部位。交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录

48编：表12-1工程名称施工图内容：9、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳结实架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆用的灰斗、灰桶等要放稳固。10、搅拌与抹灰时防止灰浆落入眼内。11、严禁从窗口向下随意抛扔东西。12、工人必须按规定戴平安帽高空临边作业时系好平安带。13、每天施工做到工完料净、工完场清。

49交底人承受交底人

50技术交底内容：       本工程为驻港宅楼建筑面积16882.6m2根据工程地质勘探显示场地土属三类土。工程基底标高为-5.1m土方量为     m3采用机械开挖。基坑东西长    m南北宽    m.基坑分四层平衡开挖由大门出土。1、第一层自然地面下2.10m,标高为－2.70m;2、第二层自然地面下3.60m,标高为－4.20m;3、第一层自然地面下5.10m,标高为－5.70m。4、第四层为未完成的土方开挖工作。二、开挖要求：2.基坑边线开挖时顺搅拌桩轴线开挖。3.基坑挖土时离搅拌桩边预留10cm间隔以免破坏桩体。4.保证锚杆施工六米宽度的工作面切除该范围内静压桩桩头并平整场地。5.第一层可采取大面积开挖以下各层分段开挖分段间隔不得超过20m。6.由于从大门口出土故先将大门口段开挖待第一排锚杆支护、回填后再进展后续施工。三、开挖考前须知：7.开挖至坑底标高后及时进展下道工序根底工程施工减少暴露时间。如不能立即进展下道工序施工那么预留300mm厚的覆盖层。8.配合挖土机作业人员应在其作业半径以外工作当挖土机停顿回转并制动后方可进入作业半径内工作。9.在基坑东及北面设置上下基坑的钢梯并做好相应防护。10.排水集水井、电梯井及承台：由挖土机成型人工修边检底；11.坑边按照高处作业的要求设1.2m高钢栏杆作为临边防护,并刷白、红油漆作醒目的警示标志；作业人员上下用专用梯道。12.

51按预定方案在基坑下口四角及长向中部设置好集水坑在污水井旁设沉淀池使土方开挖间的污水、雨水能及时抽排且满足政排污要求；1.沿基坑护壁设标高控制点为开挖深度的控制提供根据；作好垫层及砖模施工的准备保证在基坑清理完毕后能及时作垫层、砖模以防止地基土长时间暴露在外。承接人：〔签名〕03年10月1日：中国华西三交底人：〔签名〕03年10月1日保存：驻港工程保存时间：三年

52xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：1、钻机：钻机就位前先对钻孔前的各项准备工作进展检查包括主要机具设备的检查和维修。钻机就位后底座和顶端应平稳不得产生位移或沉陷并进展试机确保各部件运转正常。在各项准备工作就绪后和开钻前应请工程部测量工程师对桩位再次进展复测在确认无误并获得监理工程师的同意前方可开钻。2、护筒：护筒采用钢护筒埋置采用人工挖孔施工。护筒埋设要求准、正、直护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩位偏向不大于1cm。护筒竖向的倾斜不得大于1且护筒顶面标高须满足护壁水头的要求。3、钻进：开场钻孔时应稍提钻杆在护筒内打浆并开动泥浆泵进展循环待泥浆均匀前方开场钻进进尺要适当控制对护筒底部应低档慢速钻进使底脚处有较巩固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时可提起钻头向孔内倒入粘土块再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳定泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后那么可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中经常注意土层变化钻孔时分班连续作业建立交接班制度升降锥头时要平稳不得碰撞护筒或孔壁。在钻孔过程中假设岩体上为粘性土上层除及时检查泥浆稠度外还应根据进度缓慢情况及时使用取砂筒下入孔底进展掏渣再进展钻孔。钻孔过程中随时检查是否有偏孔和地质异常情况特别是进入岩层后应及时工程部以便工程部能和监理及时勾通尽可能提早终孔。钻进中用检孔器检孔。撤除钻杆和加接钻杆要力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制随时填写钻孔记录交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

534、清孔钻至设计标高后及时对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度等进展检查检查合格后监理工程师在确认前方可终孔。检孔采用自制检孔器进展孔径、孔形和倾斜度检查。本工程设计桩径为1.2m钢筋笼直径为1.08m按标准要求检孔器直径为钢筋笼直径加100mm所以自制检孔器几何尺寸为：直径=1.08+0.1=1.18m长度=5m。5、钻进、清孔中都必须注意泥浆外运特别是砼浇注前要抽干泥浆内泥浆防止会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人

54接收方接收人交底内容：泥浆溢到附近农田中如出现上述情况谁出现谁负责赔偿泥浆外运中泥浆车必须封闭完好上路行驶前应自行检查如污染路面所有责任由施工队自行承当。6、钢筋笼制作：钢筋笼严格按照设计图纸在钢筋加工场地集中下料分段制作运至现场后吊入孔内并在孔口进展焊接接长根据工程需要长度分节。钢筋笼焊接要结实焊接采用双面对焊其焊接长度满足设计标准要求如采用其它焊接应及时同工程部勾通。并将焊接接头错开50cm以上。吊孔要结实主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏向不得大于±5厘米。钢筋骨架起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护筒口再起吊另一段对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。吊装骨架入孔时应轻放、慢放如遇阻碍可慢起慢落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁引起坍塌入孔后应结实定位。钢筋骨架分节吊装、就地焊接时上下节主筋置应对准轴线应一致。吊装导时应保持位置居中轴线顺直。在桩孔放入钢筋骨架后应尽快连续不断浇筑混凝土如清孔后4小时尚未开场浇筑混凝土那么孔底必须重新清理。注意埋设声测声测接头处及底部应封好顶部用木塞封闭防止砂浆、杂物等堵塞道。一、钢筋加工(1)配料单钢筋加工前根据图纸进展钢筋放样并编制钢筋配料单配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进展编制以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量在允许误差范围内尺寸宜小不宜大以保证保护层厚度及施工方便。(2)钢筋调直：钢筋应平直、无部分弯折对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直调直机多用于较粗钢筋的调直采用冷拉法调直时应匀速慢拉工级钢筋冷拉率应≤2,HRB335、HRB400牌钢筋冷拉率应≤1。会签参加单位参加人员参加单位参加人员

55栏复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：(3)钢筋除锈去污：钢筋加工前要去除钢筋外表油漆、油污、锈蚀、泥土等污物有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。(4〕钢筋宜在加工棚内集中加工运至现场绑扎成型。二、钢筋下料〔1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量无误后按配料单下料。〔2〕钢筋的切割宜采用钢筋切断机进展；在钢筋切断前先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记切断时切断标记对准刃将钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进展钢筋切割。

56三、钢筋弯制〔1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进展。〔2)钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-5的规定。〔3)箍筋的末端应做弯钩弯钩的型式应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-6的规定。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。7、灌注水下混凝土：导下设防水栓各节接头处用带垫圈联结法兰盘连接用螺丝栓紧进展必要的水承压和接头抗拉试验以保证导不漏水。灌注前要对孔内进展二次清孔使孔底沉淀层厚度不大于20cm开场灌注前应再次校对钢筋笼标高、孔底尺寸、孔深、有无坍塌等如不符合要求应经处理前方可开场灌注。并认真做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认方可进展灌注施工。灌注水下混凝土采用商品混凝土罐车运输并输送至料斗内。灌注首批混凝土时导下口与孔底间距40cm；设置隔水栓待储运足够混凝土数量时及时开启阀门灌会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日

57xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：注；首批灌注混凝土数量必须满足导初次埋置深度应不小于2.0m。严格检查混凝土拌合物如有离析、坍落度不符合要求等现象时及时与商品混凝土厂家联络。当混凝土面接近钢筋笼底部时为防止钢筋笼上浮应采取以下措施：(1)、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时降低混凝土的灌注速度。〔2〕、当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时适当提升导减小导埋置深度使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注水下混凝土应连续浇灌并经常探测混凝土顶面高度及时提升和撤除导使导保持适宜埋深一般为2—4m不得超过6m。撤除导所耗时间应严格限制一般不超过15分钟。灌注的桩顶标高应比设计值预加一定高度以去除浮浆确保桩顶质量。预加高度不小于0.5m预加高部分混凝土可在混凝土强度到达80以上时凿除凿除时防止损毁桩身使桩顶外表符合要求。指派专人填写水下混凝土灌注记录混凝土灌注完毕后拔除护筒清理场地。为确保桩基质量成桩后对桩基进展无破损检验要求每根桩均须检验并对桩的均质性进展检验只有确认钻孔桩合格前方可进展下道工序的施工。混凝土灌注过程中按标准要求进展混凝土试件的见证取样详细要求为：每根桩随机取样3组。6、泥浆指标要求盘旋转机泥浆指标

58地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率〔〕失水量(mL/30min)一般地质1.05~1.2016~22≤4≥96≤25会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日xx政根底设施工程施工技术交底记录政施-9编：工程名称部位名称基础工序名称钻孔灌注桩交底日年月日

59交底方交底人接收方接收人交底内容：冲击钻泥浆指标地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率〔〕失水量(mL/30min)一般地质1.20~1.4022~30≤4≥95≤208、施工中注意的质量问题1)、泥浆护壁成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套周围冒浆以及地面沉陷等情况要停顿钻进。经采取措施后方可继续施工。2)、钻进速度要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定。3〕、水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。浇筑前导中要设置球、塞等物隔水浇筑时导插入混凝土的深度不小于lm。4)、施工中要经常测定泥浆度并定测定粘度、含砂率和胶体率其指标应符合上面泥浆指标的有关规定。5〕、清孔过程中必须及时补给足够的泥浆并保持浆面稳定。6)、钢筋笼变形：

60钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中必须严格执行加固的技术措施。7〕、混凝土浇筑到接近桩顶时随时测量顶部标高以免过多截桩或补桩。附件：?钢筋弯制示意图?、?桩基钢筋构造图?及?桩基声测布置图?会签栏参加单位参加人员参加单位参加人员复核人：记录人：年月日钢筋弯制示意图

61

62搭接焊时两搭接钢筋的端部应预先折弯其焊接长度应符合：双面搭接焊不小于5d单面搭接焊不小于10d。

63外墙装饰技术交底1、本工程外墙装饰材料为面砖面砖尺寸为45*95mm外墙找平层为1:3水泥砂浆粘结材料为5mm厚1:2掺胶水泥浆。2、外墙面砖部位确定：建筑物四周外立面〔除干挂部位〕均贴面砖屋面构架及儿墙内侧均贴面砖台内侧待定根据样板间的效果来确定贴面砖部位。3、外墙面砖施工工艺;找平层施工:、找平层施工前墙面要进展清洗然后对砼外表进展喷浆起到毛化处理作用。、砖砌体与砼构造之间贴300mm宽钢丝网用保温钉粘贴。、干挂的部位外墙找平层要做以防外墙渗水。、护角：做护角时要综合考虑找平层的厚度、面砖的模数、砖缝的宽度、墙面的垂直度等。要派专人做护角并且做护角的工人技术要好。面砖施工：、找平层枯燥后在找平层上挂线先确定大面的角。两个角之间的间隔确定后根据总尺寸来排砖砖缝要一致控制在5±1mm范围内、每层在楼层处设程度分格缝一道缝宽20mm每两条程度分格缝之间的面砖程度缝要一致。、程度、竖直线确定好后经检查与窗户、窗台线条相吻合后才能开场贴面砖。勾缝;采用专业的勾缝剂勾缝勾缝剂的颜色与面砖颜色一样。4、考前须知：

64、材料选择非常重要样品待总监认可后尚须对瓷砖进展挑选将颜色、尺寸、平整度、光滑度等不符合要求的材料剔出。、遵循从角从上往下先大面后细部的原那么。、面砖应合理浸润既不能饱和又不可干铺。、细部处理引起足够重视。、擦缝要细腻干净。、排贴要考虑到美观要求。交底人：承受交底人：

65施工技术交底工程名称前进隧道施工中铁十四集团第四工程承赤高速公路十九合同工程部交底内容施工场地建立交底日2021年04月日

661、生活区1〕临时房屋的布置应避开自然灾害威胁的地段临时房屋采用单层彩钢板房周围做好排水措施冬季做好防冻、取暖措施。2〕生活区场地尺寸长47.32m宽15.42m设置南北双排彩钢板房间距4.5m一共26间。房间每间尺寸宽3.m进深5.46m。3〕板房地基采用C15混凝土进展硬化20cm厚30cm宽。屋内地面采用5cm厚C15素混凝土硬化。2、拌合区1〕拌合区建立通畅的排水系统排水坡度为1.5。2〕上料斗之间加设隔板隔板高度50cm防止上料时混杂配料机料仓设置遮雨棚。3〕拌合区附近按要求设置标牌清楚标明拌合区操作规程及当日所用材料施工配合比、质量及岗位负责人。4〕料仓尺寸长12m宽8m。5)料仓隔墙采用双墙中空式隔墙：不同集料储存仓之间设高160cm、厚37cm、间距为50cm挡墙两道防止不同集料混合两墙体之间每隔5m设一道墙垛支撑防止受力不均倒塌。6〕料仓采用C20混凝土进展硬化厚度20cm。3、空压机房根底1)空气压缩机站应在洞口旁边选址修建宜靠近变电站应有防水、降温、保温和防雷击等设施。2)空气压缩机站供风才能须满足隧道正常施工需要供风路布置应尽量防止压力损失保证工作面使用风压不小于0.5MPa。交底人审核驻地专监承受人施工技术交底

67工程名称前进隧道施工中铁十四集团第四工程承赤高速公路十九合同工程部交底内容施工场地建立交底日2021年04月日

683)隧道掘进50m后应将供风道引至洞内进展供风供风道前端至开挖面间隔不应大于20m。4)空压机场地尺寸3m×10.4m。地基尺寸5.m×10.4m采用C15混凝土进展浇筑20cm厚。4、原材储存、加工区建立的钢筋存储及钢筋加工棚钢筋存储库房地面应高出周围地面20cm。4.1钢材储存要求1)搭设钢材储存棚棚内进展15cm混凝土硬化处理设置高于底面50cm混凝土支墩。2)施工现场的钢材必须进展50cm支垫、苫盖装卸钢筋时不得从高处抛掷保护其不受机械损伤。4.2钢筋存放区场地尺寸12m×8m工字钢存放区场地尺寸12m×8m原材加工区场地尺寸10m×8m。以上施工区域按照尺寸搭设彩钢瓦施工棚场地采用C15混凝土硬化厚度20cm。5、水泥房场地尺寸8m×5m。(1)架设水泥、掺合料储存罐、搭建储存库房内设高于地面30cm混凝土平台。6、拌合机蓄水池。设置1个蓄水池尺寸3×5×1〔深〕m。地下用方砖垒砌厚度12cm墙内侧采用M10素混凝土抹平。地上用方砖垒砌厚度24cm墙内外采用M10素混凝土抹平。7、空压机冷却水池。采用0.5cm钢板高度1.2m宽2m长3m。交底人审核驻地专监承受人

69工程名称交底部位工程编日交底内容：室外贴面砖本技术交底适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。1．材料要求(1)水泥：325矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。(2)白水泥：325白水泥。(3)砂子：粗砂或中砂用前过筛。(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀必须符合设计规定砖外表平整方正厚度一致不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10。(5)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制用3mm孔径的筛子过滤淋成石灰膏贮存在灰池中用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。(6)生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛并提早一周用水浸泡熟化。(7)粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛筛余量不大于5。〔8〕107胶和矿物颜料等应符合质量要求。2．主要机具磅秤、铁板、孔径5mm

70筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3．作业条件〔1〕外架子〔高层多用吊篮或吊架〕应提早支搭和安设好多层房屋选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应分开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。〔2〕台栏杆预留孔洞及排水等应处理完毕门窗框要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先粘好保护膜。〔3〕墙面基层清理干净脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。〔4〕按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用。〔5〕大面积施工前应先放样并做样板确定施工工艺及操作要点并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格前方可组织班组按样板要求大面积施工。4．操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

71〔1〕基层为混凝土墙面时：1〕基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛并用钢丝刷满刷一遍再浇水潮湿。假如基层混凝土外表很光滑亦可采取如下的“毛化处理〞即先将外表尘土清扫干净用10火碱水将板面的油污刷掉随之用净水将碱液冲净晾干然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20的107胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上其甩点要均匀终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。2〕吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：假设建筑物为高层时应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多层时可从顶层开场用特制的大线锤崩铁丝吊垂直然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天柱、垛子为基线控制应全部是整砖。每层打底时那么以此灰饼做为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3〕抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆紧跟分层分遍抹底层砂浆〔常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆也可用1：3水泥砂浆〕第一遍厚度宜为5mm抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍厚度约8～12mm随即用木杠刮平、木抹搓毛终凝后浇水养护。4

72〕弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进展分段分格弹线同时进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5〕排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖拼凑镶贴。6〕浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用。7〕镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴砂浆厚度为6～10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线再用钢片开调整竖缝并用小杠通过点调整平面垂直度。另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20的107胶在砖反面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整而且砂子必须用窗纱筛后使用。

73如要求釉面砖拉缝镶贴时面砖之间的程度缝宽度用米厘条控制米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴米厘条贴在已镶贴好的面砖上口为保证其平整可临时加垫小木楔。儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时应采取顶面面砖压立面面砖的做法以免向内渗水引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖并低出底平面面砖3～5mm的做法让其起滴水线〔槽〕的作用防止尿檐引起空裂。8〕面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2～3mm。假设横竖缝为干挤缝或小于3mm者应用白水泥配颜料进展擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。〔2〕基层为砖墙面时：1〕抹灰前墙面必须清扫干净浇水潮湿。2〕大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时那么以此灰饼做为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3〕抹底层砂浆：先将墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚紧跟用同标灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平木抹搓毛。终凝后浇水养护。4〕～8〕同基层为混凝土墙面做法。〔3〕冬施工：一般只在冬施初施工严寒阶段不能施工。1〕砂浆的使用温度不得低于5℃

74。砂浆硬化前应采取防冻措施。2〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后再抹灰。3〕镶贴砂浆硬化初不得受冻。气温低于5℃时室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量应由试验确定。4〕为防止灰层早受冻并保证操作质量其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。5．质量〔1〕保证工程：1〕饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行规定。2〕饰面砖镶贴必须结实、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表平整、干净、色泽协调一致。2〕接缝填嵌实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴角处的砖压向正确非整砖的使用部位适宜。3〕套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4〕流水坡向正确滴水线顺直。〔3〕外饰面砖允许偏向工程：见表4—15。　　　　　　　　　外饰面砖允许偏向　　　　　表4—15工程允许偏向〔mm〕检验

75外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2外表平整　　　22用2m靠尺和楔形塞尺检查3角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线缺乏5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝上下11用钢板短尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防锈蚀。〔2〕认真贯彻合格施工顺序少数工种〔水电、通风、设备安装等〕的活应提早完成防止损坏面砖。〔3〕油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面宜先做外涂料或水刷后然后贴面砖以免污染墙面。假设需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施防止污染。〔4〕各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动以保证其灰层有足够的强度。〔5〕拆架时注意不要碰撞墙面。7．应注意的质量问题〔1〕空鼓、脱落：1

76〕因冬季气温低砂浆受冻到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进展室外贴面砖操作时应保持正温尽量不在冬施工。2〕基层外表偏向较大基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧面砖勾缝不严又没有洒水养护各层之间的粘结强度很差面层就容易产生空鼓、脱落。3〕砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结力严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。〔2〕墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查合格前方进展下道工序。〔3〕分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对构造施工的实际情况加上分段分块弹线排砖不细贴灰饼控制点少以及面砖规格尺寸偏向大、施工中选砖不细、操作不当等造成。〔4〕墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致可用棉丝蘸稀盐酸20水刷洗然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

77

78技术负责人：交底人：接交人：