2022最新钢结构建筑施工要求汇编

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2022最新钢结构建筑施工要求汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程部件拼接规定2、钢结构工程焊接工艺评定方法3、钢结构工程量计算，这些事情要记住4、钢结构工程焊接缺陷返修的规定5、钢结构工程危险、有害因素辨识6、钢结构工程量计算需要注意方面7、钢结构工程紧固件材料规定8、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案9、钢结构工程量清单报价10、钢结构工程施工安全预防对策

2钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：（1）当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；（2）当钢管直径500mm＜d≤1000mm，不应小于直径d；（3）当钢管直径d＞1000mm时，不应小于1000mm；

3（4）当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1～3款的要求。5、钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。

4钢结构工程焊接工艺评定方法钢结构工程焊接工艺评定方法是什么下面为大家详细介绍。1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。2、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容：（1）焊接方法或焊接方法的组合；（2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；（3）填充金属的规格、类别和型号；（4）焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；（5）焊接位置；

5（6）焊接电源的种类和极性；（7）清根处理；（8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；（9）预热温度及道间温度范围；（10）焊后消除应力处理工艺；（11）其他必要的规定。Ⅱ焊接作业条件3、焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：（1）作业环境温度不应低于-10℃；（2）焊接作业区的相对湿度不应大于90%；（3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2m/s.

64、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温度低于0℃且不低于－10℃时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2倍且不小于100mm范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于20℃后再施焊。Ⅲ定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3；长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍；间距宜为300mm~600mm.9

7、定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫板的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度20℃~50℃。Ⅳ引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性应相近。11、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm，埋弧焊缝引出长度应大于80mm.焊接完成并完全冷却后，可采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法除去引弧板、引出板，并应修磨平整，严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接，其间隙不应大于1.5mm，并应与焊缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时，钢衬垫板厚度不应小于4mm；埋弧焊接时，钢衬垫板厚度不应小于6mm；电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于25mm.Ⅴ预热和道间温度控制13

8、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上，且不应小于100mm.温度测量点，当为非封闭空间构件时，宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于75mm处；当为封闭空间构件时，宜在正面离焊接坡口两侧不小于100mm处。14、焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定；当工艺选用的预热温度低于现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。Ⅵ焊接变形的控制15、采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小，可采用下列控制变形的焊接顺序：（1）对接接头、T形接头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；

9（2）非对称双面坡口焊缝，宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；（3）长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法；16、构件焊接时，宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形，收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时，应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头，接头应在拘束较小的状态下焊接。Ⅶ焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点或构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理；仅为稳定结构尺寸时，可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》6046的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，应符合下列规定：

10（1）使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求；（2）构件焊缝每侧面加热板（带）的宽度应至少为钢板厚度的3倍，且不应小于200mm；（3）加热板（带）以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时，振动时效工艺参数选择及技术要求，应符合现行行业标准《焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求》10375的有关规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

11钢结构工程量计算，这些事情要记住1.关于工程量计算的格式（1）钢结构的重量单位为kg，面积的单位为㎡，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。（2）计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。（3）计算式的格式：板材：规格×长度×宽度×数量如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为500mm，宽度为300mm，数量有5件。重量计算式为：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg型材：规格、长度×数量×比重如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢宽50mm的等边角钢，长度为3500mm，数量有5件，比重为3.77kg/m。重量计算式为：3.5×5×3.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点

12（1）注意室内外、钢柱底板的标高值，是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时，应特别注意，不要均按±0.00计算。（2）关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。（3）屋面檩条长度，均按通长计算，不扣除檩条之间的间隙，另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度，比如，轴线表示的是屋面梁的中心线，则：檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。（4）墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。（5）拉杆的长度，按相应的檩条间距每端加50mm计算，及每根拉杆长度均增加100mm。（6）关于收边泛水件的计算

13计算范围：屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板，则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。关于收边泛水板的宽度：一般情况下，收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算，女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时，可按设计的相应接点详图计算。（7）变截面梁柱的腹板，投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算，与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分（1）高强螺栓：柱梁之间的连接，吊车梁之间的连接，是两个构件共用，不能一个构件计算一次。（2）屋面支撑、系杆、柱间支撑：有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置，而在计算屋面支撑时已经计算过了，就不应再计算，在这种情况下，要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。

144、其它应注意的事项（1）计算型材的比重时，特别是H型钢和钢管，一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时，不要当圆钢计算，应减去内径所占面积。（2）查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时，一定要看清楚，不要查错。（3）计算C型檩条的比重时，可以按展开面积计算。（4）中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架，勿漏算。（5）所有的计算过程，均要求做到认真仔细，千万不能马虎大意，一般情况下，应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘，谬以千里”，这句话。计算准确性低或出差错，造成的后果将非常严重。另外，要做到不耻下问，虚心好学；经常的深入工程第一线，了解和熟悉各种施工工艺和流程，加深印象，为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算，这些事情要记住相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

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16钢结构工程焊接缺陷返修的规定钢结构工程焊接缺陷返修一般规定1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。2、焊缝缺陷返修应符合下列规定：1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊；3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊；4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各、50mm

17、长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定、裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气、刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知焊、接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度、30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；7、焊缝同一部位的缺陷、返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接工艺进行工艺评定，、并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。

18钢结构工程危险、有害因素辨识近年来，高层大跨度钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超高层建筑，采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好，施工速度快，在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作，这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带，没有穿防滑鞋。吊装构件时，吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏，没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志，没有专人警戒，与吊装无关人员进入作业区。②起吊构件时，速度过快，猛升猛降，致使构件脱落。

19③车床、钻床、刨床加工时，工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失，未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时，操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮，电动工具，气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵，未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时，头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。⑨用手直接清除切割的铁屑。

204.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好，露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问，带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时，把线、地线与钢丝绳有接触，或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前，没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小，无止回火装置，置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵，在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换，在气割时遇可燃物可能发生火灾。⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵，未及时检修更换。

21⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，有违规动火行为，没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时，没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时，没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽，有可能造成尘肺等职业病。

22钢结构工程量计算需要注意方面一、图纸根据图纸目录，清理核对图纸数量，检查是否有遗漏。二、建筑施工图　　1.设计总说明　　　　1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况；　　　　1.2工程量计算的范围：关于结构、屋面、墙面、门窗等，清楚投标报价的范围；　　　　1.3材料的选用及规格型号、技术要求；　　　　1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。　　　2.平面布置图、立面图、剖面图：　　　　可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时，均应注明每种材料的材质、规格型号。

23三、结构施工图　　1.结构设计总说明　　　　1.1材料：各部位（钢柱、梁、檩条、支撑等）构件对应的材质，如Q235、Q345，高强螺栓的强度等级要求等；　　　　1.2焊接质量要求：焊缝质量等级，无损探伤要求，如拼接焊缝质量等级应达到一级，要求100%探伤，二级焊缝20%探伤，涉及到无损检测费用的计算。　　　　1.3除锈要求：手工和动力工具除锈（St）、喷射或抛射除锈（Sa）。不同的除锈等级，除锈费用不同。　　　　1.4油漆（涂装）要求：油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度，防火等级，各部位的耐火极限。　　　　2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图：　　　　2.1可依次计算如下工程量：　　　　2.1.1预埋铁件：包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母；　　　　2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁；　　

24　　2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架；　　　　2.1.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆；　　　　2.1.5计算过程中，注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板，屋面及墙面檩托板，隅撑与钢柱、梁的连接板，斜拉杆的钢套管等的工程量，注意统计高强螺栓的数量。　　　　2.2图纸列有材料表的，可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确，是否有少算、漏算、错算之处。　　　　2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项　　1.关于工程量计算的格式　　　　1.1钢结构的重量单位为kg，面积的单位为m2，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。　　　　1.2计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。　　

25　　1.3计算式的格式：　　　　1.3.1板材：规格×长度×宽度×数量　　　　如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为500mm，宽度为300mm，数量有5件。　　　　重量计算式为：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg　　　　1.3.2型材：规格、长度×数量×比重　　　　如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢宽50mm的等边角钢，长度为3500mm，数量有5件，比重为3.77kg/m。　　　重量计算式为：3.5×5×3.77=66.0kg　　　2.计算尺寸时的注意的几点　　　　2.1注意室内外、钢柱底板的标高值，是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度（或高度）时，应特别注意，不要均按±0.00计算。　　

26　　2.2关于变H型截面构件（梁、柱）对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度（或长度）的计算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。　　　　2.3屋面檩条长度，均按通长计算，不扣除檩条之间的间隙，另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度，比如，轴线表示的是屋面梁的中心线，则：檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。　　　　2.4墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。　　　　2.5拉杆的长度，按相应的檩条间距每端加50mm计算，及每根拉杆长度均增加100mm。　　　　2.6关于收边泛水件的计算　　　　2.6.1计算范围：屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板，则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。　　

27　　2.6.2关于收边泛水板的宽度：一般情况下，收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算，女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时，可按设计的相应接点详图计算。　　　　2.7变截面梁柱的腹板，投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算，与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。　　　3.不能重复计算的部分　　　　3.1高强螺栓：柱梁之间的连接，吊车梁之间的连接，是两个构件共用，不能一个构件计算一次。　　　　3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑：有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置，而在计算屋面支撑时已经计算过了，就不应再计算，在这种情况下，要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。　　4.其它应注意的事项　　

28　　4.1计算型材的比重时，特别是H型钢和钢管，一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时，不要当圆钢计算，应减去内径所占面积。　　　　4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时，一定要看清楚，不要查错。　　　　4.3计算C型檩条的比重时，可以按展开面积计算。　　　　4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架，勿漏算。　　　　4.5所有的计算过程，均要求做到认真仔细，千万不能马虎大意，一般情况下，应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘，谬以千里”，这句话。计算准确性低或出差错，造成的后果将非常严重。另外，要做到不耻下问，虚心好学；经常的深入工程第一线，了解和熟悉各种施工工艺和流程，加深印象，为更好地做好预结算工作打下基础。工程招标业主名录北京工程招标业主名录天津工程招标业主名录

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30钢结构工程紧固件材料规定钢结构工程紧固件材料一般规定是什么下面为大家详细介绍。1、钢结构连接用的普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固件。2、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，并应在合格后再使用。3、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。4、建筑结构安全等级为一级，跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29，10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC32~36，且不得有裂纹或损伤。

315、普通螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一规格螺栓应抽查8个。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

32产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量，钢支柱、桁架加工制作量较大，且工艺标准，质量要求较高，为确保本项目精品目标，需在施工现场设置一处50m×6m=300mm操作平台，工程做法:对场地进行精平后，原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实，最后表面满铺10mm钢板，经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验，试验满足设计要求，符合国家有关标准的规定后，方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机，刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机，吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用，处于良好状态后方可实施操作。

33(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内，下面垫方木、并做好标识牌等，冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样，经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致，并经有资质的检测单位检测鉴定，取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全，按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程

34原材料矫正→放样→号料→下料（剪切和气割）→零件→平直除渣→刨边钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→部件拼装→实焊→焊缝检查→翼缘板矫正→组装→磨平→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→防锈漆→油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下，然后根据实际尺寸来制作样板或样杆，作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架，尺寸为3m×10m用工字钢和角钢组成，选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面，采用H型钢切割机进行工型切割，切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔

35螺栓孔、特别是群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法，钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。6.组装必须在操作平台上进行，确保截面尺寸准确。7.焊接对于重型工字截面柱，采用埋弧自动焊，焊接时利用工法制作的船形翻转胎具，每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝，这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置，保证熔透性和高度并易于翻身交叉，对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后，翼缘因焊缝收缩而挠曲，必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法，精整和切头定尺，采用三向精密切割机，可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作

36支撑采用角钢组成，直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接，制作程序为材料矫正→样板样杆制作→划线下料→组装焊接→变形矫正→检查→除锈→油漆，交叉支撑必须放样制作，通过实际放样制出连接板和样杆尺寸，按样板下料，支撑组装时也必须按放样组装，为了交叉支撑，工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊，留作拼装时便于调整，或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求（1）构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定；（2）连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，连接副配套，符合设计要求及有关国家标准的规定；（3）防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆，腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定，并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车，载重汽车，电焊，气焊设备。

373.作业条件（1）计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量；（2）制定安装措施、机械设备的选用安装程序，方法，构件设置，保证质量、安全防范措施等；（3）检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正；（4）在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线，安装位置线及安装中心线；（5）根据构件长度，牛腿间距离，钢板底板平整度的检查结果，进行找平，并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等；（6）29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装；（7）30号皮带走廊钢柱及桁架吊装，首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，临时进行加固，桁架安装校正后，对钢柱柱底进行灌浆，用湿草袋或麻袋护盖养护；桁架拼装后整体吊装。5、质量标准

38(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定；(2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于1.0mm的缺棱；(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证；(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录，其结果，必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定；(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷，气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定；(6)允许偏差须满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。6、成品保护

39(1)构件堆放场地应平整坚实无积水，钢构件应按种类型号安装顺序分区存放，底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支承点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或倾斜；(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层；(3)不得在已安装的构件上，随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓，亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。7、安全措施(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后，应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒；(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时，其连接装置必须经过计算，做到安全可靠；(3)高空作业，使用的工具要防止坠落，临时操作台应绑扎牢靠，脚手板铺平绑扎牢固，严禁出现挑头板。8、施工注意事项

40(1)钢构件拼装时的定位点焊，需由有合格证的焊工操作，用于点焊的焊接材料、型号、材质应与焊件相同，点焊的焊条直径不宜超过4.0mm，焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，长度不宜超过高度的6～7倍，间距宜为300～400mm，点焊的质量应和设计要求相符；(2)除定点焊外，严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担，以确保安装连接的质量；(4)钢构件安装定位轴线应从地面控制，轴线直接引上，不得从下层构件的轴线引上，同一流水作业段同一安装高度的构件，全部构件就位校正连接完毕并验收合格，方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。

41钢结构工程量清单报价1高层钢结构港式报价的表现形式1.1清单的措施部分清单的措施部分包含了各项钢结构制作安装的措施费，包括（不限于）：现场保安、施工现场布置、物料安全保管、文明工地、安全施工措施、钢结构专用脚手架、临时支撑、临时供水供电、大型机械设备进出场及安拆、垂直运输机械及其他大型机械、地上地下设施、建筑物的临时保护设施、LEED、BIM费用等。清单的措施部分涵盖了钢结构工程的安全、文明、施工、技术方面的各项措施费用。1.2清单的工程量计价部分清单的工程量计价部分主要表现为：先按高层钢结构的地下室、裙房、塔楼分章节，再按钢结构专业工程分，如：主体钢结构、各类螺栓、防火涂料、压型钢板、其他的铸钢件、支座、BRB(屈曲约束支撑)等；在主体钢结构子项中按钢柱、钢梁、伸臂桁架、钢支撑列分项；在钢柱中按材质列举子目，以此列举清单的工程量计价部分。2高层钢结构港式报价注意事项

422.1费用包干方式工程量清单报价的费用包干方式有合价包干和综合单价包干2种方式，2种包干方式的区别很大，对报价的影响也不尽相同。合价包干方式要求对招标图纸、招标文件规定的内容及基本技术规范要求进行包干，这种包干方式对图纸的计算要求高，通常清单会提供参考工程量，而自己必须要核实参考工程量差异较大之处，核实有误的必须要调整；综合单价包干方式是指综合单价固定包干，工程量在决算时重新按实际图纸量度，有差异的调整。费用包干方式可简单归结为一句话：“单价包干包清单，总价包干包图纸”，即单价包干数量按清单数量，如清单数量发生变化则按清单数量和实际工程量差异调整；总价包干则要从图纸上计算工程量，当图纸发生变化则按不同版本图纸之间的差异调整。2.2工程量计算规则工程量清单报价在工程量计算规则中是不同于定额方式的08清单计价规范或13清单计价规范[2]，甚至不同的招标代理单位(如：威宁谢、利比、务腾等)之间发出的招标文件中的工程量计算规则也有所不同。定额方式的08清单计价规范或13

43清单计价规范的工程量计算规则从属于清单计价体系，它的意义是按照图纸计算工程量净量，钢构件节点板计于工程量内。而港式报价则形式多变的多，有些项目工程量计算规则规定了钢构件只按净量计算节点板，计于综合单价内；有些项目则规定了节点板单列一项，并且按项包干；有些则单列节点板于清单内一项，并且暂定了该子项的数量，要求该数量在结算时按实际发生调整。另外有些港式报价中的工程量计算规则中明确了高强螺栓、劲性柱梁上的栓钉不单独列项，计于综合单价内。因此熟读并准确掌握港式报价的工程量计算规则对于正确报价尤为重要。2.3子项工程量组价拆分子项工程量组价拆分是指高层钢结构清单报价时子项目的表现形式多为整体子目，如：塔楼钢柱Q345B，100t，对该子项要准确报价就需要对该工作内容进行工程量计算，并拆出其中的各类钢板组成，经拆分测出其为：十字钢柱断面尺寸600mm×600mm×20mm×40mm，其中有40mm厚钢板65.1t，20mm厚钢板34.9t，这个过程就是拆出其中钢板的各自组成，以便于区别报价，简称：拆板。40mm厚钢板在该案中按钢结构设计说明规定材质为Q345B，且需要Z向Z15型,而20mm厚钢板也为Q345B材质，但不需要Z向指标。

442.4钢结构设计说明及技术规范、品牌表（1）钢结构设计说明及技术规范中明确了钢构件的材质，,Z向指标规定，防火、防腐涂料的选用规定，压型钢板的板型、厚度、材质以及高强螺栓的等级，构件上的栓钉，压型钢板上栓钉的规格、材质、型号等；而技术规范中则会明确使用的钢构件，压型钢板，防火涂料的标准、要求等，这些都是工程量清单报价特别要注意之处。有些在清单中缺少报价参数和依据，往往要查找钢结构设计说明以及技术规范才能得到。（2）品牌表中明确选用的钢构件材料或加工厂商、压型钢板、防火涂料等都是和报价相关的内容，材质、板型、型号、品牌等的不同亦会给报价带来很大的差异。例如，某项目中防火涂料明确要在阿克苏诺贝尔（国际油漆）、四国化研（SKK）、格雷斯火力克3种进口品牌中选一，这样防火涂料的价格就要远高于国产防火涂料的价格，如果忽视品牌表就会造成严重的报价失误。所以，品牌表也是港式报价的一个重要的组成部分。2.5设备费用选用

45设备选用费也会对工程量清单报价带来很大的影响。在港式报价中设备费用通常会在措施项目清单中出现。综合单价包干方式，其措施项目以“项”出现的譬如：“大型设备使用费和机械进出场费”是合价包干项，不会随工程量清单的变化而调整，因此设备选用费也需要精确量度。大型的高层建筑项目数量成规模后，会使企业内部资源不够，必须以租赁方式解决设备问题，这时设备选用在满足方案的前提下还需要考虑性价比。如同为1200t·m级塔吊，进口的FAVCO公司的M990D月租费用在55万元，而南京中森公司的ZSL1200月租费仅为35万元，使用月租费用每月可节约20万元，其性价比要高于M900D。因此，设备选用费也是港式报价中的重要组成部分，需要进行分析比选。2.6特殊专业工程高层钢结构中有时还会包含一些特殊类别的内容，如铸钢件、屈曲支撑（BRB）、滑移支座、消能杆件等。这些特殊类别也从属于钢结构专业，在报价时要特别注意，并找到符合要求的专业厂家制造，按照设计要求明确专业内容，做到准确报价。3报价指标汇总及价格水准分析高层钢结构工程量清单报价的表现形式为清单部分和措施费部分（见表1

46）。由于不同项目之间的工程量清单计算规则的不同（如有的单列节点板、有的节点板须含在综合单价内），因此我们看到的某子项单价有时因为包含内容众多而显得价格很高；有时又因为综合单价内的包含内容拆分出来为单列子项（如将防火涂料和高强螺栓单列一项）则显得价格比较低；有时又由于子项众多，类似子项目在塔楼、裙楼及各自的不同区域中反复出现，在判别价格的高低时需要进行归纳。因此，我们对高层钢结构工程量清单报价进行各个子项的报价指标汇总（形成表2），而此指标汇总表是对不同计算规则进行统一归纳后形成的，通过表2指标汇表我们可以掌握该工程的钢结构制作安装、吊装、防火涂料、压型钢板、措施项目（开办费）等精确指标数值。每个同类高层项目都有同样的指标汇总表并形成长期数据积累，这样就可以对价格做到准确的分析，并据此做出报价决策。4结语高层钢结构的港式报价越来越多地出现在日常计算工作中，为了能具有较强竞争力，必须充分掌握港式报价的涉及内容和注意点，并在形成报价后对该报价进行统一的指标汇总分析，通过数据积累达到对报价的准确分析，以对决策形成有效指导，让企业在竞争中占得先机。

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48钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有：梯子、活梯、活动架，脚手架（通用的或塔式的），吊笼、吊椅，升降工作平台，动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有：（1）登高装置自身结构方面的设计缺陷；（2）支撑基础下沉或毁坏；（3）不恰当地选择了不够安全的作业方法；（4）悬挂系统结构失效；（5）因承载超重而使结构损坏；（6）因安装、检查、维护不当而造成结构失效；（7）因为不平衡造成的结构失效；（8）所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用；（9）由于使用错误或者理解错误而造成的不稳；

49（10）负载爬高；（11）攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落；（12）未经批准使用或更改作业设备；（13）与障碍物或建筑物碰撞；（14）电动、液压系统失效；（15）运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项，其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。（1）梯子a、首先，考虑有没有更加稳定的其他代用方法，要考虑：工作的性质及持续的时间，作业高度，如何才能达到这一高度，在作业高度上需要何种装备及材料，作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构；b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑；

50c、在高度不及5m且需要用登高设备时，由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施，由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施；d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时，其踏脚板与作业点的高度相同，而梯子应至少高过这一点1m，除非有另外的扶手；e、在每间隔9m时，应设有一个可供休息的立足点；f、梯子正确的立足角，大致是75度。（相当于水平及垂直长度的比例为1：4）；g、梯子竖框应当平衡，其上、下两方的支持应当合适；h、梯子应定期检查，除了在标志处外，不应喷漆；i、不能修复再使用的梯子应当销毁；j、金属的（或木头已湿的）梯子导电，不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。（2）通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型，其结构是由钢管或其他型材做成，这3种类型是：

51a、独立扎起的脚手架，它是一个临时性的结构，与它所靠近的结构之间是独立的，如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性；b、要依靠建筑物（通常是正在施工的筑物）来提供结构支撑的脚手架；c、鸟笼状的脚手架，它是一个独立的结构，空间较大，有一个单独的工作平台，通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题：a、设计的机构要能保证其承载能力；b、基础要能保证承担所加的载荷；c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好；d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的，其安装与设计相一致，设计与要求的负载相一致，符合有关标准；e、所有的工作平台应铺设完整的地板，在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施，防止人员或物料从平台上落下；

52f、提供合适的、安全的方法，使人员、物料等到达工作平台；g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放，且不能超载；h、对于已完成的结构，未经允许不应改动；i、对结构要有检查，首次是在建好之后，然后是在适当的时间间隔内，通常是周检，检查的详情应有记录并予以保存。（3）升降工作平台a、平台的结构一般来讲，此类设施由3部分组成；a)柱或塔：用来支持平台或箱体；b）平台：用来载人或设备；c）底盘：用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a）未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备；b）要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备；c）要有水平的、坚实的基础面，在有外支架时，在测试及使用前，外支架要伸开；

53d）只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作；e）设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方，不允许超载；f）仅当有足够空间时，才能起动升降索；g）作业平台四周应有防护栏，并提供适当的进出装置；h）只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统；i）使用地面围栏，禁止未经批准人员进入作业区；j）要防止接触过顶动力线，为此要事先检查，并与其保持规定的距离。电气设备（1）电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是：a、绝缘损坏；b、工作系统不合理；c、电流保护器（熔丝、闸盒）不合理；d、接地不合理；

54e、粗心大意，自以为是；f、仪器过热；g、漏电；h、接触不良；i、接插件没有保护；j、电路中，元件参数不对；k、维护及测试不良。（2）电气事故的防止措施注意下述要点，可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极，并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时，要求断开开关并锁好配电箱，工作人员要亲自对仪表进行检查，以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作，电工必须要持证上岗，如果必须在通电的电路及仪表上作业时，要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备，都必须是绝缘的。

55c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时，要考虑绝缘问题。在所有的情况下，都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时，可以使用各种永久或临时的绝缘体，如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断，要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格：只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电：在粉尘及液体运动的过程中，会产生电荷，大量积聚的电荷会产生电火花，电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外，在一些工作环境中，由于静电的吸附作用，破坏作业环境人员穿防静电鞋等。（3）选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时，要记住如下要点：

56a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备，同时注意气动工具也有自身的危险；b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点；c、降压对每一个电路，都要使用其可能的最低电压；d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响（如雨），这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用；e、插销及插座类别及形式都应正确，满足有关标准的规定；f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行，维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据；g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下，通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作，搬、举、堆、拉及运送重物时，有可能导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经损伤，疝气，挫伤、擦伤、割伤等。

57为保证手工操作的安全，应当对工作任务进行评价，确定工作程序和降低风险的措施，对操作人员进行培训。（1）工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面：①任务是否会有以下情况？a、远离身体躯干拿取或操纵重物；b、超负荷的推、拉重物；c、不良的身体运动或工作姿势，尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西；d、超负荷的负重运动，尤其是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距离过长；e、负荷有突然运动的风险；f、手工操作的时间及频率不合理；g、没有足够的休息及恢复体力的时间；h、工作的节奏及速度安排不合理。②载荷是否会有以下状态？

58a、过重；b、过宽及过于笨重；c、难于提、拉；d、不稳或者内中的物品容易移位；e、税利、过热或有其他危险。