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2022最新钢结构建筑施工工程管理多篇精选汇编资料汇编
1目录1、建筑钢结构工程设计注意事项2、论钢结构工程施工中的安全防护措施3、钢结构工程焊接工艺评定4、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析(2)5、钢结构工程材料存储的规定6、钢结构工程质量安全生产管理制度7、钢结构工程绿色施工一般要求8、钢结构工程施工质量保障措施9、钢结构工程吊装安全技术措施(2)10、钢结构工程量清单报价
2建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展,使得施工手段越发丰富多元化,与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型,其在实际应用中不仅提升了建筑项目的整体质量,并且契合了环保理念,具有较为广阔的发展前景。然而,惊喜与难题一同到来,虽然钢结构应用价值较高,但是在设计中如果无法确保方案合理,将产生各种安全隐患,对建筑造成恶劣的影响。故此,强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种,主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据,按照一阶弹性理论进行计算,同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有:其一,无法全面考量结构几何的非线性影响;其二,因容许应力以单一安全系数为基础,无法合理反映出荷载变异与抗力独立性。
31.2关于极限状态法。极限状态法作为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法,主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析,在掌握钢结构荷载基本要求的情况下,采取针对性的策略与方法进行应对,确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中,设计人员往往过于重视安全系数,导致设计结果虽然经过多次确定,但是仍然不可避免的出现安全事故,严重影响建筑钢结构的稳定性。故此,对于极限状态法的合理应用,可以极大的提升建筑钢结构的适应性,确保钢结构安全性能,进而提升钢结构的规避控制能力,使其能够承受住内部承载能力极限状态,确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新,定值法逐渐朝向概率设计法发展。在应用概率设计法时,应该充分考虑到材料强度因素与荷载强度的不确定性,然后采取概率发进行取值。但是,在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系,因此这一方法称为半概率法,主要借助于容许应力法的设计形式,但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题
4在开展钢结构设计的过程中,主要存在以下几点问题:其一,钢结构设计中运用到的材料较多,一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关,无法满足施工要求;其二,一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求,导致钢结构设计处于独立状态,钢结构设计与建筑物衔接困难,建筑钢结构工程质量较差;其三,建筑钢结构设计师照搬全抄,盲目追求经济效益,过分搬运程序,构件布置图同质化严重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中,设计人员应该高度重视钢结构的适宜性,确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置,并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此,钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察,确保设计工作更加科学化、实用化。3.2
5科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂,其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素,因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类,细化钢材料的参数指标,明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察,不单单要掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标,同时应该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等,保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中,细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用,保证节点的可靠性,进而采取的连接模式,保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中,应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁,例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等,保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前,建筑火灾事故频频发生,所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中,为了提升消防性能,避免消防隐患,设计人员应该不断优化钢结构的防火设计。现阶段,钢结构设计中华较为常见的方法设计主要是从钢材料入手,如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料,设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语
6综上所述,在当前的建筑钢结构工程项目中,钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决,若想确保钢结构设计能够得到有效落实,建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如,高度重视钢结构设计的细节问题,防火性能,充分考虑到结构设计参数等因素,从各个层面上确保钢结构设计的质量,保证钢结构的安全性与稳定性,进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容,更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。
7论钢结构工程施工中的安全防护措施摘要:随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高,轻型钢结构得到了较为广泛的应用。同时,建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步实现了一系列配套的要求。然而,如今钢结构的专业队伍素质良莠不齐,不断地有“家庭作坊”式的钢结构夹在中间,对钢结构加工及安装知识了解少之又少,导致在一些工程中发生工程质量隐患和事故。加强钢结构专业队伍素质的提高,已成为一项必要的任务。关键词:高空坠落;起重设备;吊装;触电;1钢结构工程施工中的一些安全防护重点1.1针对于高空坠落问题的预防措施 在安装过程中常使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳,以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具,应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花,应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。
81.2针对于高空坠物伤人问题的预防措施 高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好,无论在高空传递任何物品,一律应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件,所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固,起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳,避免产生振动或摆动,在构件就拉或固定前,一律不得解开吊装索具,否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说,由于钢梁为不规则工字钢,而绑扎点又容易滑动,因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时,速度应该不能太快,又不能在高空停留时间太久,一律严禁猛升、降,以防构件脱落。而构件安装之后,应检查所有构件的连接和稳定的安全情况,当确定连接确实安全可靠时,才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳,并控制好它的方向。当雨天作业时,应该采取必要的防滑措施,当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明,对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索,施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。
91.3针对于起重设备的一些作业要求 吊装时吊机应有专人负责指挥,指挥人员应位于吊机司机视力范围之内,应能完全清楚地看到吊装的整个过程,起重工的指挥手势要准确无误,哨音要求明亮,吊机司机要全神贯注,服从一切指挥,不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,当起重机停止作业时,应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作,杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差,土质比较松软,履带吊下即使有走道板加以铺垫,但雨后的土质会变得更松软,为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒,施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实,以便于避免事故的发生。1.4针对于吊装后结构失稳的防范措施
10在构件吊装就位后,应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩,一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装,应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统,以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件,如果未经固定而组成一稳定单元体系之前,应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说,应对所有连接螺栓进行一系列的检查,并紧固达到符合要求范围之内,以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。
11钢结构工程焊接工艺评定钢结构工程焊接工艺的评定1、施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定。2、焊接施工前,施工、单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据,编制焊接工艺文件,并应包括下列内容:(1)焊接方法或焊接方法的组合;(2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围;(3)填充金属的规格、类别和型号;(4)、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差;(5)焊接位置;
12(6)焊接电源的种类和极性;(7)清根处理;(8)焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布);(9)预热温度及道间温度范围;(10)焊后消除应力处理工艺;(11)其他必要的规定。Ⅱ、焊接作业条件3、焊接时,作业区环、境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定,当超出本条规定且必须进行焊接时,应编制专项方案:(1)作业环境温度不应低于-10℃;(2)焊接作业区的相对湿度不应大于、90%;(3)当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、8m/s,当气体保护电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、2m/s.
134、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前,应采用钢、丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温、度低于、0℃且不低于-10℃时,应采取加热或防护措施,应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的、2、倍且不小于、100mm、范围内的母材,加热到规定的最低预热温度且不低于、20℃后再施焊。Ⅲ、定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于、3mm,不宜超过设计焊缝厚度的、2/3;长度不宜小于40mm、和接头中较薄部件厚度的、4、倍;间距宜为、300mm~600mm.9
14、定位焊缝与正式焊、缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采、用钢衬垫板的焊接接头,定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度、20℃~50℃。Ⅳ、引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时,应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材,且焊接性应相近。11、、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于、25mm,埋弧焊缝引出长度应大于、80mm.焊接完成并完全冷却后,可采用火焰切割、碳弧、气刨或机械等方法除去引弧板、引出板,并应修磨平整,严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接,其间隙不应大于、1.5mm,并应与焊、缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时,钢衬垫板厚度不应小于、4mm;埋弧焊接时,钢衬垫板厚度不应小于、6mm;电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于、25mm.Ⅴ、预热和道间温度控制13
15、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法,并应采用专用的测温仪器测、量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的、1.5、倍以上,且不应小于、100mm.温度测量点,当为非封闭空间构件时,宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于、75mm、处;当为封闭空间构件时,宜在正面离焊接坡口两侧不小于、100mm、处。14、焊接接头的预热温度和道间温度,应符合现行国、家标准《钢结构焊接规范》GB、50661的有关规、定;当工艺、选用的预、热温度低、于现行国家、标准《钢、结构焊接规、范》GB、50661、的有关规定时,应通过工艺评定试验确定。Ⅵ、焊接变形的控制15、采用的焊接工、艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小,可采用下列控制变形的焊接顺序:(1)对接接头、T、形接、头和十字接头,在构件放置条件允许或易于翻转的情况下,宜双面对称焊接;有对称截面的构件,宜对称于构件中性轴焊接;有对称连接杆件的节点,宜对称于节点轴线同时对称焊接;
16(2)非对称双面坡口焊缝、,宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数;(3)长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法;16、构件焊接时,宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形,收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时,应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头,接头应在拘束较小的状态下焊接。Ⅶ、焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时,需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝、密集的节点或构件,宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理;仅为稳定结构尺寸时,可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现、行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件、焊后热处理方法》、JB/T、6046、的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,应符合下列规定:
17(1)使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;(2)构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的、3、倍,且不应小于、200mm;(3)加热板(带)以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时,振动时效工艺参数选择及技术要求,应符合现行行业标准《焊接构件振动时效工艺、参数选择及技术要求》JB/T、10375、的有关规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
18劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现,钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。 河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84㎡,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程⑥轴及⑧轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层⑥轴及⑧轴上的梁为钢骨混凝土梁;⑥轴以西及⑧轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;⑥~⑧轴之间2~9层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上⑥~⑧轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。 一、钢骨混凝土施工 劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。 1、材料准备及技术准备 根据本工程建筑高度为43.12
19米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。 本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。 同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30
20°,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差,外露部位必需除锈及做防火涂层,而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。 2、钢构件的起吊安装 为满足施工进度,本工程采用流水施工,每层划分4个流水段,在⑤~⑥轴之间及⑧~⑨轴之间楼板上设置南北向通长施工缝,施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土,将钢结构部分后续施工,钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工,两项作业相距不超过5层。 根据现场进度安排,编制钢结构进场计划。制定吊装方案,采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格,钢构件验收完毕。为减少二次搬运,将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上,位于塔吊回转半径内,构件吊装前清理干净,特别是在接触面、磨擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。
21 吊装从⑥轴南侧钢骨柱开始,依次安装北侧钢柱,再安装⑧轴钢骨柱,柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。 为保证钢柱的空间位置,在⑥~⑧轴之间搭设脚手架以固定钢构件,并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好,且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时,钢柱两侧有临时固定用的连接衬板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时,即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。
22钢结构工程材料存储的规定钢结构工程材料存储的规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:
23(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
24钢结构工程质量安全生产管理制度一、质量管理制度1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。2、实行全面的质量管理,成立岗位班组的QC小组,开展QC活动,使质量进一步提高。3、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。4、加强原材料的管理工作和检查工作,设立专人进行验收,为保证原材料进场符合要求。5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场,做到不合格材料工地不过夜。6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度,工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。7、坚持每一项工序签字、验收制度,上道工序未经验收,不得进行下道工序的施工。二、安全生产管理制度1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训,取得安全管理合格证书。2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络,设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。4、安全设施不齐全、人身安全无保障时,严禁冒险作业、违章作业。5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。6
25、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试,或安全考试不合格,不准上岗。7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不得违章作业。上班前不准喝酒,上班时不准打闹,不准擅离工作岗位。8、饮酒后,不准进入施工工地,不准操作施工机械,不准驾驶任何机动车辆。9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处,应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。11、安装拆卸应有专人统一指挥,明确分工,互相配合,协调操作。12、机械设备的安全防护设施必须齐全,技术性能良好,裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成,电工必须经培训并经考核合格方可上岗,严禁无证人员进行电气操作。14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。15、网架吊装时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。16.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。17
26、高空安装工作时,要系好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。19、使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。
27钢结构工程绿色施工一般要求1、钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢材用量。2、合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。3、钢结构加工应制定废料减量化计划,优化下料、综合利用下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理4、钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。5、大跨度复杂钢结构的制作和安装前,应采用建筑信息三维技术模拟施工过程,以避免或减少错误或误差。6、钢结构现场涂装应采取适当措施,减少涂料浪费和对环境的污染。
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29钢结构工程施工质量保障措施1质量管理(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。(4)认真落实三检制,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。2成立质量管理领导小组
30(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。
31钢结构工程吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。一、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。二、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
32三、安全技术保证:(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6
33级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
34(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,
35落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证(电焊工操作证、动火许可证)一器(消防灭火器)一监护(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。
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37钢结构工程量清单报价1高层钢结构港式报价的表现形式1.1清单的措施部分清单的措施部分包含了各项钢结构制作安装的措施费,包括(不限于):现场保安、施工现场布置、物料安全保管、文明工地、安全施工措施、钢结构专用脚手架、临时支撑、临时供水供电、大型机械设备进出场及安拆、垂直运输机械及其他大型机械、地上地下设施、建筑物的临时保护设施、LEED、BIM费用等。清单的措施部分涵盖了钢结构工程的安全、文明、施工、技术方面的各项措施费用。1.2清单的工程量计价部分清单的工程量计价部分主要表现为:先按高层钢结构的地下室、裙房、塔楼分章节,再按钢结构专业工程分,如:主体钢结构、各类螺栓、防火涂料、压型钢板、其他的铸钢件、支座、BRB(屈曲约束支撑)等;在主体钢结构子项中按钢柱、钢梁、伸臂桁架、钢支撑列分项;在钢柱中按材质列举子目,以此列举清单的工程量计价部分。2高层钢结构港式报价注意事项
382.1费用包干方式工程量清单报价的费用包干方式有合价包干和综合单价包干2种方式,2种包干方式的区别很大,对报价的影响也不尽相同。合价包干方式要求对招标图纸、招标文件规定的内容及基本技术规范要求进行包干,这种包干方式对图纸的计算要求高,通常清单会提供参考工程量,而自己必须要核实参考工程量差异较大之处,核实有误的必须要调整;综合单价包干方式是指综合单价固定包干,工程量在决算时重新按实际图纸量度,有差异的调整。费用包干方式可简单归结为一句话:“单价包干包清单,总价包干包图纸”,即单价包干数量按清单数量,如清单数量发生变化则按清单数量和实际工程量差异调整;总价包干则要从图纸上计算工程量,当图纸发生变化则按不同版本图纸之间的差异调整。2.2工程量计算规则工程量清单报价在工程量计算规则中是不同于定额方式的08清单计价规范或13清单计价规范[2],甚至不同的招标代理单位(如:威宁谢、利比、务腾等)之间发出的招标文件中的工程量计算规则也有所不同。定额方式的08清单计价规范或13
39清单计价规范的工程量计算规则从属于清单计价体系,它的意义是按照图纸计算工程量净量,钢构件节点板计于工程量内。而港式报价则形式多变的多,有些项目工程量计算规则规定了钢构件只按净量计算节点板,计于综合单价内;有些项目则规定了节点板单列一项,并且按项包干;有些则单列节点板于清单内一项,并且暂定了该子项的数量,要求该数量在结算时按实际发生调整。另外有些港式报价中的工程量计算规则中明确了高强螺栓、劲性柱梁上的栓钉不单独列项,计于综合单价内。因此熟读并准确掌握港式报价的工程量计算规则对于正确报价尤为重要。2.3子项工程量组价拆分子项工程量组价拆分是指高层钢结构清单报价时子项目的表现形式多为整体子目,如:塔楼钢柱Q345B,100t,对该子项要准确报价就需要对该工作内容进行工程量计算,并拆出其中的各类钢板组成,经拆分测出其为:十字钢柱断面尺寸600mm×600mm×20mm×40mm,其中有40mm厚钢板65.1t,20mm厚钢板34.9t,这个过程就是拆出其中钢板的各自组成,以便于区别报价,简称:拆板。40mm厚钢板在该案中按钢结构设计说明规定材质为Q345B,且需要Z向Z15型,而20mm厚钢板也为Q345B材质,但不需要Z向指标。
402.4钢结构设计说明及技术规范、品牌表(1)钢结构设计说明及技术规范中明确了钢构件的材质,,Z向指标规定,防火、防腐涂料的选用规定,压型钢板的板型、厚度、材质以及高强螺栓的等级,构件上的栓钉,压型钢板上栓钉的规格、材质、型号等;而技术规范中则会明确使用的钢构件,压型钢板,防火涂料的标准、要求等,这些都是工程量清单报价特别要注意之处。有些在清单中缺少报价参数和依据,往往要查找钢结构设计说明以及技术规范才能得到。(2)品牌表中明确选用的钢构件材料或加工厂商、压型钢板、防火涂料等都是和报价相关的内容,材质、板型、型号、品牌等的不同亦会给报价带来很大的差异。例如,某项目中防火涂料明确要在阿克苏诺贝尔(国际油漆)、四国化研(SKK)、格雷斯火力克3种进口品牌中选一,这样防火涂料的价格就要远高于国产防火涂料的价格,如果忽视品牌表就会造成严重的报价失误。所以,品牌表也是港式报价的一个重要的组成部分。2.5设备费用选用
41设备选用费也会对工程量清单报价带来很大的影响。在港式报价中设备费用通常会在措施项目清单中出现。综合单价包干方式,其措施项目以“项”出现的譬如:“大型设备使用费和机械进出场费”是合价包干项,不会随工程量清单的变化而调整,因此设备选用费也需要精确量度。大型的高层建筑项目数量成规模后,会使企业内部资源不够,必须以租赁方式解决设备问题,这时设备选用在满足方案的前提下还需要考虑性价比。如同为1200t·m级塔吊,进口的FAVCO公司的M990D月租费用在55万元,而南京中森公司的ZSL1200月租费仅为35万元,使用月租费用每月可节约20万元,其性价比要高于M900D。因此,设备选用费也是港式报价中的重要组成部分,需要进行分析比选。2.6特殊专业工程高层钢结构中有时还会包含一些特殊类别的内容,如铸钢件、屈曲支撑(BRB)、滑移支座、消能杆件等。这些特殊类别也从属于钢结构专业,在报价时要特别注意,并找到符合要求的专业厂家制造,按照设计要求明确专业内容,做到准确报价。3报价指标汇总及价格水准分析高层钢结构工程量清单报价的表现形式为清单部分和措施费部分(见表1
42)。由于不同项目之间的工程量清单计算规则的不同(如有的单列节点板、有的节点板须含在综合单价内),因此我们看到的某子项单价有时因为包含内容众多而显得价格很高;有时又因为综合单价内的包含内容拆分出来为单列子项(如将防火涂料和高强螺栓单列一项)则显得价格比较低;有时又由于子项众多,类似子项目在塔楼、裙楼及各自的不同区域中反复出现,在判别价格的高低时需要进行归纳。因此,我们对高层钢结构工程量清单报价进行各个子项的报价指标汇总(形成表2),而此指标汇总表是对不同计算规则进行统一归纳后形成的,通过表2指标汇表我们可以掌握该工程的钢结构制作安装、吊装、防火涂料、压型钢板、措施项目(开办费)等精确指标数值。每个同类高层项目都有同样的指标汇总表并形成长期数据积累,这样就可以对价格做到准确的分析,并据此做出报价决策。4结语高层钢结构的港式报价越来越多地出现在日常计算工作中,为了能具有较强竞争力,必须充分掌握港式报价的涉及内容和注意点,并在形成报价后对该报价进行统一的指标汇总分析,通过数据积累达到对报价的准确分析,以对决策形成有效指导,让企业在竞争中占得先机。
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