2022年施工要求范文多篇合集

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2022年施工要求范文多篇合集资料汇编

1目录1、旋挖钻机钻孔桩基础施工技术交底书2、人工成孔灌注桩技术交底fff3、市政道路污水工程施工技术交底4、抹灰工程技术交底记录5、暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底6、挖孔桩成孔及干桩浇筑技术交底7、外墙抹灰工程质量安全技术交底8、外墙抹灰技术交底

2旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

3施工工程：东湖高新特大桥桩根底施工一、旋挖钻机就位把钻机开到桩位附近尽量使车体保持程度如斜坡过大可用垫砂石调整位置确定后锁紧履带回转主机和变幅油缸将钻头尖准确对准桩位木桩上的小钉点动触摸屏的回转置零按钮通过桅杆铅垂状态自动调节装置调整钻杆竖直。把桩尖落至与护筒上沿同一平面内把深度仪设零。二、护筒埋设将扩孔器安装在钻头顶钻头着地、旋转、开场钻进以钻头自重或加压油缸作为钻进压力形成孔径比钢护筒直径略大的孔钻进到可下护筒深度后用副卷扬机钢丝绳将钢护筒吊装到孔内通过护桩挂十字线校核桩位与护筒中心位是否一致如不一致调整护筒校正校正后护筒外围加土填实按现场土质的情况钢护筒长度不小于2m护筒直径比桩径大200mm以便钻头在孔内上下升降。三、钻进埋设好护筒后即可进展钻进作业开钻时以低档慢速正循环钻进以泥浆护壁为主钻孔过程中坚持减压钻进保持重锤导向作用保证成孔垂直度。在操纵动力头作钻孔旋转的同时将钻杆放至孔底按下主卷扬机浮动按钮即可进展加压钻进工作在钻渣到达一定装斗量时〔装斗量的多少根据不同地质情况确定一般不大于总容量的70〕即应提钻。提钻时将钻杆反转1-2圈使钻斗门关闭一定要旋转提钻在将动力头抬高的同时操纵住卷扬机将钻杆、钻具提出孔口将钻杆转至卸土位置上提钻杆撞开斗门倒出钻渣。扳动上车回转开关回转至桩位然后通过触摸屏将回转角度继续下一轮钻进作业。如此周而复始直至将桩孔钻至设计深度。编制者复核者签收者

4：武广客运专线XJDI标中铁十八集团二分部旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

5四、清孔清孔采用换浆法当钻孔距设计标高1m时以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出钻到设计标高后钻头提离孔底20cm左右空转继续供应泥浆保持泥浆正常循环经数非常钟或数小时待孔内泥浆换完直至稳定状态为止换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下含砂率小于2且孔底最终沉碴厚度不大于设计柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于10cm。此时迅速撤除钻机下钢筋笼灌注水下混凝土。假设用于柱桩在完成上述换浆要求后还应参加清水继续循环。五、检孔用检孔器检查孔径、竖直度。六、吊装钢筋笼钻孔桩的钢筋笼在4#拌合站钢筋笼加工区分段制作用平板车拉运到墩点安装。制作安装时主筋接头错开不小于50cm钢筋接头现场取样作试验。钢筋笼加工确保主筋位置准确。主筋外缘至设计桩径混凝土外表净保护层厚度7cm保护层用圆柱形混凝土垫块来保证。成孔清孔验收合格后利用吊车将钢筋骨架分节吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁防止塌孔。焊接时先将下段挂在孔口再吊上第二段进展双面搭接焊焊缝长度不小于主筋5d逐段焊接逐段下放骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定勿使改变变形。七、下导导每节长2.0～2.5m配1～2节长1～1.5m短。导由端粗丝扣联接接头处用橡胶圈封防水混凝土浇注架由型钢做成用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置混凝土漏斗。混凝土由混凝土罐车直接卸进漏斗直接灌注同时以汽车吊配合钻架吊放拆卸导。八、灌注前的二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导至浇注混凝土的时间间隙较长孔底又会产生沉渣所以下完导灌注混凝土前用高压

6编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22

7风下到孔底将孔底沉渣吹起。复测沉渣厚度摩擦桩在100mm以内柱桩在50mm以内此时清孔就算完成立即浇注水下混凝土。九、灌注水下混凝土混凝土由4#拌合站集中拌合混凝土搅拌运输车运输直接灌入导漏斗内进展灌注。混凝土坍落度18cm～22cm并通过试验确定掺入适量缓凝剂初凝时间不小于6h。灌注前检查混凝土的均匀性和坍落度。在漏斗中放入隔水塞然后再灌注首批混凝土。首批混凝土的灌注数量满足导埋入混凝土的深度不小于1m并不大于3m并能填充到底部的间隙。首批混凝土灌注正常后灌注必须连续严防断桩事故。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导不得将整斗混凝土从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出中的橡胶封垫。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理防止污染环境。灌注过程中经常用测绳探测孔内混凝土面的位置及时撤除导调整导埋深。并尽可能缩短撤除导的间隔时间。导埋深控制在1m～3m。导埋深由专人负责测量并及时填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架上浮在钢筋笼顶部焊接四根吊筋将对称两根固定在混凝土浇注架上其余两根焊到钢护筒上。为保证桩的灌筑质量桩顶部加灌1m高度多余部在施工承台前凿除。全部混凝土灌注完成后拔除钢护筒清理场地。编制者复核者签收者旋挖钻机钻孔桩根底施工技术交底书

8主送桥九队编2006—018工程名称武广客运专线XJDI标日2006-9-22钻孔桩钻孔允许偏向表序项目允许偏差1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏向群桩≤100mm4倾斜角≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤100mm柱桩≤50mm钻孔桩钢筋骨架允许偏向表序项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1

9编制者复核者签收者

10人工成孔灌注桩技术交底一、施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二）材料要求

111、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（二）施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。一、质量要求（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二）混凝土灌柱桩质量要求

12注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。一、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。二、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。（三）支护壁模板(放附加钢筋)1、

13为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。2、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。（一）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。（二）检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（三）架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（四）安装电动葫芦或卷扬机

14在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（一）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（二）开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。

15桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（一）先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。（二）浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（三）检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。（四）逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。（五）开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（六）检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（七）吊放钢筋笼

16钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（一）浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。（二）浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。

171、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。2、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。3、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、

18桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。1、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

19施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共4页交底工程污水工程交底人交底日

20交底内容：一、道敷设1、道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填实的地层上。当道在车行道下时顶覆土厚度应小于0.7m。2、道应直线敷设遇到特殊情况需用柔性接口折线敷设时相邻两节纵轴线的允许转角由材制造厂提供在一般情况下不宜大于1°。3、HDPE道工程可同槽施工但应符合一般排水道同槽敷设、施工的有关规定。4、地下水低高于开挖沟槽槽底高程的地区地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m。道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填到道的抗浮稳定的高度后才可停顿降低地下水。5、道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和道穿插处理等技术要求应按现行?给水排水道工程施工及验收?GB50268及本地区排水道技术规程中有关规定执行。二、道安装及连接1、铺前对材应逐节进展质量检验不符合的不得使用。2、材搬运：在现场一般可用人工搬运但必须轻抬轻放严禁直接在地面上拖拉。3、道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬入槽槽深大于3m或径大于公称内径DN400mm时可用非金属绳索溜入槽依次平稳地放在砂砾根底位上。严禁用金属绳索勾住两端口或将材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽可采用从槽的一端集中下在槽底将材运送到位。4、承插口安装在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致由低点向高点依次安装。5、调整材长短时可用手锯切割断面应垂直平整不应有损坏。6、道接头除另有规定者外应采用弹性封圈柔性接头。7、橡胶圈接口应遵守以下规定：①连接前应先检查橡胶圈是否配套完好确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

21施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共4页交底工程污水工程交底人交底日

22交底内容：②接口作业时应先接承口中(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净不得有泥土等杂物并在承口内工作面涂上光滑剂然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。③插口插入承口时小口径可用人力可在端部设置木挡板用撬棍将被安装的材沿着对准的轴线徐徐插入承口内逐节依次安装。公称内径大于DN400mm的道可用缆绳系住材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶子插入承口。8、橡胶圈的位置应放在插口第二至第三个波纹间的槽内。(注意橡胶圈方向)9、雨季施工应采取防止材漂浮的措施。可先回填到顶以上大于一倍径的高度。当道安装完毕尚未还土而遭到水泡时应进展中心线和底高程复测和外观检查如出现位移、漂浮、拨口现象应返工处理。10、冬季施工应采取防冻措施不得使用冻硬的橡胶圈三、道与检查井连接1、材与检查井的连接应按设计图施工。当采用承插件与检查井井壁连接时承插件应由消费厂配套提供。2、件或材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连可采用中介层作法。即在材或件与井壁相接部位的外外表预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。3、当道与检查井的连接采用柔性连接时可用预制混凝土套环和橡胶封圈接头。混凝土外套环应在道安装前预制好套环的内径按相应径的承插口材的承口内径尺寸。套环的混凝土强度等级应不低到C20,最小壁厚不应小于60mm长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内其中心位置必须与道轴线对准。安装时可将橡胶圈先套在材插口指定的部位与端一起插入套环内。封橡胶圈直径必须根据承插口间缝大小及材外径按有关规定确定。预制混凝土检查井与道连接的预留孔直径应大于材或件外径0.2m在安装前预留孔环周外表应凿毛处理连接构造宜按第4.1.2条规定采用中介层方式。

23施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第3页,共4页交底工程污水工程交底人交底日

24交底内容：4、检查井底板基底砂石垫层应与道根底垫层平缓顺接。道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时检查井与道的连接宜先采用长0.5m~0.8m的短按要求与检查井连接后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于0.2m的短然后再与上下长的段连接。五、回填1、道安装验收合格后应立即回填应先回填到顶以上一倍径高度。2、沟槽回填从底根底部位开场到顶以上0.7m范围内必须采人工回填严禁用机械推土回填。顶0.7m以上部位的回填可采用机械从道轴线两侧同时回填并夯实及碾压。3、回填时沟槽内应无积水不得带水回填不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含石块、砖及其它杂硬物体。4、沟槽回填应从道、检查井等构筑物两侧同时对称回填并夯实确保道及构筑物不产生位移必要时可采取限位措施。5、从底到顶以上0.4米范围内的沟槽回填材料采用中砂、粗砂。6、槽底在基支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充实与壁严接触不得用土或基它材料填充。7、道位于车行道下时当铺设后立即修筑路面或道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时沟槽回填应先用中、粗砂将底腋角部位填充实然后用中、粗砂或、石屑分层回填到顶以上0.4m再往上可回填良质土。8、沟槽应分层对称回填、夯实每层回填高度应不大于0.2m。在顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。9、回填土的压实度底到顶范围内应不小于95顶以上0.4m范围内应不小于80其它部位应不小于90。顶0.4m以上假设修建道路。

25施工技术交底记录工程名称：xx段政道路工程第4页,共4页交底工程污水工程交底人交底日

26交底内容：五、闭水试验1、道安装完毕且经检验合格后应进展道的闭性检验。宜采用闭水检验。2、道闭性检验应在底与根底腋角部位用砂回填实后进展、必要时可在被检验段的顶按本5.1.1回填到顶以上一倍径高度(道接口处外露)的条件下进展。3、闭水检验时应向道内充水并保持上顶以上2m水头的压力。外面检查不得有漏水现象。道24小时的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046DN式中Q-----------每1km道长度24小时的允许渗水量(m³);DN---------道内径(㎜)

27承受交底人〔签字〕：

28技术交底记录工程名称长吉铁路吉林大街回迁区5楼施工日2021.6.7分项工程抹灰工程施工图建施-01一、作业条件1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。二、操作工艺1、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护2、墙面抹灰〔1〕基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。〔2〕抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:

292.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。〔3〕大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。三、质量1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。8、允许偏向工程见表9-1

30项次项目允许偏向〔mm〕检验普通中级高级1立面垂直 53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直 42用2m托线板检查4阴角方正 42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直 3 拉5m小线和尺量检查四、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。2、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。3、基层清理不干净或处理不当影响粘结力。4、基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：7、抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

318、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。10、道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。11、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人

32工程名称交底部位工程编日交底内容：暖卫设备及道安装根本工艺本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备道安装的根本工艺。1．材料、设备要求　1.1　暖卫设备、钢材、材、件及附属制品等在进场后使用前应认真检查必须符合或部颁有关质量、技术要求并有出厂合格证明。1.2　各种连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工、规定进展严性试验。1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及要求。2．主要机具2.1　机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。

332.2　工具：套丝板、圆丝板、钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.3　量具：程度尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。3．作业条件3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库在道层、地下室、地沟内操作时要接通低压照明灯。3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开场前完成。3.3　在各项预制加工工程进展前要根据安装测绘草图及材料方案将需用材料、设备的规格型、质量、数量确认合格并准备齐全运到现场。4．操作工艺工艺流程：4.1道预制加工(1)　道丝扣联接A　断：根据现场测绘草图在选好的材上画线按线断。

34→预留孔洞、埋件↓套安装安装准备→→道预制加工道安装卡架安装↑→防腐处理→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→开工验收→闭水试验→通水试验↑(a)

35　用砂轮锯断应将材放在砂轮锯卡钳上对准画线卡牢进展断。断时压手柄用力要均匀不要用力过锰断后要将口断面的膜、毛剌去除干净。(b)　用手锯断应将材固定在压力案的压力钳内将锯条对准画线双手推锯锯条要保持与的轴线垂直推拉锯用力要均匀锯口要锯到底不许扭断或折断以防口断面变形。B　套丝：将断好的材按径尺寸分次套制丝扣一般以径15—32mm者套二次40—50mm者套三次70mm以上者套3—4次为宜。(a)　用套丝机套丝将材夹在套丝机卡盘上留出适当长度将卡盘夹紧对准板套码上好板牙按径对好刻度的适当位置紧住固定板机将光滑剂对准丝头开机推板待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。(b)　用手工套丝板套丝先松开固定板机把套丝板板盘退到零度按顺序上好板牙把板盘对准所需刻度拧紧固定板机将材放在压力案压力钳内留出适当长度卡紧将套丝板轻轻套入材使其松紧适度而后两手推套丝板带上2—3扣再站到侧面扳转套丝板用力要均匀待丝扣即将套成时轻轻松开板机开机退板保持丝扣应有锥度。子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。C　配装件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的材配装件。

36子螺纹长度尺寸表表1-1-1项次公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺纹长度均包括螺尾在内。〔a〕　配装件时应将所需件带入丝扣试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝扣处涂铅油、缠麻后带入件然后用钳将件拧紧使丝扣外露2—3扣去掉麻头擦净铅油编放到适当位置等待调直。

37(b)　根据配装件的径的大小选用适当的钳(见表1-1-2)。钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照钳12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D　段调直：将已装好件的段在安装前进展调直。(a)在装好件的段丝扣处涂铅油联接两段或数段联接时不能只顾预留口方向而要照顾到材的弯曲度互相找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。(b)　段联接后调直前必须按设计图纸核对其径、预留口方向、变径部位是否正确。(c)

38　段调直要放在调架上或调平台上一般两人操作为宜一人在段端头目测一人在弯曲处用手锤敲打边敲打边观测直至调直段无弯曲为止并在两段联接点处标明印记卸下一段或数段再接上另一段或数段直至调完为止。(d)　对于件联接点处的弯曲过或直径较大的道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时放在架上将道不停的转动利用道自重使其平直或用木板垫在加热处用锤轻击调直调直后在冷却前要不停的转动等温度降到适当时在加热处涂抹机油。但凡经过加热调直的丝扣必须标好印记卸下来重新涂铅油缠麻再将段对准印记拧紧。(e)　配装好阀门的段调直时应先将阀门盖卸下来将阀门处垫实再敲打以防震裂阀体。(f)　镀锌碳素钢不允许用加热法调直。(g)　段调直时一般不允许损坏材。(2)　道法兰联接A　凡段与段采用法兰盘联接或道与法兰阀门联接者必须按照设计要求和工作压力选用法兰盘。B　法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合要求紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣不宜大于螺栓直径的二分之一。

39C　法兰盘联接衬垫一般给水(冷水)采用厚度3mm的橡胶垫供热、蒸汽、生活热水道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与径同心不得放偏。(3)　道焊接A　根据设计要求工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般径在32mm以上的采暖道以及高层建筑消防道可采用电、气焊连接。B　道焊接时应有防风、雨雪措施焊区环境温度低于-20℃焊口应预热预热温度为100℃--200℃预热长度为200—250mm。C　一般道的焊接为对口型式及组对。D　焊接前要将两轴线对中先将两端部点焊牢径在100mm以下可点焊三个点径在150mm以上以点焊四个点为宜。E　材壁厚在5mm以上者应对端焊口部位铲坡口如用气焊加工道坡口必须除去坡口外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。F　材与法兰盘焊接应先将材插入法兰盘内先点焊2—3点再用角尺找正找平前方可焊接法兰盘应两面焊接其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。

40(4)　道承插口连接A水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水道的承插口连接。(a)为了减少捻固定灰口对部分材与件可预先捻好灰口捻灰口前应检查材件有无裂纹、砂眼等缺陷并将材与件进展预排校对尺寸有无过失承插口的灰口环形缝隙是否合格。(b)材与件连接时可在临时固定架上与件按图纸要求将承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c)　捻灰口时先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一)青麻搭接处应大于30mm的长度而后将麻打实边打边找正、找直并将麻须捣平。(d)　将麻打好后即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内先用薄捻凿一手填灰一手用捻凿捣实然后分层用手锤、捻凿打实直到将灰口填满用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。(e)　拌合捻口灰应随拌合随用拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜同时要根据气候情况适当调整用水量。(f)

41　预制加工两节或两个以上件时应将先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动如有松动应及时处理。(g)　预制加工好的段与件应码放在平坦的场所放平垫实用湿麻绳缠好灰口浇水养护保持潮湿一般常温48h前方可挪动运到现场安装。(h)　冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施拌灰用水可加适量盐水捻好的灰口严禁受冻存放环境温度应保持在5℃以上有条件亦可采取蒸汽养护。B　石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水道敷设均采用石棉水泥捻口即在水泥内掺适量的石棉绒拌合其详细做法详见第二章。C铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水敷设设计有特殊要求或室外铸铁给水紧急抢修道碰头急于通水的情况可采用铅接口详细做法详见第二章。D　橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水铺设、安装的与接口。与件仍需采用石棉水泥捻口详细做法详见第十二章。4.2预留孔洞及预埋铁件(1)

42在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢盒内塞入纸团等物在浇注混凝土过程中应有专人配合校对看模盒、埋件以免移位。(2)凡属预制墙板楼板需要剔孔洞必须在装修或抹灰前剔凿其直径与外径的间隙不得超过30mm遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后方可剔凿。(3)在外砖内模和外挂板内模工程中对个别无法预留的孔洞应在大模板撤除后及时进展制凿。(4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时用力要适度严禁用大锤操作。(5)预留孔应配合土建进展其尺寸如设计无要求时应按表1-1-5的规定执行。4.3套安装(1)纸套：一般民用建筑穿墙的导或立、支可采用水泥袋纸套按所穿构筑物的厚度及径大小下料在构筑物穿过的道上裹好三层水泥袋纸用22#铅丝将套纸两端绑扎牢但不宜过紧装好的套应露出墙外20mm待装修完毕后再将外露的套割切与面层平齐。(2)

43钢套：根据所穿构筑物的厚度及径尺寸确定套规格、下料后套内刷防锈漆一道用于穿楼板套应在适当部位焊好架铁。道安装时把预制好的套穿好套上端应高出地面20mm厨房及厕浴间套应高出地面50mm下端与楼板面平。预埋上下层套时中心线需垂直凡有道煤气的房间所有套的缝隙均应按设计要求做填料严处理。预留孔洞尺寸(mm)表1-1-5项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深1(径小于或等于25)采暖或给水立(径32—50)(径70—100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水(径小于或等于50)(径70—100)150*150200*130

44200*200250*2003两根采暖或给水立(径小于或等于32)150*100200*1304一根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150250*200200*130250*2005二根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150350*200250*130380*2006给水支或(径小于或等于25)散热器支(径32—40)100*100150*13060*60150*1007排水支(径小于或等于80)(径100)250*200300*250--

45项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深8采暖或排水主干(径小于或等于80)(径100—125)300*250350*300--9给水引入(径小于或等于100)300*200--10排水排出穿根底(径小于或等于80)(径100—150)300*300(径+300)*(径+200)--

46注：1.给水引入顶上部净空一般不小于100mm；2.排水排出顶上部净空一般不小于150mm。(3)防水套：根据构筑物及不同介质的道按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工将预制加工好的套在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好校对座标、标高平正合格后一次浇筑等道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.4　托、吊卡架安装〔1〕型钢吊架安装A在直段沟内按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高找好坡度将吊架孔洞剔好将预制好的型钢吊架放在洞内复查好吊孔距沟边尺寸用水冲净洞内砖碴灰面再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内塞紧抹平。B用22#铅丝或小线在型钢下外表吊孔中心位置拉直绷紧把中间型钢吊架依次栽好。C按设计要求的道标高、坡度结合吊卡间距、径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进展预制加工待安装道时使用。(2)型钢托架安装A

47安装托架前按设计标高计算出两端的底高度在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的程度线上下量出需要的高度按间距画出托架位置标记剔凿全部墙洞。B用水冲净两端孔洞将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半再将预制好的型钢托架插入洞内用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平用水泥砂浆将孔洞填实抹平然后在卡孔中心位置拉线依次把中间托架栽好钢型钢托架的间距应符合表1-1-6的要求。CU型活动卡架一头套丝在型钢托架上下各安一个螺母而U型固定卡架两头套丝各安一个螺母靠紧型钢在道上焊两块止动钢板。4.5双立卡安装(1)在双立位置中心的墙上画好卡位印记其高度是：层高3m及以下者为1.4m层高3m以上者为1.8m层高4.5以上者平分三段栽两个卡。钢道支架的间距表1-1-6公称直径1520253240507080100125150200250300支架的间距(m)保温1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112(2〕按印记剔直径60mm左右深度不少于80mm的洞用水冲净洞内杂物将M20水泥砂浆填入洞深的一半将预制好φ

4810X170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内用碎石卡牢找正再用水泥砂浆填塞抹平。4.6立支单卡安装先将位置找好在墙上画好印记剔直径60mm左右、深度100—120mm的洞卡子距地高度和安装工艺与双立卡一样。4.7填堵孔洞(1)　道安装完毕后必须及时用不低于构造标的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平为了不致因堵洞而将道移位造成立不垂直应派专人配合土建堵孔洞。(2〕堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭结实后往洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实不许向洞内堵塞砖头、杂物。4.8道试压(1)道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干敷设完后或隐蔽部位的道安装完毕按设计和要求进展水压试验。系统试压是在全部干、立、支安装完毕按设计或要求进展水压试验。(2)联接试压泵一般设在首层或室外道入口处。

49(3)试压前应将预留口堵严关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门翻开各分路及主阀门和系统处的放风阀门。(4)翻开水源阀门往系统内充水满水后放净冷风并将阀门关闭。(5)检查全部系统如有漏水处应做好标记并进展修理修好后再充满水进展加压而后复查如道不渗、漏并持续到规定时间压力降在允许范围内应有关验收并验收记录。(6)撤除试压水泵和水源把道系统内水泄净。(7)冬季施工间开工而又不能及时供暖的工程进展系统试压时必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏道和设备。4.9闭水试验(1)室内排水道的埋地铺设及吊顶井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进展闭水试验内排水雨水道安装完毕亦要进展闭水试验。(2)闭水试验前应将各预留口采取措施堵严在系统点留出灌水口。(3)由灌水口将水灌满后按设计或要求的规定时间对道系统的材、件及捻口进展检查如有渗漏现象应及时修理修好后再进展一次灌水试验直到无渗漏现象后请有关验收并验收记录。

50(4)　楼层吊顶内道的闭水试验应在下一层立检查口处用橡皮气胆堵严由本层预留口处水试验。4.10　道系统冲洗(1)道系统的冲洗应在道试压合格后调试、运行前进展。(2)　道冲洗进水口及排水口应选择适当位置并能保证将道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水截面积不应小于被冲洗道截面60排水应接至排水井或排水沟内。〔3〕冲洗时以系统内可能到达的压力和流量进展直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5质量5.1保证工程(1)安装完毕所进展的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工要求。检验：检查系统或分区(段)试验记录。(2)隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进展验收各项指标必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统各隐蔽部位的验收记录。(3)支架的位置和构造必须符合设计要求和规定。

51检验：观察和对照设计图纸检查。(4)度必须符合设计要求和施工规定。检验：按系统内直线段长度每30m抽查二段缺乏30m不少于一段。(5)口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。5.2根本工程(1)工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁规整无断丝联接结实螺纹根部有外露丝扣无外露麻头防腐良好镀锌碳素钢和件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验：观察或解体检查。(2)道的法兰联接应对接平行、严与道中心线垂直螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一法兰衬垫材质符合设计要求或施工规定且无双层垫。(3)素钢的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定。焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。

52(4)的承插和套箍接口应做到接口构造和所用填料符合设计要求和施工规定灰口实、饱满环缝间隙均匀灰口平整、光滑、养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规定。检验：观察和尺量检查。(5)吊、托卡)架的剔做构造正确埋设平整、结实排列整齐。检验：观察或手扳检查。5.3允许偏向有关允许偏向工程参照各章节详细内容。6．成品保护6.1预制加工好的段应加临时箍或用水泥袋纸将口包好以防丝头生锈腐蚀。6.2预制加工好的干、立、支要分项按编排放整齐用木方垫好不许大压小码放并应防止脚踏、物砸。6.3经除锈、刷油防腐处理后的材、件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地其周围不应堆放杂物。7．应注意的质量问题

537.1　道断口有飞剌、铁膜。用砂轮锯断后应铣口。7.2　锯口不平、不正出现马蹄型锯时站的角度不适宜或锯条未上紧。7.3　头缺扣、乱扣不能只套一板套丝时应加光滑剂。7.4　段外表有飞剌和环形沟。主要是钳失灵压力失修压不住材致使材转动滑出横沟应及时修理工具或更换。7.5段部分凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击部位太集中因此调直时发现段弯曲过或径过大那么应加热调直。7.6托、吊、卡架不结实。由于剔洞深度不够卡子燕尾被切断埋设卡架洞内杂物未清理净又不浇水致使固定不牢。7.7焊接收道错口焊缝不匀主要是在焊接收道时未将口轴线对准厚壁道未认真开出坡口。7.8　口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀灰口内灰应填满。7.9　排水段及件联接处有弯曲现象打麻时应认真将与件找正、找直。

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55技术负责人：交底人：接交人：

56施工技术/平安交底记录编：工程名称百色至靖西高速公路工程第四标会议主持交底北京鑫实路桥建立承受交底部位挖孔桩施工交底日挖孔桩成孔及干桩浇筑技术交底一、人工挖孔桩施工工艺　　1、挖孔：　　〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm；　　〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工；　　〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。根据土质情况尽量使用速凝剂尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安；　　〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土；

57　　〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据；　　〔6〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工；　　〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖即校对即验收即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏；　　〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工；　　〔9〕由于大量抽出地下水而影响场地临近原有建〔构〕筑物造成根底、地台下沉时要立即在抽水井孔附近设立灌水点或利用已开挖但未完成的桩位灌水以保持水压平衡土的稳定；　　〔10〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度；　　〔11〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难；　　〔12〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作；　　〔13

58〕做桩端放大脚〔扩脚〕时应及时建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化；　　2、钢筋笼的制作与安放　　〔1〕人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形；〔2〕钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上；〔3〕吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置；　　〔4〕钢筋笼过长需分段接驳者其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-92的要求；　　〔5〕钢筋笼制作的允许偏向参照挖孔桩施工允许偏向表。　　3、浇灌砼　　〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质；　　〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度；　　〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大时应按水下砼规程施工；

59　　〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度；　　〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人；〔6〕灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于２组〔3件〕及时提出试验；详细组数按公路评定要求。〔7〕如遇地下水丰富或渗水厉害时必须采用水下灌注混凝土。　　4、质量　　A、保证工程　　〔1〕砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工的规定；　　〔2〕桩芯灌注砼量不得小于计算体积；　　〔3〕灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工的规定；　　〔4〕成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求；　　〔5〕钢筋的品种和质量、焊条型必须符合设计要求和有关规定；　　〔6〕钢筋焊接接头必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。　　B、根本工程　　〔1〕砼制作必须按照砼配合比下料严格控制用水量；　　〔2〕灌注砼时必须随灌随振每次灌注高度不得大于800MM；

60　　〔3〕钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合的规定。焊接应互相错开35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半；　　〔4〕钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须实结实漏焊点数不得超出的规定要求；　　〔5〕孔圈中心和桩中心线应重合轴线的偏向不得大于20MM。同一程度面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM；　　〔6〕护比砼厚度及配筋应按设计规定厚度连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径〔外、内〕误差不大于5cm。　　C、允许偏向　　5、施工考前须知　　1、防止工程质量通病　　〔1〕桩体砼部分不够实。由于一次灌注过厚振捣不好振动器插深缺乏少振或漏振等原因；　　〔2〕砼部分强度缺乏。由于粗骨料未称量用水量控制不严塌落度过大或骨料用体积量度不够准确砼配合比在特殊情况下未及时调整等原因造成；　　〔3〕砼部分离析。由于砼在搅拌中时间少于90秒不够均匀。溜槽或串筒过短车上砼直接向孔内倒下等原因造成；　　〔4〕钢筋笼成型有弯曲〔香蕉型〕或扭曲现象。由于主筋未预先调直也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分间隔

61点上制作钢筋笼的底垫上下不平等原因造成致使主筋的砼保护层厚薄不均甚至露筋影响质量；　　〔5〕钢筋笼成型后必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量假设主筋的搭接焊缝厚度缺乏或箍筋有漏点焊位置应立即焊工补焊并及时好隐蔽验收手续；〔6〕终孔岩样用胶袋装好封尽量保存孔底原岩样备查。二、平安技术措施　　〔1〕图纸会审提出的问题及解决要详细记录写成正式或会审纪要参加会审的人员应签章连同施工图、施工方案等作为主要施工根据；　　〔2〕挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100MM。挖孔桩的孔深一般不宜超过25M。当桩长小于等于8M时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0。8M；当桩长为8M至15M时桩身直径不应小于1M；当桩长为15-50M时桩身不应小于1。2M；当桩身超过20M时桩身直径应适当加大。当桩间净距〔含排桩〕小于4。5M时必须采用间隔开挖〔有扩底的人工挖孔桩那么以扩底部分计〕；　　〔3〕场地临近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施；　　〔4〕人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等必须符合设计要求；　　〔5

62〕人工挖进深度过程中对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查确保完好和平安使用；　　〔6〕当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量；　　〔7〕桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯；　　〔8〕已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽；　　〔9〕凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位；〔10〕施工场内的一切电源电线的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用严格执行“施工现场临时用电平安技术〞JGJ46-88；〔12〕平安专职人员必须检查现场临时用电设施、起吊设备的完好率；

63〔13〕锁口高度高过地面不少于30cm；三、保护　　〔1〕钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编堆放以免造成弯曲和错用；　　〔2〕钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块；　　〔3〕桩头外露的主钢筋要妥善保护不得任意弯折或切断；〔4〕桩头在强度没有到达5MPA时不得碾压以免桩头损坏；　附件：会议签到表记录人：　　　　复核人：

64工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

65技术交底内容：一、施工准备〔一〕材料准备1、水泥：按设计要求选用宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并经试验合格后的砼标同一批的水泥水泥应有出厂合格证及复试。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂：采用中砂平均粒径为1.2～2.6mm使用前要过筛子。要求颗粒坚硬、干净、无杂质含泥量不超过3。3、抹灰砂浆的分层度不应大于20mm保水性不宜小于65。4、掺合料：外墙采用抗裂用丙纶纤维。5、铁丝网：镀锌电焊网有合格证或出厂合格证。6、水：采用不含有害物质的干净水或者是饮用水。7、抗碱玻璃纤维网：〔二〕技术准备和环境要求1主体构造和填充墙砌体构造经过有关部门进展检查验收合格后方可以进展抹灰工程。2检查们窗框及需要埋设的配电关接线盒道套是否固定结实。连接缝应用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙交较大时应在砂浆中掺入少量的纤维并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等外表凸出部凿平对有蜂窝麻面露筋酥松部的混凝土外表凿到实处并刷胶粘性素水泥浆一道或界面剂然后用1：3水泥砂浆分层补平压实把外露的钢筋头和铁丝等剔除掉脚手眼应堵严窗台砖应补齐梁底等交接处用斜砖砌严。4构造外表的灰尘污垢和油渍等去除干净在抹灰前两天浇水湿透〔每天两遍以上〕。5根据室外详细情况提早准备好抹灰用的脚手架架子分开墙面200～250mm为宜。6外墙抹灰要避开雨天应根据天气情况安排施工进度。7抹灰前熟悉图纸做好抹灰的样板经历收合格后再大面积施工。8、抹灰工程采取先下面后上面的的施工顺序进展施工。9、组织材料试验和试配工作合格前方可进展下一步工作。10、组织构造工程验收和工序交接检查工作确保水、电线、配电箱等安装完毕。11、检查门窗框及其他木制品是否安装完毕检查墙面的木砖和铁件是否预埋齐全是否有遗漏位置是否正确。

66承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

67技术交底内容：12、砖缝用1:2.5砂浆填塞实当砖缝较大时宜挂200宽铁丝网。13、砼墙面拉杆孔用胶料填充塑料帽应剔除干净；砼墙面夹带的木皮、小木条、塑料贴条均应剔除干净。二、施工工艺〔一〕 工艺流程：外墙抹灰：墙面基层处理→墙面浇水→找规矩、冲筋贴灰饼→基层甩浆→外墙面满挂钢丝网→按外墙抹灰和防水构造抹灰和做防水层〔二〕施工工艺1、基层处理：去除砌体外表的杂物如残留灰浆、尘土、混凝土夹带木片或塑料胶带及绑钢筋用的铁丝。2、墙面浇水：抹灰前一天墙面应用胶皮细将墙面浇水潮湿。3、找规矩作灰饼：套方找规矩做好后以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙选择好下灰饼的准确位置再用靠尺板找好垂直与平整灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋〔冲筋〕：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根数根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴角的程度标筋应连起来并互相垂直。4、基层甩浆：各部墙面用胶、砂、水泥合成液甩浆〔配比：水泥：砂：胶=1:1:0.5〕。5、挂网：内墙砌块墙与砼墙柱交接处及水电埋设处采用300宽钢丝网每边150mm；外墙满挂钢丝网钢丝网钉紧挂牢。6、抹灰：分层抹灰每次抹灰的厚度控制在7～9mm一次抹灰不能太厚。7、防水：有防水要求的墙面按照要求进展防水施工防水材料和厚度要符合设计的要求外墙及台立面全部做防水厨房和卫生间防水高度为间隔地面2.4m防水涂膜厚度为1mm。

68承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

69技术交底内容：三、施工质量〔一〕、主控工程1、抹灰前基层外表的尘土污垢油渍等应清理干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的材料的品种和性能均应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比要符合设计的要求。3、抹灰工程分层进展当抹灰厚度大于35mm时应采取加强措施。4、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层和空鼓现象。〔二〕、一般工程本工程抹灰的允许尺寸偏向应符合下表规定：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2外表平整4用2m靠尺及楔形尺检查3分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查4阴角方正4用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查

70承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

71技术交底内容：四、施工考前须知1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗洞口处木砖及砼块埋设数量和位置是否符合。2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此施工时应注意如下事项：〔1〕基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。〔2〕脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前用砌块填实抹平。〔3〕分层抹灰且赶平每遍厚度为7-9mm。〔4〕混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖穿插涂抹。〔5〕不同基层材料交接处宜铺钢丝网片。〔6〕配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光；过干的底子层应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水重10的107胶素水泥浆然后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致地进展做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序和有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝；抹灰前应按规矩吊垂直拉线找直、找方；抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶实压光。并分层抹实赶平按时压光面层外表。6、对道后抹灰必须按安放过墙套派操作技术高的人员用专用工具认真细致地操作以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。7、台窗台抹灰要注意窗台的放坡其均为从室内坡向室外。8、道井抹灰时采用随砌随抹道井下口留一200×200的清扫口以利清扫抹灰和砌筑垃圾。

72承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

73技术交底内容：四、成品保护措施1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞实或用1：1：6混合砂浆分别层嵌实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的剩余浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜并一直保持到开工前需清擦玻璃为止。3、在施工当中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材和钢筋等材料时一定注意不要破坏口角和划破墙角。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等同时要注意墙上的电线盒水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵。5、撤除脚手架、跳板和高马凳时要轻拆轻入并堆放整齐以免碰撞墙面和棱角。6、抹完灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损害和有足够强度。六、平安文明施工1、室外墙面抹灰时登高作业2m及以上时须系好平安带且作业脚手架要满铺脚手板脚手板要扎牢系紧。2、严禁穿插作业需要穿插作业时作业层之间要满铺脚手板或挂程度防护网。3、施工电梯使用时严禁超载装料上人切勿拥挤排队进入限载运行。4、严禁在脚手架上集中堆放抹灰材料传递材料时必须集中注意力站稳扶好严禁抛送材料。5、严禁在临边1米以内堆放建筑材料。6、抹灰作业工人高处作业时须进展身体安康检查有心脏病高血压恐高症癫痫病的人员不得参加严禁酒后作业。7、严禁在光线不良的情况下作业。8、现场抹灰的残料和剩灰要及时清走保证工完料尽场地清并贴好“墙面已抹灰请勿碰刮〞等字样以提醒工人注意保护成品。9、现场采用塔吊辅助运输抹灰砂浆时楼层内用溜槽程度传送灰浆的操作人员必须站在可靠的平台上操作人员务必系好平安带。10、外墙抹灰时作业人员不得撤除外架的连墙杆不得撤除外架的立面平安网。

74承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制

75技术交底记录年月日鲁JJ－005工程名称施工交底部位工序名称交底提要：外墙抹灰技术交底

76交底内容：一、施工准备：1.材料准备：P.C325水泥、中砂、108胶、界面剂、钢丝网。2.工具准备：砂浆搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、手推车、大桶、2m靠尺板、线垂、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、铁程度、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、钉子、工具袋等。二、作业条件：1、构造施工完毕且通过监理验收合格；填充墙体砌筑完毕不少于7天且经过监理检验收合格前方可施工。2、对墙面的凸处要剔平到位凹处用1：3水泥砂浆或豆石抹平穿墙的道要堵好。3、外墙的脚手架要搭接结实木条板要铺设平正用电情况良好。三、操作工艺：外墙面堵洞剔凿修补→清理墙面→浇水潮湿→界面处理→甩浆→贴灰饼→弹抹灰控制线→抹底层砂浆→抹找平层→洒水养护→检查空鼓处→剔除→拉毛补平→养护外墙一般为剪力墙和填充墙所有墙面均先进展甩浆再抹底灰所有异种材质连接处均需要钉钢丝网宽度300mm加固点间距为350mm。1、浇水潮湿：用喷壶和水浇水充分潮湿如有油污处用钢丝刷刷干净用水冲洗再用工业烧碱冲洗其浓度不大于10％再用清水将烧碱冲洗掉。2、甩浆：甩浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液要使墙壁面布点均匀不应有漏涂。浇水养护24h待水泥浆液到达一定强度后再抹底灰。3、冲筋：按贴好的灰饼在程度和垂直方向上冲两道筋用杠尺找平。

77工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录年月日鲁JJ－005

78工程名称施工交底部位工序名称交底提要：外墙抹灰技术交底

794、抹灰：采用配合比为1：3的水泥砂浆抹底层灰第一遍的厚度为15mm抹后用木抹子搓平待第一遍砂浆的强度到达60％-70％时即可抹第二遍厚度为10mm随即用木杠刮平木抹子搓平隔天浇水养护。5、检查空鼓：待墙面强度上来后用小锤轻敲墙面检查是否有空鼓凡大于0.3平方米的地方均需剔掉拉毛后重新抹灰。1.质量要求：a)抹灰的遍数和厚度要满足中级抹灰〔或是设计〕。b)抹灰用的材料必须符合设计和的要求。c)墙面要求平整无抹痕线角顺直。垂直度偏向不超过4mm平整度偏向不超过3mm阴角用200方尺套测方正偏向不超过4mm。一、考前须知：1、施工前首先要检查脚手架、跳板是否结实是否有探头板的出现并带好平安带平安帽。2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设结实高度是否满足操作要求合格后才能上架操作凡不符合平安之处应及时修整。3、制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作架子上人不得集中在一起工具要搁置稳定以防止坠落伤人。4、在两层脚手架上操作时应尽量防止在同一垂直线上工作必须同时作业时下层操作人员必须戴平安帽并应设置防护措施。5、抹灰时应防止砂浆掉入眼内。6、间临时用的挪动照明灯必须用平安电压。机械操作人员须培训持证上岗现场一切机械设备非机械操作人员一律制止操作。7、饰面砖等用材料必须符合环保要求。8、制止搭设非跳板严禁从高处往下乱投东西。9、外架必须满搭平安网各层设围栏。出入口应搭设人行通道。

80工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人山东建立工程质量监视总站监制