施工要求措施多篇合集

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施工要求措施多篇合集资料汇编

1目录1、振动冲击夯操作安全技术交底2、人工挖孔灌注桩工程技术交底3、市政道路桥梁工程侧石、平石施工技术交底4、填充墙砌体工程技术交底5、外檐装饰抹灰工程安全技术交底6、抹灰工程技术交底107、一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡eee()8、土建工程技术交底

2振动冲击夯操作安全技术交底1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r／min)

3汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

4技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容：1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。7、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)

5→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。4、逐层挖孔循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。5、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。6、钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

61、桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。工程经理部交底人：年月日专业工程部被交底人：年月日

7技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容：1、混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。2、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。3、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。4、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。5、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。6、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。7、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。8、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。

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9工程经理部交底人：年月日专业工程部被交底人：年月日

10技术交底记录年月日工程名称前河南路道路桥梁工程分部工程道路工程分项工程名称侧石、平石施工

11交底内容：1、刨槽〔1〕沥青路面侧、平石在路面基层完成后未铺沥青面层前施工。〔2〕侧、平石可在铺装路面基层后沿路面边线刨槽做根底安装也可以在修建路面基层时在根底局部加宽路面基层作为根底。〔3〕人工刨槽按要求宽度向外刨槽一般加宽约30mm靠近路面一侧比线位宽出不大于5cm刨槽深度比设计加深1～2cm以保证根底厚度。2、安装侧、缘石安装侧石前按侧石宽度误差的分类分段铺砌以达美观。安装时可用C10细石砼铺底。曲线外侧、缘石注意外形圆滑相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时剩余局部可用调整缝宽的方法解决但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧石时将断头磨平。侧石顶面顺直圆滑平顺无凹进凸出前后上下错牙现象缘石线要求顺直圆滑顶面平整。3、侧石后戗侧石安装后外侧背后用15素砼后戗。4、勾缝路面完工后安排侧、平石勾缝先把侧、平石缝内的土及杂物剔除干净并用水润湿然后用1：2水泥砂浆〔水泥po32.5以上〕灌缝填实勾平用弯面压子压成凹形适当泼水养护3天以上最后到达整齐美观。侧平石施工完成后与平面线形协调一致顺畅美观。

12技术负责人班组长

13技术交底施工要点摘要分项工程名称填充墙砌体工程交底日2008年8月20日主要交底要点：一、统一制定及样板引路制度砌体大面施工前必须制定统一并按统一的先做样板通过样板来验证的可行性。本工程砌体工程的统一和需做的样板界定如下：1、挡水台统一：在所有厨房、卫生间的墙体下部均要现浇混凝土挡水台挡水台混凝土强度等级为C20。挡水台宽度根据墙厚确定位置根据定位放线确定高度为200mm。在两端与剪力墙结合处要自构造面以上100mm处植入2Ф6钢筋与挡水台可靠拉结。假设在端部和转角处有构造柱挡水台浇筑前要先进展植筋严禁在浇筑挡水台后再植筋或在浇筑挡水台时插入构造柱钢筋。挡水台浇筑前要先进展该局部的钢筋验收。挡水台浇筑要先做样板：要求挡水台要振捣实直线度、平整度和观感质量符合要求上外表要用抹子抹平侧面与砌体墙面平齐。理人员要验收并反复验证检查。2、门窗洞口边预制块成型样板和尺寸样板：根据排版原那么、墙体之间的互相定位关系和每一面墙的排幅员确定混凝土预制块的长度混凝土预制块长度可适当调整。尺寸控制为：墙宽×240〔加气块高度〕×长度〔根据排版、构造要求和对称原那么可适当调整但要求长度不小于120mm〕。要根据每面墙的排幅员确定混凝土预制块长度进展统计统一编统一制作并挂牌标识尽量减少规格。砌筑时根据需要的预制块尺寸自标识处领取。预制块要做样板并指派专人负责制作、理。预制块样板要求：混凝土预制块强度等级为C20预制块要长宽高尺寸准确、六面方正、振捣实、表观平整、统一。根据现场砌筑样板发现不适宜处要及时调整预制块尺寸。3、过梁样板：根据施工图纸中的洞口宽度和过梁设计要求合理选用过梁。过梁两端均搁置在砌体上的可采用预制过梁一段或两端均在剪力墙上的采用植筋现浇的方式。明确混凝土过梁的配筋、长度、宽度、厚度等要求编写料单、统一编、统一制作并挂牌标识。：过梁强度等级为C20每边伸入砌体过梁类型详见料单。过梁成型质量同上。4、窗台压顶：根据设计要求确定窗台

14压顶配筋、厚度、长度。本工程要求如下：所有窗台压顶采用现浇钢筋混凝土压顶每边伸入砌体内不小600mm窗台压顶采用C20混凝土浇筑高度不小于90mm〔根据窗台下砌体模数可适当调整〕；纵向配筋为28分布筋为Ф6@200。窗台压顶两端假设为混凝土构造或压顶伸入砌体内小于600mm〔即窗两边窗垛宽度小于600mm〕时纵向配筋28要先在构造上植筋然后绑扎搭接。窗台压顶浇筑要先做样板详细要求见构造柱、压顶交底摘要中的成型质量要求。5、砌体内构造柱：构造柱采用C20混凝土浇筑位置及配筋构造见图示。构造柱必须上下植入楼板内不得直接插入挡水台内或植入挡水台内。构造柱配筋为：主筋412箍筋Ф6@200；构造柱内主筋搭接长度35d即搭接长度42cm；钢筋搭接区域内箍筋须加间距为100。构造柱成型详见构造柱交底摘要。6、砌体排版统一：每面墙体砌筑之前要先做样板施工作业人员做样板之前要认真领会工程部下发的排幅员的意图先进展试排。本工程要求如下：1〕加气混凝土砌块砌筑墙体时墙底部应先砌粉煤灰砖其高度不小于200mm可适当调整。根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查找平如最下一皮砖程度缝厚度超过20mm应用细石混凝土找平。2〕砌块长度缺乏整块的可锯截成需要尺寸但不得小于砌块长度的1/3。3〕顶部统一采用顶砖斜砌顶砖采用粉煤灰砖尺寸为53×95×200斜砌为横放即53×200的面与下部砌体和上部梁底接触斜砌角度控制在60°左右即加气块砌体顶部与梁底应预留11cm左右的缝隙待砌筑完成至少7天后再进展补砌顶紧。假设遇留设尺寸不够可通过以下两种途径解决一是调整下部小砖的皮数二是将最上一皮加气块进展裁割。无采取何种墙体拉结筋都要保证在灰缝中间。4〕根据图纸中标注的墙体位置假设遇墙的转角处应使纵横墙的砌块互相搭接隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面并坐中于纵墙砌块。在上述转角处根据附图加设拉结筋。〔拉结筋要提早下好料〕5〕砌体灰缝控制：加气混凝土砌块程度灰缝控制在15mm竖向灰缝控制在20mm粉煤灰砖灰缝控制在8-12mm左右灰缝要求横平竖直程度灰缝要根据皮数杆确保程度且要保证灰缝的直线度符合要求竖向灰缝要互相错开形成丁字缝。加气块、粉煤灰砖的灰缝都要进展勒缝勒出的缝隙要均匀一致深度以凹进墙面5mm为宜。6〕加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝要互相错开互相错开长度宜为300mm并不小于150mm。如不能满足要求要在程度灰缝隔皮设置2Ф6的拉结钢筋拉结钢筋的长度不小于700mm。

157〕墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎砌马牙槎应先退后进以保证构造柱脚为大断面退的间隔为60mm进的一面保证与构造柱边平。每一个马牙槎的高度不得超过300mm对于本工程的加气块规格〔240高〕应隔皮进退。并应沿墙高每隔500mm〔每两皮砖〕设置2Ф6拉结钢筋拉结钢筋每边伸入墙内不应小于1000mm。8〕墙体上预留洞口宽度超过300mm时应设置钢筋砼过梁过梁每边伸入墙内不小于250mm。9〕基底标高不同时应从低处砌起并应由高处向低处搭砌。7、植筋：本工程砌体内拉结筋采用现场植筋的方式。墙体拉结筋规格为2Ф6竖向间距根据排版方案确定本工程规定：自梁底以下62cm为第一道向下每51cm设置一道。植筋深度为10dd为钢筋直径植筋钻孔后要将孔内的浮尘用吹风机吹干净然后将植筋胶注入孔内最后植入钢筋并旋转一下使钢筋与胶充分结合。植筋完成后要做好拉拔试验。过梁、压顶、挡水台植筋规格根据过梁说明规格进展。8、砌体养护：砌体施工完毕墙面必须进展养护养护时间不少于7天该项工作要作为工程理的重点进展检查。〔每天上楼必检工程〕9、材料节约：本工程加气块免不了要进展裁割施工过程中要注意裁割必须用专用锯进展裁割保证裁割面要平整严禁用锤子或砍砍凿现场裁割做到集中裁割。裁割下来的废料要码放整齐以备边角处利用。严禁现场裁割后一片狼藉堆放零乱。对此工程部将严格监视检查一经发现随意裁割或堆放杂乱造成材料浪费的现象将给予严重经济制裁慎重！10、工完场清：作为现场文明施工的重点控制内容本层砌筑完成后要确保当天工完场清重点控制以下内容：砂浆要堆放在竹胶板板上、落地灰及时清理并重复利用、裁割的砌块废料码放、未砌筑的砌块码放、操作工具码放整齐、支模用的模板清理、剩余废料清理下运。二、施工要点、控制措施及考前须知1、砌筑前必须弹好建筑50cm线或100cm线并复核无误。以便确定门窗洞口标高。2、加气块砌筑前必须提早进展浇水潮湿严禁干砖上墙。一经发现处200元/次罚款。3、灰缝厚度要均匀一致确保直线度、砂浆饱满度。所有灰缝均需要勒缝勒缝深度一致缝边不得毛糙最后用扫把将墙面扫干净使勾缝明晰、美观。4、砌体施工顶部统一采用顶砖斜砌预留11cm的空隙7d后补砌。5、砌体施工完毕必须进展洒水养护养护时间不少于7天。指派专人。6、外墙部位的防侧雷扁铁要移至窗台下砌体内侧厨房卫生间挡水台施工时要注意将等电位扁铁伸出挡水台严禁将该扁铁放倒浇筑在挡水台内。7、加气块假设需裁割锯口要方正、平整。严禁没有剧透直接掰开。8、道井、风井、设备井要边砌边抹灰抹灰到达一般抹灰。9

16、砌体用的拉结筋要在灰缝的植筋时已考虑好砌体的排版要求砌筑小砖时一定要按交底施工不得多砌也不得少砌遇不明白处先样板并及时与理人员沟通以便现场确定方案不得擅自做主。10、砌体在十字墙、丁字墙、转角墙处要按附图要求放置拉结筋。现场检查时的重点内容。11、装饰柱处必须严格按照附图中拉结筋规格、间距放置拉结筋。该项内容属于理人员每层必检工程。12、砌筑前应将砌筑部位的砂浆和杂物等去除干净并应浇水潮湿。13、砌体的外表平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进展。14、砌体强度等级为MU3.5,砌筑砂浆采用M5混合砂浆。配合比详见现场标识牌15、砌体内所有预留洞口〔包括风井洞口、配电箱洞口、安装空调洞口等〕上部均加设钢筋混凝土预制过梁。16、砌体墙中≤200mm的门垛采用混凝土构造柱见下发的砌体施工图。17、厨房、卫生间隔墙900mm高以下使用粉煤灰砖砌筑900mm高以上使用加气混凝土块砌筑。18、入户防盗门洞口尺寸确定为1220×2250〔宽×高〕高度为建筑标高以上。19、双空调板处留设预留洞口以方便安装空调留设洞口位置见下发的图纸。20、内门洞口宽度为图示宽度高度为自建筑完成面以上2140高并统一高度〔道井、电气井、电梯井除外〕。21、各安装预留洞口必须与土建施工配合施工前注意以下洞口位置：风井洞口、配电箱洞口、消防箱洞口、道井洞口、电气井洞口、烟道洞口、线洞口、预留空调安装洞口等。各洞口必须严格按图示预留。21、电梯洞口严格按照图纸尺寸施工宽度为图示宽度高度为建筑完成面以上2200mm。注意复核。20、砌筑时施工洞口位置尽量避开厨房、卫生间位置。21、砌筑时注意按安装图纸尺寸在墙上预留好空调洞口详见下发的图纸。22、风井砌筑时要边砌边抹灰抹灰按一般抹灰。该技术交底概要主要技术工种人手一份且要随身携带作为施工时的参考指导和监视的根据。附图一：砌体内钢筋布置图

17图中实线表示的拉结筋单皮设置虚线表示的拉结筋双皮设置。

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19外檐装饰抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、高空作业时应检查脚手架是否结实特别是大风及雨后作业。2、对脚手板不结实之处和跷反等及时处理要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的平安。3、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。4、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。5、砂浆机应有专人操作维修保养电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工负载。7、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。

20施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

21抹灰工程技术交底工程名称：振兴佳园负责人签字：联络：一、施工准备：1、构造工程经相关部门质量验收合格并弹好+1.00m程度线。2、抹灰施工用水及养护水从现场程度面布置图上就近支上接收。3、内墙天花抹灰用脚手架、脚手板平安防护设施设置完毕注意架子分开墙面200～250mm。4、墙体外表的灰尘污垢和油渍等去除干净洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水潮湿抹灰时用毛刷淋水或喷水潮湿(视天气情况现场控制)。5、混凝土墙体外表凸出局部晚剔平；蜂窝、淋面、疏松局部剔除到实处后用1：2.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等去除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处应填补抹平。6、混凝土墙体楼板底浇水潮湿后用扫帚甩上一层1：1：3体积比=水泥：界面济：砂子的水泥浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上并有较高强度为止。7、两种材料的墙体混凝土墙体(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处外表抹灰前先铺钉钢丝网并绷紧结实钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。8、抹灰前必须将道的墙洞和楼板及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实散热器和集道等背后的墙面抹灰宣在散热器和道安装前进展抹灰面接槎顺平。

221、抹灰前检查门窗位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙太大在砂浆中参加少量淋水。无副框的木门窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木条加以保护。2、抹灰前检查根本外表的平整并在大角的两面台两侧弹出抹灰层的控制线作为打底的根据。二、抹灰砂浆(1)抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制其比例为1：1：6。其配合比和稠度等经检查合格前方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆必须在初凝前便用完毕过讲成凝结砂浆制止重新拌制使用。(2)水泥使用前必须按照要求做复试假如出厂日超过3个小时应复查试验并按试验结果使用。不合格坚决退场、严禁使用废品水泥。(3)砂浆用中砂含泥量≤5试验中必须反映)并不得含有草根及其它有机物等有害杂质使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。(4)石灰膏由专门消费厂家供给使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质石灰膏储存于专门石灰池加于适当保养、严禁使用脱水不硬化的石灰膏。三、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹灰及中层灰

23粘分格条(先弹线)抹面层水泥砂浆→四、技术措施(1)基层处理见施工准备。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩即外墙大角垂直墙面横线找平立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直线做墙下角两个饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时上灰饼做在1.8m高处下灰饼做在踢脚板上口用托线板找好垂直下灰饼也可作为踢脚板根据)再在墙角左右两个饼面之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。(3)护角室内墙角、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。(4)抹灰层及中层砂浆在墙体潮湿的情况下抹底层灰先刷水泥浆一遍随刷随抹灰底层灰。

24底层灰采用1：3水泥砂浆厚度为5～7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度为7～9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以灰饼为准用压尺刮平找直用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后全面检查其垂直度平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修补(或返工)处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。(1)抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面潮湿按图纸规定尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟着抹第二道与分格条抹平。并用大杠横竖刮平木抹子槎平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹灰面的颜色均匀一致防止减少收缩裂缝。五一般抹灰的允许偏向和检验一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向(mm)检验普通抹灰中级抹灰高级抹灰1外表平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-53用200mm方尺检查4阴角方正-42拉5m线和尺检查5分格条(缝)平直-3-拉5m线和尺检查六成品保护(1)、墙角门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。

25(2)、保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。(3)、严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。七文明施工、平安消费。(1)、现场场地保持清洁。(2)、施工用的脚手架、板用结实配套相关平安保护设施。(3)、平安用电不得乱接电线应由专门电工负责理。

26一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工工程名称分部工程交底部位日年月日

27交底内容第一节施工准备1、作业条件(二)成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。(三)办完地基、根底工程隐蔽验收手续。(四)按标高抹好水泥砂浆防潮层。(五)弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。(六)按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15～20m或每道墙的两端。(七)有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。1、材料要求i.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。ii.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。iii.砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。iv.掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。v.其他材料：

28墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。1、施工机具第一节应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。第二节质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值4外表平整度清水：5mm混水：8mm

29交底内容一般工程5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水：7mm混水：10mm8清水墙丁走缝20mm第一节工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收第二节操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。(三)砌砖墙1、组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底：

30一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。1、选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。2、盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。3、挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。4、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。

31交底内容1、留搓：砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。2、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。3、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。4、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。5、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。第二节成品保护

32i.墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。ii.砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。iii.搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。iv.尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。第二节应注意的质量问题i.舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。ii.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。专业技术负责人：交底人：承受人：

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34土建工程技术交底一、根底防水考前须知：1、卷材防水1〕、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材接长边不小于100mm短边不小于150mm。同时卷材甩出砖胎膜大于等于150mm。2〕、空鼓：侧壁、阴角处、附加层处铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净、或者附加层过厚产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分枯燥卷材铺设应均匀压实。3〕、根处防水层粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4〕、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的质量。5〕、热熔封边：面层卷材长向与长向交接处封边必须压合至边缘挤出沥青粘牢然后用烧铁棍收缝。6〕、在立面与平面交接的转角处卷材接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。2、涂膜防水：　　1〕、涂刷涂膜防水层时涂刷的顺序应地先垂直面后程度面；先阴角细部后大面而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应互相垂直；　　2〕、在需要重点处理的细部要增加一道增强涂布或玻璃丝布特殊部位如阴角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧再做附加防水层宽度为300mm；

35　　3〕、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；　　4〕、在底胶枯燥固化后用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏涂抹过程中要留出施工退路或采用分区分片后退法施工；　　5〕、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进展修补后刮第二遍涂料涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直厚度控制在0.7mm左右涂膜顺序先立面后平面；　　6〕、在第二层涂膜固化24小时后第三遍涂膜厚度应控制在0.7mm左右涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；二、混凝土浇筑过程振捣压实注意问题：1〕、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍振捣器间隔模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋模板预埋等。平板式振捣器作业时应使平板与混凝土保持接触使震振波有效地振实混凝土待外表出浆不在下沉后即可缓慢向前挪动挪动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。附着式振捣器安装在混凝土模板上时每次振动时间不应超过1min当混凝土在模内泛浆流动或呈程度状即可停振不得在混凝土初凝状态时再振。由于混凝土坍落度比拟大会在外表钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。泵送混凝土外表水泥浆较厚在浇筑后初凝前初步按标高用长刮尺刮平然后用木搓板反复搓压数遍使其外表实在终凝前再用铁泥板压实。2〕、混凝土的养护根本要求〔1〕砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护根本要求：1.在浇筑完成后12h以内应进展养护；砼强度未到达C12以前严禁任何人在上面行走、安装模板支架更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。〔2〕养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护。主要措施是：

361.应在初凝以后开场覆盖养护在终凝后开场浇水〔12小时后〕覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水、水桶等工具保证砼的潮湿度。养护时间与构件工程、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不少与14天三、混凝土缺陷修补措施1、蜂窝修补措施： 1〕、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆〔使用缺陷构件施工时同批水泥〕压实抹平。 2〕、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒刷洗干净后支模再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实并认真养护。 2、露筋修补措施：1〕、对外表露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。2〕、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实并认真养护。3、孔洞修补措施：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除再用压力水冲洗支设带托盒的模板洒水充分潮湿后用比构造高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实并养护突出构造面的砼待到达50强度后在凿去外表用1：2水泥砂浆抹平4、破碎边角的修补措施    对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎在修补时应先把边角修整成四边形洒水潮湿后使用沙浆进展修补。在修补前应调试混合料的颜色争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。四、剪力墙砼烂根原因及预防措施1、原因：1〕、砼水灰比过大造成烂根：2〕、剪力墙根部楼面砼不平漏浆而造成烂根：3〕、墙侧模根部跑模漏浆造成烂根：

374〕、入模高度过大砼浆石别离造成烂根：5〕、墙根部欠振造成烂根：6〕、墙根部侧面程度钢筋紧贴模板造成烂根：7〕、墙根部积水造成烂根：2、预防措施：1〕、假如通透性烂根较长、面积较大时宜采用压力灌浆补强。2〕、在浇筑楼层砼时严格按标高控制现浇板的厚度和平整度将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条保证墙侧模安装校正后与现浇板面严无缝隙。3〕、要有可靠的固定措施通常可在现浇板内预埋钢筋或钢约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前要严格检查验收确保支模质量合格。砼浇筑过程木工要有专人看模发现异常要立即暂停浇灌校正加固前方可继续浇筑。4〕、设法降低砼入模的高度可采用窜筒入模法。宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。相对固定砼入模的部位用振动棒边振动边将砼向前推引自然向前流淌的砼可防止浆石别离。5〕、选用有一定振捣经历的、有高度责任心的技术纯熟的工人操作。前后班交接时必须有质量监视或技术理人员参加组织好交接程序6〕、在浇筑现浇砼板前认真放出上层墙身边线用钢筋定位卡具准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。五、模 板 拆 除 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率()板≤2≥50

38>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100说明：1、 对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。 2、 对后张法的预应力施工模板及其支架的撤除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时应遵照本条的规定执行。3、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。4、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。5、模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、填充墙出现裂缝的原因以及预防措施1、产生原因

39造成裂缝的原因大致可分为构件材料温度变形系数的差异、天气气候温度的变化、填充墙体的几何形状和尺寸、砌体的砌筑、抹灰工艺以及砌筑质量、抹灰质量以及构造措施施行是否到位等。    (1)施工拉墙筋及钢丝网、纤维网片时操作不认真或失误(拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致拉墙筋未砌筑在结合处钢丝网、纤维网片太靠内侧而无法与抹灰砂浆形成一整体受力构件等因素)造成了虽然采取了措施仍然无法防止在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。    (2)填充墙砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等也尤为重要。假如其中一种强度达不到设计要求的强度时即会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝。    (3)在施工中填充墙超长、超高而未按要求规定设置构造柱、圈梁在温度的变化下由于填充墙尺寸增大变形幅度也相应增大在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。    (4)当墙体外界温度低于临界温度时整个填充墙相对于钢筋砼构件产生收缩从而在墙体产生拉应力。砌体的相对薄弱部位便产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状当砌筑砂浆强度缺乏或蒸压加气砼砌块浇水缺乏时有时裂缝也会沿着砌体灰缝部位呈阶梯状分布。裂缝一般出如今轻质填充墙体上部。2、墙填充墙裂缝的预防措施：    (1)、选材上要严格控制。应选取消费工艺成熟养护条件好的厂家；尽量选择抗压强度等级不低于5MPa的强度越高其材料的实度越好枯燥收缩值也会减小；如能保证在出窑28d以后再投入使用的话那么可大大减少因为干缩引起裂缝的时机。(2)、砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其在春、夏两季应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方做好排水处理。    (3)为消除主体构造和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝砌块与墙柱相接处必须留置拉结筋一般竖向间距为500mm压埋2φ6钢筋两端伸入墙内不小于700mm锚入砼柱内不小于250mm；拉结筋预埋件应与拉结筋型一致。另外每砌筑1.5m高时应采用2φ6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。    (4)在跨度或高度较大的墙中设置构造柱、腰梁。一般当墙体长度超过5m墙长大于2倍墙高应在中间设置钢筋砼构造柱；当墙体高度超过3m(≤180厚墙)或4m(≥180厚墙)时应在墙高的中间处增设钢筋砼腰梁。砌块墙体的长度超过5m、高度超过2.5m的墙体的端部应设钢筋砼构造柱；构造柱留马牙槎应先退后进进退尺寸以60mm为宜。构造柱与填充墙拉结筋自构造柱退槎处算起伸入墙内不下于1000mm。    (5)窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位容易受砌体收缩影响产生裂缝因此应在窗台处设置钢筋砼现浇带以抵抗变形。①窗洞口宽度大于600mm

40时在窗洞口下面一匹砌块下的程度灰缝中配钢筋做加强带加强带伸入窗洞口两侧当洞口≥1800mm时伸入洞口两侧不小于600mm当洞口≤1800mm时伸入洞口两侧不小于500mm；门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓此处宜用圈梁取代过梁。当门洞墙垛的宽度小于200mm时应做构造柱；内墙门窗洞口当墙体厚度不小于200mm时采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土构造柱。窗口宽度大于2400mm时填充墙在洞口两侧应设GZ。②：设置砼窗台板窗台板砼应伸入两侧墙体不小于600mm。    (6)    砌筑前按砌块尺寸计算好匹数和排数检查并修正补齐拉结钢筋在墙根底部砌2~3匹粘土砖使梁底砌块灰缝控制在300-400mm 砌筑至梁底处应静停7~10d再嵌填灰缝。灰缝厚度≤50mm填1:3水泥砂浆防腐砖楔紧间距600mm。  (7) 不同干度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌加气砼砌块也不应与其他砖、砌块混砌。    (8)施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在10~15比拟适宜砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水制止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。    (10)砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬槎砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱满度要求在90以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝以保证砂浆的饱满度。七、后浇带的施工做法及考前须知后浇带：   1、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留700—1000mm 常用者为800mm宽是考虑施工操作的需要钢筋应保证准确位置而连续不断对于板单层钢筋下应设置垫块双层钢筋应设置支架对于梁底部钢筋亦应加垫块上部钢筋一般 2、 后浇带应按设计要求预留并按设计要求时间灌注混凝土〔一般不少于28天〕灌注前应将外表清理干净将钢筋加以整理或施焊然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土浇注后加强养护。后浇带浇筑采用高一标的混凝土进展浇筑基底必须清理干净。3、梁板后浇带部位模板应在到达砼设计强度100前方可撤除但应保存足够支撑点防止变形。剪力墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

41八、施工缝施工工艺及考前须知1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2、混凝土到达1.2N/mm2的时间,可通过试验。同时,必须对施工缝进展必要的处理。在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。在浇筑前,程度施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。从施工缝处开场继续浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80～100cm处停顿振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其严结合。3、对混凝土进展二次振捣,这样可以进步接缝的强度和实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的。二次振捣处理施工缝的,应先进展试验,找出规律前方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板后浇筑混凝土。4、承受动力作用的设备根底,施工缝要进展以下处理:1)、垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度为500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2)、施工缝混凝土外表应凿毛,用水冲洗干净,充分潮湿,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与根底混凝土一样。然后再继续浇筑混凝土。3)、两个标高不同的程度施工缝,其上下接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。剪力墙施工缝图：

42楼梯施工缝图：九、钢筋保护层控制要点：一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前应针对不同的工程部位根据设计图纸及施工验收确定正确的钢筋保护层。在对操作者的技术交底中必须明确此厚度否那么很容易造成返工。在施工过程中特别是在混凝土现浇板浇捣过程中尤其重点要做到操作。浇捣时严格控制施工人员在钢筋上随意行走和将工器具压在上面；防止支撑钢筋的马凳被踩倒；混凝土上层钢筋弯曲变形为保证保护层的厚度建议采用与设计要求同等厚度的其他材料控制保护层厚度；浇捣中还应经常检查发现问题及时解决。十、梁柱节点的钢筋布置及主次梁纵筋布置原那么：1、梁柱节点的钢筋布置考前须知：

431〕、箍筋：根据?砼规?和规定：框架柱的箍筋加区长度应取柱截面长边尺寸〔或圆形截面直径〕、柱净高的1/6和500mm中的值。一、二级抗震等级的角柱应沿柱全高加箍筋。柱箍筋加区的箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm；二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径中的值；四级抗震等级不宜大于300mm。此外每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；当采用拉筋时拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。2〕、纵筋的锚固。设计上一般是按照要求取节点区箍筋与箍筋加区一样包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规定包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量缺乏、间距不分或者几个箍筋全堆在一起或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋那么可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。只有细分工艺流程合理安排工作顺序木工和钢筋工严配合才可能保证节点区钢筋符合设计及要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点〔定位〕箍筋。3〕框架顶层端节点处柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接搭接长度不应小于1.5laE且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的65其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时伸至柱内边后宜向下弯折不小于8d后截断；当该柱筋位于顶部第二层时可伸至柱内边后截断；此处d为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于80mm时梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋一样。梁上部纵向钢筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于1.2时伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20d。d为梁上部纵向钢筋的直径。当梁、柱配筋率较高时顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接连接也可沿柱外边设置(图搭接长度不应小于1.7laE其中柱外侧纵向钢筋应伸至柱顶并向内弯折弯折段的程度长度不宜小于12d。梁上部纵向钢筋及柱外侧纵向钢筋在顶层端节点上角处的弯弧内半径当钢筋直径d≤25mm时不宜小于6d；当钢筋直径d>25mm时不宜小于8d。当梁上部纵向钢筋配筋率大于1.2时弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋除应满足以上搭接长度外且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20dd

44为梁上部纵向钢筋直径。梁下部纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与中间层端节点处梁上部纵向钢筋的锚固措施一样。柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与顶层中间节点处柱纵向钢筋的锚固措施一样。当柱为对称配筋时柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固要求可适当放宽但柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶。4〕、抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P37〕

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46抗震中柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P38〕

472、主次梁纵筋布置原那么：主次梁上平时上部纵筋的上下关系可上可下但须经设计确认。主次梁下平时次梁下部筋上面。十一、外墙保温工程技术交底1、材料及有关试验要求〔非幕墙式建筑〕1〕、保温材料的质量证明：〔1〕、外墙保温各组成材料均应具有合格证、出厂检测；〔2〕、具有保温系统型式检验；〔3〕、具有?山东新型墙材建筑节能技术认定证书?；

48〔4〕、具有济南建委备案证明。2〕、住宅建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于100m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于60m小于100m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度大于等于24m小于60m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔4〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每三层应设置程度防火隔离带。3〕、其他民用建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于24m小于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中当采用B1级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔注：A级为不燃烧材料B1级为难燃烧材料B2级为可燃烧材料B3级为易燃烧材料防火隔离带的位置及做法应符合设计要求或在图纸会审中提出由设计明确〕4〕、保温材料见证取样复试工程〔进场复验〕：〔1〕、保温材料〔保温板材〕的导热系数、表观度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能；〔2〕、粘结材料〔一般为粘接砂浆〕的粘结强度；〔3〕、增强网〔耐碱网格布、钢丝网〕的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家、同一品种当工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。5〕、外墙保温施工的现场见证检测：

49〔1〕、保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取5处有代表性的部位；〔2〕、当保温层采用后置锚固件固定时后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取锚固件数量的1‰且不少于3根。〔3〕、外墙节能构造的现场实体检验每个工程应至少抽查三处每处一个检查点。当一个工程外墙有二种以上外墙节能保温做法时每种节能做法的外墙应抽查不少于三处。外墙节能构造的现场实体检验宜采用钻芯法〔可在监理见证下由施工施行〕。6〕、保温浆料〔一般为胶粉聚苯颗粒保温〕同条件试块试验的有关说明：〔1〕、?济南建筑节能工程质量监视理暂行规定?〔济建质安站字[2021]11〕中明确规定：外墙外保温工程不得采用单一浆料系统但可采用浆料系统与其他系统组成的复合保温系统。未对同条件试块做试验要求。〔2〕、?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕中明确规定：当外墙采用保温浆料做保温层时应在施工中制作同条件养护试件每检验批〔500m2至1000m2为一个检验批缺乏500m2为一个检验批〕同条件养护试件不少于3组。〔3〕、由于在一般情况下：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙分户墙及变形缝两侧内墙仍采用单一浆料保温施工故同条件养护试块仍然应该按?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕有关要求进展留置以免因此产生争议或无法顺利验收。2、有关保温的资料要求：外墙保温、地面保温、屋面保温、节能门窗、安装方面的节能保温等组成整个节能保温系统作为一个子分部工程单独进展组卷。3、主要施工技术要求：外墙保温要严格按设计要求及设计选用的图集进展施工。在此针对目前常用的胶粉聚苯颗粒贴聚苯板(挤塑板)外墙外保温体系的施工重点做以下要求：1〕、常用点框粘法施工。板周边抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆板中心间隔约200mm抹6—8个直径140mm厚10mm的粘接砂浆。粘接面积一般不得小于板材面积的30〔详细根据设计及图集要求〕。

502〕、聚苯板竖缝应错开1/2板长转角部位聚苯板应交织互锁洞口四周应采用整板切割不得碎板拼接聚苯板竖缝、程度缝距洞口角部不得小于200mm。门窗洞口四周可采用胶粉聚苯颗粒保温层保温层厚度一般不小于20mm并作向外不小于20的坡度。保温施工至门窗框外侧保证门窗框外侧保温层保温到位。3〕、当为涂料外墙时在保温层外表先抹3—4mm抗裂砂浆网格布紧随施工压入抗裂砂浆中。首层应设双层网格布第一层网格布应对接第二层网格布之间搭接宽度不小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕。其他楼层阴角部位网格布应包角互相搭接搭接宽度不得小于200mm。首层角部位设2m高金属护角〔35*35*0.5〕护角设在两层网格布之间。门窗洞口四角应先沿45度增设300*400的加强网格布。4〕、当为面砖外墙时在保温层外表先抹2—3mm抗裂砂浆待有一定强度后铺设钢丝网塑料锚栓间距为双向500mm1平方米不得少于4个钢丝网之间搭接宽度不得小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕搭接处每隔500mm用塑料锚栓固定部分不平处用U形卡固定压平。钢丝网铺设完用抗裂砂浆将其包覆于抗裂砂浆中。塑料锚栓深化混凝土基层深度不得小于30mm深化砌体基层不得小于50mm。5〕、在涂料外墙与面砖外墙交接部位面砖不得贴在网格布上钢丝网应向涂料外墙延伸300mm并用网格布压住。6〕、在门窗洞口四周必须预留足够长度的网格布或钢丝网保证在收口保温施工时网格布或钢丝网能铺贴至门窗框外侧。7〕、由于外墙保温及其饰面层厚度一般较大门窗框内侧饰面层厚度一般较小不可防止的在门窗框两侧产生了较大的上下差形成错台。在门窗框安装前必须在框所覆盖的范围内用水泥砂浆〔掺加适量防水外加剂〕按外口抹平压实〔主要是防止在此处渗漏水〕门窗框尺寸比此处减少3—5mm〔填发泡材料用〕。在框内侧做水泥台或保温板台台面与框之间留3—5mm缝隙〔填发泡材料用〕以此消除内外错台情况。8〕、分户墙、变形缝两侧墙体保温层由于理不到位容易漏做因此必须向作业班组交底到位。凡采用单一浆料保温的部位如：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙及道井壁内侧分户墙及变形缝两侧墙体等保温层厚度必须满足设计要求必要时对基层外表进展部分找平处理以便满足垂直度、平整度的要求防止保温层厚薄不均匀保温层薄处出现负偏向。9〕、变形缝内必须填塞聚苯板填塞深度不小于300mm杜绝漏放。

5110〕、封闭台的台内保温构造在现行图集中仅在聚氨酯保温体系中有详图在其他图集中未涉及封闭台的台内保温构造措施因此建议在图纸会审时必须征求设计的详细按设计构造进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在安装台门的墙体外侧按外墙保温层构造进展施工。11〕、首层台底部保温做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确“接触室外空气的楼板〞的保温做法一般情况下应与地下室顶板保温做法一致。12〕、楼梯间道井外侧墙体是否需做保温层应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在道井外侧墙体按楼梯间保温层构造进展保温施工。13〕、程度防火隔离带部位及其做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设没有明确程度防火隔离带设置部位按本有关内容执行。程度防火隔离带做法为采用胶粉聚苯颗粒防火隔离带隔离带宽度不小于300mm宜设置在外墙与楼板交接部位或窗口上部均沿楼体外墙连续封闭设置。14〕、允许偏向工程：〔1〕、EPS、XPS板安装允许偏向及检验工程允许偏向〔mm〕检验外表平整2用2M靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2M托线板检查总高H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查阴角垂直2用2M托线板检查阴角方正2用直角检测尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查〔2〕、胶粉聚苯颗粒保温允许偏向及检验：工程允许偏向〔mm〕检验立面垂直4用2M托线板检查

52外表平整4用2M靠尺及塞尺检查阴角垂直4用2M托线板检查阴角方正4用直角检测尺检查分隔条〔缝〕平直3拉5M小线和尺量检查立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2M靠尺检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏向用探针、钢尺检查交底人：承受人：日：