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沥青道路工程管理多篇精选汇编资料汇编
1目录1、关于沥青砼路面常见病害的防治2、沥青工安全技术操作规程3、沥青系统安全操作规程4、沥青混合料拌和机组作业安全操作规程5、沥青路面施工安全作业指导书6、沥青混凝土拌和站安全操作规程7、沥青混凝土搅拌站操作规程8、沥青洒布车作业安全规程9、沥青路面工程安全生产与文明施工10、沥青洒布车作业安全操作规程
2关于沥青砼路面常见病害的防治一.目前道路现状 近年来,笔者调查了华北地区部分道路,发现沥青路面常见病害十分突出,许多问题涉及到高等级路面,如京石高速公路保定南至正定东半幅,94年通车,95年就出现局部路段路面开裂、泛油严重、特别在弯道处推拥成包、路面标线扭曲变形,太旧高速公路河北段95年通车,97年发现大量拥包,唐津高速公路东段96年底通车,127;97年9月份观测发现泛油严重,局部有拥包现象,桥面铺装段局部拉开推移;127;石家庄至黄骅港汽车专用线,今年9月份本人驱车走完全线,油包、油垅、车辙随处可见,给人感觉好象刚洒完粘层油似的,路人行走能将鞋粘住、127;汽车行驶带着粘附声响。天津至霸县公路,北京至福州104国道沧州路段,山东德州路段、天津市区许多市政道路、津塘一级公路也均有上述病害出现,有的地段还十分突出。二.病害出现原因分析 沥青路面病害出现的原因,我个人认为无外乎下列几个方面。
31.沥青质量问题 由于近几年交通作为国家基础设施重点投资,全国各地二级路、一级路、高速公路、城市道路,开工项目很多而建设资金又有限,因此,在道路结构层的厚度设计、材料的采用本着经济适应的原则,而对交通量的变化,使用年限并没有重点研究,象高等级沥青路面,许多省市采用的是上面层使用进口沥青,而中面层、底面层则采用国产沥青,就国产沥青而言能达到规范要求的厂家并不多,而且数量十分有限,不可能满足国内建设规模的需要。作为建设单位,设计单位十分清楚这一情况,但从节省资金的角度来看只能勉强采取这一方法。2.设计规范存在一定的问题 目前,柔性路面国家设计规范仍然采用弯沉值控制,并以黄河JN-150为标准荷载,作为设计参数,使用年限采用累计折合成标准荷载次数作为控制指标,而对重型车,特别是超重型车辆对路面结构强度的影响却没有过多过细的理论保证,规范中的折算系数并没有考虑路面承载极限能力,虽然现在国内许多路面方面的专家也在探讨这一问题,127;
4并有专家写文章进行论述。但国家规范并没有修改,设计时仍然要使用目前颁布的规范,在这一问题讨论上我们可以用一个简单的例子加以说明,比如一个正常的劳动力他能挑起75kg的东西,那么在甲乙两地一天能来回走8趟,127;如果这个人每次挑50-75kg,那么,他每天完成8趟不会有问题,但是突然有一天,一趟让他挑150kg上路那么恐怕会将身体损坏,身体一旦严重损坏,那么肯定他连30kg的担子也挑不起来,对于道路而言也应该是同样的道理,一旦超出极限荷载的行驶将导致路面结构严重损伤。促使路面开裂、推拥,甚至局部下陷,导致路面破坏。而目前高等级路面上,超重型车辆,特重型车辆随处可见。因此对国家设计规范进行修改很有必要。3.透层油、粘层油对路面的影响 为了使沥青路面与路面基层以及沥青砼本身层与层之间具有良好的结合性,洒一定数量的透层油和粘层油是十分必要的,然而,在施工当中透层油一般按1.2kg/m2,由于目前高等级道路大部分采用二灰碎石或水泥稳定级配碎石,渗透性能均比较差,加上局部挤压平整度稍差,经常有透层油窝积现象。此外,粘层油设计一般要求0.8kg/m2,而施工单位也好、监理工程师也好,并没有考虑粘层油对沥青砼油石比的影响,现在我们不妨简单的计算一下:
5 粘层油按乳化沥青考虑,127;沥青与乳化剂及水的比例取50:50,按0.8kg/m2用量。 沥青含量则为0.4kg/m2。 沥青面层按4cm,容重按2.42kg/m3则每平方米沥青的重量为4×10000×2.42kg/m3=96800g。油石比增加量则为:400÷96800=0.4% 以上两个方面说明了有些高速公路局部路段油石比显然大,导致路面发软,出现扭曲、推拥的原因之一。
6沥青工安全技术操作规程①沥青操作人员应定期检查身体。工作时戴好眼镜、口罩、手套,穿好工作服和工作鞋。②工作前必须检查油桶、滑车、拉绳是否合格,确认无问题时方可工作。高处作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。③砌熬油炉灶,炉与锅的距离应在1.5m以外,锅与烟囱的距离应设在1m以外,烟囱应放在下风口。在锅的上部应搭设防护雨棚。熬漆炉设置地点应符合防火、防爆要求。④熬沥青时,必须用钢板锅,不得用生铁锅,避免烧坏,漏油燃烧,造成火灾。桶装已凝固的沥青,需加热倒出时,在加热前应把桶上盖拧开,作业者应在上风工作,在室内工作时应有通风措施,防止中毒。⑤每次熬沥青工作前,必须清除锅内水分和杂物后方准熬油。熬玛蹄脂不得超过锅的容量的2/3,沥青不得超过3/4。添加块状沥青,应缓慢轻放,并在熔化后再加大火。可用测湿器(
7可将盛桶油铁管放入沥青锅内,温度计放人此管内测温)测油量温,注意温度不得超过280℃,并且不低于190℃。配制冷底子油应把沥青降到11℃以下,再加苯或汽油,并要随加随搅,以防高温起火和使油料挥发。⑥在现场熬油时,须距离建筑物20m以外,并有专人负责作业,周围30m内不准堆放易燃物。上空应避开高压线及照明线。应备有消防设施(泡沫灭火器)。万一起火,不得用水泼救,应迅速将锅盖好,熄灭底火,并使用泡沫灭火器灭火。⑦运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只装盛桶容积的70%,不得过满。向上拉滑车吊油时,拉绳要坚固耐磨。注意只能在油桶稳定时拉,防止油泼出烫伤。挑运沥青在坡道、屋面上行走应注意防滑。不准穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面无女儿墙或有预留空洞时,应设防护栏杆。⑧在高处接油桶的工人,必须把安全带拴在牢固处。将油桶接过时要放在平稳牢固的地方,方能脱钩。⑨在有坡的屋面上放置油桶时,应放在专用的小平台上,不能放在坡面上,以防倾倒。
8⑩在屋面上作业时应注意下列事项:a.倒油时,不得使油溅出和喷起;b.在屋檐深处作业时,应有安全栏杆和牢固的防护设施;c.铺贴油毡,浇油不得过高过急,在地下室、地沟和密闭容器内操作时应通风良好;d.四级风以上停止室外作业。
9沥青系统安全操作规程1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程,上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时,必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统安全运行要求后,方可按启动程序正常启动设备。(1)检查系统内设备的机械、电气、仪表状况,包括各现场开关(限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱),确认处于可启动状态。
10(2)检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形,确认天车轨道上有无检修人员和障碍物;检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况;检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时,检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。(3)检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况;检查沥青泵及其过滤器状况;检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好,确认流程畅通。(4)检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况,确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项:(1)确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置,防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。(2)作业前应在熔化器旁接上消防带,防止发生火灾;打开熔化器渣罐排渣孔时,作业人员要位于排渣孔的侧面,防止沥青溅出发生烫伤事故。
11(3)当需要进入熔化器内部清渣时,要待熔化器内部温度达到常温状态时进行。作业时必须有两人配合并做好安全监护,熔化器内部照明电压必须在12V以下,作业前打开熔化器顶盖观察孔,确保通风良好。6、沥青储槽、过滤器清渣作业安全注意事项:(1)确认沥青储槽液位排空,热煤管停止加热,以防烫伤。(2)打开观察人孔及顶盖检修孔排气,确保沥青储槽内部温度处于常温状态且通风良好。(3)进入沥青储槽内作业时,必须系好安全带,且有两人配合并做好安全监护。(4)沥青过滤器排渣作业时,要有两人在做好安全监护的条件下操作,清渣前应先关闭过滤器进出口两端沥青手动阀。7、电捕焦油器设备运行时,岗位操作人员不得接近高压整流设备及电场。高压整流设备及电场位置要有明显的安全警示牌。
128、高压整流设备停止运行操作,必须严格按照高压设备使用手册的规定执行。每年要检测一次高压整流设备系统接地电阻,确保安全运行要求。9、当设备运行遇到下列情况之一时,必须立即停机处理:设备异常响声、油温和油压严重失常、严重漏料、设备堵料、热媒管网严重漏油或沥青严重泄漏、设备冷却水中断、破碎机或斗式提升机输送设备卡壳、卡料。
13沥青混合料拌和机组作业安全操作规程 1、机组启动前,应检查各部电器是否完好,电压、电流是否在规定数值10%范围以内(即:偏差值不允许大于plusmn;5%)。 2、检查沙石料、沥青、粉料等材料的规格和质量是否符合拌和机施工的要求,其数量应保证连续生产的需要。 3、机组进行运转启动时,应首先观察各部位由无闲置人员和工作人员处在不安全的部位,然后按响电铃,确保安全的情况下,方可启动运转。 4、机组在正常工况下启动时,生产和停机均处于计算机程序自动控制状态工作,起停顺序应严格按厂家规定的程度进行,预防发生意外事故。 5、机组严禁带负荷直接启动,以免造成机械事故。 6、在系统启动键没有按下时,冷料给料、冷料停料和开始拌料键均被锁住,不能进行操作。
14 7、工作开始时,烘干筒启动,主喷燃器点火,首先对烘干筒体进行约5分钟的小火预热,待布带除尘器入口空气温度达到时120℃即可,待预热后,方可上料。 8、在进行手动控制时,仅设置了很少的保护,给料时不适当的操作会造成很严重的故障和事故,操作人员应严格按规定进行作业。 9、机组工作中,在皮带输送机、搅拌器、引风机等传动件或高速运转部件附近工作时,严禁穿着肥大衣服或披长发,以免卷入其中造成事故。 10、任何人在成品仓库和冷料喂料系统周围工作时,必须戴上安全帽。 11、设备各运转部件承受载荷,严禁超过厂家推荐的最大限制。 12、严禁通过溢流管口下方或在此周围逗留。 13、电仪器表应有安全保护装置,防止开关意外接通。
15 14、搅拌机设备运转时,操作人员应注意观察控制柜操作面板上的故障指示灯和装置运行状态指示灯,同时观察管理计算机界面上的运行指示,发现运行故障时应采取紧急停机措施,待故障排除后,方可重新运转。 15、机组运转过程中,成品料仓梯子、料仓顶部、轨道附近等处严禁站人,以免发生事故。 16、燃烧器正常工作时,燃油泵处压力保持25-30bar左右。当燃烧器熄火时,应立即停止喷射沥青,防止沥青在滚筒内堆积。 17、生产过程中,应经常查看温控系统,检查粒料、沥青温度是否符合要求,使之控制在145℃至165℃之间。为防止沥青老化,烘干拌合筒内温度不宜超过180℃。 18、生产过程中,机组应严格按规定级配进行生产,定期对成品料的油石比进行试验,发现问题,及时解决。 19
16、当烘干拌合筒内沥青或混合料着火时,应立即关闭燃烧器,停止供给沥青,关闭鼓风机、排风机,将含量较高的细骨料投入烘干拌和筒内,扑灭火焰,同时在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火,当烘干拌和筒内的材料温度低于200℃后,将废料排出。 20、成品料仓工作时,卷场机旁边禁止站人,特殊情况需要检修或者调整,必须由专业人员进行,不得穿肥大的服装和留长发,以免卷入传动件内。 21、动力配电柜和控制台内部有高压电,非专业人员严禁开柜操作。 22、工作中遇到突发事故,应立即关掉喷燃器,但干燥滚筒严禁立即停车,待干燥滚筒内的温度低于规定温度时,方可停车。 23、机组运转过程中,发现某零部件出现松动和异响时,应立即停机修复。 24、严禁在设备运转过程中进行调整或者维修作业,所有的调整维修工作应在设备停稳后进行。电器维修作业时,应首先切断电源,拆除保险。挂出有人检修的警告标志。 25拌和器平台上不得堆放杂物、工具等以免震落伤人。 26、在空中检查设备时,应扎紧安全带。
17 27、机组的全部电器操作及维护工作,均需有专门人员(持有效上岗操作证)承担,电器线路应符合国家标准规范,同时,应有有效的接地和熔断装置,电源接头需充分保持,防止遭受意外损坏。 28、工作场地意外起火,应使用灭火器、沙、土进行覆盖。 29、工作结束后,尽管干燥筒内物料已经排空,禁止立即停车和关闭引风机,应继续运转15分钟左右,对干燥滚筒进行冷却。 30、干燥滚筒内物料已经空时,燃烧器严禁继续工作,防止热量通过空气传入除尘器入口,造成入口温度过高,引起除尘袋着火,造成火灾。 31、系统停机后必须切断动力配电柜的总进电开关。 32、在料斗门附近做任何检修保养工作,必须首先使空压机停止运转,并将系统中的压缩空气排净。否则,严禁拆除气路系统中的任何部件。 33、在进行沥青罐的沥青存储量检查时,在光线不足的情况下,应使用手电筒照明,严禁使用明火进行照明,以免发生火灾。
18 34、要经常检查粉料仓顶部排气口与主引风通道是否通畅,避免因除尘风道堵塞造成仓内压力过大,损坏仓体。 35、机组场地的有关部位,应按消防的标准要求,配备足够数量的消防器材,并保证消防器材长期有效。 36、严格执行每班保养﹙工作前、中、后进行﹚,一、二、三级保养,每年一次的中修等保修项目。 37、机组需要长期使用停用时,应按规定的标准要求,进行一次全面的保养和维修。 38、经过长期停用的机组,需要重新使用时,应对机组进行一次全面的检查和维修,特别是影响安全的部位,在确保安全的前提下,方可使用。
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27内容摘要沥青路面施工安全作业指导书内容介绍1目的为使影响安全文明施工的各类因素处于受控状态,保障沥青路面工程施工作业人员的人身安全健康。2范围适用于公司/子(分)公司/直管项目部的沥青路面工程以及其它沥青作业项目。3职责3.1子(分)公司/直管项目部负责作业活动的具体实施;3.2质量安全部门负责本作业活动的监督检查;3.3工程管理部门负责沥青路面及其它沥青作业项目的安全技术措施的编制及安全技术交底;3.4人力资源部门负责劳务组织的采购、管理和编制劳动保护用品的配备计划并进行监督检查;
283.5物资部门负责劳动保护用品的采购和发放;3.6总工程师负责安全技术措施的审核。4作业流程..................................................下一篇:隧道施工安全作业指导书上一篇:冬季施工技术质量措施下载地址(请点击下面地址下载)下载地址
29Tag:指导书.路面施工相关内容高处作业指导书桅杆式起重机安全作业指导书GSM基站安全实验指导书电气安全实验指导书路面施工安全作业指导书网友评论more建筑施工热点内容464095施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74447工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61711高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项
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40沥青混凝土拌和站安全操作规程一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。
41五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Omega;,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。八、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。
42十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。十二、开机前,必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防意外转动造成伤害事故。十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况,应及时处理。十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。
43十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。二十二、按设备使用说明进行例保作业。
44沥青混凝土搅拌站操作规程 一、搅拌设备在作业过程中,应确保设备处于良好状态外,还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪,并经常检测有关数据,供操作人员及时调整操作,以保持设备处于良好状态。 二、矿料含水率除影响生产能力外,还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。 三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业,切忌带病作业。 四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后,应监视除尘器工作是否正常,保证干燥滚筒在负压下燃烧;生产开始后,应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常,以协调其它部分的运行。 五、作业结束后应停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热细料洗刷搅拌器,排净烘干滚筒和搅拌器内的热料;当干燥滚筒温度降岛45
45~500C时,停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转,切断操作室总电源。 六、使用湿式除尘器,烟气中含硫等元素,净化水会酸化,对金属有腐蚀作用,因此在水中必须添加中和剂,定期更换循环水。
46沥青洒布车作业安全规程 1、检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效; 2、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品。 3、满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。 4、驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m内不得有人停留。
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48沥青路面工程安全生产与文明施工第一章编制依据一、编制依据:1.我施工单位同业主签订的本工程施工承包合同;2.业主提供的本工程设计图纸及相关文件;3.业主和监理已批准的《施工组织设计》。4.主要引用的规范、规程序号名 称编号及文号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-20053建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2008修4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011二、编制目的
49为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,提高本工程环境、职业健康安全管理水平,更好地遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和公司规章的要求,依据重庆市施工现场安全生产管理要求和业主要求的管理,同时结合本工程的实际情况编制本安全文明施工方案,以确保本工程施工安全、文明、环保目标的实现。三、安全目标1、安全管理生产作为我公司长远战略目标之一,是公司求生存、求发展之基础,为各项工作之首。我公司以国家安全管理有关规范为依据结合实际,主要以预防为主、杜绝重大伤情,重大设备设施事故,火灾事故,尽可能的避免人身意外伤害,财产损失。用安全法规规范职工的作业行为、强化职工安全意识。通过改变周边的环境创造良好的劳动条件,以预防为主,确保工作环境满足安全生产的需要,加快工程进度,提高劳动效果。2、安全目标:(1)、本工程力争安全文明优良工程。(2)、伤亡事故控制为零。
50(3)、重大设备、设施事故控制为零。(4)、火灾事故控制为零。(5)、轻伤率控制在4‰人次以内。第二章工程概况及重点危险源分析第一节工程概况一、工程建设基本概况1、本道路分为两部分:1、新建城市次干道。路幅宽度为26.5m,双向6车道,计算行车速度为40km/h;2、新建公路三级道路。路幅宽度为20.5m,双向4车道,计算行车速度为40km/h。2、本道路位于中心城区东部,道路分两部分,1、北起红塔集团烟叶红塔大道(K0+000),南止于红塔集团仓储二库(K0+592.47),全长592.47m;2、东起红塔集团烟叶仓储二库(K0+000),西止于红塔集团网球中心(K2+650),全长2650m。3、我标段施工范围为、K0+880~K2+650(二库至网球中心)。第二节重点危险源分析
51在本段工程中设计到大量土方开挖、护坡面积较大、地面植被茂密等因素。根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的统计分析,表明安全事故主要集中在坠落、触电、机械伤害、坍塌事故这五个方面,另外对本本工程还有交通事故。故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视,以及在路基施工中的机械伤害,清表以前的毒虫毒蛇叮咬,等都应重点设置预防措施。做到将安全隐患控制在萌发状态。施工地段必须用安全警示带或栏杆围起,竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志,并设值勤人员维护交通和行人秩序。第三章安全生产与文明施工路面施工、监理单位要建立健全安全生产与文明施工组织机构,完善文明施工的各项管理、考核制度,加强参建人员的安全生产和文明施工的培训,使安全文明的理念贯穿施工始终。
52沥青洒布车作业安全操作规程 1、检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。 2、严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油,不允许燃油溢出箱外,一般油面应低于溢流管上端20-30cm。 3、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。 4、加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。 5、在吸油管及进料口尚未封闭时,以及在热态沥青的情况下,不得使用喷灯。手提喷灯点燃时,不得接近易燃品。 6、吸油作业时,要选择好停车位置,车身停放平稳,使各出口阀门处于关闭位置,进油口对正油锅缓缓放油。当浮标指针达到最大容积时。要及时停吸或停止放油,防止沥青外溢。
53 7、满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。 8、驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。 9、喷洒作业时,洒布车应按引导线指示的方向前进,并按喷洒作业要求,调整好相应的车速,平稳前进,不得任意摆动和猛转方向盘。 10、洒布作业停止时,机上操作人员应立即升起洒布管,使喷嘴槽口朝上转,同时用电铃通知驾驶员,将输力箱挂上档,使沥青泵反转,以便将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。