钢结构建筑施工注意事项多篇精选汇编

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钢结构建筑施工注意事项多篇精选汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程焊接缺陷返修的规定2、钢结构工程重大危险因素控制措施3、建筑钢结构工程设计注意事项4、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案5、钢结构工程质量安全生产管理制度6、钢结构工程冬雨季施工防护措施7、钢结构工程楼顶加层安全措施8、钢结构工程量清单报价9、钢结构工程焊接缺陷返修规定10、钢结构工程量计算，这些事情要记住

2钢结构工程焊接缺陷返修的规定钢结构工程焊接缺陷返修一般规定1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。2、焊缝缺陷返修应符合下列规定：1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊；3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊；4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各、50mm

3、长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定、裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气、刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知焊、接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度、30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；7、焊缝同一部位的缺陷、返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接工艺进行工艺评定，、并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。

4钢结构工程重大危险因素控制措施D.专项安全措施（一）高空作业安全措施、高空作业人员及搭设高空作业安全设施人员超过2米必须带好安全带，必须经过针对性技术安全培训交底，特种作业人员持证上岗并必须定期进行体格检查。高空作业前各项攀登和悬空作业的安全技术设施必须严格按施工技术组织设计的要求实施，检查确认其符合要求，方可进行高空作业。其中登高爬梯、安全防护索、临时护栏等均与钢构件吊装时同步到位。高空作业人员施工前安全带“先生根”，高挂低用。严禁再无安全防护绳的横梁上直立行走。施工中对高空作业技术设施未到位，发现的缺陷立即整改解决，危机人身安全时有效拒接施工。

5应作业必须临时拆设或变动安全防护设施时作业后应立即恢复，书面上报有关部门经施工负责人批准同意登高作业人员保持良好的休息，正常生活，严禁穿硬底皮鞋、酒后及带烟、疲劳作业。雨天高空作业必须采取可靠的防滑措施，六级以上风、大暴雨等恶了、恶劣气候不得进行露天高空作业，带恶劣气候恢复过后及时检查高空安全设施’发现问题立即整改，恢复完善。高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查现场临时登高要借助建筑结构或脚手架上的登高设施，当采用梯子等登高设施时，梯脚底部应垫实，梯子上端应有固定措施，梯子不得垫高使用。高空作业应有牢固的立足点，并必须视具体情况，配置防护围栏，栏杆或安全网等其他安全设施。

6遇到冬季、雨季施工，构件上常因潮湿或集有冰雪而容易时操作人员滑到，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋，正确使用个人劳动防护用品。高空作业人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不得随便向下丢掷。一些现场安装的下脚料和一些小散件应集中搬运，不得抱着侥幸心理，随便上下抛掷。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火化落下伤人。地面操作人员必须佩戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在吊装的构件下停留或通过。(二）防物体打击同一区域尽量避免立体交叉施工，禁止在同一垂直面上同时交叉。脚手架平台上尽量不要堆放无用的材料和废料，吊装使用的物料均应堆放平稳，不得妨碍通道卸装。必要时予以加固。

7高空使用的连接紧固件（如高强度螺栓）应放入工具袋，小件工具如扳手、手锤等使用时用小绳栓在身上，手动、电动工具绳索“生根”一头固定可靠处，以免工具滑落坠落。在高空安装构件时，经常使用管钳校正构件的位置，管钳必须设置防滑脱落绳索避免高空坠落。高空作业的钢结构，走道、通道上，应随时清扫干净，不得随意堆放弃遗物及废料、焊条等物料。6)、高空施工中严禁上下抛掷工具、材料；7)、危险作业区，吊装区域，拉上红白旗挂上警告牌以示警戒，禁止无关人员进入；8)、高空焊接气割必须采取托盘隔离措施以防大量火星及铁渣坠落；9)、地面操作人员应避免在高空作业的正下方施工或通过，禁止在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过；10)、钢构件吊装就位后，经检查牢固可靠无误后，才能松钩或拆除；

8（三）、防爆防火措施1）、氧气、乙炔瓶使用时放置5m以上的安全距离，不能倒放使用并靠固定，氧气、乙炔瓶表、阀等完整无缺，无泄漏；2）、氧气、乙炔瓶移动、搬运、禁止在地面上滚动，谨慎使用专用的气笼，不得放入同一铁笼中调运；3）、氧气、乙炔瓶放置在专用的库房，由专人负责管理，并悬挂警示牌，严禁烟火；4）、盛夏季节严防氧气瓶在阳光下暴晒，采用石棉布隔离措施严防焊接、气割火花坠落瓶上；5）氧气瓶搬运过程中防止接触油污，以免漏油后引起爆炸；6）、电焊工规范操作应做到焊割“十不烧”；7）、现场的消防设施不得随意挪作他用，定期检查消防器材，确保正常工作，并及时补充和更换灭火器；8）、动火必须持双证，（操作证、动火证）方可操作，严禁无证施工，及时清理动火区域的易燃杂物，并做好必要的隔离措施；

99）、现场所使用的油漆及稀释剂存放的固定的库房内，专人负责管理，涂装区内不允许有明火存在；10）、现场动火区域派专人或兼职监控员巡查，可移动式的灭火器随焊接点变化而设置；（四）防触电措施1、用电管理1）、本工程因已编制临时用电施工组织设计，钢结构安装分部只制定安全用电技术措施。2）、专业人员管理：实行持证上岗，施工现场所使用的线路的拆接必须由持证电工操作。2、接零保护系统1）、现场配电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，用TN-S接零保护系统，即三相五线制，工作零线和保护零线分开设置。2）、施工现场用电设备（如电焊机、照明灯、手持电动工具等）的金属外壳应做到保护接零。

103、配电箱、开关箱1）、符合“三级配电两级漏保”原则

11建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展，使得施工手段越发丰富多元化，与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型，其在实际应用中不仅提升了建筑项目的整体质量，并且契合了环保理念，具有较为广阔的发展前景。然而，惊喜与难题一同到来，虽然钢结构应用价值较高，但是在设计中如果无法确保方案合理，将产生各种安全隐患，对建筑造成恶劣的影响。故此，强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种，主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据，按照一阶弹性理论进行计算，同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有：其一，无法全面考量结构几何的非线性影响；其二，因容许应力以单一安全系数为基础，无法合理反映出荷载变异与抗力独立性。

121.2关于极限状态法。极限状态法作为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法，主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析，在掌握钢结构荷载基本要求的情况下，采取针对性的策略与方法进行应对，确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中，设计人员往往过于重视安全系数，导致设计结果虽然经过多次确定，但是仍然不可避免的出现安全事故，严重影响建筑钢结构的稳定性。故此，对于极限状态法的合理应用，可以极大的提升建筑钢结构的适应性，确保钢结构安全性能，进而提升钢结构的规避控制能力，使其能够承受住内部承载能力极限状态，确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新，定值法逐渐朝向概率设计法发展。在应用概率设计法时，应该充分考虑到材料强度因素与荷载强度的不确定性，然后采取概率发进行取值。但是，在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系，因此这一方法称为半概率法，主要借助于容许应力法的设计形式，但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题

13在开展钢结构设计的过程中，主要存在以下几点问题：其一，钢结构设计中运用到的材料较多，一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关，无法满足施工要求；其二，一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求，导致钢结构设计处于独立状态，钢结构设计与建筑物衔接困难，建筑钢结构工程质量较差；其三，建筑钢结构设计师照搬全抄，盲目追求经济效益，过分搬运程序，构件布置图同质化严重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中，设计人员应该高度重视钢结构的适宜性，确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置，并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此，钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察，确保设计工作更加科学化、实用化。3.2

14科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂，其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素，因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类，细化钢材料的参数指标，明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察，不单单要掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标，同时应该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等，保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中，细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用，保证节点的可靠性，进而采取的连接模式，保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中，应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁，例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等，保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前，建筑火灾事故频频发生，所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中，为了提升消防性能，避免消防隐患，设计人员应该不断优化钢结构的防火设计。现阶段，钢结构设计中华较为常见的方法设计主要是从钢材料入手，如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料，设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语

15综上所述，在当前的建筑钢结构工程项目中，钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决，若想确保钢结构设计能够得到有效落实，建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如，高度重视钢结构设计的细节问题，防火性能，充分考虑到结构设计参数等因素，从各个层面上确保钢结构设计的质量，保证钢结构的安全性与稳定性，进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容，更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识，可以登陆建设通进行查询。

16产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量，钢支柱、桁架加工制作量较大，且工艺标准，质量要求较高，为确保本项目精品目标，需在施工现场设置一处50m×6m=300mm操作平台，工程做法:对场地进行精平后，原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实，最后表面满铺10mm钢板，经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验，试验满足设计要求，符合国家有关标准的规定后，方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机，刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机，吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用，处于良好状态后方可实施操作。

17(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内，下面垫方木、并做好标识牌等，冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样，经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致，并经有资质的检测单位检测鉴定，取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全，按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程

18原材料矫正→放样→号料→下料（剪切和气割）→零件→平直除渣→刨边钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→部件拼装→实焊→焊缝检查→翼缘板矫正→组装→磨平→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→防锈漆→油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下，然后根据实际尺寸来制作样板或样杆，作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架，尺寸为3m×10m用工字钢和角钢组成，选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面，采用H型钢切割机进行工型切割，切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔

19螺栓孔、特别是群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法，钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。6.组装必须在操作平台上进行，确保截面尺寸准确。7.焊接对于重型工字截面柱，采用埋弧自动焊，焊接时利用工法制作的船形翻转胎具，每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝，这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置，保证熔透性和高度并易于翻身交叉，对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后，翼缘因焊缝收缩而挠曲，必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法，精整和切头定尺，采用三向精密切割机，可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作

20支撑采用角钢组成，直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接，制作程序为材料矫正→样板样杆制作→划线下料→组装焊接→变形矫正→检查→除锈→油漆，交叉支撑必须放样制作，通过实际放样制出连接板和样杆尺寸，按样板下料，支撑组装时也必须按放样组装，为了交叉支撑，工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊，留作拼装时便于调整，或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求（1）构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定；（2）连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，连接副配套，符合设计要求及有关国家标准的规定；（3）防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆，腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定，并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车，载重汽车，电焊，气焊设备。

213.作业条件（1）计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量；（2）制定安装措施、机械设备的选用安装程序，方法，构件设置，保证质量、安全防范措施等；（3）检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正；（4）在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线，安装位置线及安装中心线；（5）根据构件长度，牛腿间距离，钢板底板平整度的检查结果，进行找平，并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等；（6）29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装；（7）30号皮带走廊钢柱及桁架吊装，首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，临时进行加固，桁架安装校正后，对钢柱柱底进行灌浆，用湿草袋或麻袋护盖养护；桁架拼装后整体吊装。5、质量标准

22(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定；(2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于1.0mm的缺棱；(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证；(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录，其结果，必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定；(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷，气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定；(6)允许偏差须满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。6、成品保护

23(1)构件堆放场地应平整坚实无积水，钢构件应按种类型号安装顺序分区存放，底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支承点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或倾斜；(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层；(3)不得在已安装的构件上，随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓，亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。7、安全措施(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后，应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒；(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时，其连接装置必须经过计算，做到安全可靠；(3)高空作业，使用的工具要防止坠落，临时操作台应绑扎牢靠，脚手板铺平绑扎牢固，严禁出现挑头板。8、施工注意事项

24(1)钢构件拼装时的定位点焊，需由有合格证的焊工操作，用于点焊的焊接材料、型号、材质应与焊件相同，点焊的焊条直径不宜超过4.0mm，焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，长度不宜超过高度的6～7倍，间距宜为300～400mm，点焊的质量应和设计要求相符；(2)除定点焊外，严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担，以确保安装连接的质量；(4)钢构件安装定位轴线应从地面控制，轴线直接引上，不得从下层构件的轴线引上，同一流水作业段同一安装高度的构件，全部构件就位校正连接完毕并验收合格，方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。

25钢结构工程质量安全生产管理制度一、质量管理制度１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。7、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不得进行下道工序的施工。二、安全生产管理制度1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。6

26、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，不准上岗。7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。8、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。11、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。12、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。15、网架吊装时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。16．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。17

27、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。19、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。

28钢结构工程冬雨季施工防护措施（一）.冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

298.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

3015.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。

3122．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。（二）.雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

325.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

33钢结构工程楼顶加层安全措施本工程建设方：x，该工程位于x，总建筑面积x平米，本工程于x月x号开工，计划于x月x号完工，总用工x工时。1、本工程危险源为高空作业，离地面高度为25米处进行楼顶施工，进入施工现场的工人必须进行安全培训和安全交底方可上岗。由于现场环境复杂，在此吊装首先要拉警戒线及竖警戒牌，并设有专人监护，防止高空坠物。吊装施工时必须有2个专人监护，以防无关人员进入吊车工作半径内。2、由于加层工作面临街，吊装时要有专人指挥，吊车司机必须配2人，一人配合工地工作人员指挥，晚间吊装时要配有对讲机。吊装前一定要有队长和吊车司机检查吊具钢丝绳。捆绳一定要指定有经验安全知识高的人负责。起吊前一定要试吊，并用两根绳拉住钢梁两端以免碰到原建筑物或钢柱。3

34、在施工过程中，有工具或零星材料需要垂直吊装时，吊装散料要装箱或装笼，掉长料要捆固好，先试吊调整吊索使使吊物平衡，防止物料高空掉落，装卸人员必须戴安全帽，起吊时退到安全位置。因为焊接时会产生电火花，要确保楼底无人员车辆和可燃物，如有必须先清理和移开方可焊接，特殊情况与甲方协商处理。4、屋顶临边施工时，用钢筋在梁屋脊位置焊个铁环，确保焊口牢靠，用于系安全绳，施工前必须在安全绳上系好安全带，方可开始施工，檐口操作人员必须有专人监护。5、由于本工程施工进度紧，工地环境变化较大，队长要仔细熟悉施工现场环境，要按实际情况随时制定方案，落实并要有签字记录。施工时必须认真对待，严格按照施工安全措施及相关规定操作，确保施工安全；所有操作人员必须引起高度警惕，树立安全第一、预防为主的思想，每一个工作岗位必须遵守操作规程，保证自身安全，具体安全施工措施如下：一、进入现场后，施工工地负责人对照施工方案、安全措施及安全交底内容进行安全交底，使每一个现场施工人员要熟悉本工程的施工特点，了解施工方案，掌握施工安全技术。工作前，按分项分部工作内容进行安全技术交底。安全技术交底一定要做好记录，并在上面签字。所有职工应正确佩带劳保用品（未按规定正确佩戴的，每人次罚款200

35元），了解现场及周围环境，发现异常情况，及时采取相应措施。现场材料堆放，应整齐、有序、合理，做到文明施工、安全施工，确保现场安全。现场施工区域应拉警戒线、挂牌并有专人看管，严禁行人通过施工区域，以免坠物伤人；二、接线遵守用电安全规章制度。施工现场用设备应设立开关箱、漏电保护器。箱内闸刀只能控制一台设备，一个闸刀或空气开关不能同时控制两台以上的设备，否则易发生操作事故。电源线通过钢屋架时，必须采取绝缘措施，此处线路不得有接头。禁止穿越脚手架直接引入。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；接线前要检查电源线有无破口、铜线裸露、空气开关失灵等，发现异常情况及时处理。主线遵守能架空的架空，不能架空的，埋入地下，使用过程中各分线全部带插头，布线要顺畅有序。所有电源接口要牢固、可靠。因故障需要停电维修时，要挂牌并有专人看守；在施工遇到电源线路时（如高压电线、普通架空电源线路），应及时与甲方联系，断电后进行操作，并有专人负责进行监护；

36三、安装屋面板前，每块顶板在固定前上面不能踩人，必须先固定后踩人，操作工行走时要踩到檩条上。不准在屋面上进行切割，屋面安装完毕后，要进行清扫。安装屋面板时，如当天未能打完的屋面板，必须和檩条用绳子将梁和板捆绑牢固，以免被风吹下，造成损失。现场到货的复合板全部捆绑牢固并用重物压好，堆放高度不能超过1.5m，不能被风吹坏。四、工地施工所使用的易燃易爆物品，应由专人统一管理、使用和保管，应存储在远离火源的地方，并避免太阳暴晒，氧气瓶与燃气瓶的工作间距不应小于5米，气瓶与火源的距离不应小于10米。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理；作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。裸露的可燃物上严禁直接进行动火作业。具有火灾、爆炸危险的场所严禁抽烟等明火。五、遇五级以上大风，雨天停止作业，调整做其他工作。六、现场负责人和操作人员应当接受公司有关各方对于施工、质量、安全、进度等方面的指导、监督和检查；

37七、未尽事项遵守公司有关规定危险源：本工程危险源为高空作业。安装措施：执行本措施第三、四条。制定：审核：批准：交底签字：晋城市美虹彩板钢结构有限公司安全科二〇一四年十月十五日

38钢结构工程量清单报价1高层钢结构港式报价的表现形式1.1清单的措施部分清单的措施部分包含了各项钢结构制作安装的措施费，包括（不限于）：现场保安、施工现场布置、物料安全保管、文明工地、安全施工措施、钢结构专用脚手架、临时支撑、临时供水供电、大型机械设备进出场及安拆、垂直运输机械及其他大型机械、地上地下设施、建筑物的临时保护设施、LEED、BIM费用等。清单的措施部分涵盖了钢结构工程的安全、文明、施工、技术方面的各项措施费用。1.2清单的工程量计价部分清单的工程量计价部分主要表现为：先按高层钢结构的地下室、裙房、塔楼分章节，再按钢结构专业工程分，如：主体钢结构、各类螺栓、防火涂料、压型钢板、其他的铸钢件、支座、BRB(屈曲约束支撑)等；在主体钢结构子项中按钢柱、钢梁、伸臂桁架、钢支撑列分项；在钢柱中按材质列举子目，以此列举清单的工程量计价部分。2高层钢结构港式报价注意事项

392.1费用包干方式工程量清单报价的费用包干方式有合价包干和综合单价包干2种方式，2种包干方式的区别很大，对报价的影响也不尽相同。合价包干方式要求对招标图纸、招标文件规定的内容及基本技术规范要求进行包干，这种包干方式对图纸的计算要求高，通常清单会提供参考工程量，而自己必须要核实参考工程量差异较大之处，核实有误的必须要调整；综合单价包干方式是指综合单价固定包干，工程量在决算时重新按实际图纸量度，有差异的调整。费用包干方式可简单归结为一句话：“单价包干包清单，总价包干包图纸”，即单价包干数量按清单数量，如清单数量发生变化则按清单数量和实际工程量差异调整；总价包干则要从图纸上计算工程量，当图纸发生变化则按不同版本图纸之间的差异调整。2.2工程量计算规则工程量清单报价在工程量计算规则中是不同于定额方式的08清单计价规范或13清单计价规范[2]，甚至不同的招标代理单位(如：威宁谢、利比、务腾等)之间发出的招标文件中的工程量计算规则也有所不同。定额方式的08清单计价规范或13

40清单计价规范的工程量计算规则从属于清单计价体系，它的意义是按照图纸计算工程量净量，钢构件节点板计于工程量内。而港式报价则形式多变的多，有些项目工程量计算规则规定了钢构件只按净量计算节点板，计于综合单价内；有些项目则规定了节点板单列一项，并且按项包干；有些则单列节点板于清单内一项，并且暂定了该子项的数量，要求该数量在结算时按实际发生调整。另外有些港式报价中的工程量计算规则中明确了高强螺栓、劲性柱梁上的栓钉不单独列项，计于综合单价内。因此熟读并准确掌握港式报价的工程量计算规则对于正确报价尤为重要。2.3子项工程量组价拆分子项工程量组价拆分是指高层钢结构清单报价时子项目的表现形式多为整体子目，如：塔楼钢柱Q345B，100t，对该子项要准确报价就需要对该工作内容进行工程量计算，并拆出其中的各类钢板组成，经拆分测出其为：十字钢柱断面尺寸600mm×600mm×20mm×40mm，其中有40mm厚钢板65.1t，20mm厚钢板34.9t，这个过程就是拆出其中钢板的各自组成，以便于区别报价，简称：拆板。40mm厚钢板在该案中按钢结构设计说明规定材质为Q345B，且需要Z向Z15型,而20mm厚钢板也为Q345B材质，但不需要Z向指标。

412.4钢结构设计说明及技术规范、品牌表（1）钢结构设计说明及技术规范中明确了钢构件的材质，,Z向指标规定，防火、防腐涂料的选用规定，压型钢板的板型、厚度、材质以及高强螺栓的等级，构件上的栓钉，压型钢板上栓钉的规格、材质、型号等；而技术规范中则会明确使用的钢构件，压型钢板，防火涂料的标准、要求等，这些都是工程量清单报价特别要注意之处。有些在清单中缺少报价参数和依据，往往要查找钢结构设计说明以及技术规范才能得到。（2）品牌表中明确选用的钢构件材料或加工厂商、压型钢板、防火涂料等都是和报价相关的内容，材质、板型、型号、品牌等的不同亦会给报价带来很大的差异。例如，某项目中防火涂料明确要在阿克苏诺贝尔（国际油漆）、四国化研（SKK）、格雷斯火力克3种进口品牌中选一，这样防火涂料的价格就要远高于国产防火涂料的价格，如果忽视品牌表就会造成严重的报价失误。所以，品牌表也是港式报价的一个重要的组成部分。2.5设备费用选用

42设备选用费也会对工程量清单报价带来很大的影响。在港式报价中设备费用通常会在措施项目清单中出现。综合单价包干方式，其措施项目以“项”出现的譬如：“大型设备使用费和机械进出场费”是合价包干项，不会随工程量清单的变化而调整，因此设备选用费也需要精确量度。大型的高层建筑项目数量成规模后，会使企业内部资源不够，必须以租赁方式解决设备问题，这时设备选用在满足方案的前提下还需要考虑性价比。如同为1200t·m级塔吊，进口的FAVCO公司的M990D月租费用在55万元，而南京中森公司的ZSL1200月租费仅为35万元，使用月租费用每月可节约20万元，其性价比要高于M900D。因此，设备选用费也是港式报价中的重要组成部分，需要进行分析比选。2.6特殊专业工程高层钢结构中有时还会包含一些特殊类别的内容，如铸钢件、屈曲支撑（BRB）、滑移支座、消能杆件等。这些特殊类别也从属于钢结构专业，在报价时要特别注意，并找到符合要求的专业厂家制造，按照设计要求明确专业内容，做到准确报价。3报价指标汇总及价格水准分析高层钢结构工程量清单报价的表现形式为清单部分和措施费部分（见表1

43）。由于不同项目之间的工程量清单计算规则的不同（如有的单列节点板、有的节点板须含在综合单价内），因此我们看到的某子项单价有时因为包含内容众多而显得价格很高；有时又因为综合单价内的包含内容拆分出来为单列子项（如将防火涂料和高强螺栓单列一项）则显得价格比较低；有时又由于子项众多，类似子项目在塔楼、裙楼及各自的不同区域中反复出现，在判别价格的高低时需要进行归纳。因此，我们对高层钢结构工程量清单报价进行各个子项的报价指标汇总（形成表2），而此指标汇总表是对不同计算规则进行统一归纳后形成的，通过表2指标汇表我们可以掌握该工程的钢结构制作安装、吊装、防火涂料、压型钢板、措施项目（开办费）等精确指标数值。每个同类高层项目都有同样的指标汇总表并形成长期数据积累，这样就可以对价格做到准确的分析，并据此做出报价决策。4结语高层钢结构的港式报价越来越多地出现在日常计算工作中，为了能具有较强竞争力，必须充分掌握港式报价的涉及内容和注意点，并在形成报价后对该报价进行统一的指标汇总分析，通过数据积累达到对报价的准确分析，以对决策形成有效指导，让企业在竞争中占得先机。

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45钢结构工程焊接缺陷返修规定钢结构工程焊接缺陷返修规定是什么有哪些要求请看编辑的文章。1焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。2焊缝缺陷返修应符合下列规定：1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊；3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊；4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm

46长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；7、焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接工艺进行工艺评定，并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

47钢结构工程量计算，这些事情要记住1.关于工程量计算的格式（1）钢结构的重量单位为kg，面积的单位为㎡，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。（2）计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。（3）计算式的格式：板材：规格×长度×宽度×数量如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为500mm，宽度为300mm，数量有5件。重量计算式为：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg型材：规格、长度×数量×比重如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢宽50mm的等边角钢，长度为3500mm，数量有5件，比重为3.77kg/m。重量计算式为：3.5×5×3.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点

48（1）注意室内外、钢柱底板的标高值，是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时，应特别注意，不要均按±0.00计算。（2）关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。（3）屋面檩条长度，均按通长计算，不扣除檩条之间的间隙，另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度，比如，轴线表示的是屋面梁的中心线，则：檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。（4）墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。（5）拉杆的长度，按相应的檩条间距每端加50mm计算，及每根拉杆长度均增加100mm。（6）关于收边泛水件的计算

49计算范围：屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板，则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。关于收边泛水板的宽度：一般情况下，收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算，女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时，可按设计的相应接点详图计算。（7）变截面梁柱的腹板，投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算，与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分（1）高强螺栓：柱梁之间的连接，吊车梁之间的连接，是两个构件共用，不能一个构件计算一次。（2）屋面支撑、系杆、柱间支撑：有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置，而在计算屋面支撑时已经计算过了，就不应再计算，在这种情况下，要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。

504、其它应注意的事项（1）计算型材的比重时，特别是H型钢和钢管，一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时，不要当圆钢计算，应减去内径所占面积。（2）查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时，一定要看清楚，不要查错。（3）计算C型檩条的比重时，可以按展开面积计算。（4）中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架，勿漏算。（5）所有的计算过程，均要求做到认真仔细，千万不能马虎大意，一般情况下，应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘，谬以千里”，这句话。计算准确性低或出差错，造成的后果将非常严重。另外，要做到不耻下问，虚心好学；经常的深入工程第一线，了解和熟悉各种施工工艺和流程，加深印象，为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算，这些事情要记住相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

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