2022建筑钢结构工程管理标准多篇资料选编

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2022建筑钢结构工程管理标准多篇资料选编资料汇编

1目录1、钢结构工程施工安全2、钢结构工程危险、有害因素辨识3、钢结构工程施工管理的安全防护要点4、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析5、钢结构工程焊接缺陷返修的规定6、钢结构工程重大危险因素控制措施7、钢结构工程构件组装的规定8、北京某高层钢结构工程安全施工措施9、钢结构工程高处作业的安全管理措施10、钢结构工程质量安全生产管理制度

2钢结构工程施工安全钢结构工程施工安全-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信

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10内容摘要目录1工程概况22安全监理的依据33安全监理的目标54安全监理工作架构及岗位职责55安全监理工作内容及相关措施5~166安全监理工作流程及用表16下一篇:钢结构作业安全分析上一篇:

11施工工业地坪漆前的安全技术要求下载地址(请点击下面地址下载)文件地址1Tag:安全技术.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more

12建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74339工作岗位存在的危险因素及防范措施63260安全风险分级管控体系建设61633高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51447施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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23钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。

24③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。⑨用手直接清除切割的铁屑。

254.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。

26⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。

27钢结构工程施工管理的安全防护要点在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。一、钢结构工程施工中的安全防护要点(一)对高空坠落问题的预防安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。(二)对高空坠物伤人问题的预防

28高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板delta;=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。(三)对起重设备的作业要求吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6

29级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故。(四)对吊装后结构失稳的预防构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定。长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。(五)对现场触电事故的预防

30现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。(六)对现场防火防爆问题的预防防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。二、高层建筑钢结构的安全施工措施

31施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,可以以项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责,贯彻谁施工,谁负责安全的制度。加强安全第一的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s

32时,所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

33劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现,钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。  河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84㎡,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程⑥轴及⑧轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层⑥轴及⑧轴上的梁为钢骨混凝土梁;⑥轴以西及⑧轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;⑥~⑧轴之间2~9层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上⑥~⑧轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。  一、钢骨混凝土施工  劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。  1、材料准备及技术准备  根据本工程建筑高度为43.12

34米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。  本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。  同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30

35°,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差,外露部位必需除锈及做防火涂层,而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。  2、钢构件的起吊安装  为满足施工进度,本工程采用流水施工,每层划分4个流水段,在⑤~⑥轴之间及⑧~⑨轴之间楼板上设置南北向通长施工缝,施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土,将钢结构部分后续施工,钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工,两项作业相距不超过5层。  根据现场进度安排,编制钢结构进场计划。制定吊装方案,采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格,钢构件验收完毕。为减少二次搬运,将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上,位于塔吊回转半径内,构件吊装前清理干净,特别是在接触面、磨擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。

36  吊装从⑥轴南侧钢骨柱开始,依次安装北侧钢柱,再安装⑧轴钢骨柱,柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。  为保证钢柱的空间位置,在⑥~⑧轴之间搭设脚手架以固定钢构件,并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好,且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时,钢柱两侧有临时固定用的连接衬板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时,即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

37钢结构工程焊接缺陷返修的规定钢结构工程焊接缺陷返修一般规定1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时,可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前,应清洁修复区域的表面。2、焊缝缺陷返修应符合下列规定:1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属;2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊;3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊;4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各、50mm

38、长的完好焊缝或母材,并应用渗透或磁粉探伤方法确定、裂纹完全清除后,再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修,碳弧气、刨清除裂纹前,宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修,应通知焊、接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行;5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度、30℃~50℃,并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接;6、焊缝返修部位应连续焊成,中断焊接时应采取后热、保温措施;7、焊缝同一部位的缺陷、返修次数不宜超过两次。当超过两次时,返修前应先对焊接工艺进行工艺评定,、并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。

39钢结构工程重大危险因素控制措施D.专项安全措施(一)高空作业安全措施、高空作业人员及搭设高空作业安全设施人员超过2米必须带好安全带,必须经过针对性技术安全培训交底,特种作业人员持证上岗并必须定期进行体格检查。高空作业前各项攀登和悬空作业的安全技术设施必须严格按施工技术组织设计的要求实施,检查确认其符合要求,方可进行高空作业。其中登高爬梯、安全防护索、临时护栏等均与钢构件吊装时同步到位。高空作业人员施工前安全带“先生根”,高挂低用。严禁再无安全防护绳的横梁上直立行走。施工中对高空作业技术设施未到位,发现的缺陷立即整改解决,危机人身安全时有效拒接施工。

40应作业必须临时拆设或变动安全防护设施时作业后应立即恢复,书面上报有关部门经施工负责人批准同意登高作业人员保持良好的休息,正常生活,严禁穿硬底皮鞋、酒后及带烟、疲劳作业。雨天高空作业必须采取可靠的防滑措施,六级以上风、大暴雨等恶了、恶劣气候不得进行露天高空作业,带恶劣气候恢复过后及时检查高空安全设施’发现问题立即整改,恢复完善。高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查现场临时登高要借助建筑结构或脚手架上的登高设施,当采用梯子等登高设施时,梯脚底部应垫实,梯子上端应有固定措施,梯子不得垫高使用。高空作业应有牢固的立足点,并必须视具体情况,配置防护围栏,栏杆或安全网等其他安全设施。

41遇到冬季、雨季施工,构件上常因潮湿或集有冰雪而容易时操作人员滑到,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋,正确使用个人劳动防护用品。高空作业人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身携带的工具袋内,不得随便向下丢掷。一些现场安装的下脚料和一些小散件应集中搬运,不得抱着侥幸心理,随便上下抛掷。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火化落下伤人。地面操作人员必须佩戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在吊装的构件下停留或通过。(二)防物体打击同一区域尽量避免立体交叉施工,禁止在同一垂直面上同时交叉。脚手架平台上尽量不要堆放无用的材料和废料,吊装使用的物料均应堆放平稳,不得妨碍通道卸装。必要时予以加固。

42高空使用的连接紧固件(如高强度螺栓)应放入工具袋,小件工具如扳手、手锤等使用时用小绳栓在身上,手动、电动工具绳索“生根”一头固定可靠处,以免工具滑落坠落。在高空安装构件时,经常使用管钳校正构件的位置,管钳必须设置防滑脱落绳索避免高空坠落。高空作业的钢结构,走道、通道上,应随时清扫干净,不得随意堆放弃遗物及废料、焊条等物料。6)、高空施工中严禁上下抛掷工具、材料;7)、危险作业区,吊装区域,拉上红白旗挂上警告牌以示警戒,禁止无关人员进入;8)、高空焊接气割必须采取托盘隔离措施以防大量火星及铁渣坠落;9)、地面操作人员应避免在高空作业的正下方施工或通过,禁止在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过;10)、钢构件吊装就位后,经检查牢固可靠无误后,才能松钩或拆除;

43(三)、防爆防火措施1)、氧气、乙炔瓶使用时放置5m以上的安全距离,不能倒放使用并靠固定,氧气、乙炔瓶表、阀等完整无缺,无泄漏;2)、氧气、乙炔瓶移动、搬运、禁止在地面上滚动,谨慎使用专用的气笼,不得放入同一铁笼中调运;3)、氧气、乙炔瓶放置在专用的库房,由专人负责管理,并悬挂警示牌,严禁烟火;4)、盛夏季节严防氧气瓶在阳光下暴晒,采用石棉布隔离措施严防焊接、气割火花坠落瓶上;5)氧气瓶搬运过程中防止接触油污,以免漏油后引起爆炸;6)、电焊工规范操作应做到焊割“十不烧”;7)、现场的消防设施不得随意挪作他用,定期检查消防器材,确保正常工作,并及时补充和更换灭火器;8)、动火必须持双证,(操作证、动火证)方可操作,严禁无证施工,及时清理动火区域的易燃杂物,并做好必要的隔离措施;

449)、现场所使用的油漆及稀释剂存放的固定的库房内,专人负责管理,涂装区内不允许有明火存在;10)、现场动火区域派专人或兼职监控员巡查,可移动式的灭火器随焊接点变化而设置;(四)防触电措施1、用电管理1)、本工程因已编制临时用电施工组织设计,钢结构安装分部只制定安全用电技术措施。2)、专业人员管理:实行持证上岗,施工现场所使用的线路的拆接必须由持证电工操作。2、接零保护系统1)、现场配电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,用TN-S接零保护系统,即三相五线制,工作零线和保护零线分开设置。2)、施工现场用电设备(如电焊机、照明灯、手持电动工具等)的金属外壳应做到保护接零。

453、配电箱、开关箱1)、符合“三级配电两级漏保”原则

46钢结构工程构件组装的规定钢结构工程构件组装一般规定是什么请看编辑的文章。1、构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行,组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度,并应便于构件的装卸、定位。在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线、端面位置线、轮廓线和标高线等基准线。2、构件组装可采用地样法、仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法;组装时可采用立装、卧装等方式。3、构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求,当设计和工艺文件无规定时,组装间隙不宜大于2.0mm.4、焊接构件组装时应预设焊接收缩量,并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量。5、设计要求起拱的构件,应在组装时按规定的起拱值进行起拱,起拱允许偏差不应大于起拱值的10%,且不应大于10mm.

47设计未要求但施工工艺要求起拱的构件,起拱允许偏差不应大于起拱值的±10%,且不应大于±10mm.6、桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于3mm.7、吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。8、拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等,严禁用锤击落,应在距离构件表面3mm~5mm处采用火焰切除,对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75%以上的面积密贴,应用0.3mm的塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘最大间隙不应大于0.8mm.

48北京某高层钢结构工程安全施工措施北京某高层钢结构工程安全施工措施-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信

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56内容摘要北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................

57下一篇:某变电站土建施工安全措施上一篇:安全技术对策措施下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施施工安全生产冒顶片帮事故现场处置方案外墙保温施工安全交底

58外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底网友评论more建筑施工热点内容464094施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施

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69钢结构工程高处作业的安全管理措施按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外,除接受安全技术教育外,安全管理部门应按照规定,配置必要的安全防护装置(安全网)。  middot;以两个跨距为一个单元体,纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上,然后在地面预先铺设安全防护网,系在钢丝绳上,系紧,绷平。  middot;钢丝绳的四个拉点,同时在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右处),先从平行两点处用卡具固定钢丝绳,然后拉紧钢丝绳,用卡具固定另外两点,下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。  middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作,按顺序解开安全网系扣,折叠好以备下次使用,严禁生拉硬拽安全网,高强钢丝绳拆除时(系扣和卡具)要缓慢拆除,安全网拆除时,下部严禁站人。

70  安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距,所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告,安全网拉设完毕后,必须经安全管理人员和监理检查合格后,方可进行作业。  安全网拉设完毕后,网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象,现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验,以承接住沙袋而不破损为符合要求。  安全网为临时安全防护用品,严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。  安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时,应及时对索具及安全网进行检查,严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。

71钢结构工程质量安全生产管理制度一、质量管理制度1、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导,实行质量制度“一票否决权”,在质量与进度发生矛盾时,以质量为先的原则。2、实行全面的质量管理,成立岗位班组的QC小组,开展QC活动,使质量进一步提高。3、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。4、加强原材料的管理工作和检查工作,设立专人进行验收,为保证原材料进场符合要求。5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场,做到不合格材料工地不过夜。6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度,工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。7、坚持每一项工序签字、验收制度,上道工序未经验收,不得进行下道工序的施工。二、安全生产管理制度1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训,取得安全管理合格证书。2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络,设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。4、安全设施不齐全、人身安全无保障时,严禁冒险作业、违章作业。5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。6

72、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试,或安全考试不合格,不准上岗。7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不得违章作业。上班前不准喝酒,上班时不准打闹,不准擅离工作岗位。8、饮酒后,不准进入施工工地,不准操作施工机械,不准驾驶任何机动车辆。9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处,应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。11、安装拆卸应有专人统一指挥,明确分工,互相配合,协调操作。12、机械设备的安全防护设施必须齐全,技术性能良好,裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成,电工必须经培训并经考核合格方可上岗,严禁无证人员进行电气操作。14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。15、网架吊装时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。16.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。17

73、高空安装工作时,要系好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。19、使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。

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