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2022工程安全技术交底方案文档合集资料汇编
1目录1、小箱梁混凝土浇筑施工技术交底2、特大桥桩基施工技术交底3、某小区人工挖孔桩质量技术交底4、钻孔灌注桩工程技术交底25、室外贴面砖技术交底6、特大桥承台技术交底7、钻孔灌注桩施工技术交底书18、某高速公路盖梁施工技术交底
2分项工程施工技术交底书交底部门：工程部编：分部工程名称安亭北高架站八室小箱梁施工里程DK274+160.51-274+255.91DK273+539.21-DK273+604.61分项工程名称混凝土浇筑施工部位北27-北28、北28-北29北8-北9、北9-北10交底内容：一、混凝土参数1、本桥混凝土选用C50级别混凝土；2、混凝土采用泵送法施工：塌落度200±20mm；3、配合比：C/S/G/W/F/矿粉/减水剂：380/671/1094/142/40/70/5.88；水胶比：0.29；砂率：38；初凝时间：14小时20分；终凝时间：16小时55分；4、混凝土方量本次浇筑砼设计480.1立方米；二、梁体混凝土的施工部位说明1、中横梁中横梁厚度1.1米中间预留人洞；2、底、腹及顶板腹板厚度25-45cm；底板厚度25~55cm；
3顶板厚度25-45cm三、混凝土灌注前验收事项1、拉杆参数验收：拉杆的设置位置与交底一致拉杆的型及材料合格栏杆的连接螺扣、螺帽、垫板可靠有效〔垫板采用1厘米厚度钢板、肋筋采用8#槽钢、螺母为单端双颗设置外露长度大于3厘米；2、模板的接缝验收：模板接缝连接严、处理好模板错台、及模板背后的加劲木方连接加劲木方或者木肋要与钢及槽钢连接严注意有松动的要补楔木并钉铁钉结实；3、预留孔洞、穿波纹完毕并经过验收；4、桥面排水安装完毕；5、接地端子安装完毕；6、桥面预埋套筒安装完毕位置准确；7、竖向预应力及横向预应力安装完毕位置准确；10、通风孔安装完毕；11、底板应清洗干净无杂物；12、接触网支柱预埋件检查完毕；四、混凝土灌注前的施工准备1、电力设施准备准备好配电箱、电缆并复核平安要求平安部参与验收；2、振捣棒准备准备好16根振捣棒振捣棒的长度大于7米其中30型5根其他型11根振捣棒应提早做好调试工作满足作业的要求。3、泵车准备
4混凝土泵车准备2台；4、混凝土输送车混凝土罐车准备6台〔8立方米/台〕；5、施工人员准备混凝土工15人施工员2人电工1人；6、场地准备混凝土泵车及罐车场地准备完毕；7、、准备好灌注完毕后的养护材料高压水泵及水、储水水桶大于1方的一个塑料薄膜土工布。五、混凝土浇筑的原那么与顺序1、浇筑混凝施工顺序混凝土采用全断面一次灌注法即每孔箱梁的底板、肋板和顶板混凝土一次灌注完毕。采用程度分层纵向分段、由中间向两边、由低处向高处对称进展浇筑；详细工序：先浇筑横梁区域的底板范围混凝土再大面积浇筑底板砼然后浇筑腹板砼最后施工梁面砼、收面。为防止腹板砼倒流底板顶层砼浇筑应从一侧向另一侧浇筑延长底板与腹板砼浇筑时间。2、砼振捣振捣是保证混凝土质量的关键工序振捣人员应有专人负责指挥操作时应严格按规定浇筑顺序及规定振捣点进展振捣。浇注时应集中控制实行分区定人负责并配有专人检查。混凝土振捣采用插入式振动器震动振捣棒采用大型跟小型的配合使用。为了使梁体砼振捣实横梁、腹板应开窗进展振捣锚槽砼应派专人采用小型振捣棒进展振捣。防止腹板砼倒
5鼓导致底板混凝土超方应在腹板模板底做道不小于20cm压浆板。当底板冒出少量混凝土时亦不宜过早铲除待肋板部位全部灌注完毕再作处理以防止灌注肋板混凝土因混凝土尚未凝结而产生振动流失现象以致下梗胁出现部分空洞。砼振捣也是分层振捣层厚度不大于30cm每层振捣时振捣棒应插入上层砼10cm保证两层砼结合严。振捣不能漏振、过振振捣好的应遵循砼面不再下沉、外表平坦返浆、没有气泡泛出。六、混凝土收面工作混凝土的梁面收面为连续梁砼后续施工的重要工作直接影响着梁体施工质量。其包含底板、腹板标高、排水坡、轨道板等各项相关的工作要求梁面标高偏向小于1㎝/4m；标高偏向小于2cm；要求装备专业人员认真做好该项工作防止裂纹出现。1、人力投入投入收面人员宜多〔本桥采用的是高性能混凝土混凝土对收面非常敏感〕要求不少于10人；收面应及时做好覆盖及材料设备筹备工作。2、收面设备机具采用人工绷线定位小角钢〔3㎝型〕控制轨道板区域平面标高及排水坡的排水转角线；准备10套收面光抹子、毛面抹子及拉毛设备；3、收面时机掌握拉毛应在混凝土收面过后适宜时间进展。收面应混凝土标高到达梁面标高后立即施行；七、混凝土灌注注意事1、混凝土浇筑必须保证不连续进展其上、下层混凝土灌入间隔时间不能超过初凝时间。2、砼浇筑时应派专人对支架及模板进展检查发现异常及时现场负责人。3、在浇注顶板混凝土时应严格检查顶板的标高并保证外表平整度使其符合设计要求。
64、砼养护应及时跟上振捣完后用薄膜覆盖防止水分流失干裂初凝后再用土工布覆盖洒水养护。5、因砼浇筑时间长砼工人应分两班具表达场负责人安排。施工中考前须知及平安措施1、施工按照技术指标施行。2、混凝土灌注间及时检查模板的严及平安状况有危险因素马上停顿灌注混凝土；3、混凝土灌注间专人检查支架体系的平安状况出现支架变形应注意分析原因防止支架失稳；4、每个螺栓都要严格检查。5、箱内作业人员注意空气的流通与通风要辅助通风机通风；6、作好测量及位置标高控制工作保证桥面平整度；7、混凝土灌注完毕后及时养护尤其是混凝土灌注完毕后的4小时内的时间段尤其重要。
7昆明轨道交通工程承包：中铁十八合同：监理：四川铁科监理编：技术交底记录A3.12工程名称昆明新机场快速公交根底设施工程施工工程交底部位高坡特大桥工序名称桩基施工交底提要：桩基施工人员及现场理人员交底内容：明确旋挖钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。1、流程钻孔灌注桩施工区域均为旱地施工区域钻孔灌注桩施工工艺流程图见图12、准备工作(1)旱地施工作业区域施工准备①场地平整：钻孔场地应去除杂物、换除软土、平整压实。②泥浆池设置：泥浆池包括沉淀池和循环池开挖尺寸统一为6×6m开挖深度原那么上不应超过地下水位线开挖余方宜堆在坑口人工配合修筑呈梯形高度不大于1米顶宽为1米泥浆池内侧敷设塑料膜防止污染地下水坑口外侧采用红白相间〔20cm〕脚手架钢安设1.2m高围栏围栏立柱间距不大于2.0m横栏2道间距0.6m内侧满挂目网便道一侧悬挂〔止步、坠落、深池〕警示标志。A、泥浆指标根据该桥位处的地质情况泥浆性能指标按一般地层要求配制相对度1.05～1.2、粘度16～22s、胶体率≥95、含砂率≤4、酸碱度PH≥7。钻孔过程中应始终使护筒内泥浆水头高度保持在1.5～2.0m。
8B、泥浆的配制钻孔施工的成败关键是泥浆的配制泥浆性能对成孔至关重要。施工中要经常测定泥浆各项指标并及时调整泥浆性能到达要求确保其良好的护壁性能以保证桩基施工顺利进展。图1钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔泥浆使用
9铜牛寺水库库存水经过取样试验该区域的水均可以用作钻孔施工用水。C、旋挖钻孔泥浆循环系统布置泥浆循环系统由循环池、泥浆泵、沉淀池、进出泥浆槽等组成沉淀池和泥浆池用沟槽连接。钻孔时用空压机将孔内泥浆携带钻渣吸出并排入沉淀池沉淀及时将钻渣清理净化后的泥浆流至储浆池再经沟槽或泥浆泵再循环入孔内。以此循环自始至终直到钻孔完毕。循环系统示意图见图2所示：图2泥浆循环系统③泥浆排放为保护环境不受污染泥浆池要合理设置泥浆池尽量集中设置防止四处漫溢泥浆沉渣必须运到指定的适宜位置排弃保证施工现场环境不受污染。在陆地上指定废弃位置开挖一大型钻渣排放池配置2台泥浆输送车将泥浆运送至泥浆排放池。3、钻机布设及就位钻机正确就位钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心〔钻杆中心〕和设计桩中心三者应在同一铅垂线上其偏向不大于2cm
10。钻机调整就位后需结实固定钻机以防止在钻孔过程中因钻机的振动而影响钻杆垂直度和平面位置从而造成成孔位置、孔形、倾斜度不满足设计要求。同时在成孔过程中现场技术人员必须经常检查钻杆的垂直度和平面位置是否发生变化钻机有无沉降现象不符合要求及时进展调整并对底部采取垫枕木等加固措施防止钻机在成孔过程发生位移和沉陷以及倾斜确保基桩成孔质量。4、钻进本桥梁桩基为四根或者五根桩基钻孔时应采用跳桩法施工在已灌注成桩邻近桩位钻孔时那么要等到已灌注钻孔桩混凝土强度到达2.5MPa以上前方可施钻防止扰动相邻已施工的钻孔桩。钻孔前应绘制钻孔地质剖面图以便按不同土层选用适当钻进压力、钻进速度和泥浆性能指标。当钻机就位并复检后进展钻机调试并制作一定数量的合格泥浆启动泥浆泵转盘待泥浆形成循环前方可开场进尺。钻孔时应做好记录交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班施工应考前须知；随时捞取渣样与地质剖面图详细核对检查土层是否有变化当实际地质情况与设计提供的地质相差较大时要由质检员及监理工程师同时进展分组取样并做好记录。钻进过程中技术人员每天及时填写钻孔施工记录并交由现场监理工程师签认。当钻进深度到达设计要求时应对孔深、孔径、孔位和孔形进展检查满足设计要求后填写终孔检查证经监理工程师签认前方可进展清孔和灌注水下混凝土的准备工作。〔1〕钻孔施工要求①钻孔作业应分班连续进展不得中断遇有问题应立即处理；②经常对钻孔泥浆进展检测和试验检查泥浆的各项性能指标如不符合要求应随时改正；③钻进过程中随时注意地层变化在地层变化处应捞取渣样判断地质类别记入记录表中并与地质相对照钻渣样应编保存以便分析；④必须及时填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知；⑤钻孔作业应连续进展因故停钻时有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上以防埋钻孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后应对孔位、孔径、孔深和孔形进展检验并填写钻孔记录表。孔位偏向不得大于5cm。〔2〕钻孔垂直度和孔底沉淀的控制①钻孔垂直度控制钻孔垂直度不好很容易导致下钢筋笼、导及量测混凝土面困难故对钻孔垂直度要严格控制经常检查钻机看钻机底盘是否平稳平面位置有没有发生变化机具设备有无松动从而确保基桩最终的成孔质量。
11②孔底沉渣控制在钻孔深度范围内有少量可造浆地层地层自然造浆才能较差终孔后细砂、粉细砂快速沉淀给清孔带来困难为减少孔底沉淀拟采取以下措施：A、采用大功率泥浆泵供给泥浆增大泵量进步泥浆循环速度增强泥浆携带钻渣的才能。B、用优质黏土进步泥浆粘度以减慢砂粒沉淀速度。C、及时排除废弃泥浆勤捞沉淀池中的沉渣补充优质泥浆。D、终孔：当钻进至设计标高时由钻机技术人员对成孔深度进展复核确认到位后质检人员进展检查由质检人员负责监理工程师经监理工程师检查合格后才可终孔。E、清孔：清孔采用泥浆别离器分两次进展。一次清孔当钻进深度距孔底标高3～5m时泥浆泵开场排除循环泥浆同时补充泥浆当孔底到达设计标高后钻头在孔底转动或在3米范围内上下挪动泥浆继续循环直至其泥浆指标满足孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于10cm。然后用超声波检孔检查合格后即可吊放钢筋笼和下混凝土灌注导然后由导与泥浆别离器通过泥浆联结进展二次清孔。〔3〕清孔时考前须知：①清孔后检查孔口、孔中、孔底提取的泥浆比重的平均值应符合质量要求。②沉淀厚度必须满足施工及设计要求。③严禁用超深成孔的代替清孔。5、钢筋笼制作与安装钢筋笼分节在钢筋加工区内制作制作完成后由工程部质检人员进展自检然后监理工程师进展验收合格后利用平板车将钢筋笼运至施工现场待用。在用平板车进展钢筋笼转运时在平板车上必须设置固定钢筋笼用的型钢支架。〔1〕钢筋笼制作技术员和钢筋工班长根据设计钢筋笼长度、规格进展钢筋配料每节钢筋笼的下料均需写出详细的配料单。两节钢筋对接时必须保证接头质量〔能满足要求的焊接长度〕。钢筋笼整体制作长度根据实际桩长制作为了防止钢筋笼在吊装过程中产生变形采取在钢筋笼上设置十字撑以加强整体刚度。钢筋笼制作时钢筋笼的接头要错开布置配置在搭接长度区段内的受力钢筋其接头截面面积占总面积的百分率控制在50以内(搭接长度区段为35倍的主筋直径且不小于50cm)严格按照设计图纸和技术要求执行。〔2〕钢筋笼的下放
12成孔检验孔深、孔径符合要求后及时进展钢筋笼的下放工作。钢筋笼的转运及入孔起吊采用多点起吊的〔钢筋笼入孔起吊采用四个吊点并对称布置〕以防止钢筋笼产生变形。钢筋笼下放前应严格按照设计图纸在钢筋笼设置定位钢筋每隔2米设一组每组4根均匀设于桩基加强筋上。在钢筋笼接长、下放施工过程中钢筋骨架要保持垂直、居中每节接长要顺直接头焊接结实可靠同一断面接头数量不超过总根数的二分之一。同时严防钢筋骨架下放过程中与孔壁擦撞以免破坏孔壁。当钢筋笼入孔后应准确、结实定位平面位置和底面高程偏向不大于设计及施工技术要求。6、水下混凝土浇注〔1〕灌注前准备工作该项工作主要包括各种机械设备的检查〔如拌和设备罐车、吊机、输送泵等〕以及浇筑混凝土使用的支架、储料斗、导等的检查。同时还要检查材料的储藏情况。水下混凝土浇筑导内壁应光滑、圆顺内径一致接口严。导直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应宜采用Φ294快速螺旋接头型导。导节长度中间节为2m或3m等长底节可为4～6m漏斗下宜用1m长导。导使用前进展试拼和试压。导组装后轴线偏向不宜超过钻孔深的0.5并不宜大于10cm；导长度应按孔深和工作平台高度导的就位下口至孔底0.4米。在浇筑混凝土前应进展升降试验。导吊装升降设备才能应与全部导充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应并应有一定的平安储藏。每次使用导前都必须检查导接头的结实性确保在混凝土浇筑过程中平安可靠。下导时现场技术员必须在现场旁站并指导工人安装记录下放导节数、导组合和总长度(包括每节导长度、详细安放位置)。吊装工要正确指挥吊机起放导操作工人在导就位后上好夹板及卡子导下放到位后可将导直接放至孔底进展第二次清孔。在安装料斗前料斗内的残留水泥浆、砼结块要清理干净。每次灌注砼前料斗要进展潮湿。清孔完成后及时安装料斗做好砼灌注准备等监理检查认可后即可进展砼拌和。〔2〕混凝土制备及运输混凝土制备采用拌和站集中拌制。混凝土运输采用罐车直接运至灌注地点并由输送泵将混凝土送至料斗内。〔3〕混凝土灌注导下完后现场技术员和质检员采用4kg
13左右的测锤对孔底沉淀厚度进展检测〔测绳采用钢丝绳制作测锤系在用钢尺复核过的测绳上〕如不满足要求那么利用导进展二次清孔直至满足要求前方可进展混凝土灌注。漏斗底口处必须设置严、可靠的隔水装置该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排除。现场可以采用软球式隔水栓用塑料布包新拌砼制成的软球球直径略大于导直径1cm～1.5cm。或采用直径比导直径小约20mm的皮球。准备工作就绪后拌和站开场混凝土的拌和〔以书面形式提供包括数量、标、质量、供给时间在内的要求给拌和站〕。混凝土在拌和过程中实验组派专人值班按规定频率检查混凝土的塌落度以及和易性并根据前场的要求进展混凝土各项指标的试验确保混凝土灌注的顺利进展如发现不合格应将其及时处理或废弃。灌注砼时漏斗的掉具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。混凝土灌注过程中现场技术员应勤测量孔深及时掌握导埋深情况确定继续进展混凝土灌注或是导撤除。导撤除前要准确测量混凝土顶面至基准面的高度计算导埋深确定拆长度并通过导总长减去已撤除的导长度复核拆后埋深是否符合技术要求不允许出现导超深或提空的现象。导撤除时全体操作人员必须听从现场技术员的指挥吊装工人严格按照要求指挥吊机提升导拆工人须在确定导固定好前方能进展导撤除。混凝土灌注面离设计桩顶标高20m左右时现场技术员应加大检查频率灌注速度尽量放缓以免灌注过快导致钢筋笼上浮。需要准确计算混凝土面距设计桩顶的高度以便计算所需混凝土方量并及时与拌和站联络防止造成混凝土的浪费。混凝土灌注完成时孔内混凝土全截面应高出桩顶设计标高0.5～1m左右。〔4〕试验、检验程序基桩施工过程中严格遵守三级检查制度既做到每到工序由现场技术员自检质检员复检合格后报监理工程师检查经历收合格方可进展下到工序施工。原材料的检验由试验室完成在按规定的频率自检符合技术要求后报驻地监理工程师抽检并签认。基桩混凝土灌注过程中实验人员应在监理工程师旁站的前提下按技术要求制作混凝土试件。〔5〕质量保证措施A、
14混凝土灌注前应组织专人对各种机械设备进展检查、维修确保机械设备正常运作同时做好设备的备用一有问题马上采取措施及时修理或交换保证基桩混凝土灌注连续、快速地进展做到一气呵成。B、施工时应有不少于3倍基桩方量的存料。C、必须经常进展导水压实验检查导接头连接是否结实有无漏水现象。D、试验员和现场技术员认真检查每盘〔每车〕混凝土质量包括是否出现坍落度过大或、混凝土是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子、混凝土的拌和时间是否满足要求、和易性是否到达要求、掺入的外加剂型和数量是否满足设计配合比要求。E、准确计算首批混凝土方量复核导悬空情况。灌注过程中勤测孔内混凝土上升情况准确计算导埋深及时进展导撤除撤除时导提升应缓慢平稳。首批混凝土量的计算：钻孔桩所需首批砼数量应能满足导初次埋置深度的需要不得小于1m并不宜大于3m。其混凝土参考数量可以按下式计算：HWh2h3h1HcV≥〔∏d2/4〕h1+〔∏D2/4〕HcHc=h2+h3式中：V——首批混凝土所需数量m3；D——导内径m；D——桩径m；Hc——首批混凝土在孔内的高度m；h2——导初次埋置深度m；≥1.5mh3——导底端至钻孔孔底间隔m；取0.4mh1——桩孔混凝土面高度到达Hc时的导内混凝土柱的高度m。而：h1=rwHw/rc；其中：rw孔内泥浆比重kN/m3；Hw桩孔内混凝土面以上水和泥浆深度m；
15rc混凝土的容重kN/m3。由于孔内直径的不均匀该式计算出首批混凝土数量后需根据现场孔内情况适当增大混凝土量。F、加强指导现场值班和人员的理工作做到职责清楚确保每个参与工人的工作质量从而保证基桩砼的施工质量。G、水下混凝土应连续浇筑中途不得停顿。并应尽量缩短撤除导的连续时间每根桩的浇筑时间不应太长宜在5～6小时内浇筑完成方量大的基桩不超过8小时。混凝土浇筑完毕位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒应在混凝土初凝前拔出。一、技术负责人二、三、交底人四、五、承受交底人
16工程名称蒙自丰源谷小区工程交底部位6、7栋挖孔桩分项工程名称人工挖孔桩日2011-3-20交底内容：施工顺序：砌筑砖胎膜→开挖第一台孔内土方→边坡修正→绑扎第一台护壁钢筋→安装第一台模板并校正→检查、验收→浇灌砼→开挖第二台孔内土方→依次进展施工至孔底1、当桩净距小于2.5m时应采用间隔开挖相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。2、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。3、每节护壁均应在当日连续施工完毕。4、护壁混凝土必须保证振捣实应根据土层渗水情况使用速凝剂5、发现壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强6、同一程度面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm当遇到有部分或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时护壁施工可按以下处理：①将每节护壁的高度减小到300～500mm并随挖、随验、随灌注混凝土②采用钢护筒或有效的降水措施7、挖至设计标高后应去除护壁上的泥土和孔底残渣、积水并应理人员进展隐蔽工程验收。验收合格后应立即封底和灌注桩身混凝土。8、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间部分的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。9、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。10、第一节护壁高出地坪200mm便于挡土、挡水上口宽200mm11、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。
1712、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。13、护壁钢筋搭接长度为250mm。交底人接受交底人表C1-3平安交底记录
18技术交底记录编HHZQ2-ZJ-20210511-01工程名称沪杭HHZQ-2标段横潦经特大桥交底日2021.5.10施工二工区工程部分项工程名称钻孔灌注桩工程交底内容：交底适用范围：陆上钻孔桩根底。适用本施工的相应图集及：?沪杭甬客专沪杭施图〔桥参〕-Ⅴ?〔2021年4月〕;?新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定?〔铁建立[2007]47〕；?铁路桥涵设计?〔TB10002.1～5-2005〕;?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?〔2005.9.1铁建立2005】160〕一、施工准备1、进场材料、人员、设备须通过质安部和设备物资部审核并经过报验监理同意前方可使用或进场；2、施工前到达三通一平的要求道路符合临时道路〔见方案〕设置一定坡度雨天应排水顺畅电线通过便道时须埋置在地下外套钢以保护电线外皮不被磨损；3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后方可进展下步施工工序。二、钻孔灌注桩施工流程：1、场地平整：将施工场地平整压实高出原地面20cm左右做为施工用地保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。2、桩位放样：测定桩位和地面标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右一定间隔处分别设置护桩以供随时检测桩中心和标高；定位合格经监理同意前方可进展下步工序。3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成内径比桩径大20～40cm。四周夯填三合土〔用粘土配〕护筒顶要高出地面30～50cm护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂保证泥浆自始至终到达性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验对全部桩基的泥浆进展合理装备。泥浆池的集体位置见泥浆池规划图。泥浆：钻孔桩泥浆性能指标表性质一般地质比重1.2～1.4粘度16～22s胶体率≥96含砂率＜55、钻孔施工：钻孔平台固定后应用程度尺调平。
19①正循环旋转钻钻孔A．先启动泥浆泵和转盘使之空转一段时间待泥浆输入钻孔中一定数量后方可开场钻进。开场钻进时应低档慢速钻进使护筒下口处有巩固的泥皮护壁。钻至护筒下口1m后才可按正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔中填入粘土再下钻头钻孔使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳住泥浆后再继续钻进。接长钻杆时先卸去方形套提升方钻杆到达钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘卸去方钻杆然后吊起一节圆钻杆连接于钻头卸去夹持器把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时照上述夹持器支持圆钻杆松吊绳将方钻杆吊来与圆钻杆联结撤去夹持器把方钻杆降入转盘内并安好方形套继续钻进。以后需要再接长钻杆时照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可一直钻孔到需要深度为止卸钻杆如上述逆做法。接、卸钻杆的动作要迅速、平安争取尽快完成以免停钻时间过长。钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。在粘质土中钻进由于泥浆粘性大钻头所受阻力也大易糊钻。宜选用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。在砂类土或软土层钻进时易坍孔宜选用平底钻头控制进尺低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。在卵石、砾石类土层中钻进时因土层软硬不均会引起钻头跳动钻杆摆动加大和钻头偏斜等现象易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量的钻进。C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。D．开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。每钻进1m或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。②反循环旋转钻钻孔A．开场钻孔时为防止堵塞钻头的吸渣口应将钻头进步距孔底约20～30cm将真空泵加足清水关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使路封闭翻开真空路阀门使气水畅通然后启动真空泵抽出路内的气体产生负压把水引到泥石泵通过沉淀室的观察室看到泥石泵充满水时关闭真空泵立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力到达0.2Mpa以上时翻开出水控制阀把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环待泥浆均匀后以低档慢速开场钻进使护筒角处有结实的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔内投放粘土再放下钻头旋转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙待不再漏浆时继续钻进。钻进过程中保证钻孔垂直。当一节钻杆钻完后先停顿钻盘转动并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3～5mm厚的橡皮圈并拧紧螺栓以防漏气、漏水；然后如上工序一切正常钻进。钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
20在硬粘土中钻进时用一档转速放松起吊钢丝绳进尺；在普通粘土、砂粘土中钻进时可用二档、三档转速进尺；在砂土或含少量卵石中钻进时宜用一、二档转速并控制进尺以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上；遇地下水丰富容易坍孔的粉砂土宜用低档慢速钻进减少钻头对粉砂土的搅动同时应加大泥浆比重和进步水头以加强护壁防止塌孔。C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。D．施工中每钻进1m或地层变化处应及时捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。F．泥石泵应有足够的流量以免影响钻孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。为了防止泥石泵损坏时停工每台钻机应装备两套泥石泵轮换使用。③不选用那种钻机在施工过程中必须做好钻孔记录如有地质情况变化应立即上报至负责指导以及时处理。6、清孔：清孔采用换浆法以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下为止且孔底最终沉碴厚度不得超过下第8条要求。7、钢筋骨架的制作和安装：钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型自制平板车拉运。运输过程中应对钢筋笼做固定处理防止钢筋笼变形。成孔清孔验收合格后利用钻架或吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。钢筋笼焊接时用2根I32工字钢支撑〔当钢筋笼主筋长度大于等于45m时使用2根I40工字钢支撑钢筋笼〕钢筋笼根据吊装才能宜使用长节减少孔口接长时间对接时应尽快焊接完毕时间不宜过长尽量缩短该工序时间。骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定。灌注混凝土时钢筋骨架在顶面应采取有效的进展固定防止钢筋骨架上浮。支承系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。钢筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊条接头帮条焊(单面焊搭接长度不小于10d双面焊不小于5dd为钢筋直径)焊接完毕及时清理焊渣。钢筋笼每隔2m成梅花形布置砼垫块〔4块〕砼垫块强度与所灌注桩基砼的标一样。箍筋绑扎时扎丝接头应朝内。8、二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导在浇注砼前进展二次清孔,以到达设计孔底沉淀厚度(连续梁、钢构等特殊跨桥墩桩基及柱桩不应大于5cm其余摩擦桩不应大于10cm)。严禁以超钻代替沉渣厚度。检查钢筋笼中心位置、护筒顶标高是否正确经监理工程师检查合格并签证后撤除泥浆立即进展水下砼的灌注。清孔后泥浆检测：性质一般地质泥浆比重≤1.10含砂率≤2粘度17～20s胶体率≥96颗粒含量手摸无2～3mm颗粒
219、安装导导使用前进展拉力和水试验。导宜采用丝扣式连接在导安装前进展封检查水压试验时的压力不小于灌注砼时导可能承受的压力的1.3倍在保证不漏水的情况下方可使用。吊放时导位于桩孔中心轴线顺直稳步沉放防止刮钢筋笼或碰孔壁导上口设漏斗和储料斗下口距孔底大约40cm。10、浇筑水下混凝土：浇注前应由质检工程师检查成孔的孔径、倾斜度、钢筋中心位置、钢筋笼直径、外观质量及泥浆各项指标检查合格经现场监理工程师同意前方可搅拌站拌料。现场施工人员应计算好第一盘砼浇筑量保证导埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、掺和料和外加剂等储藏充足,质量抽检合格前方可使用。抽检时监理员、技术人员和实验员必须全部到场。混凝土搅合称量误差胶凝材料、水1粗细骨料2计量器具定检定使用前应进展零点校核。混凝土拌制前试验员应测定砂石含水率提出施工配合比监理确认前方可配料。其它检验工程由试验员依验标检验。拌制机械状态良好,计量设备准确,各种计量和检验器具定送到计量部门校验并妥善维护正确使用。消费才能满足整桩在混凝土初凝内完成,且留有充裕量。正式拌制混凝土前按施工配合比进展试拌,检验混凝土的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。拌制后测量砼温度及外部环境湿度现场检测砼的坍落度及入模温度。灌注混凝土应连续进展,不随意中途停顿,保证整桩在混凝土初凝内灌注完成浇筑中间不得间歇每根导的间歇时间应根据详细情况确定但不宜大于30min。砼采用自动计量拌合工厂集中拌合导灌注用吊车或钻架提升导。根据设计配合比控制砼坍落度〔水下砼为180～220mm〕并按要求参加适量外加剂。砼灌注过程中,根据灌注时间注意观察内混凝土面下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度为防止钢筋骨架上浮当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度,减少导埋深边灌注边提升导但要控制导埋置深度在2～6m范围内。必须连续、紧凑严禁中途停灌。当导内有空气时后续砼要徐徐灌入不可封闭漏斗和导以免在导内形成高压气囊使砼灌不下去。桩顶砼标高要超出设计高程1.0m以保证桩顶凿除浮浆后满足设计桩顶标高。灌注桩基砼时现场技术负责人员做好灌注记录根据不同灌注时间及时核对灌注深度如发现问题及时汇报主指导以便尽快做出处理方案。在灌注完毕后砼初凝前拔出护筒。拔出最后一节导应徐徐拔出防止桩中产生空洞。导进水、卡时将导拔出；用吸泥机或抓斗去除孔底的混凝土重灌。发生坍孔时,查明原因并采取相应措施。如：保持或加大水头、移开重物、排除震动等防止继续坍孔；然后用吸泥机吸除孔中砾土。如不继续坍孔可恢复正常灌注,如坍孔不停顿、坍孔部位较深,宜将导拔出。11、在灌注将近完毕时应核对混凝土的灌入数量以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理不得随意排放污染环境及河流。12、桩基浇注完毕7天后进展桩基检测检测后应将检测内用水泥浆压注实。
2213、做好施工过程中的现场记录施工完毕后及时整理资料对正、归档写好施工日志。施工工艺流程参见附表。三、质量控制：钻孔灌注桩施工的各项允许偏向、检验数量及检验如下表规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心100mm3倾斜度1钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注：d为钢筋直径：mm。四、平安文明施工措施1、按照化工地建立要求进展工地施工详细要求详见?沪杭铁路客运专线首批质量创优示范点?〔沪杭客专安发2021】11〕。2、钻孔桩施工平安措施所有进场机械设备操作应符合平安操作规程操作人员持证上岗进场人员进展全员平安教育。A、钻孔过程中非相关人员不得靠近钻机防止机械伤人。B、导安装对接时必须注意手的位置防止手被导夹伤。C、砼浇注过程中砼搅拌运输车轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中有专人指挥。同时吊车提升撤除导过程中也须有专人负责指挥。D、现场人员必须佩戴平安帽电焊工工作时必须佩戴防护眼镜。E、泥浆池周围必须设有钢防护网设施并有警示标志。成孔后暂时不进展下道工序的孔必须设平安防护设施用盖板覆盖、有明显标志并有人看守。灌注完成后进展孔口覆盖并设置警示标示。
23F、导安装及砼浇注前井口必须设有导卡搭设工作平台〔留出导位置〕并且要求能保证人员的平安导使用完毕后清洗干净并摆放整齐有序。G、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中电线接头要结实并且要绝缘输电线路必须设有漏电开关必须一级一闸配电箱上应有平安标示电工应持证上岗。H、挖掘机及吊车工作时必须有专人指挥并且在其工作范围内不得站人。I、材料运输车进出场必须翻开转向灯入场后倒车必须设专人指挥。J、吊车及钻机工作之前必须进展机械平安检查。K、现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢〕前必须安排专人负责指挥以防止将人员砸伤。L、机械设备须挂标示牌说明机械名称、型悬挂操作规程时刻指导操作人员操作；设备整体摆放走向一致符合CI。3、施工现场平安技术措施：A、施工作业人员到施工现场必须戴平安帽持证上岗非施工人员不得进入施工现场。B、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定及文明施工的要求机械设备应编摆放。C、现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂?平安标志?规定的标牌间行人经过的坑、洞应设红灯示警施工现场设大幅平安宣传标语。D、现场的消费、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点消防器材有专人理不得乱拿乱动。组成由10～15人的义务消防队所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用。E、各类房屋、库棚、料场等消防平安间隔符合部门的规定室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物应随时清理严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。F、施工人员进入场地必须穿戴整齐严禁穿拖鞋、背心进入场地。五、环境保护措施1、设立环保机构实在贯彻环保法规严格执行及地方公布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法结合设计和工程实际及时提出有关环保措施。工作面平整、无积水。2、废弃物及时运至经环保部门指定的位置进展处理。3、采用有效措施消除施工污染施工和生活废水采用沉淀池等方式处理清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水防止尘土飞扬。4、强化环保理健全环保理机制定进展环保检查及时处理违章事宜并与当地的环保部门建立联络承受社会及有关部门的监视。5、加强环保教育宣传有关环保政策强化职工的环保意识使保护环境成为参建职工的自觉行为。6、以醒目的标志封闭施工区域并在区界处挂上有关环保和企业精的醒目的牌。7、保护生态。施工中注意保护自然生态不得随意拆堵水利设施保护好河渠不污染水源。8、如发生泥浆或油料泄漏应立即按照应急预案有关措施进展处理。桩基编说明从上到下从左到右数字随顺序由小到大。如下列图示：
24假设此图为1#墩那么1桩的相应编应为1-1以此类推。注：如有问题及时沟通。审核人交底人承受交底人
25钻孔灌注桩施工工艺流程图桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导检测、调整泥浆指标导水试验
26技术交底记录编HHZQ2-ZJ-20210511-01工程名称沪杭HHZQ-2标段横潦经特大桥交底日2021.7.12施工二工区工程部分项工程名称钻孔灌注桩工程交底内容：交底适用范围：陆上钻孔桩根底。适用本施工的相应图集及：?沪杭甬客专沪杭施图〔桥参〕-Ⅴ?〔2021年4月〕;?新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定?〔铁建立[2007]47〕；?铁路桥涵设计?〔TB10002.1～5-2005〕;?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?〔2005.9.1铁建立2005】160〕一、施工准备1、进场材料、人员、设备须通过质安部和设备物资部审核并经过报验监理同意前方可使用或进场；2、施工前到达三通一平的要求道路符合临时道路〔见方案〕设置一定坡度雨天应排水顺畅电线通过便道时须埋置在地下外套钢以保护电线外皮不被磨损；3、施工过程中每道工序必须检验合格监理同意后方可进展下步施工工序。二、钻孔灌注桩施工流程：1、场地平整：将施工场地平整压实高出原地面20cm左右做为施工用地保证场地内无杂物、施工排水顺畅、无积水。2、桩位放样：测定桩位和地面标高。桩位放样时桩的纵横向允许偏向满足验标要求并在桩的前后左右一定间隔处分别设置护桩以供随时检测桩中心和标高；定位合格经监理同意前方可进展下步工序。3、护筒埋设：护筒用8-10mm厚钢板制成内径比桩径大20～40cm。四周夯填三合土〔用粘土配〕护筒顶要高出地面30～50cm护筒长度不小于2m；护筒固定后在其上标出顶标高以供随时检查使用。4、钻孔泥浆：泥浆造浆材料选用优质粘土必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂保证泥浆自始至终到达性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验对全部桩基的泥浆进展合理装备。泥浆池的集体位置见泥浆池规划图。泥浆：钻孔桩泥浆性能指标表性质一般地质比重1.2～1.4粘度16～22s胶体率≥96含砂率＜55、钻孔施工：钻孔平台固定后应用程度尺调平。
27①正循环旋转钻钻孔A．先启动泥浆泵和转盘使之空转一段时间待泥浆输入钻孔中一定数量后方可开场钻进。开场钻进时应低档慢速钻进使护筒下口处有巩固的泥皮护壁。钻至护筒下口1m后才可按正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔中填入粘土再下钻头钻孔使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳住泥浆后再继续钻进。接长钻杆时先卸去方形套提升方钻杆到达钻头与钻杆相连处露出转盘为止。用钻杆夹持器卡住钻头并支承于转盘卸去方钻杆然后吊起一节圆钻杆连接于钻头卸去夹持器把圆钻杆连同钻头放入钻孔。当圆钻杆上端接近转盘时照上述夹持器支持圆钻杆松吊绳将方钻杆吊来与圆钻杆联结撤去夹持器把方钻杆降入转盘内并安好方形套继续钻进。以后需要再接长钻杆时照以上步骤在方钻杆同圆钻杆之间加接圆钻杆即可一直钻孔到需要深度为止卸钻杆如上述逆做法。接、卸钻杆的动作要迅速、平安争取尽快完成以免停钻时间过长。钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。在粘质土中钻进由于泥浆粘性大钻头所受阻力也大易糊钻。宜选用尖底钻锥中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。在砂类土或软土层钻进时易坍孔宜选用平底钻头控制进尺低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。在卵石、砾石类土层中钻进时因土层软硬不均会引起钻头跳动钻杆摆动加大和钻头偏斜等现象易使钻机因超负荷而损坏。宜采用低档慢速、优质泥浆、大泵量的钻进。C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。D．开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。每钻进1m或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。②反循环旋转钻钻孔A．开场钻孔时为防止堵塞钻头的吸渣口应将钻头进步距孔底约20～30cm将真空泵加足清水关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使路封闭翻开真空路阀门使气水畅通然后启动真空泵抽出路内的气体产生负压把水引到泥石泵通过沉淀室的观察室看到泥石泵充满水时关闭真空泵立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力到达0.2Mpa以上时翻开出水控制阀把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环待泥浆均匀后以低档慢速开场钻进使护筒角处有结实的泥皮护壁。钻至护筒脚下1.0m后方可按正常速度钻进。如护筒底土质松软发现漏浆时可提起钻头向孔内投放粘土再放下钻头旋转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙待不再漏浆时继续钻进。钻进过程中保证钻孔垂直。当一节钻杆钻完后先停顿钻盘转动并使反循环系统延续工作至孔底沉渣根本排净然后关闭泥石泵接长钻杆；在接头法兰盘之间垫3～5mm厚的橡皮圈并拧紧螺栓以防漏气、漏水；然后如上工序一切正常钻进。钻孔作业应连续进展因故停钻时必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。B．在钻进过程中应注意地层变化对不同的土层采用不同的钻进。
28在硬粘土中钻进时用一档转速放松起吊钢丝绳进尺；在普通粘土、砂粘土中钻进时可用二档、三档转速进尺；在砂土或含少量卵石中钻进时宜用一、二档转速并控制进尺以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上；遇地下水丰富容易坍孔的粉砂土宜用低档慢速钻进减少钻头对粉砂土的搅动同时应加大泥浆比重和进步水头以加强护壁防止塌孔。C．钻孔时必须采取减压钻进即使孔底承受的钻压不超出钻锥重力和压重块重力之和扣除浮力后的80这样可使钻杆维持竖直状态使钻头竖直平稳旋转防止或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。D．施工中每钻进1m或地层变化处应及时捞取钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。遇地质情况与设计发生差异及请设计及监理研究处理措施后继续施工。E．钻进过程中应经常测量孔深并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。到达设计孔深后及时清孔提钻清孔时以所换新颖泥浆到达孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。F．泥石泵应有足够的流量以免影响钻孔速度。如泥石泵流量缺乏可用污水泵代替。为了防止泥石泵损坏时停工每台钻机应装备两套泥石泵轮换使用。③不选用那种钻机在施工过程中必须做好钻孔记录如有地质情况变化应立即上报至负责指导以及时处理。6、清孔：清孔采用换浆法以相对度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对度较大的泥浆换出换至孔内泥浆的相对度低于1.1以下为止且孔底最终沉碴厚度不得超过下第8条要求。7、钢筋骨架的制作和安装：钢筋笼加工在钢筋加工厂加工成型自制平板车拉运。运输过程中应对钢筋笼做固定处理防止钢筋笼变形。成孔清孔验收合格后利用钻架或吊车将钢筋骨架吊入桩孔内。吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。钢筋笼焊接时用2根I32工字钢支撑〔当钢筋笼主筋长度大于等于45m时使用2根I40工字钢支撑钢筋笼〕钢筋笼根据吊装才能宜使用长节减少孔口接长时间对接时应尽快焊接完毕时间不宜过长尽量缩短该工序时间。骨架落到设计标高后将其校正在桩中心位置并固定。灌注混凝土时钢筋骨架在顶面应采取有效的进展固定防止钢筋骨架上浮。支承系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。钢筋主筋焊接要求：采用E5001及以上焊条接头帮条焊(单面焊搭接长度不小于10d双面焊不小于5dd为钢筋直径)焊接完毕及时清理焊渣。钢筋笼每隔2m成梅花形布置砼垫块〔4块〕砼垫块强度与所灌注桩基砼的标一样。箍筋绑扎时扎丝接头应朝内。8、二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导在浇注砼前进展二次清孔,以到达设计孔底沉淀厚度(连续梁、钢构等特殊跨桥墩桩基及柱桩不应大于5cm其余摩擦桩不应大于10cm)。严禁以超钻代替沉渣厚度。检查钢筋笼中心位置、护筒顶标高是否正确经监理工程师检查合格并签证后撤除泥浆立即进展水下砼的灌注。清孔后泥浆检测：性质一般地质泥浆比重≤1.10含砂率≤2粘度17～20s胶体率≥96颗粒含量手摸无2～3mm颗粒
299、安装导导使用前进展拉力和水试验。导宜采用丝扣式连接在导安装前进展封检查水压试验时的压力不小于灌注砼时导可能承受的压力的1.3倍在保证不漏水的情况下方可使用。吊放时导位于桩孔中心轴线顺直稳步沉放防止刮钢筋笼或碰孔壁导上口设漏斗和储料斗下口距孔底大约40cm。10、浇筑水下混凝土：浇注前应由质检工程师检查成孔的孔径、倾斜度、钢筋中心位置、钢筋笼直径、外观质量及泥浆各项指标检查合格经现场监理工程师同意前方可搅拌站拌料。现场施工人员应计算好第一盘砼浇筑量保证导埋置深度不小于1m。水泥、砂、碎石、掺和料和外加剂等储藏充足,质量抽检合格前方可使用。抽检时监理员、技术人员和实验员必须全部到场。混凝土搅合称量误差胶凝材料、水1粗细骨料2计量器具定检定使用前应进展零点校核。混凝土拌制前试验员应测定砂石含水率提出施工配合比监理确认前方可配料。其它检验工程由试验员依验标检验。拌制机械状态良好,计量设备准确,各种计量和检验器具定送到计量部门校验并妥善维护正确使用。消费才能满足整桩在混凝土初凝内完成,且留有充裕量。正式拌制混凝土前按施工配合比进展试拌,检验混凝土的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。拌制后测量砼温度及外部环境湿度现场检测砼的坍落度及入模温度。灌注混凝土应连续进展,不随意中途停顿,保证整桩在混凝土初凝内灌注完成浇筑中间不得间歇每根导的间歇时间应根据详细情况确定但不宜大于30min。砼采用自动计量拌合工厂集中拌合导灌注用吊车或钻架提升导。根据设计配合比控制砼坍落度〔水下砼为180～220mm〕并按要求参加适量外加剂。砼灌注过程中,根据灌注时间注意观察内混凝土面下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度为防止钢筋骨架上浮当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度,减少导埋深边灌注边提升导但要控制导埋置深度在2～6m范围内。必须连续、紧凑严禁中途停灌。当导内有空气时后续砼要徐徐灌入不可封闭漏斗和导以免在导内形成高压气囊使砼灌不下去。桩顶砼标高要超出设计高程1.0m以保证桩顶凿除浮浆后满足设计桩顶标高。灌注桩基砼时现场技术负责人员做好灌注记录根据不同灌注时间及时核对灌注深度如发现问题及时汇报主指导以便尽快做出处理方案。在灌注完毕后砼初凝前拔出护筒。拔出最后一节导应徐徐拔出防止桩中产生空洞。导进水、卡时将导拔出；用吸泥机或抓斗去除孔底的混凝土重灌。发生坍孔时,查明原因并采取相应措施。如：保持或加大水头、移开重物、排除震动等防止继续坍孔；然后用吸泥机吸除孔中砾土。如不继续坍孔可恢复正常灌注,如坍孔不停顿、坍孔部位较深,宜将导拔出。11、在灌注将近完毕时应核对混凝土的灌入数量以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理不得随意排放污染环境及河流。12、桩基浇注完毕7天后进展桩基检测检测后应将检测内用水泥浆压注实。
3013、做好施工过程中的现场记录施工完毕后及时整理资料对正、归档写好施工日志。施工工艺流程参见附表。三、质量控制：钻孔灌注桩施工的各项允许偏向、检验数量及检验如下表规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心100mm3倾斜度1钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注：d为钢筋直径：mm。四、平安文明施工措施1、按照化工地建立要求进展工地施工详细要求详见?沪杭铁路客运专线首批质量创优示范点?〔沪杭客专安发2021】11〕。2、钻孔桩施工平安措施所有进场机械设备操作应符合平安操作规程操作人员持证上岗进场人员进展全员平安教育。A、钻孔过程中非相关人员不得靠近钻机防止机械伤人。B、导安装对接时必须注意手的位置防止手被导夹伤。C、砼浇注过程中砼搅拌运输车轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中有专人指挥。同时吊车提升撤除导过程中也须有专人负责指挥。D、现场人员必须佩戴平安帽电焊工工作时必须佩戴防护眼镜。E、泥浆池周围必须设有钢防护网设施并有警示标志。成孔后暂时不进展下道工序的孔必须设平安防护设施用盖板覆盖、有明显标志并有人看守。灌注完成后进展孔口覆盖并设置警示标示。
31F、导安装及砼浇注前井口必须设有导卡搭设工作平台〔留出导位置〕并且要求能保证人员的平安导使用完毕后清洗干净并摆放整齐有序。G、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中电线接头要结实并且要绝缘输电线路必须设有漏电开关必须一级一闸配电箱上应有平安标示电工应持证上岗。H、挖掘机及吊车工作时必须有专人指挥并且在其工作范围内不得站人。I、材料运输车进出场必须翻开转向灯入场后倒车必须设专人指挥。J、吊车及钻机工作之前必须进展机械平安检查。K、现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢〕前必须安排专人负责指挥以防止将人员砸伤。L、机械设备须挂标示牌说明机械名称、型悬挂操作规程时刻指导操作人员操作；设备整体摆放走向一致符合CI。3、施工现场平安技术措施：A、施工作业人员到施工现场必须戴平安帽持证上岗非施工人员不得进入施工现场。B、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定及文明施工的要求机械设备应编摆放。C、现场道路平整、坚实、保持畅通、危险地点悬挂?平安标志?规定的标牌间行人经过的坑、洞应设红灯示警施工现场设大幅平安宣传标语。D、现场的消费、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点消防器材有专人理不得乱拿乱动。组成由10～15人的义务消防队所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用。E、各类房屋、库棚、料场等消防平安间隔符合部门的规定室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物应随时清理严禁在有火种的场地堆放或在其近旁堆放。F、施工人员进入场地必须穿戴整齐严禁穿拖鞋、背心进入场地。五、环境保护措施1、设立环保机构实在贯彻环保法规严格执行及地方公布的有关环境保护、水土保持的法规、方针、政策和法结合设计和工程实际及时提出有关环保措施。工作面平整、无积水。2、废弃物及时运至经环保部门指定的位置进展处理。3、采用有效措施消除施工污染施工和生活废水采用沉淀池等方式处理清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染。施工便道经常洒水防止尘土飞扬。4、强化环保理健全环保理机制定进展环保检查及时处理违章事宜并与当地的环保部门建立联络承受社会及有关部门的监视。5、加强环保教育宣传有关环保政策强化职工的环保意识使保护环境成为参建职工的自觉行为。6、以醒目的标志封闭施工区域并在区界处挂上有关环保和企业精的醒目的牌。7、保护生态。施工中注意保护自然生态不得随意拆堵水利设施保护好河渠不污染水源。8、如发生泥浆或油料泄漏应立即按照应急预案有关措施进展处理。桩基编说明从上到下从左到右数字随顺序由小到大。如下列图示：
32假设此图为1#墩那么1桩的相应编应为1-1以此类推。注：如有问题及时沟通。审核人交底人承受交底人
33钻孔灌注桩施工工艺流程图桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导检测、调整泥浆指标导水试验
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35工程名称交底部位工程编日交底内容：室外贴面砖本技术交底适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。1．材料要求(1)水泥：325矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。(2)白水泥：325白水泥。(3)砂子：粗砂或中砂用前过筛。(4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀必须符合设计规定砖外表平整方正厚度一致不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10。(5)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制用3mm孔径的筛子过滤淋成石灰膏贮存在灰池中用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。(6)生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛并提早一周用水浸泡熟化。(7)粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛筛余量不大于5。〔8〕107胶和矿物颜料等应符合质量要求。2．主要机具磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3．作业条件〔1〕外架子〔高层多用吊篮或吊架〕应提早支搭和安设好多层房屋选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应分开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。〔2〕台栏杆预留孔洞及排水等应处理完毕门窗框要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先粘好保护膜。〔3〕墙面基层清理干净脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。〔4〕按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用。〔5〕大面积施工前应先放样并做样板确定施工工艺及操作要点并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格前方可组织班组按样板要求大面积施工。4．操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝〔1〕基层为混凝土墙面时：
361〕基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛并用钢丝刷满刷一遍再浇水潮湿。假如基层混凝土外表很光滑亦可采取如下的“毛化处理〞即先将外表尘土清扫干净用10火碱水将板面的油污刷掉随之用净水将碱液冲净晾干然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20的107胶喷或用扫帚将砂浆甩到墙上其甩点要均匀终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。2〕吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：假设建筑物为高层时应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多层时可从顶层开场用特制的大线锤崩铁丝吊垂直然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天柱、垛子为基线控制应全部是整砖。每层打底时那么以此灰饼做为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3〕抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆紧跟分层分遍抹底层砂浆〔常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆也可用1：3水泥砂浆〕第一遍厚度宜为5mm抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍厚度约8～12mm随即用木杠刮平、木抹搓毛终凝后浇水养护。4〕弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进展分段分格弹线同时进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5〕排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖拼凑镶贴。6〕浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用。7〕镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴砂浆厚度为6～10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线再用钢片开调整竖缝并用小杠通过点调整平面垂直度。另外一种做法：用1：1水泥砂浆加水重20的107胶在砖反面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整而且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求釉面砖拉缝镶贴时面砖之间的程度缝宽度用米厘条控制米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴米厘条贴在已镶贴好的面砖上口为保证其平整可临时加垫小木楔。儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时应采取顶面面砖压立面面砖的做法以免向内渗水引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖并低出底平面面砖3～5mm的做法让其起滴水线〔槽〕的作用防止尿檐引起空裂。8〕面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2～3mm。假设横竖缝为干挤缝或小于3mm者应用白水泥配颜料进展擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。〔2〕基层为砖墙面时：1〕抹灰前墙面必须清扫干净浇水潮湿。2〕大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、
37做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时那么以此灰饼做为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3〕抹底层砂浆：先将墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚紧跟用同标灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平木抹搓毛。终凝后浇水养护。4〕～8〕同基层为混凝土墙面做法。〔3〕冬施工：一般只在冬施初施工严寒阶段不能施工。1〕砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆硬化前应采取防冻措施。2〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后再抹灰。3〕镶贴砂浆硬化初不得受冻。气温低于5℃时室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量应由试验确定。4〕为防止灰层早受冻并保证操作质量其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。5．质量〔1〕保证工程：1〕饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行规定。2〕饰面砖镶贴必须结实、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表平整、干净、色泽协调一致。2〕接缝填嵌实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴角处的砖压向正确非整砖的使用部位适宜。3〕套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4〕流水坡向正确滴水线顺直。〔3〕外饰面砖允许偏向工程：见表4—15。 外饰面砖允许偏向 表4—15工程允许偏向〔mm〕检验外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板检查2外表平整 22用2m靠尺和楔形塞尺检查3角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m小线缺乏5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直226接缝上下11用钢板短尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防锈蚀。〔2〕认真贯彻合格施工顺序少数工种〔水电、通风、设备安装等〕的活应提早完成防止损坏面砖。〔3〕油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面宜先做外涂料或水刷后然后贴面砖以免污染墙面。假设需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施防止污染。
38〔4〕各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动以保证其灰层有足够的强度。〔5〕拆架时注意不要碰撞墙面。7．应注意的质量问题〔1〕空鼓、脱落：1〕因冬季气温低砂浆受冻到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进展室外贴面砖操作时应保持正温尽量不在冬施工。2〕基层外表偏向较大基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧面砖勾缝不严又没有洒水养护各层之间的粘结强度很差面层就容易产生空鼓、脱落。3〕砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结力严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。〔2〕墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查合格前方进展下道工序。〔3〕分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对构造施工的实际情况加上分段分块弹线排砖不细贴灰饼控制点少以及面砖规格尺寸偏向大、施工中选砖不细、操作不当等造成。〔4〕墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致可用棉丝蘸稀盐酸20水刷洗然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。技术负责人：交底人：接交人：
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40山甲大寨特大桥承台技术交底一、施工准备在基坑开挖前由测量人员测放出承台的平面位置并向现场施工技术员交桩由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩以备施工过程中随时检查根底平面位置校核根底尺寸。根底线放样完毕后根据设计地质及现场情况选定开挖坡度确定开挖线现场用白灰将开挖线标识；施工前应提早备好各种机、料、具等。测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土进入下一道工序基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送二、施工工艺（一）基坑开挖对处于陡坡上的墩位应在桩基施工前开挖到接近承台底标高并做好坡面防护。在桩基施工完成后人工用风镐凿至设计基底标高以下5cm预留垫层厚度。对处于平地上的墩位在桩身强度到达一定强度后再进展基坑开挖。在基坑开挖线以外5m左右设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟；基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑并由专人负责排除基坑积水严禁积水浸泡基坑。边坡的放坡率可参照下表：坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1.251：1.5碎石类土1：0.751：11：1.25黏性土、软岩1：0.331：0.51：0.75较软岩、软岩1：0.251：0.331：0.67较软岩1：01：0.11：0.25极硬岩1：01：01：0
41注：1.挖基通过不同土层时边坡可分层选定并酌留平台。2.在山坡上开挖基坑当地质不良时应防止滑坍及时防护。3.在现有建筑旁开挖基坑时应符合设计的要求。山甲大寨特大桥基坑地质为黏性土及泥岩参照上表中1:0.75坡比放坡开挖。基坑采用挖掘机配合人工开挖开挖时派专人现场指挥确保开挖尺寸、标高。在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置并亲注意地质情况变化随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖过程中注意避开桩头位置确保桩头钢筋不扭曲、不变形。间隔基坑底20-30cm时改为人工开挖防止机械施工时扰动基底土层。并根据地质情况设置木桩或土袋围堰等临时支护措施。如需采取爆破作业时必需采用小药量爆破以松动爆破为主爆破开挖时注意随时测定基底标高制止欠挖。开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。旱地施工时基坑尺寸比承台尺寸长宽方向长2m每边留出1m作为施工人员操作空间基坑开挖采用放坡开完。在基坑底边缘四周设置排水沟在坑角位置设置2个积水坑利于基坑内排水同时在基坑顶部边缘外四周挖排水沟拦截雨水。详见：基坑开挖示意图。基坑开挖示意图（一）桩头处理在基坑开挖到位以后立即进展桩头凿除。本标段桩头破除采用环切法施工详细施工工艺要求如下：1、由测量人员准确测放出设计桩顶标高在高出设计桩顶〔即承台底〕10cm处用红油漆做出标记后用环切机或砂轮切割机沿红油漆环向进展切割切割深度3～5cm。
422、环切完成后将桩顶以上钢筋外侧混凝土进展剥离并将钢筋扳开再在高于环切线以上适当位置采用机械钻孔钻孔孔眼布置为环向间距20～30cm即3～5个孔眼钻孔孔深一般为30cm后向孔眼内打入钢纤利用张力使混凝土的上部桩头与下部混凝土分开再用吊车去除。3、人工用风镐凿除外表不平整处保证其桩头顶面平整不得留有斜面且不存在松散混凝土并保证桩头嵌入承台的10cm高度及时将碎碴去除出基坑。4、桩头破除后修正调直桩头钢筋对钢筋按照设计要求15°进展弯折。（一）桩基检测桩头破除完成后复测桩顶高程进展桩基检测本桥桩基检测均为低应变检测法。检测要求如下：1、桩顶检测时标高应为设计标高；2、要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件根本一样；3、灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部并露出坚硬的混凝土外表；4、桩顶外表应平整干净且无积水；5、在实心桩的中心位置打磨出直径约为10cm的平面；在距桩中心2/3半径处对称布置打磨2～4处直径约为6cm的平面打磨面应平顺光洁实。假如打磨不平整会影响检测的准确性。d≤0.8m0.8m＜d≤1.25m1.25m＜d＜2.0m不同桩径对应打磨点数及位置示意图6、当桩头与垫层相连时相当于桩头处存在很大的截面阻抗变化对测试信会产生影响。因此测试时当桩头侧面与垫层相连时除非对测试信没有影响否那么应断开。经检测合格后应在基底面施作一层5cm的C15混凝土垫层平整度控制在-10～+5mm之间垫层长宽应大于承台长宽1m以便于现场施工及绑扎钢筋架立模板。（二）钢筋绑扎在垫层面上弹出承台模板边线及钢筋的外围轮廓线保证保护层厚度不小于设计厚度并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工现场进展绑扎：详细钢筋绑扎要求及下料长度参见?山甲大寨特大桥承台钢筋加工及安装技术交底?内容。浇筑承台混凝土前应先施作墩身预埋筋：实体墩、空心墩身钢筋预埋深度均不小于100cm承台外露的墩身钢筋相邻钢筋应互相错开且同一截面上钢筋接头的截面面积不得大于截面总面积的25钢筋接头防止设在基顶以上3m范围内。接头焊接采用预弯搭接焊预弯角度需满足两接头钢筋焊接同轴、同心。在布置承台钢筋过程中还应考虑布置综合接地钢筋。综合接地的所有桩基通长钢筋必须在承台内封闭成环〔利用承台底板钢筋〕然后连接两根桥墩接地钢筋空心墩可用≧16的圆钢或>16的螺纹钢与墩身预埋筋焊接实心墩需单独设与承台底板连接的通长钢筋伸入墩身内综合接地钢筋所有接头均应设置L形钢筋保证其成为通路。钢筋安装采用同等级混凝土垫块在模板和钢筋之间以保证钢筋的混凝土保护层厚度垫块的强度、实度不低于承台混凝土的设计强度和实度垫块互相错开并不小于4/m2。（三）模板安装
431、承台模板按照承台尺寸用多块钢模板组拼而成模板间采用螺栓连接为保证整体稳定性浇筑混凝土前用槽钢及方木设置外支撑在槽钢处设置横纵贯穿拉杆并与槽钢焊接牢实。2、对模板进展挑选、整理后用机械抛光清理干净〔用手摸完后无黑迹〕后刷色拉油涂刷时保证油层均匀〔不要过厚〕、不流淌、不漏涂。3、模板安装完成后检查一遍拉杆、螺栓是否紧固模板拼缝及下口是否严如下口存在缝隙需用砂浆填实后浇筑混凝土。（一）混凝土浇筑钢筋的布筋、立模验收合格后进展浇筑混凝土。凝土采用集中拌合自动计量罐车运输泵送混凝土入模插入式振捣器振捣。混凝土浇筑应符合以下规定：1、混凝土的浇筑环境温度昼平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃入模温度也不高于+30℃否那么采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。2、在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土混凝土下落高差大于2.0米时设串筒或溜槽。3、混凝土浇筑应分层进展浇筑不得随意留置施工缝根据我队搅拌机的搅拌才能、运输条件、预定分层厚度为60cm。4、浇筑过程应连续进展当不连续时应按浇筑中断处理同时应留置施工缝并做好记录。5、浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意防止混凝土离析。混凝土的振捣混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进展振捣并使其均匀实振捣方式采用插入式振捣器垂直振捣其挪动间距不大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土的深度宜为5～10cm与侧模应保持5～10cm的间隔每一振点的振捣时间宜为20～30s以混凝土不在沉落、不出现气泡、外表泛浆防止过振漏振。浇筑完成后应及时修整、抹平混凝土裸露面。（二）混凝土养护承台混凝土初凝后即用土工布覆盖并进展洒水养护养护间保证混凝土外表处于潮湿状态养护时间不少于28天在养护间注意承台遮、挡风防止混凝土外表出现受干热风影响。养护应勤洒水使混凝土外表始终处于潮湿状态不得形成干湿循环。（三）模板撤除在混凝土强度到达2.5MPa以上且外表及棱角不会因为拆模而受损时可以撤除模板。拆模按照立模顺序逆向进展不得损伤混凝土并防止模板损坏。（四）基坑回填在模板撤除以后经监理工程师对承台尺寸验收以后可以立即回填基坑通过承台周围潮湿土来养护承台四周。先回填至承台顶标高在墩身施工完毕以后再回填至原地面标高。二、质量要求及验收（一）质量要求1.承台混凝土应在无水条件下浇筑。2.桩基顶面露出承台的混凝土必须为新颖混凝土面伸入承台内的钢筋笼高度必须满足设计要求。3.当采用基桩顶主筋伸入承台联结时承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。
441.混凝土浇筑应一次性浇筑以保证其整体性假设需要屡次浇筑时应按一般施工缝要求来处理。（二）验收墩台施工允许误差除设计有特殊规定外符合下表的规定。承台施工允许误差序项目允许误差〔mm〕1尺寸标高±302顶面高程±203轴线位置154墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±50二、平安措施（一）施工前要求对施工现场、机具设备、平安防护设施及劳动保护用具等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工。（二）挖掘机等机械在坑顶进展挖基出土工作时机身距坑边的平安间隔应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m堆放材料及机具时不小于0.8m。（三）场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进展操作。现场用电要执行?现场临时用电平安规定?以免造成用电伤亡事故。脚手架搭建要稳固按规定设斜支撑和剪撑以保证不发生架子坍塌伤亡事故。（四）施工测量放样工作1.工作时应注意平安注意周围环境防止发生人身平安事故。2.测量仪器要架设稳定后再进展测量防止发生测量仪器损坏的平安事故。（五）钢筋加工、安装施工1.进场钢筋应分类堆放整齐不得阻碍交通。2.电气焊作业人员必须持证上岗并按?电气焊工岗位平安?进展操作。3.钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运制止单绳、单点起吊。绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。
451.钢筋的吊装作业时应遵守“高处作业〞的平安规定工程技术部应编制单项施工方案及平安技术措施并向参加钢筋吊装施工人员进展平安技术交底。（二）模板安装施工1.模板吊装作业前必须检查液压系统是否可以正常运行。施工过程中液压设备应由专人操作并应经常维护发现问题及时处理。2.模板吊装作业时应遵守“高处作业〞的平安规定工程技术部应编制单项施工方案及平安技术措施并向参加钢筋吊装施工人员进展平安技术交底。3.混凝土浇筑泵送工作时导两侧1米、出口正前方30米制止站人。（三）间施工1.尽量缩短间施工时间保证间施工人员有足够的睡眠防止作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、平安事故。2.加强间施工照明设施保证现场有足够的照明。3.加强施工现场指挥力量派专人统一指挥。4.运输车辆及其它行驶的施工机械间慎重行车确保平安。5.穿插道口加强防护并设明显警示标志。二、文明施工（一）施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁无垃圾、无烟头等杂物；（二）钢筋堆放要整齐,割下的内撑要及时转回后场；（三）砼浇注过程中,应对浇注作业范围内场地进展及时冲洗,浇注完后应对浇注工具清洗。三、环保措施（一）注意间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对间隔居民区160m以内的工程那么应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在间施工作业必须在间从事有噪音污染的施工应先附近居民,以征得附近居民的理解如有可能采取限时作业措施；（二）对不符合尾气排放的机械设备不能或少使用；
46（一）做好当地水系、植被的保护工作在施工时对路基边坡及时进展防护与植被绿化施工车辆不得越界行驶以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等；（二）及时掌握天气的变化情况及当地的汛情提早做好河道清淤、畅通工作钻孔桩泥浆经沉淀处理后定点排放不得直接排入河流；（三）完工清场工作由负责本段工程的责任人执行监视加强对施工过程中遗留的污染源进展彻底调查对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进展掩埋不得就地处理；（四）临时用地工程进展复耕还种处理并对施工过程中破坏原有植被的区域进展绿化；（五）为防止施工机械漏油造成的污染在每台施工机械下面铺上塑料薄膜。对已经被油污染的地面进展清理将污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进展掩埋处理。
47技术交底书交底名称：中铁四集团编：工程名称中铁四集团苏州人民路站设计图施工部位CDE区钻孔灌注桩交底日2010年2月20日
48交底内容：本交底适用于人民路站CDE区钻孔灌注桩施工。一、作业准备1、安排固定的钢筋加工场加工场装备足够的机具：钢筋弯曲机具钢筋切断机钢筋调直机电焊机乙炔等。2、确认钢筋采用的钢筋种类、型、规格符合交底要求具有材质证明书或实验单分批堆放整齐焊条焊剂应有合格证防止锈蚀、受潮变质等焊工必须持有焊工考试合格证。二、钢筋作业1、钢筋要求钢筋的外表应干净浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应在使用前去除干净；在焊接前焊点处水锈应去除干净；钢筋应平直无部分弯折；成卷的钢筋或弯曲的钢筋均应在使用前调直；钢筋在调直时应注意不得使钢筋受损伤。2、钢筋加工钢筋加工严格按照设计图纸进展钢筋直径、级别应符合设计图纸要求另外钢筋无裂纹、断伤和刻痕。加工钢筋的允许偏向应满足以下规定：冷拉调直的伸长率不大于1％；调直后的部分弯曲不大于被弯钢筋的0.25倍；受力钢筋单根成型长度不大于±10mm；单根箍筋(宽、高)不超过-3mm。3、钢筋接头钢筋接头按以下方式进展螺旋筋不可绑扎搭接其焊接长度应满足要求末端应做成135度的弯勾。主筋与主筋采用焊接双面焊缝长度≥5d；单面焊缝长度≥10d；主筋接头间距大于1m；并在同一连接区段上的接头数不得多于总数的50
49焊缝宽度应等于被焊接钢筋直径的0.7倍且不得小于10mm,焊缝厚度应等于被焊接交底人：复核人：承受人：
50工程名称中铁四集团苏州人民路站设计图施工部位CDE区钻孔灌注桩交底日2010年2月20日
51钢筋直径的0.25倍且不得小于4mm。4、钢筋绑扎钢筋笼的绑扎根据设计图纸采用“定位筋加劲成型法〞加劲筋在主筋的内侧制作时按设计尺寸做好加劲筋每一个加劲筋圈采用双面搭接焊焊缝长度、宽度、咬合深度严格按要求。在做好的加劲圈上标出主筋位置。把主筋放在平整的工作台上并标出加劲筋的位置。扶正加劲筋并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度然后点焊。转动骨架将主筋与加劲筋依次焊完套入盘筋按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上。制作好的钢筋笼挂上标识牌标明桩、长度自检合格后报监理工程师检验达标后使用。如遇雨、雪或大风天气应用苫布对钢筋笼进展覆盖。桩的保护层厚度的合符规定措施是将钢筋笼运到现场后按一定度绑扎好砼垫块以防在钢筋笼运输途中损坏垫块。5、验收〔1〕、受力筋间距偏向不大于±20ｍｍ〔2〕、螺旋筋间距偏向不大于±20ｍｍ〔3〕、钢筋骨架尺寸长度偏向不大于±10ｍｍ直径偏向不大于±5ｍｍ〔4〕、保护层厚度偏向不大于±10ｍｍ〔5〕、钢筋骨架顶面底面高程偏向不大于±10ｍｍ三、格构柱制作格构柱主材料为四根角钢角钢之间使用缀板连接。严格控制格构柱加工后的外尺寸φ800mm桩基对应格构柱外尺寸为400×400mmφ900mm桩基对应格构柱外尺寸为500×500mm。基底以上布置缀板1按间距750mm设置每断面4块；基底以下钢筋笼内的缀板2按间距500mm
52设置每断面4块。缀板与角钢接触位置均满焊格构柱与桩身顶节钢筋笼通过缀条可靠焊接一起吊装入孔。格构柱接头位置必须按50错开且错开间距大于2m以上。详细见后附图。交底人：复核人：承受人：工程名称中铁四集团苏州人民路站设计图施工部位CDE区钻孔灌注桩交底日2010年2月20日
53四、钻孔作业1、埋设护筒埋设护筒采用人工配合钻机进展首先用钻机将桩位中心周围的土挖出护筒坑直径应比筒直径大20～30cm然后用人工按桩中心位置将护筒进展校正然后人工用素土对护筒周围进展分层回填夯实。埋设护筒顶要高出地面30cm且桩位平面误差不超过50mm垂直度不大于1％H另外护筒底座在坚硬的土层上。护筒埋好后由相关人员对护筒偏向和垂直度等情况进展核查合格前方能进展钻孔施工。2、钻机就位钻进旋挖钻机就位之前先在埋置好的护筒内调制好泥浆〔泥浆调制用水、膨润土或粘土和添加剂按合符规定的比例配制而成〕。钻机就位靠近桩位时严防钻机履带破坏设在桩位附近的护桩。钻机就位时及时调整钻杆使之垂直并确保钻头中心与桩中心处于同一垂线上。钻进刚开场时均匀慢速钻进待钻头全部进入土层后再加快钻进速度当遇到粉砂及砂砾层时要放慢钻进速度并加大泥浆比重。钻孔作业分班连续进展并由技术人员填写好钻孔记录特别是作好实际地质情况记录将其地质情况与地质勘探资料进展对照如有出入尽快与监理、设计、业主联络进展协商共同解决。钻进作业在整个过程中保持孔内水位并加强泥浆性能的检测和试验,泥浆性能根据以下原那么来控制：①钻头经过粘土层时中速钻进泥浆宜稀。②进入砂性土时宜低速钻进并加大泥浆稠度以形成良好的护壁。同时防止护筒的沉陷和位移。3、清孔钻孔深度到达设计标高后应对孔深、孔径进展检查〔孔深用测绳进展检查孔径、孔倾斜度用事先按孔径大小做好的长度为6m的孔规进展检查〕。检查合格后即可
54进展清孔。旋挖钻机清孔是用旋挖钻头反复向外掏渣将孔内的悬浮泥块清理干净严禁用加深钻孔深度的方式代替清孔。整个清孔过程中要保证水头高度防止坍孔。清孔完成后立即从孔底提出泥浆试样进展性能指标试验其结果要满足以下规定：相对度1.1～1.2；粘度24～28S；含砂率＜2％。当清孔各项指标检查完成并达标后报请监理进展成孔验收合格前方能进展下道工序。交底人：复核人：承受人：工程名称中铁四集团苏州人民路站设计图施工部位CDE区钻孔灌注桩交底日2010年2月20日
554、验收〔1〕、垂直度不大于：1/200〔3〕、沉淤厚度：小于100mm〔4〕、桩位误差：不大于50mm；五、水下砼灌注1、灌注过程砼灌注之前应对导做24小时闭水试验其主要目的是检查接口是否封。导闭水试验检查合格后导方能使用。本工程灌注桩采用C30水下砼砼为经批准的、合符规定的商品砼保温罐运输。砼有良好的和易性在运输和灌注过程中无离析、泌水现象灌注时保持足够的流动性运至现场的砼坍落度一般控制在180～200mm。下导时导下口至孔底间隔控制在30cm～40cm内首批砼灌注前在导内置入橡皮球且导埋入砼中深度不得小于1m在灌注过程中导的埋置深度宜控制在2～6m并在拔导前探测砼面位置以确保导埋入砼中的深度。灌注完毕后的砼顶标高应比设计标高高出0.5m以上以保证桩头砼强度。在灌注过程中始终确保导位置居中。由专人掌握导的提升防止导倾斜和牵挂。为保证砼的连续灌注要认真掌握边灌注砼边进步和边撤除节的要领确保砼经常处于流动状态。为防止钢筋骨架上浮当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时慢速灌注。当砼上升到骨架底口4m以上时提升导使其底口高于骨架底部2m以上再恢复正常灌注速度。2、验收〔1〕、钢筋骨架地面高程误差不大于±10ｍｍ
56〔2〕、沉淀厚度不大于30ｃｍ〔3〕、砼强度在合格内满足水泥砼抗压强度的评定。交底人：复核人：承受人：工程名称中铁四集团苏州人民路站设计图施工部位CDE区钻孔灌注桩交底日2010年2月20日
57六、施工平安〔1〕吊装中应该做到如下几点：1〕作业前严格做好施工准备工作包括场地平通人员组织吊车及其它相应运输工具的检查本工程钢丝绳、吊具按本工程钢筋笼重量设置。2〕吊装作业现场施工负责人必须到位起重指挥人监护人员都要作好平安和吊装参数的交底现场划分设置戒备区域间吊装须有足够灯光照明。3〕严格执行“十不吊〞作业规程。〔2〕平安保证措施各级指导、技术负责人和工程技术人员必须熟悉本规定并在组织施工指挥消费中严格遵守牢牢树立“平安第一预防为主〞的概念。注意用电平安严防各种平安事故发生。在钢筋焊接过程中必须佩带专用平安手套防护镜等。施工中要注意保护环境。工作前和工作后严禁喝酒工作时要集中精力严禁吵闹。进入作业现场作业人员一定要穿戴好防护用品电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。非电工人员严禁乱动现场内的电器开关和电器设备未经答应不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。各种易燃易爆气瓶在使用时保持平安间隔10m地势狭小处不得小于5m使用时不得靠近明火不准平放。七、附图1、CDE区钻孔桩平面布置图；2、LZ桩立面图〔格构柱〕；
583、LZA桩〔立柱桩〕配筋详图；4、LZB桩〔抗拔桩〕配筋详图；5、CDE区钻孔桩参数表；交底人：复核人：承受：
59京津高速公路工程技术交底记录制表：天津政工程批准文：质监字[2001]315表：通用表004工程名称京津高速天津中段工程四标东堤头互通立交工程施工天津城建集团分部项工程名称盖梁施工交底时间交底内容：一、测量放线在墩柱混凝土的强度到达设计要求后可以准备盖梁的施工。在铺盖梁底模前由测量人员给出墩柱中心点、放出轴线反出梁底的尺寸线并给出梁底各部位的标高校核无误后报验监理工程师通过后开场铺底模。根据盖梁的横、纵轴线向两侧放出盖梁构造尺寸线。外边线位置用墨线在底模上给出以便支设侧模时模板位置准确。盖梁顶标高在支模后用红油漆标注在侧模上。二、钢筋加工盖梁钢筋骨架片在钢筋加工场加工现场绑扎成型。钢筋骨架片加工时应预先在加工场放大样并请监理工程师验收前方可成批加工。骨架尺寸误差应满足要求。钢筋焊接采用双面焊焊缝长度及厚度应满足设计要求且外观无焊渣等污物。盖梁钢筋骨架经历收合格后根据盖梁底模上的构造尺寸线将模板吊装就位。抗震销孔的位置要提早留出、支座垫石的锚筋要提早绑好。不允许浇筑后破坏混凝土。用于电弧焊的焊条应符合?碳钢焊条?〔GB／T5117－1995〕及?低合金钢焊条?〔GB／T－5118－1995〕的规定。钢筋保护层垫块采用混凝土垫块。三、模板施工模板支设的做法为：底模板采用竹脚板采用10×10cm方木间距30cm满铺侧模横肋采用5×5cm间距15cm的方木使用φ16mm间距60cm的对拉螺栓。拼缝处涂抹快干腻子再用沙纸打磨平整梁底模与梁侧模结合处粘贴1×5cm的海绵条以防止漏浆。四、脚手架施工〔一〕地基处理：1.首先进展承台四周的回填处理处理范围上口为承台外边线加2m下口按1：1
60坡度处理深度为原地表以下100cm并且分两步逐层进展夯实分界限为承台顶面。2.对原地表以上的30cm进展整体灰土处理分两层摊铺、碾压。每层灰土碾压为无明显碾压轮迹交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：京津高速公路工程技术交底记录制表：天津政工程批准文：质监字[2001]315表：通用表004
61工程名称京津高速天津中段工程四标东堤头互通立交工程施工天津城建集团分部项工程名称盖梁施工交底时间交底内容：压实度到达90以上。3.在压实地基上铺设15×15cm方木。〔二〕盖梁下部支撑布设盖梁下部均采用WDJ碗扣脚手架进展支撑脚手架布为60×60cm在脚手架上横向辅设15×15cm的方木而后顺向铺设10×10的方木做为盖梁底平台并按盖梁的角度支设斜向支撑短方木。确保盖梁砼浇注时整体系统的结实和稳定。由于盖梁跨度较大故考跨中留1.5cm的预供度。碗扣件的布设是应用力分散原理将荷载均布于地基上。碗扣脚手架的布设方式：横纵步距均采用60cm。五、混凝土浇筑〔一〕混凝土浇筑考前须知1.浇筑前对支架、模板、钢筋、预埋件检查合格经监理工程师同意方可浇注砼。2.墩柱顶凿毛应在支底模前进展。3.盖梁C30混凝土由搅拌站集中供灰混凝土采用吊车进展浇筑坍落度控制在8～12cm。4.浇注时应分层浇注、分步振捣至盖梁顶标高。每层砼厚度应在30cm~40cm。振捣棒采用50型振捣时应垂直插入砼内并要插至下层砼中10cm以保证砼结合良好。当砼停顿下沉、不冒气泡、外表平坦泛浆时即已说明砼已振捣实。振捣棒挪动间距不得超过其有效振动半径的1.5倍。
62〔二〕混凝土养护设专人采用人工洒水养护需保持砼外表潮湿每天浇水至少5次如温度高时还要增加。以防止出现收缩干裂。撒水养护不得少于7天。交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：京津高速公路工程技术交底记录制表：天津政工程批准文：质监字[2001]315表：通用表004
63工程名称京津高速天津中段工程四标东堤头互通立交工程施工天津城建集团分部项工程名称盖梁施工交底时间交底内容：六、平安保证措施由于津榆公路来往车辆行人频繁交通流量大现场交通平安工作显得尤为重要。为了确保车站通道施工区域内过往车辆和行人的平安保证施工间无交通平安施工特制定如下的现场平安理措施:〔一〕盖梁施工必须保证方案所规定的限高要作好准确的高度控制实际预留行车限制高度宁高勿低。〔二〕构造的操作平台下不准有任何悬挂物及附件有杂物时要及时清理干净,防止杂物没有及时清理而造成平安事故。施工现场人员严禁高空抛物所有施工物品保证轻拿轻放并设专人检查各项工作的落实情况违者从重处理。〔三〕为防止盖梁、箱梁施工间在通道上方有物件掉入通道将在通道铺设竹胶板或其他木板进步其平安保障性能。两侧拉满平安网,防止撤除落物坠落伤人(车)。〔四〕通道地段悬挂平安警示牌,平安标语等进展平安提示,间设置警示灯,警示设施定检查及时更换完善。〔五〕遇有交通堵塞等特殊情况时将增加疏导人员维持交通,把平安工作放在首位。〔六〕恶劣或多雾天气必须增加交通疏导人员加强交通疏导工作,保障行人车辆等人员的平安。〔七〕对通道交通疏导人员进展交识培训强化其交通意识和交通指挥才能进步现场协调指挥作用。〔八〕围蔽需开口进出车辆的位置必须设置交通标志提醒车辆和行人注意交通平安。〔九〕如遇6级以上大风时。应停顿一切吊装作业。
64交底人参加人注：含设计和施工方案交底。记录人：
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