毕业设计（论文）-轴承座数控加工工艺及编程（全套图纸）

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1、目录第4章确定切削用量以及基本时间174.1工序5切削用量以及基本时间的确定174.1.1切削用量计算174.1.2基本工时计算184.2工序10切削用量及基本工时确定194.2.1切削用量计算194.2.2基本工时计算204.3工序15切削用量及基本工时确定204.3.1切削用量计算204.3.2基本工时计算224.4工序25切削用量以及基本工时确定224.4.1切削用量计算224.4.2基本工时计算244.5工序30切削用量以及基本工时确定244.5.1切削用量计算244.5.2基本工时计算264.5.3切削用量计算264.5.4基本工时

2、计算274.6工序35切削用量以及基本工时确定284.6.1切削用量计算284.6.2基本工时计算294.7工序45切削用量以及基本工时确定304.7.1切削用量计算304.7.2基本工时计算314.7.3切削用量计算314.7.4基本工时计算334.8工序55切削用量以及基本工时确定334.8.1切削用量计算334.8.2基本工时计算354.9工序60切削用量以及基本工时确定354.9.1切削用量354.9.2基本工时计算364.10工序65切削用量以及基本工时确定374.10.1切削用量计算374.10.2基本工时计算38第5章加工程序清

3、单478.1工序5的加工程序清单478.2工序15的加工程序清单478.3工序25的加工程序清..................................................................................................4715第4章确定切削用量以及基本时间切削用量一般包括切削深度、经济量以及切削速度三个部分。其确定的方法是首先确定切削深度、进给量，再确定切削速度。全套图纸，加4.1工序5切削用量以及基本时间的确定4.1.1切削用量计算本工序为粗车右端面及外圆，所选刀具为外

4、圆车刀。根据《切削用量简明手册》表3.2选择车刀的几何形状。由于毛坯的材料为HT250钢，硬度为120，背吃刀量为Ap/mm=4加工时选用硬质合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗车的进给量fz的推荐值可参考如下：工件材料为HT250钢，车削速度可选用20-35(m/min).在进行车削时高速钢的进给量可控制在3mm。1）粗车右端面及外圆：为了确保机床功率足够，要考虑毛坯最大时的余量，即为：Zb=135mm-125mm=10mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根据切削用量手册表4取进给量f=1.12mm/r

5、X0.85=0.952mm/r再根据表27并考虑到机床功率足够，所以取f=0.86mm/r.根据切削用量手册表可知速度;154.1.2基本工时计算根据《机械制造工艺设计简明手册》手册可知： 由于车削实际端面则T=156×1÷(0.73×136)=1.57min； 4.2工序10切削用量以及基本时间的确定4.2.1切削用量计算本工序为粗车∮150外圆至∮120外圆，所选刀具为外圆车刀。根据《切削用量简明手册》表3.2选择车刀的几何形状。由于毛坯的材料为HT250钢，硬度为120，背吃刀量为Ap/mm=4加工时选用硬质合金刀具Yc/(m/min)

6、=100；f(mm/r)=0.50；粗车的进给量fz的推荐值可参考如下：工件材料为HT250钢，车削速度可选用20-35(m/min).在进行车削时高速钢的进给量可控制在3mm。1）粗车∮120外圆：为了确保机床功率足够，要考虑毛坯最大时的余量，即为：Zb=125mm-120mm=5mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根据切削用量手册表4取进给量,再根据表27并考虑到机床功率足够，所以取f=0.86mm/r.根据切削用量手册表可知速度;;4.2.2基本工时计算根据《机械制造工艺设计简明手册》手册可知： 由于车削实际端面d1=0,L1=

7、4,L2=2,L3=0，则L=120+4+2=126mm. T=126×1÷(0.73×136)=1.27min； 154.3工序15切削用量以及基本时间的确定4.3.1切削用量计算本工序为粗车∮70外圆至∮62外圆，所选刀具为外圆车刀。根据《切削用量简明手册》表3.2选择车刀的几何形状。由于毛坯的材料为HT250钢，硬度为120，背吃刀量为Ap/mm=4加工时选用硬质合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗车的进给量fz的推荐值可参考如下：工件材料为HT250钢，车削速度可选用20-35(m/min).在进行车削时

8、高速钢的进给量可控制在3mm。1）粗车∮70外圆：为了确保机床功率足够，要考虑毛坯最大时的余量，即为：Zb=70-62mm=8mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4