资源描述：
《年产800万件汤盘0#柴油隧道窑设计课程设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、目录1、前言12、烧成制度的确定32.1温度制度的确定32.2烧成曲线图33、窑体尺寸的计算43.1窑车棚板和支柱的选用43.2窑长和窑宽及窑车尺寸的确定44、工作系统的确定64.1预热带工作系统的确定64.2烧成带工作系统布置64.3冷却带工作系统布置65、窑体及工作系统的确定75.1窑体75.2钢架75.3窑墙75.4曲封、砂封和车封76、窑体材料及厚度的选择87、燃烧系统计算87.1助燃空气量计算87.2燃烧温度计算88、物料平衡计算108.1每小时烧成制品的质量Gm108.2每小时入窑干坯质量Gm108.3每小时入窑湿坯质量108
2、.4每小时蒸发自由水质量108.5每小时从精坯中产生CO2的质量108.6每小时从精坯中排除的结构水质量118.7每小时入窑窑具质量Gb119、预热带及烧成带热平衡计算129.1热平衡计算基准及范围129.2热平衡框图129.3热收入项目139.4热支出项目159.5列出热平衡方程式199.6列出预热带和烧成带热平衡表2010、冷却带的平衡计算2110.1确定热平衡计算的基准、范围2110.2平衡框图2110.3热收入项目2210.4热支出项目2210.5热平衡方程式2510.6热平衡表2611、排烟口的计算2611.1排烟系统的设计26
3、11.2封闭气幕管道尺寸计算2711.3窑尾快冷段鼓入的冷风管尺寸计算2712、后记2813、参考文献291、前言陶瓷工业窑炉是陶瓷工业生产中最重要的工艺设备之一，对陶瓷产品的产量、质量以及成本起着关键性的作用。它把原料的化学能转变成热能或直接把电能转变成热能，以满足制品焙烧时所需要的温度，在期间完成一系列的物理化学变化，赋予制品各种宝贵的特性。因此，在选择窑炉时，为了满足陶瓷制品的工艺要求，应充分了解窑炉类型及其优缺点，考察一些与已投入生产的陶瓷厂，然后结合本厂实际情况和必要的技术论证，方可定之。判断一个窑炉好坏的标准，通常由以下几个方
4、面来评价：1.能满足被烧成制品的热工制度要求，能够焙烧出符合质量要求的陶瓷制品。2.烧窑操作要灵活，方便，适应性强，能够满足市场多变的要求。3.经济性要高。包括热效率要高，单位产品的综合能源消耗要少，炉龄要长。4.容易实现机械化，自动化操作，劳动生产率高。5.劳动条件好，劳动强度小，环境污染小。以上几点，其中能否满足所烧制品的热工制度要求，是衡量陶瓷窑炉性能好坏的重要技术指标。实际生产中，往往是力求使制品被烧使窑内温差尽量减少，它是提高产品合格率的关键所在。隧道窑是耐火材料、陶瓷和建筑材料工业中最常见的连续式烧成设备。其主体为一条类似铁路
5、隧道的长通道。通道两侧用耐火材料和保温材料砌成窑墙，上面为由耐火材料和保温材料砌筑的窑顶，下部为由沿窑内轨道移动的窑车构成的窑底。隧道窑的最大特点是产量高,正常运转时烧成条件稳定,并且在窑外装车,劳动条件好,操作易于实现自动化,机械化.隧道要的另一特点是它逆流传热,能利用烟气来预热坯体,使废气排出的温度只在200°C左右,又能利用产品冷却放热来加热空气使出炉产品的温度仅在80°C左右,且为连续性窑,窑墙,窑顶温度不变,不积热,所以它的耗热很低,特别适合大批量生产陶瓷,耐火材料制品,具有广阔的应用前景.通过对专业知识的学习，本学期第15-1
6、7周为窑炉课程设计。本文设计以8寸汤盘为产品的隧道窑，全窑长96m，最高烧成温度是1310℃，采用0号柴油燃料。设计任务书专业无机非金属材料工程班级11无非（1）班28学生姓名陈拥强指导教师陈功备题目年产800万件8寸汤盘隧道窑炉设计原始数据：1、产品名称：8寸汤盘2、坯料组成（%）SiO2Al2O3CaOMgOFe2O3K2ONa2O烧失量70.1019.650.250.451.051.01.755.723、产品规格：Φ206*40mm，单重0.35公斤/件；坯体线收缩率10%4、入窑水分：2.1%5、产品合格率：97%6、烧成周期：1
7、7小时；7、气氛制度：氧化气氛8、最高烧成温度:1310℃9、窑具：SiC棚板、SiC支柱，尺寸自定10、燃料：0﹟柴油Qnet=41.8MJ/Nm311、年工作日：330天设计要求1、独立思考完成；2、设计计算准确，窑体结构及工作系统安排合理；3、说明书完整详细，按学校规定的格式统一用A4纸张打印；4、图纸整洁清晰，制图规范，视图关系正确，尺寸齐全，图纸上墨；5、设计图纸包括窑炉主体结构图。设计进度安排:设计地点：逸夫楼7楼设计室指导老师：周露亮、孙健、陈功备设计时间：2014.05.26-2014.06.13282、烧成制度的确定2.
8、1温度制度的确定根据制品的化学组成、形状、尺寸、线收缩率及其他一些性能要求，制订温度制度如下：（烧成周期17小时）表2-1温度制度温度（0C）时间（h）烧成阶段升（降）温速率（0C/h）20-
