轴承装配工艺规程

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1、宁波宁微轴承有限公司编号：WJS4·01-03-01代替：工艺规程（装配车间）发放部门：发放日期：受控状态：2003年01月05日发布2003年01月09日实施宁波宁微轴承有限公司宁波宁微轴承有限公司装配工艺规程编号：WJS4·01-03-01代替：共12页第1页目录1．深沟球轴承内外圈配套····················2．装浪形保持架························3．压浪形保持架························4．尼龙保持架···············

2、··········5．轴承退磁清洗························6．防尘盖的装配························7．密封圈的装配·······················8．轴承的振动检查·······················9．成品轴承终检························10.修订版次记录表······················23456～789101112编制校对审核批准更改标记处数更改文件号签字更改日期第1页共12页宁波宁微

3、轴承有限公司装配工艺规程编号：WJS4·01-03-01代替：共12页第2页1．内外圈配套序号操作内容控制项目夹具、手段、量仪检测方案备注a检查用于装配的内、外圈及钢球是否合格，型号是否符合要求，防止生锈和有缺陷的内、外圈及钢球用于装配外观目视b轴承内、外圈配套b1用沟径测量仪器测量外圈沟径，以1μ为单位进行分档，把测量好后的外圈放入相应公差的框格里DeD923、标准件100%b2测量内圈沟径,按规定的游隙值及合适钢球选配合适的外圈diD021标准件100%b3选配好的内外圈用手装入选好的钢球c注意

4、事项c1刚开始合套时应预先试配几套轴承，装上保持架，进行游隙测试，游隙值在所规定的范围中间为宜，从而掌握该批套圈所需选配的钢球规值范围来提高配套率，中途时间应多次抽测游隙及时掌握量仪不正常及温差所带来的测量不准的信息，可减少拆套率工艺保持架100%c2所用的量仪、工作台和容器必须保持清洁，量仪不用时应用洁净的白布盖好c3不能配套的套圈要规则地放好，内圈要避免碰伤滚道c4沟径测量仪器的测头钢球必须及时更换c5为方便处理不能配套的套圈，沟径标准件应与计量室标准件一致d检验d1检验合套的轴承型号、钢球及游

5、隙是否符合要求目测10%d2检查装球的方法是否正确d3检查不能配套的内外圈，沟径超过±40μ的套圈作好标志，送指定存放地点，处理装剩的保持架和混钢球D021、D923、标准件100%第2页共12页宁波宁微轴承有限公司装配工艺规程编号：WJS4·01-03-01代替：共12页第3页2．装浪形保持架（尼龙保持架）序号操作内容控制项目夹具、手段、量仪检测方案备注a检查用于装配的保持架是否合格，型号是否一致，防止不合格的保持架用于装配，检查定位模型号是否正确目视b把带爪保持架装到保持架定位模上，装上合好套的

6、内外套圈，用黄铜、竹木或塑料弯脚刀把钢球拨入保持架的球兜中，接着装上无爪保持架并使保持架离开内外圈档边的间隙均匀，用弯脚刀沿保持架直径方向对称的弯两只脚，然后轻轻地放在容器中定位模、弯爪刀c把装好保持架的轴承装到径向游隙测量仪上，拨动手柄，测量其径向游隙GrX092100%d注意事项d1游隙测量前应对好游隙标准件d2测量游隙过程中，及时向配套工反映游隙的情况，以减少拆套率e检验e1检查保持架装配是否正确，弯脚后的保持架球兜无明显错位，未弯脚的弯爪不能靠在内外圈档边上，与档边的间隙要均匀目视10%e2

7、装配后的保持架不能有压伤、断脚、无缺球目视10%e3检查装好保持架的轴承游隙值应符合规定值GrX09210%第3页共12页宁波宁微轴承有限公司装配工艺规程编号：WJS4·01-03-01代替：共12页第4页3．压浪形保持架序号操作内容控制项目夹具、手段、量仪检测方案备注a检查弯脚、压脚模的型号是否符合要求，其制造质量是否合格，模具的调整应正确，上下模具应该同心，爪应对齐，工作台、压脚机及模具要保持清洁目视b手工压浪形保持架b1把装好保持架的轴承装到压脚机上，保持架的弯爪朝上，摇动把手，把保持架爪或与

8、水平面有一定角度手工弯爪机b2把弯好爪的轴承装到压脚机上，弯爪朝上，摇动把手把保持架弯脚压平，每班、每种型号压脚首检合格后方可继续进行压脚，工作过程中随时注意压脚质量手工压爪机首检100套c检验c1压脚后的保持架弯爪包住保持架宽度2/3以上，但不超过保持架内径，并要压平，无明显偏爪目视100%c2保持架不得有裂纹和深度大于0.1mm的压伤，球兜无明显错位目视100%c3压好后的保持架无缩脚断脚、无锈蚀、无球数不足目视100%c4保持架不擦内外圈档边目视100%c5发现