轨道板纵向连接技术交底

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1、技术交底书交底单位名称：合肥枢纽四分部编号：工程名称合肥枢纽HFSN-1标四分部施工里程DK116+500～DK122+000设计图号施工部位99#-266#轨道板纵向连接及剪切连接交底者日期接收者日期复核者日期审核者日期技术交底内容：一、技术交底范围本技术交底适用于合蚌双凤特大桥L17998~L18840、R17998~R18840轨道板纵向连接及剪切连接施工。二、施工准备1、人员安排每班组25人，根据现场实际情况安排施工。2、施工机具施工前准备好扁钎、抹灰刀、专用模板、扭矩扳手、插入式震动器、手持鼓风机、智能

2、电桥测试仪、钢筋探测雷达、标记笔、电动钻孔机、高压风枪等操作机具。对于夜晚施工，还需准备灯光照明。3、材料准备准备好施工所需物资材料。4、技术培训对技术管理人员、施工人员进行纵向张拉连接专项培训，使现场管理人员和操作人员均能掌握轨道板纵向连接的程序和操作、验收要求。5、安全防护准备对参加施工人员进行安全教育、培训，现场配备专职安全员。6、工作面清理清除轨道板接缝内的污垢及杂物，并给连接螺杆上涂上润滑油。张拉开始前把安装构件和装配用的辅助工具，如锚杆、压紧装置、PVC管从连接缝处清除。三、桥梁上轨道板纵向连接1．施

3、工工艺流程图-8-技术交底书交底单位名称：合肥枢纽四分部编号：工程名称合肥枢纽HFSN-1标四分部施工里程DK116+521.462～DK121+998.542设计图号施工部位99#-266#轨道板纵向连接及剪切连接交底者日期接收者日期复核者日期审核者日期技术交底内容：图1、轨道板纵向连接工艺流程图2、窄接缝施工（1）窄接缝指轨道板端部100mm高的三部分，应采用强度等级为C55的混凝土进行施工。（2）清理干净轨道板间接缝，安装窄接缝模板。窄接缝模板采用2mm厚钢板或竹胶板制作，内侧模板间采用50～60mm方木对

4、撑固定。（3）浇筑窄接缝混凝土，浇筑高度为轨道板上缘以下约6cm。浇筑前应对接缝处进行湿润，但不得积水。窄接缝混凝土浇筑时浇筑时的环境温度不允许高于25℃。（4）窄接缝混凝土终凝后即可拆除其内侧模板，外侧模板待浇筑宽接缝后再拆除。（5）窄接缝浇筑后采取土工布进行覆盖洒水养护,养护时间不少于7昼夜。（6）检测水泥乳化沥青砂浆及窄接缝混凝土的强度,当砂浆的强度达到9Mpa，窄接缝混凝土的强度达到20Mpa后准备轨道板的张拉作业。-8-技术交底书交底单位名称：合肥枢纽四分部编号：工程名称合肥枢纽HFSN-1标四分部施工

5、里程DK116+521.462～DK121+998.542设计图号施工部位99#-266#轨道板纵向连接及剪切连接交底者日期接收者日期复核者日期审核者日期技术交底内容：3、轨道板张拉连接（1）前提条件：轨道板下CA砂浆强度达到9MP以上，窄接缝混凝土强度达到20MP以上。（2）张拉锁具的安装：对轨道板端部纵向预留钢筋进行清理在轨道板端部纵向预留钢筋上涂抹润滑黄油安装张拉锁安装绝缘垫片安装钢垫片安装螺母，并用手拧紧。（3）张拉锁件的张拉a、每个张拉连接施工段安排8个人,2人一组，各持一把扭矩扳手。左、右线四个工作面

6、，从施工段的中间向两端对称同步进行。b、每个轨道板缝中共设有6个张拉锁见。施工时先张拉中间2个至完成，其后从内向外对称张拉左右各1个至完成，最后张拉剩余2个。张拉力矩为450N·m。c、纵向连接施工段中，先张拉中间的2个缝，当中间2个缝各张拉完成中间2个张拉锁时，向两端对称同步张拉2个板缝中间2个张拉锁。总体张拉呈2块板阶梯进行。d、当施工段中完成6个缝中间的张拉锁时，再退回张拉中间的2个缝中的左右各1个张拉锁。e、以此类推，直到纵向连接施工段中的张拉连接完成。轨道板纵向连接张拉顺序见图2。f、各纵向连接施工段的

7、连接或张拉连接中断72h，应分别将纵连轨道板段端部的三块轨道板和底座板或支撑层进行抗剪连接。图2纵连张拉顺序图-8-技术交底书交底单位名称：合肥枢纽四分部编号：工程名称合肥枢纽HFSN-1标四分部施工里程DK116+521.462～DK121+998.542设计图号施工部位99#-266#轨道板纵向连接及剪切连接交底者日期接收者日期复核者日期审核者日期4、剪切连接各纵向连接施工段的连接或张拉连接中断72h，应分别将纵连轨道板段端部的三块轨道板和底座板或支撑层进行抗剪连接。除特殊说明外剪力筋采用直径28mm、长34

8、0mm的HRB500级钢筋，匹配钻孔直径35mm、深390mm的孔，如图3所示。图3轨道板在纵连完成以后，位于梁缝处的轨道板要进行剪切连接。梁缝处每线设置8根剪力筋，以梁缝为界，每侧四根，钻孔孔位间距在轨道纵向上为650mm，横向上为410mm。施工时应注意：当钻孔植筋位置丽梁缝边缘小于10cm时，需将植筋位置向远离梁缝一侧移动一个承轨台。详见图4.图4-8-技术交底书交