浅谈核电站钢筋施工管理

《浅谈核电站钢筋施工管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、浅谈核电站钢筋施工管理　　摘要：下文主要结合笔者多年的工作实践经验，针对核电站钢筋施工管理进行了探讨，通过采取合理的施工顺序和绑扎方法，依据合理的技术要求等一系列措施，对钢筋分项进行总体施工管理，以保证钢筋分项的工程质量和施工进度。关键词：核电站;钢筋;施工管理中图分类号：TL48文献标识码：A1、工程概况以某核电站核岛钢筋工程为例，其工程量巨大，设计采用的钢筋为HRB500级热轧带肋钢筋，使用的钢筋规格型号有φ6，φ8，φ10，φ12，φ14，φ16，φ20，φ25，φ32，φ40。施工涉及多个厂房，主要包括:反应堆厂房(HRA)、燃料厂房(

2、HK)、安全厂房(HL)和核辅助厂房(HNX/HQA)。主要结构构件有厂房外壳、内部墙体、楼板、梁和柱等。钢筋的连接方式主要采用机械接头和绑扎搭接，其中，厂房的外壳结构采用进口机械接头(Griptec系列套筒)进行连接。2、施工难点分析7核岛各个厂房结构复杂，钢筋设计密集、形状复杂、规格型号多，尤其是厂房之间的衔接区域、各厂房内部交叉区域的钢筋较为复杂，施工中还需要配合贯穿件、预埋件、预应力管道等的安装，给钢筋施工带来诸多不便。厂房的外壳结构中，竖向钢筋高度较高，基础顶面以下有6m多高，钢筋的就位和固定较为困难，壳体中还预埋大量的水平插筋，这些

3、插筋的准确定位尤为重要。厂房内部结构层高较低，楼板错层较多，钢筋设计密集，为保证钢筋之间相互穿插顺利，需要合理地安排钢筋的绑扎顺序。核岛钢筋施工中经常存在钢筋与设备管道、预埋件碰撞的问题，比较突出的是钢筋与RPE管道的冲突、钢筋与预应力管道的冲突，因此，需要合理安排工序之间的作业顺序，同时，要对钢筋进行准确定位和固定，以免影响管道的安装就位。3技术控制措施3.1一般技术要求1）构造要求钢筋的搭接长度、接头错开百分率和错开距离、钢筋的锚固长度、钢筋的弯钩长度、钢筋弯曲的芯轴直径等必须满足图纸中的要求，且必须同时满足钢筋原则图中的要求(见图1)。钢

4、筋的保护层大小要满足图纸中的要求，公差必须控制在允许范围内。图1原则图中的钢筋弯钩长度要求2）钢筋绑扎要求7①钢筋的搭接、锚固、接头位置、绑扎位置等要严格按照图纸、技术规格书和钢筋原则图的规定。②钢筋搭接绑扎不能少于3个丝扣，两端丝扣距端头50mm，绑扎丝扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐和牢固。③钢筋绑扎丝扣在绑扎前应除锈。④施工现场不许用氧-乙炔气割切割钢筋。⑤施工现场不得任意弯曲、切割钢筋。⑥钢筋的间距、长度、数量必须严格按照图纸中的要求进行绑扎。⑦钢筋绑扎丝应按双扎八字扣绑扎，保证钢筋网片的规矩和整齐。3.2技术准备措施1）钢筋料表编制

5、钢筋配料应严格按照图纸中的要求进行放样，包括图纸中规定的钢筋间距、钢筋规格、接头位置、搭接长度、起始和终止位置等要求。放样过程中若存在图纸中不明确、相互矛盾、明显错误等问题，应将这些问题整理后以(问题澄清单)的形式提交给业主方，业主方对问题澄清单答复后，应根据答复意见对图纸中的问题进行修改，修改后确定无误方可下发钢筋料表。2）钢筋料表审核①查看料表7所对应图纸的编号和版次是否正确。②查看所参考的问题澄清文件和现场变更申请文件中的内容是否修改正确。③查看钢筋的规格、数量、形状及尺寸等是否满足图纸中的要求。④对国产套筒的规格和丝扣类型的审核。⑤对进

6、口套筒的审核。⑥钢筋料表的审核过程中应对图纸进行再次梳理，对一些重要的节点位置进行查看，有不明确的地方要再次提交澄清文件。3）图纸自审制度在每段施工区域开展前，技术部门组织现场施工人员、技术人员、质检人员等进行图纸自审会议，讨论将要施工区域图纸中存在的问题和施工的重点难点及注意事项。4）技术交底制度技术部门编制完成的方案实行三级交底制度，即技术部门方案工程师向施工队相关技术人员、主管工程师及质检工程师进行的交底为一级交底;施工队技术队长或主管工程师向队内专业工程师、工长进行的交底为二级交底;施工队专业工程师、工长对工人进行的交底为三级交底。技术

7、部门组织的一级交底，在向相关管理人员进行交底时要求以交底会或培训的形式进行，并按一定的格式加以记录，形成书面文件。一级交底主要对方案进行补充说明，对一些技术要求加以阐述，明确施工要点。5）施工技术总结每完成一段施工区域，对该部位在施工过程中出现的问题进行总结，总结以会议的形式进行。技术总结主要是对该区段所出现的问题进行原因分析并提出整改措施，评价施工中出现的不规范作业、错误作业和注意事项，技术总结应做好记录。74、现场施工控制措施4.1钢筋绑扎顺序①基础钢筋的绑扎顺序。②墙体钢筋的绑扎顺序。③楼板(梁)钢筋的绑扎顺序。4.2施工注意事项①带机械

8、接头插筋的准确预埋。②钢筋保护层的控制。③交叉区域施工顺序对钢筋绑扎的影响。④钢筋与设备、管道等位置相冲突。4.3现场施工技术问题的解决流程当现场施工