论小家电产品设计开发流程和行业发展趋势研究

《论小家电产品设计开发流程和行业发展趋势研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、论小家电产品设计开发流程和行业发展趋势研究　　摘要：小家电产品的设计开发作为改善家居生活质量的重要措施，对于推动我国制造业的发展也具有重要影响。本文以豆浆机的设计开发为例，详细介绍了小家电产品的开发流程，并对行业发展趋势进行了展望，可以为相关人员开展小家电产品的设计开发提供相应的指导。关键词：小家电豆浆机设计流程发展趋势中图分类号：J2文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）05（a）-0251-01小家电的特点在于机身相对较小，耗电量相对较低，而且能够较好的服务家居生活，因而已经成

2、为家居生活的重要组成。随着人们生活水平的不断提高以及家居生活质量的不断改善，对于小家电的类型以及功能多样化也提出了更高的要求，强化小家电设计开发已经成为实现家电企业战略发展规划的重要手段。1豆浆机功能概述6豆浆由于富含植物蛋白、磷脂、矿物质以及烟酸等营养物质，因而是一种具有较高营养价值的饮品。中国人对豆浆的喜爱催生了家用豆浆机的研发生产，豆浆机作为小家电的一种，在人们的家居生活中使用也越来越广。由于家用豆浆机可使人们在家中将豆类或者其他配料精细研磨制作饮品，因而得到了消费者的普遍欢迎，这对于豆浆机

3、等小家电设计开发工作开展提供了重要的推动力，当前进一步完善类似豆浆机等小家电的设计开发工作，已经成为相关制造企业投资研发的重点，对实现家电制造企业的战略发展也具有重要意义。2豆浆机设计开发流程概述本文以小型家用豆浆机的设计研发为例，系统的论述小家电产品的设计开发，流程如下。2.1市场调研市场调研的目的是为了考察用户对于豆浆机的潜在需求和分析竞争产品的优劣。主要集中在消费者对于豆浆机的容量、配方、口感、外型、价格等各方面的需求，将调查结果汇总整理并形成市场调研报告，进而为豆浆机的设计研发提供第一手的

4、信息资料。2.2豆浆机的造型设计以及机械结构设计现阶段对于豆浆机等小家电的造型设计通常是采用设计软件pro/e构建豆浆机造型，从而满足不同群体的消费者对于外观、视觉美化的要求。在造型设计结果提出并评审通过后，对造型进行机械结构设计，内容主要包括以下几个步骤。6（1）分件。为了便于实现豆浆机的批量生产，因此应该将整体造型分解成多个零部件，一般来说，分为：塑料件、五金件、电器件等。这些零部件可以通过螺钉、卡扣、焊接等方式组合在一起。在设计时，拆分的零部件组合安装方式，以国标4706.1《家用和类似用途

5、电器的安全第一部分通用要求》为指导，产品要符合安全技术规范、爬电距离、电气间隙距离等要求。（2）部件的结构设计。对部件进行结构设计主要是使得各个部件能通过螺钉、卡口等方式进行连接组装，最终成为一个完整的具有功能性的产品。在部件的设计中需根据各个零部件的不同功用，选择合适的材料，常用的塑料件材料有PP、ABS，加热杯体使用不锈钢304。（3）设计部件的标注。这一步工作主要是针对设计完成的3D零部件以及二维图纸进行尺寸标注、公差设定、表面处理方式等一系列工作，并撰写完善技术要求说明。（4）在上述设计工

6、作完成后，将图纸发供方进行开模，同时送至工程质检部门编制相关的检验标准、制作工艺等技术文件，用以指导生产来料检验等相关工作。2.3模具制作模具的制作主要是将设计好的零部件投放模具，从而实现后期该零部件的大批量生产。投模时，为了确保设计质量，应对模具结构、模具材质、水路、分型面、镶件等设计进行细致的讨论研究后再进行模具制作。前期设6计问题较少，可以大幅度减少后期改模、修模的次数，从而保证模具寿命，一般塑料件模具寿命为几十万件，可保证产品从上市到下市整个产品生命周期内的零部件供应。2.4预研实验调试预

7、研实验调试工作的目的是为了保证豆浆机在各种电压、水质情况下不会出现粉碎不良、喷溅、溢出（烫伤危险）、粘底（五谷功能大米结块）等不良现象的发生。根据我国现状，模拟电压按照市电220V±10%，即198V～242V进行调试，水质使用自来水、纯净水、地下水三种水质进行调试。对出现溢出、粉碎不良、粘底等不良现象，则应该分别采取用较低的加热功率去碰防溢（针对溢出），增加打浆时间、加大每次打浆功率（针对粉碎不良）以及在前期工作时增加搅浆次数（针对粘底）等措施进行完善处理，具体情况需调试人具体分析原因进行解决。

8、实验调试工作完成后出具预研实验报告，后方可开展下一步工作。2.5样机试产以及设计产品的批量试产6模具制作完成后，应及时将生产出的零部件进行试产组装。试产数量控制在几十台左右，将试产机型及时送交相关测试部门按照国家标准进行实验，并总结设计中存在的问题，以便进行改正。对样机阶段试产、实验问题整改完成后进行小批量试产，数量控制在2～300台左右，同时针对样机试产阶段的缺陷问题进行重点验证，如仍有问题，则需进一步的改正。在小批试产阶段问题点整改完成后，可以中批量生产1000台左右进行验证，