某工程基坑支护施工技术探析

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1、某工程基坑支护施工技术探析　　【摘要】笔者结合多年来的施工经验和工程施工实例，对某工程地下室深基坑工程设计及其施工效果等方面介绍了地下室深基坑支护施工工艺及应用。并对基坑监测及成果进行分析，为同类的基坑支护施工提供了成功范例。【关键词】建筑；基坑；施工0.工程概况某工程地处繁华区域和城市主干道，工程左右两边都有高层建筑。框架剪力墙结构，设计为地下1层，地上21层，地下层高为4.5米，采用桩基承台式基础，基坑深度为5米。根据地质报告，本工程基坑支护与开挖的土层为：①杂填土：杂色，由碎块石、砖瓦砾混砂土、粘性土等组成，局部有生活垃圾分布，成

2、分复杂，均一性差，土性呈湿、稍密，层顶高程为0.29～5.30m，层厚0.4～4.1m，全场分布。②粘土：灰黄、灰色，可～软塑，含铁锰质斑点及少量腐植物，底部逐渐向淤泥过渡，层顶高程1.90～4.20m，层厚0.30～2.10m，局部分布。③-1淤泥：青灰色，流塑，含零星贝壳碎片、腐植物，不均匀夹粉细砂薄层，局部含量较高。层顶高程-0.46～3.07m，层厚11.60～15.10m，全场分布。1.基坑工程分析与评价9（1）有关基坑设计、施工岩土计算参数基坑围护深度内地层为①杂填土；②粘土；③-1淤泥。现将基坑深度范围内该土层的基坑设计和

3、施工所需的岩土参数建议如表1所示。表1基坑支护岩土所需技术参数表（2）地下水。场地第四纪地层地下水属潜水，其水位受降雨、地表水等因素影响有所变化。根据地区经验下水位变动幅度小，勘察期间测得钻孔的地下稳定水位埋深为0.1～2.2m。本场地杂填土、粘性土中的砂夹层、砾砂混卵石、风化基岩裂隙带透水性强，一般粘性土层微弱透水性。据区域水质资料分析，地下水无环境污染，对砼及建筑材料不具侵蚀性。2.土方开挖工程施工工艺在土方开挖工程施工方案确定时，为了减少送桩深度，节约业主投资，建议采用二次开挖措施进行基坑开挖，即在原自然地面挖土约1.5m后，再进

4、行打桩施工，打桩完成再进行第二次土方开挖。具体施工技术措施如下：（1）根据市测绘大队提供坐标点及设计图纸，施工测量定位，并绘制基坑平面图后，进行土方开挖。（2）土方开挖采用机械化施工，由1.2～1.4m3反铲挖掘机完成；机械达不到部位及承台、地梁基底土方修整采用人工配合完成。9（3）为确保基坑边坡安全，基坑开挖采取先浅后深、先边坡支护后基础土方、循序渐进措施。（4）土方运输由自卸汽车完成。运输过程必须由专人进行调度指挥，汽车司机必须严格按照指定施工通道行驶，并按指定地点卸土。（本工程为场内运输）。（5）土方开挖时应严格控制开挖深度，测量

5、人员负责跟踪测量，及时汇报开挖深度情况，配合挖掘机挖土作业，并做好记录。（6）土方开挖时，应避免碰撞水泥搅拌桩，桩周围500mm左右采用人工配合挖土。开挖前应先作好桩位标志。3.基坑支护工程施工工艺根据场地地面标高，基坑分两次开挖至地下室底板下约3.5m。设定的施工方案为：基坑边坡采用放坡+锚喷网挡土墙支护结构，地下室底下电梯井周边采用水泥搅拌桩重力式挡土墙支护结构。3.1放坡十锚喷网挡土墙支护施工工艺施工工艺流程：挖土修坡→初喷封闭→锚杆孔定位→成孔→安放锚杆→锚孔灌浆→安装钢筋网及焊接加强筋→终喷。3.1.1施工要求（1）杆体采用Φ

6、22钢筋及Φ48×3钢管，锚头焊Φ14拉筋，面筋Φ6@200双向。2）32.5R普硅水泥，水灰比0.5，固结强度20MPa。9（2）锚杆孔径Φ110mm，锚杆长5m（钢管长7m），纵横间距1.5m，倾角5～15°。（3）土体喷射C20细石混凝土，l00mm厚。3.1.2施工工艺（1）挖土修坡时锚喷工人要和挖土司机协同作业，挖土高度视土质而定。本次挖土施工分二次挖土，采用人工修坡，尽量将坑壁修整平顺，以便喷射混凝土作业，挖土至设计标高时，沿基坑四周设置排水沟，以便尽快排除积水。（2）坡顶处理：在坡顶上500mm范围内，每隔1.5m打长2m

7、Φ22钢筋的摩擦锚杆，挂Φ6@200双向钢筋网，并喷射混凝土，外围设置排水沟。（3）成孔作业尽量采用干作业，增加锚固体与土体的摩擦力，增加临时稳定性，并采用人工洛阳铲成孔。（4）为保证杆体Φ22钢筋安放在锚孔中心，防止拉杆产生过大挠度和插入土体时不搅动土壁，增加拉杆与锚固体的握裹力，在每根锚体底部每隔2m设一对中器，对中器由三根Φ6钢筋组成。（5）灌浆浆液采用32.5R普硅水泥制成纯水泥浆，灌浆时要求注浆管管口距孔底200mm，待孔口返出水泥浆后，方可拔出注浆管，并随即补浆至孔口。（6）当锚杆孔水泥浆有一定强度后，可安装钢筋网及焊接加强

8、筋，加强筋节点压锚头。9（7）喷射混凝土作业时，混凝土由水泥、5～10mm细石、中砂组成，配合比为1∶2∶1.5，终喷混凝土厚度l00mm。3.2重力式挡土墙支护施工工艺流程：定位→预拌下沉→提升喷浆搅拌→