施工组织设计乌引渠首模板

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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录第一章工程概况第二章施工总平面布置第三章项目部人员配备及管理措施第四章施工总体安排第四章主要施工机具第五章测量放样第六章各主要施工方法及技术措施第七章主要施工机具第八章劳动力及主要材料进场计划第九章质量目标及确保质量的技术组织措施第十章施工进度安排及确保工期的技术组织措施第十一章安全生产目标及确保安全生产的技术组织措施第十二章文明施工及确保文明施工的技术组织措施第十三章环保、水保措施第十四章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施附表一、投入本标段的主要施工设备表附表二、投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三-1～2、计划开、完工日期和施工进度横道图附表四、施工总平面图

1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一章工程概况一、工程概况乌溪江引水工程位于浙江省的中西部,是我省实施”西水东调”的大型农田水利工程,引浙西乌溪江之水,解决中西部衢州、金华两地的农田灌溉,以及沿线部分市、县的工业与生活用水问题。工程于1989年动工兴建,1993年渠首拦河闸蓄水投入运行,1996年底完全建成,当前已形成以乌溪江引水为主要水源,与灌区中、小型蓄引水工程联合灌溉的大型灌区,工程设计灌溉面积71.86万亩(其中衢州市41.8万亩,金华市30.06万亩)。乌溪江引水工程由渠首拦河闸、引水总干渠(即东干渠)、分水渠和渠系建筑物等组成。根据引水工程规模,乌溪江引水工程设计等别为Ⅱ等,渠首主要建筑物挡水堰、溢流堰、泄洪闸和进水闸设计为2级,次要建筑物渠首上、下游护岸、导墙等设计为3级。渠首枢纽工程按30年一遇洪水(P=3.33%)设计;1一遇洪水(P=1%)校核。渠道防洪标准原则上不让一般性洪水入渠,不入渠泄洪建筑物5年一遇设计洪水。乌溪江引水工程渠首拦河闸工程主要由挡水堰、溢流堰、泄洪闸和东干渠进水闸等组成。二、水文气象和工程地质资料(1)水文气象

2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。乌溪江引水工程的渠首位于黄坛口水电站下游2.3km处,黄坛口水电站至渠首的面积为93.5Km2,主河长22Km,河道坡度1.77%,区间集水面积主要是黄坛源支流。设计流域属中亚热带季风气候区,冬夏季风交替明显,温和湿润,四季分明,日照充分,雨量丰沛。(2)工程地质乌溪江引水工程渠首拦河闸位于乌溪江下游侵蚀---剥蚀低山貌的北部边缘。渠线主要沿金衢盆地南缘及砖红色粘土组成,波状起伏的丘陵、河谷经过。测区内近期未发现有大断裂活动迹象,属少震和弱震区,其地震基本裂度为Ⅵ度。三、工程存在的主要问题(1)混凝土设计强度等级不满足现行规范要求,且结构老化、钢筋锈蚀严重;(2)泄洪闸下游消能防冲不足,且设施损毁严重;(3)进水闸右侧绕渗不满足渗透稳定要求,翼墙、护坡和上游堤防等混凝土老化严重,部分存在渗漏;(4)泄洪闸门叶结构强度、刚度不满足安全运行要求,泄洪闸与进水闸启闭机设备老化,泄洪闸和东于渠进水闸缺少检修闸门门体和相应启闭设备;(5)电气设备老化严重,自动化程度低,不符合安全运行要求;(6)渠首拦河闸位移、渗流、水位等安全监测设施缺乏;(7)缺乏拦漂、排漂设施;

3资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(8)渠首拦河闸现有管理设施落后,存在安全隐患,不能满足现代化管理要求。四、工程任务本次工程主要施工任务,是对渠首拦河闸、泄洪闸等进行除险加固,消除安全隐患,以确保乌溪江引水工程安全运行。工程完成后,乌溪江引水工程渠首拦河闸工程的功能仍是以灌溉、供水为主,兼顾发电。五、施工条件(1)对外交通渠首枢纽位于衢州市柯城区石室乡,距衢州市区约9.6km,可由石安线、溪黄线、学院路直达市区,对外交通便利。本工程外来物资、施工机械和永久设备运输总量较小,可直接由公路运输至工地。(2)弃土场地弃渣场位于业主认可的地点,且必须符合环保、水保等要求,堆放不得产生政策性纠纷。未经有关部门同意,不得随意倾倒弃土和杂物。(3)水、电供应条件施工期生活用水考虑就近接用自来水,施工期生产用水设水泵从河道内抽取。施工用电主要利用原有管理房的供电设施接电,同时项目部配备30KW柴油发电机2台以应急。(4)主要建筑材料来源

4资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。块石料、砂、砂砾石料、水泥及钢材等建筑材料均从衢州当地市场采购。第二章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则根据施工布置规划,结合场内外交通条件和自然条件,按照施工需要,并本着如下原则进行施工生产、生活临时设施和施工道路的规划、设计、修建与管理。(1)所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。(2)临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的生产能力,又能在满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地,做到结构合理,布局整齐美观、经济可行。

5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(3)生产设施布置要避免对主体工程和其它标段施工造成干扰和影响,同时充分考虑到施工程序和场地的使用时限,尽量减少现场临时设施的迁移次数。(4)按国家有关规定和招标文件的要求,所有的生活、生产等设施布置要充分考虑环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。(5)统筹最优原则,即在各单元均满足要求前提下,用系统分析方法求得最经济的布置方案原则。(6)各施工场地及生活营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施,避免施工对公众利益的损害,并考虑为她人提供方便。同时,尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。第二节施工供风、施工供水、供电系统及场地平整一、施工供风本工程施工用风主要为泄洪闸河床石方开挖、原砼护坦、挡墙及护坡、钢筋砼栏杆拆除等用风,采用移动式空压机供风。主要配备3台3m3/min柴油(移动式)空压机作为机动使用,经过压风管向工作面供风。二、给排水系统1、生活用水本工程生活用水接取当地自来水,装表计量使用,

6资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。布设1寸总管将水接至办公区域及生活区域使用。2、生产用水工程施工用水主要为砼、砂浆施工用水、养护施工用水等,可设水泵就近从乌溪江河道内抽取。生产用水管道采用1寸水管沿施工便道内侧埋设,每间隔100米设置一个三通,以供砼浇筑和养护、块石砌筑和清洗及其它用水等。3、施工排水(1)在辅助生产区及生活区四周挖排水沟,将雨水排至生活区之外。(2)施工废水经沉淀达到排放标准后排放。(3)明挖坡顶外设一截水沟,拦截地表水,防止地表水进入开挖工作面。三、供电系统1、本工程施工用电可利用现有的管理房供电线路延伸,输电线路由我方负责架设与安装并接到施工区与生活区,接线长按现场实际情况决定。2、用6m长杉树架设低压线路至用电设备及设施,线路架设时需遵守用电安全规范,跨路输电线路架设高度为5米。3、现场用电,采用BLV90mm2绝缘导线布置。4、为了保证用电安全,主要电源开关全部采用空气开关,并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶电缆连接。5、工程施工期间,我方配备30KW柴油发电机2台以应急。四、场地平整

7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。本标段场地平整主要是指用于生产临建设施的场地的平整施工。进场后,马上对施工场地进行平整。场地平整采用挖掘机、装载机配合进行。局部采用人工平整,然后用12t压路机进行碾压。第三节交通系统施工道路布置是工程前期施工的关键,其对工程施工进度和工程造价有重大影响。施工道路必须满足运输强度的要求,并保证车辆行驶的安全,具有足够的宽度和设置调头会车场地。一、对外交通渠首枢纽位于衢州市柯城区石室乡,距衢州市区约9.6km,可由石安线、溪黄线、学院路直达市区,对外交通便利。本工程外来物资、施工机械和永久设备运输总量较小,可直接由公路运输至工地。二、场内交通本工程为除险加固工程,场内交通主要可利用河道两侧堤顶路面,以及现有交通桥等设施。为施工期间方便两岸通行,需在坝址下游约100m处东河道上架设临时人行便桥一座,钢桁架结构,桥面宽2.5m,桥长约120m。便桥两端设置斜坡道以方便上下岸,斜坡道采用机械或爆破开挖,人工配合挖掘机填筑平整。第四节施工工厂设施

8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、模板加工厂在施工区空地设置模板加工厂制作模板。主要设备配备:HZG-500木工平刨机1台,HB50-6B木工园盘锯1台。人员配备:木工6人,其中管理人员1人。二、钢筋加工厂在施工区域现场空地设置钢筋加工厂制作钢筋,工程所需钢筋由加工厂统一加工,根据施工需要领取钢筋。主要设备配备:钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、对焊机电弧150型1台。人员配备:钢筋工8人,其中管理人员1人。三、机械修配厂本工程机械修配厂设在施工区空地内,承担各种施工机械设备的维修保养工作。主要设备配备:BX3-300型电焊机2台,氧气、乙炔切割设备2套,砂轮机1台,锻钎机1台,空气锤1台等。人员配备:机修工2人。四、砂石料、砼及砂浆生产系统1、砂石料黄砂选用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂,质量符合设计规范要求,由自卸拖拉机运至各拌和站附近堆放。块石、碎石料采用外购。2、拌和系统

9资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。本工程砼施工计划在挡水堰下游管理区空地和东干渠进水闸右岸各设置1处拌合站,共配备2台JZC350砼拌和机。水泥仓库及砂石料堆场就近布置,拌和站采用人工配料,机械拌和,主要采用机动翻斗车运输至各施工点。3、砂浆生产系统选用1台可移动的SJ-15砂浆搅拌机,用于砌筑砂浆等的拌制。第五节仓储系统1、油库与加油站联系上门提供油料,确保安全和便利。现场配备若干只油桶储备油料。2、水泥库在拌和系统附近配备一处水泥仓库。在项目部设一水泥仓库,以应对工程急需之用。本工程使用水泥为袋装水泥。3、配件库主要存储本工程施工所需的配件及工具。4、劳保用品库主要用来储存施工所需的劳保用品、卫生用品及必备的生活用品。5、防汛应急救援库主要用来储存防汛、抢险应急救援所需的装备、器材、工具及用品。

10资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第六节生产管理、行政、办公、生活用房规划施工根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要,预计施工高峰人数约200人。办公及生活营地建筑采用搭设临时活动板房。办公及生活营地布置于管理区空地内,主要布置内容:(1)职工宿舍、食堂、办公室、会议室等生活办公设施。(2)厕所、浴室卫生设施。(3)治安保卫、消防车间和文化体育设施。(4)班组工具房、仓库。(5)环保设施等。办公、生活营地的日常维护由项目部办公室负责。设专职维护和清洁人员,以维护营地设施和对营区进行清扫,保持营地的正常使用和环境卫生。第七节废弃物处理本工程废弃物主要是生活垃圾、弃渣和工程施工中的废物、废料。在生活营地内设生活垃圾收集站,所有的生活垃圾集中到收集站内,定期采用垃圾运输车运至监理指定或允许的地点进行掩埋、焚烧处理。工程弃渣、施工中的废料、废物运输到指定的渣场进行堆存。

11资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第三章项目部人员配备及管理措施第一节项目部组织机构设置及技术力量配备本工程项目部计划共设六个部门,分十一个班组进行施工,各部门责任如下:⑴技术办:负责本工程项目的施工技术、施工组织计划与方案的实施;负责本工程项目的测量放样及数理统计工作;负责本工程项目的施工图变更设计、技术资料保管、竣工资料整理等工作。⑵质检办:负责本工程项目质量的试验、检测、验收与控制。⑶施工办:负责整个工程的现场施工工作。⑷安全办:负责本工程项目的安全生产管理、监督及施工现场治安工作。⑸财务、供应办:负责本工程项目的财务管理,包括工程款帐单编制、报送工作,负责本工程项目所需材料、配件的采购与供应工作。负责本工程项目的机电设备管理、维修、保养工作。⑹综合管理办:负责本工程后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。项目部下设测量组、试验室、土方施工班、砼施工班、砌筑班、木工班、钢筋班、灌浆班、机电修理班、金属结构机电安装队、后勤班等施工班组。各作业班组既有分工,又相互合作,以保证工程的顺利进行。各班(组)工作内容说明如下:

12资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。⑴测量组:负责施工测量放样、计量收方、资料收集整理工作。⑵试验室:负责材料检测试验、砼试验等,试验资料、原材料质保资料收集工作。⑶土方施工班:主要负责土方开挖、填筑、运输和障碍物拆除、运输工作,以及土方、石渣、碎石等的填筑碾压施工工作。⑷砼施工班:负责砼拌制、现场浇筑,保证拌和系统的正常运转,保证砼的供应。⑸木工班:负责所有木结构的制作安装及加工机械的维修保养工作,包括脚手架等支撑体系的架设等。⑹钢筋班:负责所有钢筋结构的制作安装及加工机械的维修保养工作。⑺砌筑班:主要负责翼墙及护坡浆砌块石挡墙修复、管理楼砌砖及铺装工程(青石栏杆安装、管理楼花岗岩铺贴等)的施工。⑻灌浆班:负责本工程帷幕灌浆的施工工作。⑼机电修理班:主要负责各种施工机械的维修保养工作,做好施工现场机、电设备的运行和服务工作。⑽金属结构机电安装班:负责本工程机电设备、金属结构设备(含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、闸门、拦污漂、葫芦及排架等)安装工程的施工。⑾后勤班:包括厨卫人员、水电工等,负责本工程所有施工人员的后勤保障工作。附:施工组织机构框图、投入本工程技术人员表、

13资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。投入本项目的主要管理人员汇总表。施工组织机构框图项目负责人项目副经理技术负责人综合管理办安全办施工办财务、供应办质检办技术办钢筋班木工班砌筑班砼施工班灌浆班机电修理班土方施工班实验室后勤班金属结构机电安装班测量组投入本工程技术人员力量专业人数其中(人)高级工程师工程师助理技术员水工61221测量3111机电312房建11机械211电气211

14资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。造价11资料11合计191882投入本项目的主要管理人员汇总表职务姓名原任职务现有职称备注总部人员法人代表人徐志民董事长高级工程师企业负责人赖颖奇总经理高级工程师技术负责人邵华幸总工高级工程师分管安全生产的副总经理张建刚副总经理工程师现场人员项目负责人邵华幸高级工程师兼安全负责人技术负责人徐志宏工程师兼质量负责人机电工程师郑敏月工程师派驻施工现场协助项目技术负责人工作施工员江龙助理工程师质检员徐小峰助理工程师安全员吴衡工程师第二节施工管理制度为了提高施工队伍的整体配合能力,进一步提高工程质量,增强广大施工人员的责任心,发现问题不互相推委,使每一件事情、每一道工序、每一个环节都能顺利实施按期完成,特制定如下管理制度:a)技术交底制度:每个工种、每道工序施工前要组织进行各级施工部门技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底,

15资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。各级交底以口头进行,并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。b)材料进场检验制度:材料采购部门对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任,材料进场必须进行材质复核检验,不合格的材料不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。c)样板引路制度:施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,经过不断探索,积累必要的管理经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前,做出示范样板,包括样板挖方区、样板填筑区、样板浇筑区等等,统一操作要求,明确质量目标。d)施工挂牌制度:主要工程项目如挖填方、砌石、砼施工等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存,因现场不按规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。e)过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录,隐蔽工程要由项目负责人组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查,并做出较详细的文字记录。f)质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工处理。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目负责人的责任。要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

16资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。g)成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员的同意,并避免破坏和污染上道工序,否则,造成的返工损失由下道工序操作者及管理人员负责。h)质量文件记录制度:各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。i)竣工服务承诺制度:工程竣工后要主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修制度。j)施工管理人员岗位责任制:A、项目负责人岗位责任制a对整个工程质量、进度、安全、效益全面负责。b制定施工项目管理规划及内部管理制度,以指导施工项目管理活动。c按照施工组织设计进行各项施工安排。d做好各部门、各工种之间以及其它单位或有关部门之间的协调工作。e在施工中努力做好动态控制管理,保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标、节约目标的实现。f组织竣工验收及办理工程交付手续。g进行工程回访,按有关规定进行工程保修,总结经验教训。

17资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。B、技术负责人岗位责任制a负责本项目部的质量技术工作,对本工程的质量、技术方面负责。b在施工过程中,确定项目质量管理点,处理项目实施过程中出现的技术问题。c积极推广新技术、新工艺、新材料,确保工程质量。d应用自己的特长,对工程每个程序、测量数据进行检查和处理,及时指导生产。e负责制订好施工进度计划及各工种的质量目标。C、施工员岗位责任制a熟悉施工图纸,有关技术规范和操作规程,了解设计意图,弄清有关技术资料对工程质量的要求,参加图纸会审。b贯彻单位工程施工组织设计(或施工方案)的执行,制定确保合格工程的措施。c熟悉有关合同、预算资料及由施工现场控制的工程成本、开支范围及有关现行定额单价,弄清人、财、物在施工中的需求、消耗情况,并制定现场工资分配制度。d完成并检查现场抄平、测量、放线工作。e按照施工进度计划要求合理安排现场总平面布置;满足安全文明生产的要求;合理组织材料、构配件陆续进场,并堆放在预先规划的位置上。f根据施工组织设计,

18资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。分期分批组织劳动力进场。并按照不同施工对象和不同工种,选定合理的劳动力组织形式及工种配备比例。g确定工种、工序间的搭接次序、交叉时间和工程部位。h合理组织分段、平行流水、交叉作业计划。i合理安排现场一、二线,前后台施工生产和辅助作业之间的协调配合。D、安全员岗位责任制a对各工序、隐蔽工程质量、安全设施等进行检查验收。b做好质量、安全原始记录数据管理工作。c编制工程质量安全管理计划,制定质量安全检查制度。d负责对各班组长、作业班进行安全教育、安全交底。e协同公司生产科对安全设施进行检查验收。f重要部位施工时,协助施工员制定专门施工方案并确保该方案能达到施工安全的要求。E、质检员岗位责任制a项目部质检员受项目负责人委托,负责对本工程的施工质量进行全面检查、监督。b对每一道工序工程质量检查做到一丝不苟,负责对各工种兼职质检人员的业务指导。c对各工种已执行质量”自检”、”互检”工作的项目进行复检和核定。d经复检未达到合格标准的工序,坚决制止其进入下一道工序的施工。督促检查整改措施的落实。

19资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。F、材料员岗位责任制a材料员受项目负责人委托负责本工程所需材料产品的采购、检查和验收工作。b必须保证进入施工现场用于工程施工的材料、产品有合格证和质保书。c需复检、复试的材料必须按有关规定进行抽样检查。d负责工程所需材料进入施工现场后的堆放和管理工作。e协调质检、监理工程师对施工材料和产品的质量监督及检查工作,经上述人员检查确定,不能用于工程的不合格材料、产品,必须立即停止使用。f管理好进出库帐簿。

20资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第四章施工总体安排一、说明由于本工程工期较紧,施工难度较高,我单位经过分析决定采取多项目齐头并进交叉工序作业的方法进行施工,以保证工期和质量。配备充分的机械设备和熟练的施工队伍,实行24小时现场跟进,进行见缝插针施工,只要条件一形成便进行施工,加快工程进度。根据对所处的地理位置、同期历年气候、本合同工程工期的安排分析,为了确保在硬性工期前优质高效地完成本合同工程,我们将未雨绸缪,做好雨天对工期影响的准备和规划。在施工的过程中将密切注意天气变化,做好施工晴雨表记录,进行动态施工管理,合理安排各分项工程交叉作业,做好施工机械、人员、资金、材料供应、安全等方面的协调组织管理工作,协调现场其它施工单位,合理调整各分项工程进度计划。二、施工总体安排㈠施工准备阶段我方接到监理进场通知,我单位立即组织人员进场,现场生活临时水电从速布设,在最短的时间进入施工状态。1、技术准备:

21资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。根据本工程的结构类型和特点,结合本公司以往的施工经验,编制切实可行的施工组织设计和方案,重点阐明主要项目的工方法、工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施,有效地指导现场施工。特别是安全环保护等问题上面要作为本次的重点来抓,组织专业技术人员编制详细的专项安全环保施工方案,做到有针对性。2、计划控制:根据施工现场场地和施工条件合理布置机械的停放及施工人员的临设,编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,编制整体施工作业计划,采取有效进度控制措施,保证工程进度控制目标。3、建立健全岗位责任制:组织项目部各个有关人员,进行岗位认识及培训,让各人了解各自的责任,并让各人拿出自己的工作计划,要落实到实处。从而保证施工过程中,责任明确,协调管理。另外专门设置和甲方联系沟通的联系人员,以便更好地开展工作。4、机械设备准备根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量等,并按计划组织设备进场,所有施工机械必须经检验合格方可投入使用。5、施工力量配置组织充分的精干丰富经验的水利施工人员投入本工程施工,做好施工队伍的调遣工作;

22资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。组织动员每个施工人员使之了解本工程的情况及意义,树立工期紧迫感的责任心,激发其投身到该工程建设的自觉性,为本工程建设做出自己应有的贡献。实现施工队伍进场快,缩短工程准备时间,边准备边施工,力争开工快,掀起高潮快。加强施工现场的协调和领导,定期召开生产调度会,协调解决施工中有关的问题,加快施工速度。对生产要素认真进行优化组合,实行动态管理,视进度情况,灵活机动对人员、设备、物资进行调度安排,以满足施工需要,保证施工连续作业,顺利完成施工任务。㈡水工主体结构施工阶段水工主体结构施工主要由挡水堰、溢流堰堰体及上部结构加固,泄洪闸、东干渠进水闸闸室加固、下游护坦及消力池加固、上部交通桥加固、翼墙及护坡加固等组成。1、挡水堰堰体的加固施工挡水堰堰体施工项目主要有:聚合物水泥基复合砂浆修补、CPC防碳化涂料、C25钢筋砼盖板等。其中聚合物水泥基复合砂浆的喷涂须在低水位时进行。2、溢流堰堰体的加固施工堰体施工项目主要有:抗冲磨型改性环氧砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、C25钢筋砼盖板等。3、泄洪闸的加固施工泄洪闸施工项目主要有:河床砂砾石开挖、河床石方开挖、

23资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。原砼护坦拆除、消力池底板浇筑、抗冲磨型改性环氧砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、高强玻璃纤维布粘贴、C25钢筋砼盖板等。复合砂浆、修补材料的喷涂同挡水堰施工。闸室及下游段的喷涂修复可在闸门关闭后干地进行。4、东干渠进水闸的加固施工东干渠进水闸施工项目主要有:砼拦污漂、抗冲磨型改性环氧砂浆修补、CPC防碳化涂料、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、C25钢筋砼盖板等。5、上部结构的加固施工上部结构主要为工作桥、检修桥和交通桥,施工项目主要有:原桥面铺装层拆除、新桥面铺装、聚合物水泥基复合砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、高强玻璃纤维布粘贴等。6、翼墙及护坡的加固施工翼墙及护坡施工项目主要有:帷幕灌浆、原浆砌块石挡墙及护坡修补、浆砌块石勾缝等。水工主体结构施工时,各施工作业面既各自独立,又相互配合,在项目部统一领导下,狠抓工程进度、质量、安全及文明施工。㈢金属结构设备、机电设备安装工程施工阶段金属结构设备、机电设备安装工程分两个阶段进行施工。闸门安装必须等待二期混凝土验收合格后方能进行安装。第一阶段为安装配合预埋、留孔阶段,

24资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。该阶段根据结构的施工进度及总体安排,进行分项施工,配备足够的安装力量并作详细的交底和现场指挥,特别是预留孔洞,必须做到防错、漏、塞现象。第二阶段为插入金属结构及金属结构、机电设备全面安装阶段。该阶段随着结构进度可根据现场实际插入管线预留预埋,并注意协调各工种,布置全面的计划、全面统筹,见缝插针力争多干,对安装工程进行全面施工。㈣管理楼及渠首枢纽、集控室房屋建筑工程施工阶段本阶段我方将组织人员对管理楼及渠首枢纽、集控室房屋建筑工程的施工。房屋建筑施工按照土建工程有关施工及验收规范进行,质量等级应满足设计要求,做到优质、安全、保证工期。㈤附属工程施工本阶段控制在半个月内,我方将组织人员对未完成零星工程进行施工,与此同时对施工图纸进行整体自检,对工程进行部分整改及进一步的完善,争取工程质量优良。㈥完工验收本阶段为完工扫尾阶段,准备好完整的完工资料报上级验收。

25资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第五章测量放样一、做好”三通一平”工作的同时,做好施工测量放样工作。进场后,为确保控制网精度,严格控制本工程各施工项目的施工,我们将在业主及监理协助下,首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料进行复核,用全站仪引测施工测量控制网点,用水准仪引测施工测量控制水准桩,用全站仪(经纬仪)放出拦河闸中心线、泄洪闸中心线、东干渠进水闸中心线、交通桥中心线等及场地边线,设置拦河闸中心线、泄洪闸中心线、东干渠进水闸中心线、交通桥中心线、开挖中心线等中桩、边桩,并经常复核、校对。在此基础上,利用其按四等三角网要求施设符合国家测绘标准和本工程精度要求的施工控制网,测量成果利用计算机严密平差,并在开工日后7天内,将施工控制网资料报送监理工程师审查核准。开挖前期直接利用首级控制网或用红外线引数个导线点控制测量,施工控制网建立后,则以新网为主,便于测量控制开挖线和各施工基准线。二、测量技术要求⑴进场做好三通一平工作的同时,即进行施工测量放样工作。⑵在施工前,与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。根据国家测绘总局对各种测量要求的有关规定,认真做好测量前的各项准备工作。测量时严格执行操作规定,提高测量精度,保证质量。⑶根据本工程规模,设专人负责施工测量工作,

26资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。⑷施工阶段平面设置,根据建设方提供的坐标点,定位基准线建立座标控制系统,并在相应部位设立座标点,高程控制点,并测一个往返。座标控制系统精度不低于一级导线测量精度,即左右误差小于+5mm,相对中误差小于1/10000,高程控制点精度不低于三等水准测量,闭合差符合规范要求。⑸施工测量人员把测量标志统一编号,并编制在施工总平面图上,注明有关标志、相互距离、高程角度、以免发生差错,施工期间定期检查校核,以免发生位移。⑹座标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方,并浇砼基础给予保护。⑺为了保证测量精度,在各道工序施工前,根据控制点测量放样,并进行再次复测校核,以保证工程精度。三、施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、拦河闸、泄洪闸、管理楼、集控室等建、构筑物放样和金属结构和机电设备安装放样等。1、放样前准备⑴阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸,记录审图结果。⑵选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

27资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。⑶准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。⑷使用有内存的全站仪时,提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存,并检查。2、放样的方法根据放样的对象不同,选择以下测量放样方法:⑴全站仪坐标法设站＋极坐标法放点⑵全站仪(测距仪)边角交会法设站＋极坐标法放样⑶经纬仪测角后方交会法＋极坐标法放样⑷方向交会法放样⑸轴线交会法设站+方向线法放线⑹方向线平移法放线⑺导线法(极坐标法)设站3、开挖工程放样⑴开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点,并用明显标志加以标定。⑵开挖施工过程中,经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。⑶开挖部位接近竣工时,及时测放基础轮廓点和散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地;必要时,在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。⑷分部工程开挖竣工后,及时测绘竣工地形图或断面图。

28资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。⑸对有地质缺陷的部位,详细测绘地质缺陷地形图。4、建筑物轮廓点放样⑴建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m;土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。⑵特殊部位的模板架设定位后,利用已放样的轮廓点进行检查,其平面位置(包括垂直度)检查精度±3mm,高程检查精度±2mm。5、放样点的检查⑴所有放样资料由两人独立计算和编制。⑵选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。⑶对轮廓点进行校核,以发现错误为目的,尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主,放样与检核尽量同时进行,重要部位另派小组进行检查。⑷对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核,如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。⑸对于形体复杂或结构复杂的建筑物,检核和放样采用同一组测站点,以保证其位置尺寸的准确。⑹模板检查验收时,若发现检查结果超限或存在明显系统误差,及时对可疑部分进行复测、确认。四、验收测量验收测量主要包括:

29资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量;混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量。1、工程量验收测量⑴工程开工前实测或复核原始地形图,并报送测量监理工程师签字认可。⑵工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。⑶工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量,测出边线3m～10m,断面间距根据情况在5m～20m范围内选择。⑷工程量计算时,在地形图上布设断面线位置和间距,与测量监理工程师协商一致,并使用统一的原始地形图和设计断面线。⑸面积计算方法采用解析法和图解法。⑹工程量验收采用断面法进行测量,使用棱镜全站仪或断面仪进行断面测量。⑺工程量计算完成后进行检查,确定无误后,工程量计算表、断面图(或实测收方地形图)一并报送监理工程师审核签字。2、土方开挖和回填竣工验收测量⑴土方开挖和回填到设计线时,及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。⑵土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。

30资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。⑶竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些,测点相对测站点的允许偏差,平面和高程误差均为±5cm。⑷土方回填竣工断面图间距10m～20m;建基面竣工断面间距5m~10m。⑸横断面垂直于建筑物主轴线,纵断面重合或平行于建筑物主轴线。⑹断面位置布设先在设计断面位置布设,再在结构变化处布设,最后按断面间距要求布设。⑺竣工地形图、断面图整编后归档,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。3、混凝土浇筑立模检查验收测量⑴一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值(或测量交样单中标明的数值)相符,检查方法可用钢尺或全站仪。⑵用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度,3m高模板至少检查上、中、下三点,钢尺量取偏差。⑶绘制检查验收单,并标明验收数值,检查验收单签名后交质检员或施工员。4、建筑物形体竣工验收测量⑴采用断面法测量形体,将断面仪或棱镜全站仪架在断面上进行测量,

31资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程,用钢尺量测点间距。⑵测点密度根据建筑物形体特征确定:水平段或垂直段1m~5m一点;曲线和斜坡段0.5m～1m一点。⑶形体竣工断面图绘出设计线,标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。⑷形体竣工验收测量资料整编后归档保存,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。五、测量放样工作质量保证措施1、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格。2、现场所用的计量器具必须经计量标准站进行计量鉴定合格。3、控制网基准点要严格保护,并定期复核。4、轴线、标高的引测,必须经监理工程师书面认可方可使用。5、测量结果应及时汇总入档,供以后核对备查。

32资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第六章主要施工方法及技术措施第一节施工导流工程本工程施工主要对水闸闸室、消能设施、交通桥、检修桥和工作桥等结构进行加固改造,以及增设闸门门体、更新改造金属结构机电设备、新建管理楼等组成。施工期内,渠首上游侧水位可降至81.0m,上游闸墩喷涂加固的部位在81.0m高程(施工期水位)以上。对于下游护坦及消力池等加固,施工时可关闭闸门干地施工。施工期导流可利用东干渠进水闸、左岸泄洪闸进行导流,施工临时围堰若需要则根据实际情况布置。施工期内,主体工程施工主要在枯水期施工,水工水下部分、金属结构、液压控制系统及相应电气部分于4月15日前完成。第二节土石方工程一、概述本工程土石方工程主要包括:原钢筋砼栏杆拆除,泄洪闸原护坦拆除;泄洪闸河床砂砾石开挖、河床石方开挖、新建管理楼基础土方开挖;泄洪闸砂砾石回填、管理楼土方回填等。二、砼拆除砼拆除主要采用1m3挖掘机炮头破碎加风镐凿除相结合的方法

33资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。,桥面铺装层拆除采用风镐凿除,泄洪闸原砼护坦拆除采用炮头破碎凿除。拆除施工时,从上往下进行,人工装手推车运到指定地点堆放,并按监理人的指示的地点和方法进行处理。三、土方开挖1、施工方法本工程土方开挖工程量不大,主要采用1m3挖掘机开挖。基坑挖出土方可用于回填施工的土方用推土机推至岸坡12米之外临时堆放,以便下次用于回填施工。其余废料运至业主指定弃渣场堆放。2、质量检查和验收土方开挖前,项目部会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查②按施工图对建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。项目部的开挖剖面放样成果,经监理工程师复核签认后方作为工程量计量的依据。主体工程开挖基础面检查清理的验收:①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;②取样检测基础土及砂砾石的物理力学性质指标;③基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理工程师同意,

34资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。项目部不会将这两次作业合并为一次完成。回填前的基础面的质量检查和验收:①基础面检查清理后,应保证基础面无积水或流水,基础面土壤不受扰动。②作为永久建筑物土基的基础开挖面,在坝体填筑前将清除表面的松软土层并按监理工程师批准的施工方法进行压实。清除受积水侵蚀软化的土壤。基础开挖工程在完成验收后,具备下列竣工资料:a、原始地面、竣工基面横断面图。b、整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。3、土方开挖工程质量保证措施:⑴土方开挖严格按照设计要求和施工规范施工,根据施工场地类型、原土方质量,放足工作面和放坡系数。⑵开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求;⑶基础开挖完成后,立即清理基础面上的杂物、乱石,及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记;⑷土方开挖时不能及时进行下道工序施工的,应先予留20cm土层,防止基土扰动,破坏土的抗剪强度;待下道工序开始施工时,再一次挖除事先予留的20cm土层。严禁一次性挖土至基底标高,如出现超深等要及时报告有关人员,协同处理,不得自行处理。⑸遇雨天及时做好排水,以防基坑积水,拟配6寸、4寸、

35资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2寸水泵排水。⑹加强对职工质量意识教育,牢固树立”预防第一、质量第一、安全第一”的观点,在每个项目实施前,做好技术措施交底工作。⑺必须持有甲方提供的地质、水位、暗设电线、管道等资料,方可进行施工。⑻外运不合格土石方根据现场需要,弃于业主指定区域内。4、土方开挖施工要点⑴按设计图纸和施工规范的要求组织施工,严格防止出现反坡或大量的超、欠挖。⑵做好测量、放线、计量等工作,方量计算值的误差控制在5%,重要的三角网基点和水准基点妥善保护。⑶多台挖掘机在同一作业面作业时,挖掘机间距大于10m,多台挖掘机在不同台阶同时挖验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后相距30m以上。⑷做好截水、排水措施,防止地表水和地下水对开挖的影响。四、石方开挖1、施工方法本工程石方开挖工程量较小,主要为泄洪闸河床石方开挖,约1000m3。石方开挖采用机械人工结合开挖方法,根据岩石的工程地质类别及其风化程度,能够采用机械开挖的均应采用机械开挖,若此类岩石的数量不大,亦可采用人工开挖。凡不能使用机械或人工开挖的均采用钻孔爆破法开挖。根据设计要求,

36资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。同时从土石方边坡开挖后的边坡安全与质量考虑,对于本合同段开挖采用浅孔小松动爆破处理。1)钻孔机具采用手风钻2台,人工装药,爆破,然后人工修凿,使其平顺美观。2)爆破材料采用2#硝铵炸药,有地下水地段用乳化防水炸药和毫秒延期雷管爆破。2、爆破工艺进行爆破时,应严格控制炮孔在同一平面内,炮孔间距a和抵抗线W之比应小于0.8。装药量应控制适当,并采用合理的药包结构,一般使炮孔直径大于药卷直径1~2倍,或采用间隔药包、间隔炮孔装药。3、安全控制措施爆破施工应确定危险区,并采取有效措施防止人畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。危险区边界设置明显标志,建立警戒线和爆破时间的警戒信号,危险区进口或附近道路设置明显标志并派专人看守,严禁人员在爆破时进入危险区。如发现哑炮,应采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。瞎炮的一般处理方法:a、引爆,在瞎炮旁不大于30cm处打一平行炮眼,装药引爆,使瞎炮殉爆。若无打平行炮眼的条件,或炮眼已裂碎、断裂,则可用裸露药包处理。b、用雷管引爆的药包,产生瞎炮后,允许小心地用竹木器具掏出原填炮泥,直至发现药包,然后再装一起爆药包重新诱爆。

37资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。c、如因炸药失效,可往炮眼灌入盐水,使炸药和火具等完全失效,然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。d、无堵塞的反向装药结构的炮眼,产生瞎炮后可再装一起爆药包重新诱爆。五、土方(砂砾料)回填1、主要利用开挖料回填,挖掘机配合人工摊铺、平整。建筑物周边靠近建筑物1米范围内土方采用蛙式打夯机夯实,距离建筑物1米范围以外采用机械平整、夯实。2、填筑质量控制a.土方压实质量检测的取样量,采用环刀或灌水(砂)法检测,控制在每200～400m3的填筑量取样一个,但每个铺筑压实层不应少于5个。b.从土料质量抓起,不符合设计要求的土料严禁使用。c.随时检查碾压状况,以判断含水量、碾重等是否适当,对层间光面、弹簧土、裂缝及时进行处理。d.杜绝漏碾、欠碾和过碾现象。e.相邻两层的填筑,原则上均衡上升,填筑高差控制在设计允许的范围内,并应采取放坡搭接措施。f.对横向接缝处理及结合部的压实方法与施工质量等严格控制。g.严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工,填筑质量控制指标不小于设计规定,合格率达到100%。h.雨季施工注意防雨水冲刷,

38资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。铺填后未压实的部位及时进行压实。并作好施工仓面排水,回填土保持在干场下作业。i.每层均按照规范要求进行回填压实取样试验,达到设计要求后,再进行下一道工序施工。j.土方回填层间结合面进行刨毛洒水处理,回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象及时处理,经处理符合要求后方可继续施工。3、土方填筑施工应注意的问题根据填筑部位的不同,采用不同的压实方法,确保填筑土方达到设计要求。分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上、下层分段位置应错开;严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过40cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料;由于气候等原因停工的填筑工作面应加以保护,复工时必须仔细清理,经监理人验收合格后,方准填土,并作记录备查;如填土出现”弹簧土”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经监理人检验合格后,方可进行下一道工序;雨前碾压应注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。雨后填筑面应凉晒或加以处理,并经监理人检验合格后,方可继续施工;负温下施工,压实土料的温度必须在-1.0℃以上,但在风速大于10m/s时应停止施工;

39资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工,复工前需将表面积雪清理干净,并经监理人检验合格后,方可继续施工。第三节基础处理工程一、说明本工程下游翼墙及护坡加固中,为防止进水闸右侧发生渗透破坏,设置一排帷幕灌浆进行补强,孔距2.5m,共21孔,灌浆位置可根据实际地形调整;为截断下游翼墙的渗漏通道,在泄洪闸右侧与东干渠之间设置两排帷幕灌浆,孔距2.5m,共82孔,灌浆中心线及灌浆孔位置可根据实际地形调整。二、帷幕灌浆施工㈠施工要求1、本工程帷幕灌浆深度要求穿过强透水的砂砾石层,并深入基岩不少于5.0m。2、灌浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比由稀至浓采用1:1、0.8:1、0.6:1三级。3、灌浆采用分序加密的原则,共分二序,灌浆方法采用全孔一次灌浆法,灌浆方式采用循环式。4、在灌浆的一序孔中应布置先导孔,由施工单位按有关规范自行布置。㈡施工程序及主要施工方法1、施工程序

40资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工准备→测量放样→帷幕I序孔钻孔→帷幕I序孔洗缝、压水→帷幕I序孔灌浆→I序孔封孔→帷幕Ⅱ序孔施工→基础灌浆→帷幕检查孔施工。2、主要施工方法(1)施工准备帷幕灌浆施工前,先清除施工场地范围内地表泥土、破碎岩石和松动岩块等,排除工作场地的积水,在场地周围设置截、排水沟,对左右岸灌浆部位按设计图纸确定的孔位进行测量放样,孔位用红油漆作上明显的标记,注明孔号和序号。(2)钻孔钻孔编号、孔深、孔径及孔序的划分,按设计图纸及有关通知要求执行,并记录在钻孔班报表中。钻孔时必须保证孔位及孔向准确。开孔位置与设计孔位的偏差应满足规范要求,钻孔孔底最大偏斜率不大于1％。因故变更孔位时,需事先征得设计同意,并作好变更记录。在钻孔过程中,严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-)有关规定做好钻孔的防斜、测斜及纠偏工作,钻机安装必须平整稳固,立轴必须与设计孔向及方位角一致,钻进应采用较长的粗径钻具并适当控制钻进压力。所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜,钻进时,采用KXP-Ⅲ型钻孔测斜仪跟踪测斜,发现超偏时应立即纠正。钻孔时,应对孔内的各种情况,如掉钻、失水、涌水、断层、洞穴、破碎带等进行详细记录,填写在钻孔班报表中。

41资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钻孔穿过断层、洞穴、破碎带或遇有塌孔掉块时,应先进行灌浆处理,待凝24h后再继续钻进,如发现集中漏水或涌水,应立即停钻,查明部位、原因,并经处理后,再行钻进。钻孔结束待灌或灌浆结束待钻进时,孔口均应塞上木塞妥加保护,以防异物掉入孔内堵塞钻孔。(3)钻孔冲洗灌段在灌前均应先采用大流量水流敞开孔口将孔壁及孔底岩粉冲洗干净,冲洗至回水澄清及孔内残留岩渣厚度不大于20cm后延续10min结束。钻孔孔壁冲洗后,再下置阻塞器,阻塞在灌段顶50cm以上,采用高压脉动水流对钻孔裂隙进行冲洗,冲洗压力为设计压力的80％,且不大于1Mpa,冲洗至回水澄清后延续10分钟结束。(4)压水钻孔冲洗结束后,灌浆孔均应进行压水试验。先导孔和有代表性的I序孔采用”单点法”或”五点法”作压水试验,其余灌浆孔采用简易法作压水试验,压水实验压力为相应段灌浆压力的80％,但不得大于1Mpa。压水试验的稳定标准为:单点法:在设计压力下,每3～5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10％,或最大值与最小值之差小于1L/min时,即可结束,最终值作为计算流量。简易法:在设计压力下,压水20min,每5min测读一次压入流量,取最终流量值作为计算流量。

42资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。五点法:五点法压水试验分三级压力进行,每一压力进行五个阶段压水,其压水成果计算参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-)。(5)灌浆灌浆材料:灌浆浆液采用R42.5普通硅酸盐水泥拌制,基岩采用纯水泥浆灌注。普通浆液自制备到用完时间应小于4h,且浆液温度应保持在5℃～40℃。稳定浆液采用灰浆搅拌机拌制,搅拌转速不小于1200r/min,搅拌时间不小于30s。浆液在循环使用前过筛,拌制好的浆液及时使用,自制备至用完的时间宜小于4h,超过一定时间后应弃掉并重新配制。灌浆方式:采用循环式,帷幕灌浆按分序加密的原则分为二序施工。灌浆段长:帷幕灌浆压力按设计图纸或监理工程师的指示执行。单个帷幕孔分段施工,按灌浆段次按施工图纸要求进行划分,接触段在岩石中的长度不大于2m,特殊情况下可适当缩短或加长灌浆段长。灌浆压力:压力表安装在灌浆泵和孔口回浆管路上,使用压力宜在压力表最大标值的1/4—3/4之间:压力表在使用前进行鉴定,灌浆过程中经常进行校定,压力表与管路之间设隔浆装置;灌浆时尽快达到设计压力,但在灌浆过程中必须注意控制压力,压力与注入率必须相适应。当注入率过大(>30或40L/min),为了避免浆液串流过远造成浪费,则应分级升压。浆液变换:水灰比由稀至浓采用1:1、0.8:1、0.6:1三级,浆液由稀到浓逐渐变换,最后均需进行浓浆封孔。

43资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。当灌浆压力保持不变而注入率持续减小,或注入率不变而灌浆压力持续升高时,不得改变浆液水灰比:当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时,应改浓一级;当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浆。灌浆时,若灌浆压力或注入率突然变化时,应立即查明原因并采取相应的处理措施。灌浆过程中如遇空洞、破碎带等严重渗漏带,吸浆率大于30L/min,且不能起压时,在浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达lh,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时,可改灌0.6:1级的浆液,以堵塞外漏通道,变浓后若压力突增或注入率突减时,应立即调稀至原级水灰比灌注。进行帷幕灌浆时,砼与基岩接触部位的灌浆段应先行单独灌浆并待凝。接触段在基岩中的长度不大于2m,灌浆塞塞于岩面以上0.2～0.3m,接触段以下各段灌浆时,灌浆塞应阻塞在已灌段段底以上0.5m处,防止漏浆,各灌浆段灌浆结束后一般可不待凝,但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它地质条件复杂情况,则宜待凝,待凝时间根据现场实际情况确定。结束标准:在设计压力下,且注入率不大于1.0L/min,继续灌注90min,即可结束灌浆工作。(6)封孔采用”全孔灌浆封孔法”封孔。封孔结束,待孔内水泥浆液凝固干缩后,孔口空余部分大于2m时,

44资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。采用机械压浆法继续封孔;小于2m时,可使用更浓的水泥浆或砂浆人工封填密实。㈢特殊情况处理1、灌浆中断处理对因故中断灌浆工作的孔段应立即采用措施排除故障,尽快恢复灌浆;恢复灌浆时可使用稍稀的浆液灌注,如注入率与中断前相近,即用中断前比级的浆液继续灌注:如注入率较中断前减少较多,应起出栓塞进行冲洗或扫孔后再灌;如仍无改进,则应考虑在附近补孔处理。2、串孔处理对发生串浆的孔段,把被串孔先用胶栓塞塞住,待灌浆孔灌注结束并间隔适宜的时间(一般为1-2h),再对串浆孔进行冲洗扫孔,而后继续进行钻进和灌浆。3、冒浆处理发现地表冒浆时,可先采用嵌、堵的方法处理,若无效果,再采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注、待凝等方法处理。4、大漏量灌浆对空洞、破碎带等部位注入率很大的漏浆孔段,一般采取降压、限流、间歇灌浆、砂浆灌注、待凝等方法处理,主要加浓浆液,减小浆液在外漏通道处的流速,促使浆液尽快沉积、凝固,堵塞外漏通道,达到正常灌浆的目的。若按上述方法仍不能起压,则按先间歇2-8h续灌,再在浓浆中掺入水玻璃、氯化钙等速凝剂和细砂,直至定量灌注”膏状浆液”和采用”

45资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。冲填级配料灌浆工艺”的方法进行处理。㈣帷幕灌浆质量检查帷幕检查孔应待单元内相邻的帷幕孔灌浆完成后14d后方可进行,检查孔按灌浆孔总数的10%布孔。检查孔采用钻机钻孔,并采取岩芯,岩芯获得率应大于85％,岩芯需进行记录、描述;检查孔采取自上而下分段压水,透水率应满足设计要求,否则须采用补灌等方法进行处理至合格为止;全孔压水完毕应自下而上分段灌浆并封孔,灌浆、封孔要求同一般帷幕灌浆孔。㈤技术控制措施1、灌浆开工前,对所有施工人员进行技术交底和技术培训,合格者方可上岗。2、施灌前,应充分作好灌浆准备工作,配备充分的灌浆设备和材料,保灌浆作业连续进行。3、钻孔过程中,采取KXP-Ⅲ型测余仪跟踪测斜,防止钻孔偏斜过大而影响灌浆质量。4、灌浆浆液采用高速灰浆搅拌机拌制,拌制时间不小于30S,浆液自制备到用完的时间不多于4小时,否则应作废浆处理,以防影响灌浆质量。5、浆液温度应控制在5~40℃之间。6、水泥平台应作好防止雨水淋湿和防潮措施,保持水泥新鲜,受潮、结块的水泥禁止使用。7、选用的灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,

46资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。灌浆管道应能承受1.5倍的最大灌浆压力,使用的压力表应保证灌浆压力在压力表最大值的1/4～3/4之间。8、严格按照设计图纸、设计文件、设计技术要求、灌浆规范及监理指示执行,认真作好各项原始记录,及时提供施工计划、设备资料、原始记录资料、成果资料、质量报告、竣工资料图纸、竣工报告及其它各项资料,并进行分析总结,及时纠正施工中存在的问题。9、其它按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》执行。第四节原混凝土结构加固工程一、主要施工内容原混凝土结构加固施工主要包括以下内容:1、挡水堰:聚合物水泥基复合砂浆修补、CPC防碳化涂料;2、溢流堰:抗冲磨型改性环氧砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂;3、泄洪闸:抗冲磨型改性环氧砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、高强玻璃纤维布粘贴;闸室底板、消力池底板浇筑;4、东干渠进水闸:抗冲磨型改性环氧砂浆修补、CPC防碳化涂料、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂;5、上部结构(工作桥、检修桥和交通桥):聚合物水泥基复合砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂、高强玻璃纤维布粘贴。二、挡水堰堰体加固

47资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈠说明挡水堰位于河中沙洲,为混凝土重力式,下游坡1:0.6,堰长143.0m,堰顶高程86.3m,基底高程75.5m。各段堰体混凝土结构基本完好,局部存在混凝土剥落、石子裸露现象。挡水堰局部混凝土剥落及石子裸露的部位采用聚合物水泥基复合砂浆进行修补,对于破坏较深的部位(大于5cm),也可用聚合物混凝土进行修补,恢复至原设计断面,再对挡水堰上游面8l.0m(施工期水位)高程以上及整个下游面采用CPC混凝土防碳化涂料进行处理,对挡水堰混凝土表面进行保护,防止混凝土进一步碳化,延长建筑物使用寿命。㈡聚合物水泥基复合砂浆修补1、材料性能指标聚合物水泥基复合砂浆包括强力改性水泥粉剂和丙烯酸脂共聚乳液,有很强的粘结力、耐久性和优良的防水性,且弹模较低、抗拉强度较高、干缩变形小、抗裂性高、抗冲击韧性好,使用寿命达20年以上。聚合物水泥基复合砂浆的材料性能指标要求为:①抗压强度≥45MPa,抗折强度≥12MPa,劈裂抗拉强度≥7.0MPa,正拉粘结强度≥2.5MPa;②抗水渗透能力较普通水泥砂浆提高3～4倍,抗渗等级≥1.5MPa,抗冻等级(快速冻融循环)≥300次;③较普通水泥砂浆抗冲磨能力提高2～3倍,抗空蚀能力提高3～4倍。

48资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、施工工艺流程聚合物水泥基复合砂浆的施工工艺流程为:基面处理→配置聚合物水泥净浆→界面涂刷聚合物水泥净浆→配置复合砂浆→涂抹复合砂浆→涂刷聚合物水泥净浆→养护。㈢CPC防碳化涂料施工1、材料性能指标CPC混凝土防碳化涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液在水泥中引起交叉反应链,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成保护层,可有效阻止环境中的二氧化碳、氯化物、氧气和酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵,是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的耐久性等优点的新型保护封闭材料,使用寿命达20年以上。CPC混凝土防碳化涂料性能指标要求如下:序号试验项目技术指标1干燥时间(h)表干时间≤22实干时间≤43拉伸强度(MPa)≥1.54断裂延伸率(%)≥205潮湿基面粘结强度(MPa)≥1.06不透水性(0.3MPa,30min)不透水7涂层耐久性(对CO2的隔离性(R.H.70%,20%C02浓度,28d)混凝土表面未见碳化

49资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。底层+中间层+面层的复合涂层)8耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落9耐酸试验(1%H2S04溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落10耐盐试验(36%NaCl溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落11耐湿热老化试验(lOOOh)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落12耐冻融循环试验(25次)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落2、主要施工方法(1)混凝土基面处理:基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凹凸不平之处,应先用磨光机打磨平整;基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉,疏松、空鼓部位应予凿除;较大缺陷用聚合物砂浆修补找平。涂刷防碳化涂层之前,混凝土基面要预先喷水清洗和湿润处理,并用干布擦去明水。(2)涂料拌制:每玖涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀,搅拌时间在5分钟左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕后静置3分钟再进行涂刷。(3)涂料涂刷:涂层采用分层多遍涂刷完成。(4)涂层养护:面层充分干硬后,先用雾化水养护2d(不宜直接晒水养护),再自然干燥养护14d以上才可接触明水。潮湿环境施工时,还应加强通风排湿。三、溢流堰堰体加固㈠说明

50资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。溢流堰位于挡水堰左侧,长77.5m,堰顶高程82.6m,下游设钢筋混凝土护坦。堰体结构基本完好,受水流冲刷影响,局部混凝土剥落。下游护坦结构完好,局部存在混凝土剥落现象。采用抗冲磨型改性环氧砂浆对局部混凝土剥落及石子裸露的部位进行修补,恢复至设计断面,再对溢流堰上游面81.0m高程以上、整个溢流面、闸墩及下游护坦采用水泥基渗透结晶型防水材料进行处理,对混凝土表面进行保护,防止混凝土进一步碳化,延长建筑物使用寿命。㈡抗冲磨型改性环氧砂浆施工1、材料性能指标抗冲磨型改性环氧砂浆主要由热固性混合树脂、活性耐磨骨料辅以柔性增韧剂、偶联剂、抗氧化剂等多种助剂为一组分,以改性胺固化剂为另一组分的结构修补材料。技术特点为:①自身强度高,与混凝土粘结强度高,耐磨性能优良;②有一定的弹性和韧性,抗冲性能好,能有效抵御高速水流对材料的剥蚀和对建筑物表面的冲击;③修复层能与混凝土协同工作,避免因两种材料的胀缩性能差异太大而使修复界面层脱落。抗冲磨型改性环氧砂浆性能指标要求如下:主要技术性能检测指标备注抗压强度≥85.OMPa抗拉强度≥10.0MPa抗弯强度≥30.OMPa与砼粘结抗拉强度＞2.5MPa

51资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。抗冲磨强度≥2.Oh.cm2/g冲磨速度为40m/s防碳化性表面未见碳化R.H.70%,20%CO2浓度,28d抗冲击性≥25.OMPa毒性检测固化物实际无毒2、主要施工方法(1)混凝土基面的处理:用磨光机打磨出去混凝土表面的散粒和疏松部分,露出混凝土新面。(2)表面清理:清除表面砂粒、灰尘、再用清水清洗混凝土表面、风干。(3)环氧基液的界面处理:涂刷环氧基液,要求薄而均匀,使胶液尽可能渗入旧混凝土基面,形成混凝土-界面-环氧砂浆的复合体。(4)涂抗冲磨修复层:待底胶初凝时,涂抹改性环氧砂浆。(5)表面磨平与收光:尽可能压实改性环氧砂浆,使修复层同底涂层紧密结合,避免出现空鼓:同时用厚铁板夯实,薄铁板收光修复层表面。(6)养护:改性环氧砂浆固化期间不得对其扰动并不得用水湿润,养护温度≥30℃,养护时间≥3天。㈢水泥基渗透结晶型防水材料施工1、材料性能指标水泥基渗透结晶型防水材料是由波特兰水泥、硅砂和多种特殊的活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料。其工作原理是水泥基内特有的活性化学物质利用混凝土本身固有的化学特性及多孔性,

52资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。以水做载体,借助渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈,再次发生水化作用,而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体,从而使任何方向的水及其它液体被堵塞,达到永久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。水泥基渗透结晶型防水材料性能指标要求如下:序号项目性能指标1安定性合格2凝结时间初凝时间,min20终凝时间,h243抗折强度,MPa7d2.8028d3.504抗压强度,MPa7d12.028d18.05湿基面粘结强度,MPa1.06抗渗压力(28d)MPa0.81.27第二次抗渗压力(56d)MPa0.60.88渗透压力比(28d)%2003002、主要施工方法(1)基层处理:采用高压水枪冲刷墙面,并用钢丝刷清除附着物。对于宽度大于0.2mm的裂缝,开槽并用环氧砂浆修补。(2)冲洗湿润基面:用水充分湿润处理过的基面,保持混凝土结构得到充分的湿润,但不宜有明水。(3)制浆:将计量过的粉料与水倒入容器内,用电动搅拌器充分搅拌均匀,一次搅拌好的涂料要在20分钟内用完。

53资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(4)涂刷:涂刷两遍,第一遍尽可能让涂料渗进基层毛细孔,均匀遮盖基层。当第一层出现硬化状态时,开始刷第二遍,沿着与第一遍垂直的方向进行。(5)养护:施工12小时后进行养护,不少于3天,每天喷雾状水3次,在养护期间,应对防水层进行覆盖,避免雨淋、日晒等,且不得碰撞防水层。四、泄洪闸加固㈠说明泄洪闸分别位于沙洲两侧河槽部位,共计11孔。右侧泄洪闸宽87.5m,共8孔;左侧泄洪闸总宽32.0m,共3孔,每孔净宽l0m。泄洪闸底板、消力池、闸墩及护坦混凝土因泄洪时水流冲刷引起破损严重,局部钢筋裸露并锈蚀严重,需进行加固处理。泄洪闸底板、消力池、下游护坦及闸墩等混凝土破损部位的修复,首先对破损严重部位的锈蚀钢筋用钢丝刷进行除锈,以阻止钢筋进一步锈蚀,再采用抗冲磨型改性环氧砂浆对混凝土破损部位进行修补,恢复至原设计断面,最后在泄洪闸底板、闸墩等水面以上部位采用水泥基渗透结晶型防水材料进行处理,对泄洪闸混凝土表面进行保护,防止混凝士进一步碳化,延长建筑物使用寿命。泄洪闸底板的喷涂修复可在检修闸门关闭后干地进行。泄洪闸闸墩弧形闸门支座附近局部扇型受拉区采取高强复合纤维加固法进行加固处理,即将高强玻璃纤维布用环氧树脂和粘结剂粘贴到闸墩表面,使其共同受力。

54资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。抗冲磨型改性环氧砂浆及水泥基渗透结晶型防水材料的特性、材料指标要求及施工工艺要求同挡水堰及溢流堰。泄洪闸闸室底板及消力池底板浇筑施工详见”第五节混凝土工程-二、泄洪闸闸室底板、消力池底板、拦污漂墩等施工”中的相关施工方法。㈡高强玻璃纤维布施工1、材料性能指标高强玻璃纤维布主要性能指标型号单位面积质量(g/m2)设计厚度(mm)设计抗拉强度fcl(Mpa)弹性模量Ecl(Gpa)TYFQRSEH519221.352526.1专用树脂主要性能指标抗拉强度(Mpa)抗拉模量(Mpa)弯曲强度(Mpa))适用温度(℃)可使用时间(min)72.43.18123.475～385～1202、主要施工方法(1)环氧砂浆修补:对混凝土保护层残缺处,凿去疏松的混凝土,对露出的钢筋进行除锈,除锈后用环氧砂浆修补。(2)混凝土基底处理:对需要修补的混凝土不平整处进行打磨处理。打磨平整后,用压缩空气清除表面浮灰、油脂,保持混凝土表面光洁、平整。(3)粘贴玻璃纤维布:将处理好的混凝土表面进行干燥处理后,在其表面均匀涂抹一层粘结剂,

55资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。将按计算结果裁剪好的玻璃纤维布粘贴上去,并顺纤维受力方向按压挤出气泡。(4)养护:粘贴后要及时盖上草袋或塑料薄膜,防止暴晒或风吹雨淋,在成型后第二天开始洒水养护,确保混凝土表面湿润,养护7天。五、东干渠进水闸加固东干渠进水闸中心线与右泄洪闸中心线成41。46'20”夹角,总宽19.8m,共2孔,每孔净宽9.0m。东干柒进水闸设胸墙,墙底高程82.6m,装平板钢闸门,前设检修门槽,上部设检修平台。闸室段长15.0m,底板高程78.8m。上游设护坦,下游设消力池,池深2.4m,后接混凝土护坦。进水口首端有挡沙坎,坎顶高程78.8m,约高出河床1.2m。东干渠进水闸混凝土结构基本完好,水面线附近混凝土局部剥落、钢筋锈胀、石子裸露。东干渠进水闸存在的主要问题:水面线附近混凝土局部剥落、石子裸露,l#孔胸墙上游面局部钢筋锈胀,混凝土剥落,2#孔上游左侧排架立柱下部钢筋锈胀、混凝土开裂、剥落,有3根箍筋裸露并严重锈蚀,钢筋最大锈蚀率约5%。钢筋裸露长度为20-30cm,部分钢筋混凝土结构栏杆钢筋锈胀、混凝土开裂。东干渠进水闸混凝土结构加固施工主要为进水闸闸墩、胸墙及排架柱等的加固,首先对破损严重部位的锈蚀钢筋用钢丝刷进行除锈,以阻止钢筋进一步锈蚀,再采用抗冲磨型改性环氧砂浆对混凝土破损部位进行修补,恢复至原设计断面,最后在闸墩、胸墙部位采用水泥基渗透结晶型防水材料进行处理,在排架柱等上部结构采用CPC混凝土防碳化涂料进行处理,对东干渠进水闸混凝土表面进行保护,

56资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。防止混凝土进一步碳化,延长建筑物使用寿命。CPC防碳化涂料施工方法同挡水堰施工。抗冲磨型改性环氧砂浆修补及水泥基渗透结晶型防水材料喷涂施工方法同溢流堰施工。闸室及下游段的喷涂修复可在闸门关闭后干地施工。六、上部结构(工作桥、检修桥和交通桥)加固上部结构主要为工作桥、检修桥和交通桥。主要存在问题有:栏杆钢筋锈胀、混凝土碳化剥落,部分主筋裸露并严重锈蚀。交通桥桥面混凝土铺装层开裂、破损严重等。上部结构混凝土加固主要包括聚合物水泥基复合砂浆修补、水泥基渗透结晶型防水材料喷涂和高强玻璃纤维布粘贴。聚合物水泥基复合砂浆修补施工方法同挡水堰施工。水泥基渗透结晶型防水材料喷涂和高强玻璃纤维布粘贴施工方法同泄洪闸施工。第五节混凝土工程砼质量的好坏,不但取决于浇筑砼所用的材质、砼配合比,还取决于施工过程中的各种参数,如搅拌时间、运输距离、浇捣工艺、振捣方法和保护措施等环节,对砼的质量均有影响,因此砼施工工艺必须针对各个环节强化控制。本工程将集公司和社会上现行的先进操作工艺进行施工,为确保砼工程的施工质量达到合格创造条件。一、普通砼(含钢筋砼)㈠原材料控制

57资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、水泥每批水泥均有厂家的品质试验报告,我公司按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测。检测取样不大于200t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一取样单位。检测项目包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重度试验,监理人认为有必要时,可进行水化热试验。2、水从乌溪江河道内抽取施工用水,施工用水经沉淀净化处理后用于砼、砂浆生产,砼、砂浆拌和加水采用精度较高自动水表电磁阀控制。未经处理的工业污水不得用拌制和养护砼,水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定。物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜＜5000可溶物mg/L＜5000＜7000氯化物(以Cl-计)mg/L＜1200＜3500硫酸盐(以SO42-计)mg/L＜2700＜2700硫化物(以S2-计)mg/L//3、骨料试验室按规范要求在砂石料厂分批取样进行骨料筛分、含泥量和砂细度模数、软弱颗粒含量及杂质等试验,在拌和场除对以上项目进行试验外,还要进行骨料含水率检测。严禁不合格砂石骨料进入储料仓。①混凝土骨料应按监理人批准的料源进行采购,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后方可使用。

58资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。②不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。③细骨料的质量技术要求规定如下:a.细骨料的细度模数,应在2.4～3.0范围内,测试方法按有关现行规范的规定进行;b.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;c.天然砂按粒径分为两级,人工砂可不分级;d.砂料中有活性骨料时,必须经过专门试验论证;e.其它砂的质量技术要求应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)中的规定。④粗骨料的质量要求应符合以下规定:a.粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径;b.施工中应将骨料按粒径分成以下几种级配:当最大粒径为40mm时,分成D20、D40两级;当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级;当最大粒径为150mm时,分成D20、D40、D80、D150(D120)四级;采用连续级配或间断级配,应由试验确定并经监理人同意,

59资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。如采用间断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题;c.含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用;d.其它粗骨料的质量要求应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)中的规定。4、外加剂配置混凝土所使用的外加剂均有厂家的质量证明书,我公司按国家和行业标准进行试验鉴定,严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物,以5t为取样单位,对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。㈡配合比1、各种不同类型结构物的砼配合比必须经过试验选定,其试验方法应按《水工混凝土试验规程》(SL352-)有关规定执行。砼配合比试验前28天,应将各种配合比试验的配料及其拌和等的配合比试验计划报送监理人。2、水工混凝土水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求,由试验确定。其最大值不应超过《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)的有关规定。3、砼坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时,混凝土在浇筑地点的坍落度一般可参照以下规定:对于水工素混凝土或少筋混凝土,标准圆锥坍落度为3-5cm;

60资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。对于配筋率不超过1%的混凝土,标准圆锥坍落度为5-7cm;对于配筋率超过1%的钢筋混凝土,标准圆锥坍落度为7-9cm。4、在施工实施过程中,需要改变经监理人批准的混凝土配合比,必须重新得到监理人批准。㈢混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中,应按《水工混凝土试验规程》(SL352-)的规定和监理人的指求,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并按监理人要求内容向监理人提供试验资料。㈣拌和1、必须严格遵守规定。按试验确定并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应起超过《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)的有关规定,承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。2、拌合机必须按其铭牌规定转速运行,生产的混凝土必须拌和均匀。拌和程序和时间应经过试验确定,且纯拌和时间不少于下表的规定。混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度(cm)2-55-8＞81.080/2.52.01.6150(或120)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5㈤运输

61资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。主要采用1t机动翻斗车及双胶轮车运输。混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失等现象。㈥浇筑采用插入式振捣器振捣密实,垫层浇筑时采用平板振捣器振捣。砼初凝前进行二次复振,以消除砼中的气泡;表面进行人工抹平、压光,保证砼表面的平整度和光洁度。1、说明①砼施工前进行测量放样,模板安装挂样线安装加固,然后绑扎或焊接钢筋成型。②砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作,检查准备工作内容为:基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求;钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规定;预埋件(止水片等)及预留孔洞是否符合要求。只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工。③日平均气温在5℃以下,或日最低气温在-3℃以下时,按低温季节混凝土施工。④高温季节施工时,混凝土最高浇筑温度不得超过25℃。2、基础混凝土浇筑岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并冲洗干净、排净积水,在浇筑混凝土前,岩基应保持洁净和湿润。对于出露易风化层和泥化的夹层破碎带的地基,在监理人认可开挖完成后,

62资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。直至实施浇筑准备前,应采取有效的地基保护措施,除非施工详图或监理人对地基处理已作专门规定。基岩面的浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆的水灰比应与混凝土浇筑强度相适应,铺设工艺必须保证混凝土能与基岩结合良好。3、混凝土分层浇筑作业混凝土浇筑作业,应按经监理人批准的厚度、次序、方向、分层进行。在浇筑竖井等周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时应从低处开始,浇筑面应保持水平。不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。4、浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性。混凝土浇筑的允许间歇时间应经过试验确定,或按《水工混凝土施工规范》的规定执行。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理;除经监理人批准外,两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。5、浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,一般情况下,不应超过下表的规定。

63资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式在软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式300混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)6、浇筑层施工缝面处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面,按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。7、混凝土面的修整混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好详细的记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的混凝土表面,用水冲洗干净,应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补整饰,填补部分应加强养护,使之与周围外露混凝土表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹。混凝土浇筑成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~100%,特殊部位应按施工图纸的规定。7、预留孔混凝土根据施工详图或监理人的规定。在混凝土建筑物中预留各种槽孔,其中包括为施工方便而预留的安装作业所必须的槽孔。所有槽孔在完成金属件埋设或安装作业后,凡须回填的混凝土或砂浆,均应由承包人继续完成。除另有规定外,回填预留孔用的混凝土或砂浆,

64资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前,必须先将预留孔壁凿毛,以保证新回填的混凝土或砂浆与孔穴四周的老混凝土结合良好,孔壁凿毛后,还应清洗干净,并保持湿润。回填预留孔混凝土或砂浆之前,必须先征得监理人同意,方可开始回填实施。填塞过程中应不断拍打或捣实混凝土和砂浆,以保证埋件粘合良好。新老混凝土或砂浆充分粘合,外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平,并进行养护和保护。9、养护采用洒水养护。应在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行,但在炎热或干燥气候情况下应提前养护,早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖,避免太阳光曝晒。薄膜养护:在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位,必须报监理人批准。混凝土养护时间不得少于14d,重要部位和利用后期强度的混凝土,以及炎热或干燥气候情况下,应延长养护时间,一般不得少于28天。10、质量保证①按技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应按本合同规定进行抽样检测,检测资料及时报送监理人。②运至工地的水泥应有厂家的品质试验报告,

65资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。承包人应对水泥进行复验,必要时还应进行化学分析,复验取样以200~400t同品种、同标号水泥为一个单位,不足200t也即作为一个取样单位。检测的项目应包括:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热试验。③配制混凝土所使用的外加剂应有厂家质量证明,应按国家和行业标准进行试验鉴定。贮存时间过长的应重新取样,严禁使用变质的不合格的外加剂,现场掺用的减水剂浓缩物,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位,对配制的外加剂溶液浓度,每班至少一次。④拌和及养护混凝土所用的水,除经常按规定进行水质分析外,应按监理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质有怀疑时,应随时进行检查。检查采用取砂浆强度试验的方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%,则不得再予采用。⑤骨料质量检查在拌和场进行。在拌和场应检查砂子、小石的含水量、砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径,砂、小石的含水率变化每班应检查二次,宜分别控制±0.5%(砂)、±0.2%(小石)之内。当气温变化较大,雨后骨料贮存条件突变等情况下,每两小时应检查一次。砂子细度模数每天至少检查一次,如超过±0.2时,则须调整混凝土的配合比,骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。⑥按监理人指求,会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测;定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样,每个试样不少于30kg,测定砂浆密度,其差值应不大于30kg/m3

66资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。,用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占的百分比,其差值不应大于10%。⑦混凝土坍落度的检查,每班应在机口进行四次,在仓面进行两次。⑧现场混凝土抗压强度检测,同一标号混凝土试件的数量应以不少于规范规定值。非大致积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按200m3成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土。⑨已建成混凝土建筑物,是否需要进行钻孔取样压水试验,结构荷载试验,以及钻孔取样的部位、数量、压水试验的部位、吸水率的评定标准等,以及是否需要进行超声波、回弹仪等无损试验法测定混凝土质量,均应按监理人的通知执行。若监理人要求进行试验,且试验结果合格,则试验费用由发包人承担,若试验结果不合格,则试验费由承包人承担。⑩必须设立混凝土质量控制的专门机构和试验室,拟定必要的制度,在混凝土施工期间承包人必须整理上述规定的各项试验成果,并按月报送监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,应查明原因,及时报送监理人,并提出相应的措施,征得监理人同意后执行,如需凿除返工重浇,则一切费用由承包人承担,发包人不予支付。㈦止水、伸缩缝及其埋设件1、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的规格应符合本工程施工图纸的规定。2、塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。3、安装好的止水片应加以固定和保护。4、伸缩缝混凝土表面应平整、洁净、当有蜂窝麻面时,

67资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应按有关规定处理。5、应按施工图纸的要求预埋各种预埋件。预埋件的结构型式、位置、尺寸以及所用材料的品种、规格、性能指标应符合设计要求和有关标准。6、预埋件所用材料应有生产厂家的性能检测报告和出厂合格证。各类预埋铁件在埋设前,应将表面的锈皮、油污等清除干净。㈧模板1、材料模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准和行业标准。木材的质量应达到Ⅲ级以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚应小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。2、制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)的有关规定。3、安装模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防倾复。4、清洗和涂料

68资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。5、拆模①拆除模板的期限,除征得监理人的同意外,一般应遵守下列规定:不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,才能拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。底模应在混凝土强度达到规定后,方可拆除。②钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求。③经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。④预应力混凝土结构或构件模板的拆除,除应符合施工图纸的规定外,侧面模板应在预应力张拉前拆除;底模应在结构件建立预应力后拆除。㈨钢筋制安1、钢筋的材质①钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。②每批钢筋均应附有产品质量书及出厂检验单,在使用前,应分批进行以下钢筋机械性能试验:A、钢筋分批试验,以同一炉(批)号、

69资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;B、根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径。C、在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。③水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。2、钢筋的加工和安装①钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守以下规定:A、采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;B、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。③钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度箍筋直径受钢筋直径(mm)＜2528~40

70资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5~1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大致积砼±304钢筋转角的偏差3④钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-的规定,以及施工图纸的要求执行。⑤钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定:A、气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接,当两钢筋直径不同时,其两直径之差不得大于7mm;B、气压焊施焊时前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象。C、安装焊接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线下,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。D、气压焊接时,应根据钢筋直径和焊接的轴线在同一直线下,两根钢筋缝隙密合和墩粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面面积计算应为30~40MPa。3、锚筋的制作和安装

71资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。锚筋应采用螺纹钢筋,水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,以水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的孔深,并加振或轻敲,确保砂浆密实。二、泄洪闸闸室底板、消力池底板、拦污漂墩等施工1、模板选择外模板全部选用钢模板,对较大面积的墩墙平直段等采用大片钢模,内模采用竹胶模板,以达到拆卸方便的目的,局部或特殊部位如止水、埋件处采用木模,无论钢模还是木模的尺寸均视放样图而定,每块模板应制成能够单独拆除而不损伤混凝土。2、浇筑分缝划分闸室、消力池每块底板的砼一次浇筑完成;每个拦污漂墩砼一次绑扎完成;墙体厚度≥450mm部分的砼一次浇筑完成,＜450mm部分的砼单独一次浇筑完成。垂直运输采用吊车将砼放在顶层的工作平台上,人工提料入仓。3、砼浇筑泄洪闸闸室底板、消力池底板、拦污漂墩砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑,铺筑层厚控制在0.4m。每个铺筑层砼从拌和站出料,经运输到入仓振捣完毕,并考虑砼浇筑时对模板侧压力,防止模板变形,每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时,人能够下到仓内的,振捣工下至仓内平仓振捣;人无法下到仓内的,振捣工站在操作平台上进行振捣作业。振捣器的操作,要做到”快插慢拔”

72资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列,以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm。振动棒使用时,尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。砼浇筑至橡胶止水带底部时,用钢筋钩将橡胶止水带钩起,用推板向橡胶止水带下方靠近模板处平料,砼密实后将橡胶止水带放下。止水设施处砼浇筑时,橡胶止水带下方作为砼浇筑分层处。止水设施处的砼密实,特别是水平止水与垂直止水相交处,采用木锤轻轻敲击外侧下部模板,使砼充分密实。振捣作业在砼初凝前进行。4、脚手架、支架施工为保证施工的正常进行和施工安全,拦污漂墩等混凝土施工需搭设脚手架,采用双排扣件钢管脚手架施工。扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆间距横向1.5m,纵向≤1.5m,大横杆步距1.2～1.4m,小横杆间距≤0.75m

73资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。剪刀撑要在两端设置中间每隔12～15m设一道。搭设脚手架时地基处理要牢固可靠垫木应铺设平稳,不能有悬空,搭设时要及时与结构拉结,或采用临时支顶,保证搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50～100mm,各杆相交伸出的端头,均要大于100mm以防杆件滑落。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架上铺钢脚手板,脚手板要顺着满铺,并用铁丝绑扎牢固,不允许有探头跳。钢脚架搭设完后,要采取一定的防电措施,必须符合安全操作要求,方可交付使用。5、辅助设施配备仓内照明采用低压灯,照明灯距离浇筑面层高度在3m左右;仓面上布置功率为3.5W的照明灯,以满足仓面上的照明需要。在每个浇筑面上准备蓬布,在降雨时展开,减小降雨对浇筑的影响。三、混凝土温控措施与雨季施工措施㈠混凝土的高温季节施工措施对于塑性状态的混凝土,高气温提高了混凝土的浇筑温度,增加了坍落度损失率,缩短了混凝土的凝结时间,冷缝出现的可能性增大,混凝土表面容易出现塑性裂缝,降低了混凝土的耐久性。因此,在高温季节浇筑混凝土必须采取相应的措施:根据招标文件及规范要求,大面积混凝土对裂缝控制较严,

74资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。要求高气温情况下混凝土浇筑温度不大于28℃。考虑混凝土运输温升2～3℃,为此,必须控制混凝土出机口温度应不大于25℃。经计算,要保证混凝土的出机口温度能满足不大于25℃,必须要求:水泥温度不大于45℃,粗细骨料温度不大于26℃,拌合水温度不大于10℃。同时,高气温情况下,混凝土施工必须掺用缓凝型减水剂,延长混凝土的凝结时间,以满足施工要求,保证混凝土的质量。1.原材料的控制为了降低混凝土的出机口温度,必须尽可能降低混凝土各组成成分的温度。根据经验一般混凝土每降低1℃,需水泥温度降低约10℃,或水泥减少10kg,或拌合水温度降低4.5℃,或骨料温度降低1.5℃。可见,骨料温度和拌合水的温度对混凝土出机口温度影响较大。①骨料a.骨料运输避开上午10点至下午4点高温期的日辐射;b.骨料堆搭设遮阳棚,均匀喷洒水雾冷却,降低骨料温度;c.场地做好排水沟,堆料场底垫300mm厚排水碎石,以利降低骨料含水量;d.将送骨料的胶带输送机增设遮阳罩并提高胶带输送速度。②水a.在拌和站设一座冰水水池;b.贮水池加盖以防照射,池内加工业冰块降低水温;c.尽量错开白天高温时间浇筑混凝土,如不能错开,则在水池内投放当地制冰厂生产的工业用冰,水池至拌和站敷设保温管和沟埋管,

75资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。减少水温回升。d.贮水池按冰:水=6:4的比例掺和,使水的温度控制在10℃以内,用作混凝土的拌合水。③水泥a.主要减少水泥用量和降低水泥温度。b.经过优化配合比,降低水泥用量,采用掺加粉煤灰、减水剂和缓凝剂等措施降低混凝土水化热。c.水泥温度对混凝土的温度影响很大,根据已往施工经验,在夏季散装水泥的温度往往高达70~80℃,为此要求水泥厂家提供货贮存30天以上,散装水泥温度不大于45℃,在水泥罐外涂刷白色油漆,增强对阳光的反射。并加强进料的计划性,在满足生产的需要下,随进随用。d.采用袋装水泥,在拌和站经过料斗提升机将温度较低的袋装水泥送入储罐内。2.混凝土生产和运输的控制a.混凝土由拌和站集中生产,由机动翻斗车运到施工现场。b.在拌和站设专人负责检测混凝土的坍落度和出机口温度,对不合格的混凝土丢弃不用。c.为了避免混凝土的升温、坍落度损失,尽量缩短混凝土从出机口到入仓的时间。3.混凝土的浇筑控制a.编制混凝土分层、分段浇筑方案时,考虑高气温施工影响,每层段混凝土浇筑量,根据实际资源配备情况而定,每层段面积、

76资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。体积均不易太大。b.高气温混凝土浇筑要提高速度,及时覆盖,减少混凝土在仓内的温度回升。c.调节混凝土的浇筑时间,白天高温时段做好混凝土浇筑前的准备工作,混凝土浇筑尽可能安排在下午18时至次日上午10时进行。d.大面积混凝土浇筑时,尽可能减少浇筑混凝土的暴露面积,混凝土浇筑采用台阶浇筑法,小面积向前推进。d.已浇筑完的混凝土,表面要平整,混凝土完全初凝后,及时覆盖隔热材料遮阳,防止因环境影响而导致混凝土温度升高及避免混凝土表面塑性裂缝。e.在浇筑的混凝土内埋设测温点,现场测温,了解各测点温差,控制温升速率,及时指导大面积混凝土的浇筑及养护。f.浇筑仓面用雾状喷头喷水冷却模板、钢筋和空气,可使混凝土表面气温比仓外气温降低7~10℃,以减少仓面混凝土温度上升。4.混凝土养护控制a.混凝土养护在混凝土终凝以后开始,在混凝土面铺设塑料薄膜防止水分散失,有条件的可蓄水(喷淋)养护,养护时保持所有混凝土面处于湿润状态,防止混凝土出现龟裂。b.墙面等结构混凝土达到一定强度后及时拆模,并立即洒水保湿,在混凝土养护期结束时,使混凝土面慢慢干燥,减少表面收缩裂缝的出现。㈡混凝土低温季节施工控制措施

77资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。低温季节混凝土的施工,主要是要防止混凝土早期受冻,从而削弱混凝土的强度和耐久性。需从原材料、混凝土的生产及运输、混凝土的浇筑和养护几个方面制定措施,以确保混凝土低温季节施工的质量。1.原材料的控制a.低温季节的砂石骨料进场前,要求砂石骨料生产厂家必须先清冼干净,并充分脱水。b.尽量减少水泥储存期,尽量减少水泥温度损失,要求水泥出厂温度≮40℃,有利于提高混凝土的出机温度。c.选择合适的混凝土抗冻剂,抗冻剂应防冻、早强并对钢筋无腐蚀。另外,混凝土强度的损失值不应大于5%,当需与其它外加剂共同使用时必须经过试配。2.施工工艺a.拆模应在气温较高的中午时段,拆模后立即对混凝土表面覆盖保温材料。b.低温季节施工,增加检验试验的频度,增加试件,做低温混凝土强度与露天养护强度的对比试验,检查混凝土的早期强度,并作为模板拆除时间的依据。c.在浇筑的混凝土内埋设测温点,现场测温,了解各测点温差,控制温升速率,及时指导混凝土的浇筑与养护。3.混凝土的生产混凝土由拌和站集中生产,为确保混凝土的施工质量,

78资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。及时收听天气预报,尽量争取在白天气温较高时浇筑混凝土,并在混凝土中掺加混凝土防冻剂,防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭。掺入防冻剂的混凝土搅拌时间延长50%。拌合混凝土之前,先用热水冲冼拌合机,并将水排除。在掺加≮60℃的热水拌合时,为防止热水使混凝土假凝,应改变加料顺序。首先将骨料与水拌合,然后加入水泥。①出机口温度控制在拌和站设专人负责检测混凝土的坍落度和出机温度,出机口达不到设计温度时,不得投入使用,必须运输至指定的弃置地点。②混凝土的浇筑a.在新老混凝土的结合部,必须检验其温度,以浇筑仓面边角表面温度>0℃为准,经检验合格后,方可浇筑混凝土。b.低温期间,仓面清理宜采用机械或人工清理,不采用水枪清理。c.混凝土浇筑过程中注意避免混凝土温度的损失,采取合适的浇筑方法和保温措施。混凝土浇筑要提高速度,分层进行。d.大面积混凝土浇筑时,尽量减少新浇筑混凝土的暴露面积,宜采用台阶浇筑法,小面积向前推进,对于已浇筑完的混凝土表面,及时覆盖保温被挡风、保温。e.墙体混凝土分层浇筑时,已浇筑层的暴露时间应尽量缩短,尽早覆盖上层混凝土,靠近模板处必须加强混凝土的振捣,保证混凝土外表面光滑、密实、提高抗裂性能。③混凝土的养护

79资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。a.混凝土中因掺入抗冻剂,混凝土强度可保证在一定时间情况下得到提升。b.冬季混凝土的养护以保温为主,不准喷洒养护水,混凝土拆模后立即喷混凝土养护剂,再盖保温被,防止混凝土本身的水分蒸发、散失。c.仓面养护主要采用保温被覆盖密封,特别注意棱角部位的覆盖必须重叠2m以上。d.混凝土的前期养护主要依靠保温模板,模板拆除时间必须选择在白天的高温时间,并在拆除后立即喷养护剂,悬挂保温被(草帘)。e.在整个低温季节,保温被不得拆除。f.及时收听天气预报,当寒潮或冷空气袭击时,必须积极组织人员对已浇筑混凝土采取保温措施,对已覆盖混凝土面另行增加保温材料。同时增加现场测温频率,防止混凝土内外温差过大而开裂。对所有洞口、孔口应加保温被封挂,不让冷空气对流。㈢雨季施工措施①雨季浇筑混凝土应利用高温季节施工。②加强天气预报,提前采购仓面防雨布。混凝土浇筑时,如遇中雨以上时要采取暂停进料,仓面未平仓的混凝土加盖防雨布,已平仓混凝土边缘要振捣成1:4斜坡,表面盖防雨布。③当雨量小于3mm/h时,混凝土继续施工,采取如下措施:拌和站处对混凝土拌合物的坍落度进行动态控制,根据雨量及浇筑现场情况及时调整加水量。

80资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。混凝土料入仓后,立即平仓、振捣,用雨布覆盖。仓面积水及时、彻底扫除。④当雨量达到或超过3mm/h时,暂停施工并迅速对已进仓的混凝土进行平仓、振捣。并用防雨布覆盖整个仓面,待雨停后再做处理。雨季如何施工根据具体情况决定:首先排除仓内的积水,界定层面是否初凝,表面砂浆损失轻微,可直接覆盖新混凝土;如砂浆损失严重,应先铺20～30mm砂浆后覆盖新混凝土。如已初凝,按施工缝进行处理后施工。第六节砌石工程一、概述本工程砌石工程主要为左岸及右岸泄洪闸原有浆砌块石挡墙、护坡破损严重的部位,重新进行M10浆砌块石修补及勾缝处理。二、M10浆砌块石㈠浆砌石工艺流程测量放样→浆砌区压实整坡→砌筑面准备(清除石面浮浆残碴、冲洗)→选料→铺(座)浆→砌放石料→灌浆振捣→勾缝→清除石面浮浆、检查砌筑质量→养护。㈡一般要求①砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,

81资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。②砌石体应采用座浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm,当气温变化时,应适当调整。③采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。④砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范的规定。㈢浆砌石施工①砌墙用块石料最小边尺寸不宜小于20cm;砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。②应采用座浆法分层砌筑,铺浆厚度3～5cm,随铺浆随砌石。③砌筑块石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。块石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。④块石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。⑤块石砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。⑥块石砌体第一皮及转角处、交接处应选用较大的平块石砌筑。⑦块石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。⑧浆砌体应于当天及时勾缝,避免与砌缝砂浆之间形成隔层,全部勾平缝。

82资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈣养护砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。㈤质量检查和验收1、砌石工程质量检查公司项目部会同监理工程师进行以下各款所列项目的质量检查,检查记录报送监理工程师。①原材料的质量检查A砌石工程所用的块石和料石应按监理工程师指示和施工规范规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。B用于砌石的水泥、水、外加剂等原材料应按监理工程师指示及施工规范规定进行质量检查。②胶凝材料(水泥砂浆)的质量检查A应按监理工程师指示定期检查砂浆材料的配合比。B水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。C水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组。③块石砌体质量检查A外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。B排水孔的坡度和阻塞情况检查。

83资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。C块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按规定执行。2、砌体工程验收A砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果检的查和基础面开挖清理质量的检查和验收。B在砌体工程砌筑过程中,按施工规范规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。C完工验收。每项砌体工程完工后,我方将按《通用合同条款》及施工规范的规定,向监理工程师申请完工验收,并按要求提交完工验收资料。第七节金属结构设备安装工程一、概述本工程金属结构设备安装工程包括闸门项目、启闭机项目及葫芦项目,主要工作内容如下:闸门项目表序号项目名称项目主要特征计量单位工程数量(1)泄洪闸　　　　弧形工作闸门露顶式弧门,宽×高:10.0m×5.5mt15.646　埋件不锈钢门槽埋件t0.575　平面检修闸门平面滑动钢闸门,宽×高:10.0m×5.31mt42.755　埋件不锈钢门槽埋件t0.426

84资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)东引水渠　　　工作闸门平面滚动钢闸门,宽×高:9.0m×3.8mt2.996　检修闸门平面滑动闸门,宽×高:9.0m×3.8mt7.073　拦污漂浮式拦污漂,宽×高:32.0m×1.0mt12.24　埋件门槽埋件t5.594启闭机项目表序号项目名称项目主要特征计量单位工程数量1　液压启闭机QHLY2×250kN-3.85m,密封圈德国麦克套82　行程检测装置CS1103-4000mm-N33-42,静磁栅套163　油缸QHLY2×250kN-3.85m,密封圈德国麦克套34　行程检测装置CS1103-4000mm-N33-42,静磁栅套65　液压启闭机QPPYⅠ2×160kN-4.5m,密封圈德国麦克套26　行程检测装置YQX-Ⅱ-W2-10,静磁栅套47　动力站旁控制总柜　套18　现地控制柜0.5×0.3×1m只139　缸旁阀块　只1310　电缆ZR-KVVP2-0.5-7*1.5米11　电缆ZR-KVVP2-0.5-4*1.5米12　电缆ZR-VV-1-2*4米13　电缆ZR-DJYPVP-0.5-2*2*1.0米14　液压油46#项115　现场管路不锈钢项116　液压系统包含电机、泵、阀等,具体详原理图套117　油液污染检测仪MP意大利套118　滤油小车　套119　运输保险费　项120　手推式液压泵站　套1葫芦项目表序号项目名称项目主要特征计量单位工程数量1　电动葫芦泄洪道检修闸门电动葫芦(2×75KN),含轨道121m台22　手动葫芦东干渠检修闸门移动式手动葫芦(2×100KN),含轨道22.5m台13　排架钢排架安装t444　自动抓梁自动抓梁安装t3

85资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二、闸门防腐㈠防腐施工要求本工程闸门结构防腐采用喷锌防腐,闸门结构表面在金属热喷涂前必须进行表面预处理,喷(抛)射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅油脂等附着物,并清洗基体金属表面可见的油脂和其它污物。喷(抛)射处理后一基体金属表面清洁度等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>(GB8923)中规定的Sa2.5级;表面粗糙度值应在Ry40～100μm的范围之内。对于现场安装焊缝区域防护涂层的局部修整以及无法进行喷(抛)射处理的场合,应采用手工和动力除锈,其基体金属表面清洁度等级应达到St3级,表面粗糙度同上。闸门结构应在表面预处理达到标准后,应在有效时间内进行热金属喷涂或涂漆,涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,应重新处理,以达到原要求的表面清洁度等级。喷涂材料及涂料型号、漆膜厚度等,应符合如下规定:闸门防腐处理要求表涂层系统涂料牌号及名称技术要求颜色漆膜总厚度(干膜厚)(μm)金属涂层喷锌锌160封闭层环氧封闭漆环氧底漆,体积固定含量60%以上红色30中间层双组分块干型环氧云母氧化铁漆厚浆型漆,体积固定含量70%以上,在2个小时后进行覆涂下道油漆灰色120面层双组分改性耐磨环氧漆体积固定含量80%以上,耐磨,附着力测试拉开法大于8MPa以上120㈡主要施工方法

86资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、防腐工艺顺序清理杂质→检验→喷砂除锈→检验→封闭层涂刷→检验→面层涂刷→验收。2、表面预处理(1)预处理前,应将闸门表面整修完毕,并将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、尘灰、水分等污物清除干净。(2)表面预处理应采用喷砂除锈,所用砂料表面应清洁干净,颗粒大小均匀。喷射用的压缩空气应经过过滤,除去油、水。(3)闸门埋件的表面,其埋入混凝土一侧除锈等级在厂内按GB8923中规定的Sa1级,门槽与混凝土接触面涂刷采用TN-922G调和剂拌制的水泥浆保护。(4)闸门除锈后,应用干燥的压缩空气吹净。涂装涂层前,如发现钢材表面出现污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。3、喷锌、涂漆(1)经除锈后,钢材表面应尽快喷涂,一般应在2h内喷锌,如在晴天和较好的大气条件下,最长也不应超过8h。(2)闸门喷锌的施工条件必须满足:空气相对湿度不超过85%;施工现场环境温度低于100℃;钢材表面温度未高于大气露点30℃以上。(3)锌层经检查合格后,及时涂刷封闭层。(4)封闭层经检查合格后,涂刷中间层、面层。三、弧形工作闸门安装㈠安装技术要求

87资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、弧形闸门的安装应遵守《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-)的相关规定;2、弧形闸门左右铰座轴孔同心度检查合格后,才允许将弧形闸门的支臂与支铰座进行连接;3、弧形闸门各主梁、次梁加固后,应用样板检查其弧面的准确性。样板弦长不得小于1.5m。检查结果符合施工安装图纸要求,才能进行安装焊缝的焊接或连接螺栓的紧固;4、弧形闸门安装完毕后,应拆除所有安装用的临时支撑,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。㈡弧形工作闸门安装前准备工作设置弧门安装必要测控基准点。如孔口中心、闸门横轴线、弧门关键高程及支铰中心等控制点。埋设弧门安装使用的预埋件。包括弧门吊装的锚环、起重人员悬挂钢丝绳的工作平台埋件、调整支饺的工作平台等。其中锚环沿支臂纵向中心轴线断面内不同高程、里程的闸墙上布置。安装支铰与支臂连接部位的工作平台。准备必要的工具、量具、器械及检测设备。拉设安全警戒绳,在弧门安装现场划定一定的安全警戒区,对现场实施封闭式管理,禁止无关人员入内。㈢弧形工作闸门及埋件的安装1、建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。①闸门支铰基础顶面标高。

88资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。②两支铰基础中心距。③支铰基础预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。④门槽底槛和侧轨的标高和与大坝轴线里程。⑤检查预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。2、安装弧门门槽底槛和侧轨①放线:根据底槛在门槽基础位置上放线,放出门槽中心线。放出弧门铰座中心线的垂直线至底槛高程。根据侧轨在门槽中心线相对位置放线,放出弧门铰座中心线的垂直线至底槛高程。②底槛和侧轨的就位:用16吨汽车吊分别将调直的底槛和侧轨吊装到底槛基础上,在所需位置,在底槛的底面用木方悬空支垫起来,以便后续作业。③调整底槛和侧轨:根据所测标高,仔细调节底槛全长高度误差在要求范围内。并特别注重水平度。在控制侧轨板的垂直度和扭曲度的基础上,还应调整控制侧止水中心至支铰中心的半径,其几何尺寸的控制经过侧放的基准控制点,采用经纬仪与钢盘尺配合调整到符合规范要求。④调整底槛中心线与弧门铰座中心线的相互位置合图。检测两侧轨的距离应在合格的范围内。⑤底槛和侧轨与一期埋件进行焊接。⑥工地焊缝焊接,注意严格遵守焊接规范,并对工地焊缝进行表面打磨。⑦待二期混凝土进行浇筑。

89资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、弧门支铰的安装①放线:根据支铰座支铰中心与大坝轴线相对位置放线,同时确定门槽侧轨上弧面弧面边线。②将支铰上临时固定支铰各另件,防止活铰自由转动。③支铰就位:用25吨汽车吊分别将支铰座吊装到基础上,在所需位置上用多个手动葫芦调节固定支铰底面的倾斜度和中心位置。④将地脚螺栓与一期埋件进行焊接。⑤地脚螺栓调节:根据所测支铰中心标高和里程尺寸,仔细调节手动葫芦和地脚螺栓,让各中心线误差在要求范围内。⑥检测合格后,等待二期混凝土浇筑。4、闸门支臂的安装闸门支臂由支臂裤衩及下支臂、联系梁、上支臂四个部分分别制作而成。其吊装顺序及方法为:①将支臂裤岔及下支臂直接吊于活动支铰座处用连接螺栓紧固,并用钢丝绳临时拴牢。待连接牢固后,用汽车吊缓慢提起下支臂即可松去支臂裤岔上拴挂的临时钢丝绳。之后缓慢落下放置到地面。②用汽车吊依次将联系粱各部件吊于下支臂上,临时加固后松钩。③上支臂用汽车吊直接吊于支臂裤衩及联系梁上,初步调整后用连接板临时固定。④待单片支臂全部加固为整体后,由汽车吊和千斤顶将单片支臂吊离地面悬挂于预埋锚环上。⑤一片支臂固定之后,进行另一片支臂的吊装,

90资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。其吊装方法同上述吊装方法相同。⑥下节支臀调整时,将上支臂用汽车吊或手动葫芦向上拉紧受力,用割炬将与下支臂相连的各个临时连接板一侧焊缝割除。下支臂的上游端直接与调整完毕后的门叶连接后,将下支臂的下游端用手动葫芦挂于上支臂处,即可调整下支臂的中心、里程及对角线等控制尺寸偏差,合格后用临时连接扳焊接牢固。联系粱与上支臂也是以门叶分别就位调整后为基准按上述方法进行调整。值得注意的是在调整支臂过程中直尽量按规范允许尺寸误差将左、右支臀及活动支座同时向孔口中心内侧或外侧调整。以防止门体起升过程中,产生整体偏移。5、门叶的安装①用汽车吊将底节门叶吊到下支臂上,同时在底节门叶下缘放置两台50吨的千斤顶,分别门叶的调节。与支臂安装联接后临时支护固定。分别吊装其余门叶,并用临时支撑加固。同时于左、右支臂上各挂一台手动葫芦调整门叶倾斜,可使支臂顶端板螺孔与门叶主粱后翼扳螺孔对位并穿上螺拴。②门叶调整:下节门叶分别以支铰中心和孔口中心为基准点控制其曲率半径及门叶水封座板与埋件止水面的尺寸,各几何控制尺寸合格后可用连接板将门叶与门槽埋件临时焊接加固,以防变形。其余各节调整应综合考虑控制节间间隙、定位板及曲率半径之间的相关尺寸。其中,门叶受焊接收缩的影响、其曲率半径与各节门叶间隙的调整宜为正偏差的较大值为佳。

91资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6、弧门的焊接与探伤弧门焊接主要分支臂和门叶焊接两部分。并严格遵照特定的焊接工艺。7、弧门的无水调试与水封安装①弧门调试前将启闭机吊杆同弧门两吊耳分别联接后,即可进行弧门双吊点调试工作。调试中应注意弧门在启闭过程中的水平状态,两吊点受力的均衡性、门叶水封座板与止水面的间距及门体整体提升后,沿侧轨处左右摆动的偏移量等因素,经过启闭机双吊点异步升降操作及水平仪与经纬仪监测配合即可满足调试要求。②水封安装的质量好坏直接影响到弧门封水效果。安装时以实测埋件止水面与门叶水封座板的间距为依据对水封橡皮压缩量作适当的增减．同时还特别注意处理了侧水封与顶水封及底水封衔接角接头部位,以保证其水封压缩的良好性。③弧门水封安装程序为:当门叶提离地面约lm高安装底水封;当门叶提离检修平台以上安装侧水封。㈣弧形闸门的试验弧形工作闸门安装完毕后,项目部会同监理人对弧形闸门进行以下项目的试验和检查:1、无水情况下全行程启闭试验。检查支铰转动情况,应做到启闭过程平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。

92资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。3、动水启闭试验。试验水头应尽量接近设计操作水头。根据施工图纸要求及现场条件,编制试验大纲,报发包人转监理人批准后实施。动水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验,检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况。三、平面钢闸门安装㈠安装技术要求1、平面闸门的安装应遵守《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-)的相关规定;2、闸门主支承部件的安装应在门叶结构焊接完毕,经测量校正合格后进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工安装图纸的规定;3、自动挂脱梁定位装置的安装,应注意与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠地对准并完成挂脱钩动作;4、闸门安装完毕后,应清除所有杂物,在滑动、滚动部位涂抹或灌注润滑脂。㈡平面钢闸门安装程序平面钢闸门安装程序如下图所示:二期混凝土浇筑埋件安装安装准备闸门安装门叶组装

93资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈢埋件安装平面钢闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣,采用二期混凝土埋设。埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等。安装前应完成以下工作:1、门槽一期混凝土凿毛,调整预埋插筋或基础螺栓;2、清除门槽内渣土、积水;3、设置孔口中心、高程及里程测量控制点,用红铅油标示;4、搭设脚手架及安全防护设施;5、清理埋件堆放场地;6、布置电焊机、起吊设备及作业室;7、配合吊装用的锚栓应在一期混凝土浇筑时预埋。平面钢闸门埋件安装程序如下图所示:

94资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。平板闸门埋件安装程序图主反轨测量控制点设置底槛二期混凝土浇筑脚手架拆除油漆复查测量门槽清理轨道接头焊接、磨平门槽二期混凝土浇筑检查、验收反侧轨吊装调整固定主轨吊装、调整、固定基础螺栓调整脚手架搭设门楣吊装、调整、固定底槛吊装就位底槛测量控制点设置调整、固定埋件清点检查

95资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈣门叶组装闸门门叶分节运至工地后,进行组装,然后分节吊入门槽安装。门叶组装主要工作内容有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件、反轮、行走机构和检查等。要求组装前,在厂内或在门槽附近搭设拼装平台,平台用型钢或混凝土铺设。搭设平台时应考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。㈤闸门安装1、安装前应具备的条件:1)门叶组装完成,检查合格,门槽复测合格,记录齐全,门槽内杂物及钢筋头等清理干净。2)闸门锁锭装置能够投入使用。3)清理出门叶及附件的堆放场地。门槽孔口已设置安全围栏及盖板。2、闸门吊装吊装设备选用25t汽车吊。将准备吊装的闸门运至吊车侧面,闸门顶部的两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调整,调整好后将闸门吊入检修门槽内;起吊过程中,用牵引绳调整闸门位置,防止闸门碰到砼建筑物。平面钢闸门安装工艺流程图安装准备门叶拼装焊铰座吊装闸门吊放就位启闭试验检查验收清理、喷漆

96资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈥平面钢闸门安装注意事项1、平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。2、闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。3、闸门的止水装置安装允许偏差和止水橡皮的质量要求,应符合有关规范的规定。安装时,应先将橡皮按需要的长度黏结好,再与止水压板一起配钻螺栓孔。橡胶止水的螺栓孔,应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。4、平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。5、经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按有关规定进行涂装修补。6、平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,经过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予配重调整。

97资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、液压启闭机安装㈠安装前的准备工作1、设备清点设备到货后应及时进行现场开箱清点和检查,检查配件是否齐全,是否与装箱单相符;检查液压缸、油箱、液压站等是否存在缺陷、是否有由于长途运输造成的损坏、液压缸的各个油孔是否密封良好等。2、基准线测放安装前首先按设计给定的高程、坐标、和纵横向中心线,在安装现场测放出具体的安装位置,测放时高程必须经过闭合,纵横向中心线必须与闸门中心线和孔口中心线进行校合。其偏差应符合下列规定:双吊点液压启闭机,支承面的高差不应超过±0.5mm。3、油缸、油泵及阀组的解体清洗液压缸、油泵及阀组安装前按要求应进行解体清洗,由于出厂时间不是很长,根据实际情况经厂家及工程监理确认后能够不进行全部解体清洗。对油箱必须进行彻底的清洗,清洗时清除油箱内易脱落的锈斑、漆皮等所有杂物,同时清洗时所用的抹布不得使用绵麻制品,而是使用丝织品,清洗后用合好的面团粘除所有杂物。㈡液压启闭机安装1、安装流程液压启闭机安装流程如下图所示:

98资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。液压启闭机安装流程图液压热油设备安装液压系统充油液压油处理电气部分安装液压缸与闸门连接试运转安装后防腐液压站安装液压缸安装油管道安装支铰轴安装管路清洗2、支铰轴安装液压缸安装前将其铰轴及内孔清扫并打磨光滑,表面上涂上黄油,活塞杆临时锁定,防止吊装时滑出。双吊点液压启闭机的支铰轴的尾部固定部分是埋设在混凝土中的,埋设过程中其高程、里程、水平度必须符合有关规定。3、液压站安装液压启闭机的液压站与液压缸是分体的,两者之间由压力油管连接,液压启闭机的压力油压力都比较高,因此压力油管安装后必须经过压力试验合格后方可投入使用。

99资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、液压缸安装液压缸安装时要按图纸给定的左缸和右缸分别进行安装,吊装液压缸时,应根据液压缸直径、长度和重量决定支点和吊点个数,以防止变形。闸门门叶就位固定后,利用汽车吊进行液压缸安装。液压缸水平吊起后,将吊环调整垂直,吊到安装部位,将液压缸吊环对准支铰轴,用人工将液压缸吊环推入支铰轴,上紧卡环与端盖,锁紧锁母。5、油管道安装油管道安装、清洗均应符合有关规定,管道设置应尽量减少阻力,管道布局应清晰合理。管材下料采用锯割方法,不锈钢管的焊接采用氩弧焊,弯管使用专用弯管机,采用冷弯加工。管道的焊接必须由考试合格的高压焊工施焊,焊接后经压力试验合格方可投入使用。6、管路清洗及液压油的处理液压启闭机的油箱经过清洗、压力油管经过吹扫、清洗后进行连接。液压油必须经过过滤后方才允许加注,液压油的过滤也可利用液压站的油箱、压力油管作为循环。使用冲洗泵进行油液循环冲洗,循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接),循环冲洗流速大于5m/s。循环冲洗后使管路系统的清洁度符合有关标准。7、液压缸与闸门连接用倒链将活塞杆对准闸门吊耳处,油泵运转正常后油压调整活塞杆长度及位置,使活塞杆轴孔与闸门吊耳轴孔对位,穿入销轴并固定锁片。

100资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8、液压热油设备安装(1)液压热油设备的液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等,按照施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。(2)液压热油设备支撑架的安装偏差符合施工图纸的规定。若施工图纸无规定时,设备支撑架的中心点坐标偏差不大于±5mm,高程偏差不大于±10mm。9、电气部分电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(SL381-)的相关规定。㈢试运转1、试运转前要进行检查,门槽内的杂物要清理干净,保证闸门和拉杆不受卡阻;机架固定要求牢固;电气回路中的元件和设备均应进行调试。2、油泵第一次启动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30～40min,油泵不应有异常现象。3、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使油路系统充油,充油时应排除空气,管路充油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100%的情况下分别连续运转15min,应无震动、杂音和温升过高等现象。4、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈震动和杂音。

101资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5、油泵阀组的启动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。6、无水时,应先手动操作升降闸门一次,以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录闸门全开时间和油压值。7、调整主令控制器凸轮片,使主令控制器的电气接点接通。断开时,闸门所处的位置应符合图纸要求。调整高度指示器,使其指针能正确指出闸门所处位置。8、将闸门提起,在48h内,闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm。9、手动操作试验合格后,方可进行自动操作试验。提升和快速关闭闸门试验时,记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时水库水位及油压值,其快速关闭时间应符合设计要求。五、葫芦项目葫芦项目包括泄洪道检修闸门电动葫芦(2×75KN)2台、东干渠检修闸门移动式手动葫芦(2×100KN)1台,以及相配套的轨道、排架、抓梁安装。主要施工方法如下:1、设备的运输及吊装方案利用8t载重汽车进行设备运输,16t汽车吊配合装卸车,卷扬机配合汽车吊将轨道、葫芦吊装就位。2、安装程序(1)安装程序:轨道安装→葫芦清扫、检查、安装→配线→负荷试验。

102资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)轨道安装:安装前,先检查轨道的形状、尺寸,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,采用机械法进行矫正。经监理检查合格后方可安装。及时埋设好基础垫板,螺栓锚筋,以便轨道正式就位安装。(3)轨道安装完毕,其平直、水平度符合设计和规范要求后将葫芦吊装就位、调整葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3～5mm。3、葫芦试验检查葫芦行走、升降应灵活无卡阻。空负荷试验时电动葫芦小车制动距离和额定负荷试验时在制动时间内的下滑距离应满足规范要求。第八节机电设备安装工程一、概述本工程机电设备安装工程项目较多,主要施工内容如下清单所示:序号项目名称项目主要特征单位数量备注1变压器125kVA变压器(干式),SC10-125/10,含变压器柜及温度控制器台1中电电气集团有限公司,顺特电气有限公司,杭州钱江电气集团股份有限公司　2柴油发电机组125kW柴油发电机组,含保护装置套1广西玉林柴油发电机组、上海柴油发电机组、山东济南柴油发电机组、山东潍坊柴油发电机组　3高压负荷开关柜HXGN17-12型,固定式台1库柏(中国)电气、正泰、浙宝电气　4低压配电屏MLS型,宽×深×高:1000(600)×1000×2200mm块4　

103资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5插座箱PZ30-4-016S162D10只2　6避雷器HY5WS1-17/50只3　7跌落式熔断器RW10-10F/50,30A只3　8照明含照明配电箱、各类灯具、开关、插座、电线等,具体按施工图纸要求项　1　9接地含镀锌钢材、铜排、绝缘导线、绝缘子等,具体按施工图纸要求项　1　10电缆和桥架含各种型号电缆及桥架、防火材料等,具体按施工图纸要求项　1　11镀锌水煤气管φ100、φ70、φ50、φ40、φ32、φ25项　1　12计算机监控系统详见计算机监控及视频监视系统结构图项　1　13视频监视系统详见计算机监控及视频监视系统结构图项　1　14UPS不间断电源屏5kVA,1h套1　15低压防雷系统含交流电源避雷器及信号避雷器项1　注:变压器、柴油发电机组、高压负荷开关柜施工时选用备注栏内指定厂家生产的设备或给定品牌之一进行施工。二、电气设备安装㈠变压器安装1、变压器到达施工现场后,应对器身进行外观检查,器身应无锈蚀及机械损伤,密封良好,且无流油现象,附件备件应齐全完整,紧固件紧固良好,油位指示正常,瓷件无损伤。2、变压器身检查器身检查正常情况在室内进行,如无可能可在室外进行,

104资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。器身检查的天气选择晴天,无雾及无风的天气,并有防尘措施,现场应清洁,空气不低于0℃,空气相对湿度<75%,带入工具应设专人登记,防止遗留在器身内,器身检查项目按规定严格执行。器身检查必须在16小时内结束。3、变压器安装工艺流程基础轨道检查→设备运输→开箱检查→变压器安装→变压器交接试验→送电前检查→送电试运行。㈡柴油发电机组安装1、工艺流程设备拆箱点件→安装前的检查→设备基础验收→发电机组稳装→辅助设备安装→试运行前的检查→空载试运行→负荷试运行→验收。2、安装顺序(1)基础验收合格,才能安装机组。(2)地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序;安放式的机组将底部垫平、垫实。(3)油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完成;按设计要求配置的消防器材齐全到位,发电机静态试验,随机配电盘控制柜接线检查合格,才能空载试运行。(4)发电机空载试运行和试验调整合格,才能负荷试运行。(5)在规定时间内,连续无故障负荷试运行合格,才能投入备用状态。3、设备拆箱点件

105资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(1)设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;(2)按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对;(3)发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;4、安装前的检查发电机组安装前应进行以下检查:(1)发电机组应完好,不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象,水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。(1)发电机组的附件、备件应齐全无损伤;5、电机引出线的安装(1)引出线的接触面应平整、清洁、无油垢,其镀银层不宜挫磨。(2)引出线的连接应紧固,应注意铁制螺栓的位置,连接后不得构成闭合磁路。6、滑环和电刷的安装(1)滑环应与轴同心,其摆度应符合产品的规定,一般不大于0.05mm。滑环表面应光滑,无损伤及油垢。(2)接至滑环的电缆,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。(3)电刷架及其横杆应固定牢固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢,并应测量其绝缘电阻。

106资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(4)刷握与滑环表面间隙应调整为2-4mm。7、氢冷电机的安装(1)电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。(2)氢冷电机必须进行气密性试验,消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气,其试验压力应符合制造厂的规定。8、水内冷电机的安装(1)安装前应对定子、转子水回路分别进行水压试验。现场水压试验标准应按制造厂的规定。试验持续时间为8h,应无渗漏,试验时应将绕组水回路中的空气放尽。(2)电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐处理的水。(3)绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象,相互间也不得碰触或摩擦,否则应用绝缘物隔开,并用玻璃丝带扎牢。(4)电机的捡漏装置应清洁干燥。(5)水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗,确保分支水回路畅通。9、质量控制(1)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV,时间15min,泄露电流稳定,无击穿现象。(2)柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。(3)发电机组中性线(工作零线)应与接地干线直接连接,

107资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。螺栓防松零件齐全,且有标识。(4)发电机组随带的控制柜接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,有位移应重新按制造厂要求试验标定。(5)发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。(6)受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验,机组连续运行12h无故障。㈢配电箱安装1、配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震,便于操作、维护的场所。不得安装在水池和水道阀门(龙头)的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时,其净距必须在1m以上。2、配电箱安装高度,照明配电板底边距地面不应小于1.5m;配电箱安装高度,底边距地面为1.5m。配电箱安装垂直偏差不应大于3mm,操作手柄距侧墙面不小于20mm。3、在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时,其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防开裂。墙壁内预留孔洞大小,应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。4、明装配电箱应在土建施工时,预埋好螺栓或其它固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。

108资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。6、三相四线制照明工程,其各相负荷应均匀分配。7、配电箱上应标明用电回路名称。㈣高压负荷开关柜安装1、设备检查、验收安装前在设备到达现场后,在规定期限内对设备检查开箱验收,验收合格后需妥善保管。2、基础制作安装依据工程图及厂家技术要求进行基础制安,要求达到平度,不平度小于1mm/m,5mm/全长,位置误差及不平行度小于5mm/全长,制作焊缝打磨我平,整体涂以二道以上防腐漆,并应有明显可靠接地。3、柜体安装柜体吊装时严禁任意歪斜,吊到安装位置后,经调整加以固定,柜内设备上构件连接牢固,柜体体与基础型钢的连接可用螺栓,并在两者间加δ=5mm的减震橡皮,柜体垂直度,水平偏差,接缝好应符合图纸及规范规定。4、柜体内电器设备的安装调整、试验柜体内在施工现场安装的设备主要是各种母线的连接,熔断器的安装,该工作依据设备要求进行,如有功能元件拆开运输时,现场需按厂家提供的装配图,进行安装。柜内设备的调整试验项目应按厂家资料、设计图、

109资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。规程规范及业主提供的定单进行,柜内设备应齐全完整,位置正确,牢固、拉出灵活,机械及电气闭锁可靠,动、静触头中心线一致,触头接触紧密。㈤低压配电屏安装低压配电屏的安装,依据工程图纸要求进行安装,接线,接线要求正确牢固、美观,严禁出现虚接、假焊现象。㈥防雷、接地系统安装1、按照图纸设计要求在土建施工时同步时行预埋,保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确,连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接,自然接地体庆在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。2、将接地体打入地中时,应加保护帽,打入后应露出沟底100-150mm,接地体最高点的埋入深度距地面不应小于0.7m。接地体敷设完后的土沟,其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时,应分层夯实。3、接地体(线)的连接应采用搭接焊,焊接时必须要固定无虚焊,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。有震动的地方,应加防松螺帽或弹簧垫圈。4、明敷接地线的安装应符合下列要求:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;支件件间的距离,在水平直线部分宜为0.5-1.5m,垂直部分宜为1.5-3m,转弯部分宜为0.3-0.5m;接地线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平等敷设,在直线上,

110资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。不应有高低起伏及弯曲等情况,接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250-300mm,接地线与建筑物墙壁间的间隙宜10-15mm,在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相同的条纹,在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志,当使用胶带时,应使用双色胶带,在接地线引向接触到部位上宜作出标志,当使用胶带时,应使用双色胶带,在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处,均应刷红色底漆并标以黑色记号。㈦电缆敷设1、电缆引至电器设备或盘柜,而又易受机械损伤,应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5,每根电缆管的弯头不得超过3个,直角弯不得超过2个,电缆管连接应牢固,密封良好,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接对焊。2、根据电缆的路径去向和现场条件,适当选择电缆盘架设地点,电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆重量和宽度相配合,敷设电缆时应从盘的上端引出,避免在支架或地上磨擦拖拉,不得有过度的弯曲。电缆上不应有包装压扁、电缆绞拧、护层拆裂待未消除的机械损伤。3、电缆敷设前,应检查电缆型号、电压、规格应符合设计要求,同时要进行耐压及绝缘试验和潮湿的判别断。

111资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、敷设电缆时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,在电缆终端头、电缆接头、拐弯处夹层内、遂道及竖井的两端,人井内等地方,电缆上应装设标志牌,标志牌上注明线路编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落;标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固,有要专人统一指挥,经过道路及转弯处,要有专人看管;电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度,电缆砌断以后,要及时进行封端,并将多余部分收盘卷起。5、当利用机械敷设电缆时,其速度不宜超过15m/min,牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间应有防捻器,最大牵引强度不得超过规范规定的数值。㈧照明工程1、灯具及其配件应齐全,应无机械损伤,变形,油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2、根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线芯最小截面应符合设计要求。3、灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。4、在变电所内,高压低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。5、螺口灯头的接线应符合下列要求:相线应接在中心燃点的端子上,零线应接在螺纹的端子上,灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

112资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。6、采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。7、同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。8、灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个,当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。9、系统调试(1)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱回路的标识一致。(2)照明系统通电连续试运行应为24小时,所有照明灯具均应开启,且每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。㈨监控系统本工程监控系统包括计算机监控系统及视频监控系统,主要施工内容如下清单所示:序号项目名称项目主要特征单位数量备注一计算机监控系统　　　1工控机Siemens、ICS、或VERSAVIEW工控机套2Siemens、ICS、或VERSAVIEW　2现地LCU柜LCU由彩显触摸屏、PLC、通讯管理装置、智能凝露温度监控装置等设备组成套1　3网络交换机MOXA工业级10/100M以太网络交换机台1　4微机控制台四席操作计算机控制台套1　

113资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5网络型卫星时钟机架式网络型卫星同步时钟套1　6A3幅面网络型激光打印机A3幅面网络型激光打印台1HPLaserJet5100le、佳能LBP-3500、施乐22502255LEDA3、lenovoLJ7800N　7超声波水位仪ISOLV套2　8计算机监控系统软件选用当前国内先进或国际流行的工控软件(如Cimplicity、Citect或InTouch),包括图形生成、数据库、动态连接、实时报警等功能套1　二视频监视系统　　　1工控机Siemens、ICS、或VERSAVIEW工控机套1Siemens、ICS、或VERSAVIEW　216路硬盘录像机选用嵌入式技术的硬盘录像机套1埃比AB、英飞拓Infinova、南望　3图像控制键盘变速摇杆控制键盘套1　4球形一体化摄像机配套安装支架套6埃比AB、亚安YAAN、南望　5带云台摄像机由高分辨率、低照度的彩色球驱动器和编程软件组成套10埃比AB、亚安YAAN、南望　6视频监视系统软件选用当前国内先进或国际流行的工控软件(如Cimplicity、Citect或InTouch),包括图形生成、数据库、动态连接、实时报警等功能套1　7视频电缆SYV75-5米　8控制电缆ZR-DJYP3VP3-2×2×1.5米　9电源电缆ZR-YJV-1-2×4米　注:工控机、A3幅面网络型激光打印机、16路硬盘录像机、球形一体化摄像机、带云台摄像机施工时选用备注栏内指定厂家

114资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生产的设备或给定品牌之一进行施工。计算机监控系统及视频监控系统我们将在生产厂家技术人员的指导下进行安装,安装应遵守《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-)、《水力发电厂计算机监控系统设计规定》(DL/T5065-)、《水电厂计算机监控系统基本技术条件》(DL/T578-)的规定和电站、水闸运行要求。安装完成后在生产厂家技术人员的指导下进行计算机监控系统、视频监控系统的外部输入、输出回路正确性的验证试验,以及系统的调试、调整和测试等现场试验。现场试验应遵守《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-)、《水电厂计算机监控系统试验验收规程》(DL/T822-)的相关规定。㈩其它机电设备安装其它机电设备安装施工图纸及现行规范要求进行安装。第九节房屋建筑工程一、概述本工程房屋建筑工程主要包括:1、新建管理楼建筑基底面积215.06m2,地上总建筑面积339.97m2,建筑高度为9.34m,层数二层,建筑结构形式为框架结构,

115资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。设计主体合理使用年限为50年,设计耐火等级为二级,防雷等级为三级。2、渠首枢纽、集控室改建建筑基底面积178.34m2,地上总建筑面积346.58m2,其中新建部分面积为54.24m2,改建部分面积为292.34m2。建筑高度为13.05m,层数三层,设计耐火等级为二级,防雷等级为三级。改建内容:一层柴油机房上游侧加建配电间,二层加建中控室,原有建筑第三层(除楼梯间、水箱保留)墙体、屋顶拆除重建,采用轻质墙体、屋顶材料,减轻建筑荷载;二层部分阳台改造;门厅屋顶平改坡以及楼梯间屋顶平改坡;原有窗全部拆除更换为彩铝窗,门厅屋顶平改坡以及楼梯间平改坡。原有外墙外立面、内墙面、地面重新装修。二、施工原则1、结构工程:先深后浅,先低后高的顺序。2、装修工程:先门窗架后墙面,后地面,内外平行,根据需要立体交叉作业。3、安装工程:结构施工时配合土建预留预埋,装修施工时交叉进行,始终配合土建进度施工。三、主体工程施工1、施工工艺流程施工工艺流程:找平、弹线放样→立皮数杆→砌体→留门窗洞口→复核→立柱模板→立梁板模板→复核→绑扎钢筋、隐检→浇砼→养护→找平、弹线……

116资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、模板工程(1)模板采用木模板,松模板厚12～20,横档采用45×60。(2)拆模时间必须按规范规定执行,无技术负责人通知不准自行拆模。(3)拆模必须注意成品的保护,确保构件棱角完整。而且及时浇水保养砼。(4)梁侧模拆除,必须待强度达到70%,由工程技术人员同意后方可拆除,梁、板底板模及支架必须待砼达到100%强度后方可拆除,一般在上层施工时,下层支撑,底模不能拆除。(5)模板拆除后需及时清理,分类堆放整齐,刷好隔离剂,待下次使用。(6)模板拼装完毕后,要对模板进行复核检查,机件、槌箍、支撑等是否符合要求,是否牢固可靠,模板尺寸、标高是否符合设计要求,并做好记录,做到万无一失。(7)为了减少模板损耗,拆模时,先拆纵模连杆,然后自上而下在水平线上拆卸模板,不可用撬棍之类从旁边撬动,也不要让模板整片放倒。3、钢筋工程(1)钢筋应有出厂质量证明和试验报告单,并按有关规范的规定随机抽样做机械性能试验,合格后方可使用。(2)钢筋加工、绑扎、焊接,必须在大样图纸中注明,经技术负责人审核后,施工操作人员必须遵照执行施工。

117资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(3)本工程钢筋宜在现场预制加工,以节约运输费用和整理费用。(4)为控制好钢筋在砼中的保护层厚度,必须按《施工规范》中规定分别做工1:2砂浆垫块,按规定与立筋(外径筋)绑扎牢固,而且分布均匀。整箍50cm一道。(5)绑扎时应符合钢筋工工程操作要求,绑扎安毕后,由工程技术人员会同质量负责人和有关人员进行检查验收,对不合格和不符合规范要求的要令其返工,并填好隐检记录。4、砼工程(1)工程均为现场机拌砼,故砼质量好坏,不但取决于砼材质及配合比,而且施工过程中的运输、浇灌、振捣及养护等环节对砼质量有很大的影响。因此,在施工工艺上必须对上述各个环节严加控制,采取严格措施,以保证砼质量,降低成本。(2)砼的材料必须符合规范规定,采用42.5#普通硅酸盐水泥,卵石、黄砂的含泥量大小,有机物含量等必须满足规范要求,不合格的砼决不用到工程上。(3)砼试验按规范规定进行取样制作。(4)在施工浇捣砼前,应将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层2-2.5cm厚与原砼级配相同的水泥砂浆。(5)施工的砼组与架子组、木工组要密切配合,运输道路架子,要做到随打随拆,不得在板上留孔。5、砌筑工程

118资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(1)砌筑采用三顺一丁法,每层砌砖需做好排砖撂存、窗间墙要两角对称,上下一致。砌筑的灰缝厚度,用竹制皮数杆控制,灰缝厚度为10mm,在开始砌筑时固定在每根横向轴线两头。砌体采用单面挂线,保证平整度、垂直度、灰缝平直度及十皮累各偏差。砂浆做好试块。(2)砌砖采用活动架(里脚手架),砖、砂浆采用手推车作水平运输,井架卷扬机作垂直运输。(3)对砂浆搅拌、运输、铺灰各环节必须严格控制砂浆稠度8-10mm,石灰必须充分化解。6、装修工程装修工程按照由上至下,由里往外的施工顺序进行。6.1地面工程(1)基础工程:在施工时,要先对基础松散土进行夯实处理,结构主体四周扰动部分要进行特殊的处理(如水撼砂处理),以免基土沉陷引起地面下沉。在浇筑层前,垫层下的基层应予湿润。浇筑时应分段进行,其宽度一般为3～4米,垫层施工完后应注意养护。(2)地砖铺设:铺找平层:基层清理干净后提前浇水湿润,铺找平层时应先刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道,随抹随铺砂浆。排砖弹线:根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线,根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算排砖。排砖时要尽可能对称,砖缝尽可能相通顺,尽可能不割或少割砖,排砖后直接在找平层上弹纵、横控制线,并严格控制好方正。

119资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。选砖:铺砖前,要严格检查砖的外观质量和尺寸,对颜色有差异,砖缝宽窄不一,不顺直的砖必须剔除,一定要选砖分类,提前进行对色拼花并试拼,编号,这是保证砖缝均匀顺直,砖色一致的重要环节。铺砖:纵向先铺几行砖,找好位置和标高,并以此为筋拉线铺砖。铺砖时,应从里向外退向门口的方向逐排铺设,每块砖应拉线。铺砖的操作:在找平层上刷水泥浆(随刷随铺),将预先浸水晾干的砖的背面朝上,抹砂浆结合层,将抹好砂浆的砖铺到找平层上,砖上楞应跟线找正找直,垫木板用橡皮锤敲震拍实。拨缝修整:拉线拨缝修整,将缝找直,并用靠尺检查平整度,将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。擦缝:铺贴48小时后用棉丝从里向外沿缝揉擦,擦严擦实,并及时将砖面多余灰擦净,防止面层污染。6.2墙、柱面工程(1)室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。(3)基本项目1)表面中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

120资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2)护角、门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。4)分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。6.3外墙、内墙、天棚涂料内墙墙面施工前要求基层有足够的强度,无粉化起砂或掉皮现象,新墙面可用乳胶和老粉作腻子嵌干,磨光后涂刷。喷涂时空气压缩机的压力应控制在0.5～0.8Mpa,手握喷头要稳,出料口与墙面垂直,喷嘴距墙面50mm左右,先喷涂门、窗口,然后横向来回旋喷墙面,防止漏喷和流坠,一般喷二遍成活,两遍间隔约2h。先喷涂顶棚、后喷墙面,喷涂前用纸或塑料布将不喷涂的部位及其装饰体遮盖住,以免污染,要求接头严密颜色均匀一致。涂料在运输时应存放在封闭的容器内,存放时要按照规定放在适宜的温度下。6.4天棚抹灰天棚抹灰前应清扫干净,湿润后,刷素浆,两遍成活后,达到饰面施工条件时进行喷涂,沟缝刷白。7、门窗工程(1)门窗的安装:根据图纸要求,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆,附件,并对其外形平整度检查校正,合格后方能施工。

121资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)门窗在存放和运输中,应防损伤或变形,不能平堆码放,严禁与酸碱等物一起存入,安装时必须采用预留洞口后安装的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。(3)门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致,框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面光滑平整,无裂缝。开启灵活,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。玻璃安装前应检查框内尺寸,将裁口内的污垢清除干净,并用压条将玻璃按在扇上,8、给排水及暖通工程(1)进室内给排水及暖通工程施工前,应确定检测各部分预留孔洞的位置是否准确,检查所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备是否有合格证明文件,其规格、型号、性能检测报告必须符合国家技术标准,进场时要做检查验收,并经由现场工程师确认。(2)管道及相关配件的支、吊、托架位置要正确,埋设要平整牢固,固定支架与管接触应紧密,固定应牢靠。(3)对于给排水、采暖系统,施工完成后,必须做灌水或水压试验,以检查施工质量,对不满足要求的施工段及时进行修复至满足试验规范要求为止。9、屋面及防水工程(1)屋面工程所采用以防水,保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种,规格、性能约应符合现行国家标准和设计要求。

122资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)伸出屋面的管道,设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。(3)屋面防水应将雨水斗设置在比屋面低10-20mm处,落水管按规范距离进行安装。10、脚手架、支架施工为保证施工的正常进行和施工安全,管理房土建施工需搭设脚手架,采用双排扣件钢管脚手架施工。扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆间距横向1.5m,纵向≤1.5m,大横杆步距1.2～1.4m,小横杆间距≤0.75m。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。剪刀撑要在两端设置中间每隔12～15m设一道。搭设脚手架时地基处理要牢固可靠垫木应铺设平稳,不能有悬空,搭设时要及时与结构拉结,或采用临时支顶,保证搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50～100mm,各杆相交伸出的端头,均要大于100mm以防杆件滑落。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架上铺钢脚手板,脚手板要顺着满铺,并用铁丝绑扎牢固,不允许有探头跳。钢脚架搭设完后,要采取一定的防电措施,必须符合安全操作要求,方可交付使用。11、电气、照明、接地等施工电气、照明、接地等施工可参照”第七节机电设备安装工程”

123资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。中相应施工内容进行。第十节其它项目一、青石栏杆安装㈠施工准备1、石栏杆构件进场验收按招标文件要求,青石栏杆采用福建青石栏杆,具体规格型号参照施工图纸要求。1)加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打,如有噹噹作响之声,即为无裂缝隐残之石栏杆构件,如用叭啦之声,则表明石栏杆构件有隐残。2)石纹的走向应符合构件的受力要求,地栿石应为水平走向,柱子,角柱等应为垂直走向。3)石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求,具有出厂合格证和试验报告4)检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求(若设计无具体要求,一般榫长不少于60mm);检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料,异型构件的图案加工及角度控制是否准确。5)核对构件上的编号标记,如编号不齐全、不明显的,应加以补编,以免装错。2、石栏杆安装前应做好技术交底工作。

124资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、根据设计要求,结合现场情况制定施工方案。4、拉线检查,复核基础垫层表面标高是否符合设计要求,如有高低不平,应用细石混凝土填平。5、石栏杆安装前,应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图,在施工部位放出石构件的中心线及边线。6、石栏杆安装前,应清除石构件表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。7、选用的石构件,其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆,强度等级不低于M10。㈡石栏杆地栿石的铺设1、地栿石铺设前,先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2、拉通线确定中心线及边线,并弹出墨线,然后按线稳好地栿。地栿稳好后,检查地栿上望柱和栏板的位置。3、地栿石铺设时应先座浆,即先在基槽底摊铺水泥砂浆,按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正,垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。4、最后将石面冲刷打点干净。㈢望柱的安装1、拉线安装,在柱座面上弹出柱身边线,在柱座侧面弹出柱身中心线,安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2、石柱安装时,应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净,先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆,厚约10mm,再将望柱对准中心线砌上,如有竖向偏斜,可用铁片在灰缝边缘内垫平。

125资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、安装石柱时,应随时用线坠检查整个柱身的垂直,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正。㈣栏板安装1、安装望柱也应按规矩拉通线,按线安装,栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线,校核标高。栏板位置线放完后,按预先画好的栏板图进行安装。2、坐浆:栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净,刷一层水灰比为0.5的素水泥浆,随即安装,以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3、搬运:栏板搬运时必须使每条绳子同时受力,并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位,将挑出部位放于临时支撑上。4、就位:栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5、凋整:当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核,若有位移,应点撬归位,将构件调整至正确位置。6、勾缝:如石料间的缝隙较大,可在接缝处勾抹大理石胶,大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整,采用白水泥进行颜色可达到最佳效果;如缝子很细,应勾抹油灰或石膏;若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平,不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7、局部如有凸起不平,可进行凿打或剁斧,将石面”洗”平。㈤其它1、青石栏杆安装时,榫与槽连接的部分能够采用传统的桃花浆、

126资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。江米浆,也可采用石胶等新型材料,本工程采用水灰比为0.5素水泥浆连接施工。2、地栿连接所采用砂浆强度等级不低于M10,砂的粒径以中砂较好。二、波形防撞护栏波形防撞护栏材料及施工要求按照施工图纸及规范《公路波形梁钢护栏》(JTT281-),所有构件均要求进行镀锌防腐处理。第七章主要施工机具施工机械是工程施工计划得以顺利实施的最有力的保证,只有在投入了较充分较先进的施工机械设备的前提下,

127资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。才能确保本工程优质快速建成,为此,我公司配备了如后附表所列的主要施工机具。下述机械主要从公司基地调运,不足部分从下属其它工区中调运或投入一定资金购买,或者租用,以保证工程需要。在设备表所列的现场使用频繁的机械、大型及特型机械设备中,本公司均根据以往施工经验考虑了不同程度的备用量,在工程施工需要时,随时调运。我公司保证各分项目工程所需的设备,在该分项工程开工前3～5天到达现场。另外,本公司还将切实加强施工机械管理,配备一定数量的富有实践经验的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人,严格按照机械设备使用管理的有关规定进行操作、维修、保养,使进场的施工机械设备充分发挥作用,确保在施过程中机械设备处于完好状态。同时配备好足够的备用力量,尽量避免因设备故障而造成的对工程施工的不利影响。具体详见”附表一:拟投入本标段的主要施工设备表”和”附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。

128资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第八章劳动力及主要材料供应计划第一节劳动力计划本工程计划采用动态模式进行劳动力安排管理,根据施工进度计划安排,劳动力需求量在开工后30天至120天区间内成为高峰期,预计高峰期劳动力投入约200人,其它时间段的劳动力数量由各工作面根据施工需要调度。劳动力部署的总体原则为:根据工程需要,项目部从公司全局出发作合理统筹、灵活调整,以使施工班组始终保持充分的活力,从而达到提高全员工作效率,降低工程成本的目的。在项目施工阶段,为使各工种之间最大限度地做到互相合理搭配人力资源,均衡施工,就必须合理地安排劳动力计划,优化劳动力组合。第二节主要材料供应计划本工程所需材料均由项目部专职材料员采购。主要材料基本上按计划进行预先采购,为保证施工和工期进度,在施工前期备足备料,以保证施工时能及时提供。⑴材料采购计划

129资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。我公司将按工程进度计划要求制订材料采购计划报送监理工程师审批。若施工过程中发生变更或需要修订工程进度计划时,则相应调整材料采购计划报送监理工程师审批。⑵材料交货验收项目部提供的材料将按规范规定和招标文件要求进行检查和验收,材料交货验收的内容包括:①查验证件:按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件,并将这些证件的复印件提交给监理工程师。②抽样检验:项目部将会同监理工程师按规范规定和招标文件要求进行材料抽样检验,并将检验结果报送监理工程师。监理工程师认为有必要时,可按规定进行随机抽样检验。③项目部对每批材料是否合格作出鉴定,并将鉴定意见书提交监理工程师复查。④材料验收:经鉴定合格的材料方能验收入库。项目部将派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性,并作好记录。⑶不合格材料的处理严禁将不合格的材料运往现场,经监理工程师查库发现的不合格材料,禁止使用。项目部违约使用了不合格材料,坚决返工。第九章质量目标及确保质量的技术组织措施第一节工程质量目标

130资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工程质量目标:合格。按照投标书中的承诺,我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范,精心组织、精心施工,确保工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准,争创优良工程。第二节质量保证体系一、实行三检制实行项目负责人责任制。项目负责人全面负责工程施工的质量管理,并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量的监督,项目部设专职质检员,负责本工程质量检查和监督;各班组设兼职质检员,负责对本班组的质量检查和监督。做到各班组质检员对各施工工序的自检,项目部质检员负责各施工工序的复检,公司驻工地质检员负责各施工工序的终检,最后由监理工程师验收签证,从而使工程质量检查达到真正意义上的”三检制”。三检制责、权、利与项目部各部门各人员的效能效益直接挂钩。二、项目的质量管理建立和健全质量保证体系,在工地设置专门的质量检查机构,配备专职的质量检查人员,建立完善的质量检查制度。项目部在接到开工通知后的15天内,提交一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的组成、

131资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。质量检查程序和实施细则等内容的工程质量保证措施报告,报送监理工程师审批。三、QC小组和试验室项目部将建立由管理人员、技术人员和生产工人参加的QC小组,进行工程质量把关和质量攻关活动。㈠QC小组组成组长:项目负责人副组长:技术负责人组员:施工员、质检员、安全员、各班组组长本项目QC小组成员名单见下表:QC小组成员名单姓名职务在本工程中担任职务备注邵华幸组长项目负责人兼安全负责人徐志宏副组长技术负责人兼质量负责人郑敏月成员机电工程师派驻施工现场协助项目技术负责人工作江龙成员施工员徐小峰成员质检员吴衡成员安全员…成员各施工班组长㈡工地试验室工地设立试验室,配备器具,由专业质检人员负责试验工作。试验室只对工程施工中的各项检测项目作跟踪测试及作为工程质量的事中控制措施,水泥、砼及砂浆等试验由现场采样,送至试验室检测。工地试验室配备1位专职人员,对所有试验数据、成果负责。

132资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。㈢施工工艺试验为确保主要施工工艺科学合理,施工方案确定后,结合工程的实际情况,在大规模施工前,对各个选定的主要施工工艺进行生产性试验,确定各项工艺参数,用以指导施工。根据本工程的情况,拟进行以下几项主要施工工艺试验:1.各种原材料的检测检验试验;2.砼配合比及施工工艺试验;3.混凝土、砂浆强度检验试验;4.土料干密度、含水率、击实等土工试验;5.监理人要求进行的其它工艺试验。第三节材料、半成品、构配件和设备质量保证措施一、把好材料关(1)水泥关,水泥使用大厂品牌,产品必须要有生产日期和出厂合格证和质量报告单,每批水泥按规定要求进行质量复检。(2)骨料关,对黄砂、卵石、块石、砂砾料考虑先抽取样品送指定的试验单位,进行材料各种指标试验,根据试验数据,择优选取材料供货单位。(3)钢筋、钢材等进入工地时必须具有出厂质量证明书及检测报告,钢筋还应及时取样送试验室检验,抽取试样作力学性能试验,待检验合格后,方可使用。无产品质量证书、

133资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。合格证及质量标志的材料及不合格的材料不得进入工地。(4)工程中使用的所有材料,使用前必须经现场监理工程师同意、见证并经检验合格后方可使用。二、把好配料计量关设计并经过试验确定的配合比,在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整,砼配料应经计量后方可投入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外,砼拌和过程中不随意更改用水量。对砼拌和实施挂牌施工,专人负责。三、把好施工工艺关施工现场加强施工管理,并制定管理制度,提高操作人员的技术水平和质量意识,增强工作责任心,保证各施工项目的质量。砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况,以便能连续浇筑。拌和时砂石料用量计量准确,拌和时间不少于2分种,砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性等情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度,并应随时检查模板情况。四、把好工程操作关工程施工中,将各项工作落实到人,使各项工作之间相互连接、相互监督、特别是砼浇筑工程、块石砌筑工程及砂砾料填筑工程要每个环节均有专人负责。五、把好外观质量关质量是企业的生命,一个企业要立足于市场,必须做到产品100%合格,在此基础上再开拓、再发展,

134资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。才能占有市场。随着建筑市场竞争的日趋激烈,工程施工在保证质量的前提下,必须高度重视外观质量,才能创造出合格的产品。对本工程的外观质量保证将采取以下措施:(1)砼浇筑:严格按照砼浇筑要求进行施工,把好振捣关,垂直插入至下层5cm以上,做到有次序、无漏振,拆模后无蜂窝、麻面等现象。砼浇筑所用模板应具有足够的刚度、强度和稳定性,模板表面应光洁、无污物,使用前要涂刷脱模油。模板平整度、板面缝隙、尺寸和标高等应符合规范规定。拆模时应把握时间,注意碰损掉角等,使工程外观质量得到保证。(2)砌石要求:砌石所用面石的颜色、单块面石的面积应基本一致,砌体的表面平整度应满足+1cm/2m的要求。六、把好质量检查关充分发挥质量检查员作用,严格实行”三检制”,每道工序均由班组先自检填写自检记录,然后由项目部复检,填写复检记录。最后由公司质量负责人终检,填写终检记录。对质量不能达到合格要求的工序坚决返工,隐蔽工程和关键部位由业主、设计、监理各单位联合进行验收。施工过程中按检测频率要求,做好砼试块,及时试压。七、机械设备的质量控制措施按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械必须满足施工需要。对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。切实加强施工机械管理,

135资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。配备一定数量的富有实践经验的机械工程师、维修技师及熟练的操作工人,严格按照机械设备使用管理的有关规定进行操作、维修、保养,使进场的施工机械设备充分发挥作用。八、严格监理程序对于每一分项工程开工前,都要按要求制定详细的施工方案及质量保证措施,并应将材料、设备和人员进场情况及施工方案向监理工程师报告,经监理工程师同意后才可施工。工作程序如下:生产班组自检互检或交接检查专职质检员检查技术主管组织检查签认形成质量记录文件下一道工序施工业主代表、监理工程师检查九、建立质量例会制度,及时召开质量现场分析会。进行每周一次质量学习和质量总结例会,强化质量意识,分析总结质量情况和问题,布置下周质量工作。第四节重要项目质量保证措施一、混凝土工程质量保障措施1、原材料质量保障措施原材料质量保证是工程质量保证的第一关,原材料质量的好坏直接影响工程质量。物资材料订货采购之前,首先进行广泛的市场调查、分析、比较,选用具有国家工业产品生产许可证,经过ISO9000质量体系认证的企业生产的,

136资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。符合环保要求的产品。进场材料具有材质证明和出厂合格证,并按规范规定的比例抽检,抽检合格方可用于工程。(1)水泥、外加剂水泥按施工规范和设计和业主要求进行选择水泥品种。拌合用水选用符合质量标准的水。(2)砂石骨料砂石骨料严格质量控制,定时检测砂砾料的超逊径、含泥量。砂石料的运输、堆存过程注意防止粗骨料分离、堆存高度不超过2m;料场地面、道路加高硬化,做好排水设施,不同粒径料堆之间用隔墙隔开,防止混杂。运输汽车进入料场前,清洗车轮,不得将泥土带入料场。2、混凝土施工质量保障措施(1)混凝土生产质量保障措施混凝土拌制严格按配合比配料。若掺外加剂预,应先与水混合,均匀溶于水中。先进行试拌,以确定合理的投料顺序和拌制时间,并符合规范规定。及时测定砂石骨料的含水量,根据含水量的变化调整拌合用水量。(2)混凝土运输质量保障措施混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,避免出现骨料分离和泌水现象。(3)混凝土浇筑质量保障措施

137资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣间距控制在振捣棒的作用半径之内,振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm,振捣棒不能和模板、钢筋直接接触,须控制振捣时间,确保振捣密实,不能漏振,也不能过振,振捣插孔呈梅花型布置。(4)混凝土养护质量保障措施混凝土浇筑完成后,及时覆盖草袋,并洒水养护,在混凝土强度达到2.5MPa前,不能在其上作业,洒水养护时间不少于14d,达到施工规范规定的强度后,方可脱模,脱模时动作要缓慢,不可用力过大,不能损伤混凝土表面和边角。(5)混凝土温度控制夏季采取降温措施,冬季采用加热保温措施。降温措施包括加冰拌合,风冷骨料,料堆搭设防晒棚,从料堆底部取料,运输车辆覆盖篷布等。冬季施工保温措施有加热水拌合,掺加具有减水、早强、防冻性能的外加剂,水的加热温度经过热平衡计算确定,拌制加料顺序为先加入砂石骨料和热水,预拌30s,使骨料均匀受热,再加入水泥,不得使水泥与热水直接接触。3、钢筋施工质量保障措施本工程钢筋用量较大,从钢厂直接成批量定货,减少中间流通环节,从源头保证材料质量。钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木,做好排水设施,不同牌号、品种的钢筋分开堆放,不得混放。盘圆钢筋调直机调直、拉伸,条状钢筋对焊机对接,现场电焊机焊接,焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多,不可在仓库长期存放,以防锈蚀。

138资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢筋在加工厂内加成型,运到现场绑扎,钢筋的品种、规格、型号、成型尺寸符合设计要求,箍筋的间距、数量、主筋的保护层厚度应符合规范规定,制作混凝土垫块架立钢筋,钢筋不能与模板直接接触。浇筑混凝土时搭设脚手架,施工人员和设备不得直接接触,混凝土振捣棒不能直接振动钢筋。钢筋绑扎、安置、支撑要牢固,以保证浇筑过程中不变形,不移位。4、模板施工质量保障措施模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状,支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。钢模板表面涂刷隔离剂以利脱模,大块模板的边缘用钢梁加固,防止边缘变形。模板拼接接缝要严密,相邻两块模板表面应平滑,不能有高差,特别要注意新老混凝土接缝处的模板,防止出现错台现象。要等混凝土养护到规范规定的拆模强度后,方可拆模,拆模后及时对模板进行清理、加固、保护。5、细部工程施工质量保障措施细部工程包括止水、填缝材料、预埋铁件等。橡胶止水安装时,主焊接钢支架固定,木模板对夹,止水不能钉铁钉,止水的接头采用热熔法接头或冷胶接头,接头时将接头部位削平、搓毛,粘结后施压一段时间,接头长度符合规定。要保证浇筑时止水不发生移位现象。沥青木板规格,木材的材质和沥青标号符合设计要求,沥青木板在加热的沥青锅内熬制。安装时位置要准确,支撑要牢固,

139资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。混凝土浇筑时不得移位。二、预埋件工程质量保障措施本工程预埋件主要包括:电气预埋件和金属结构预埋件材料采购和制作要符合设计和规范要求。埋件埋设位置符合图纸要求,埋件固定要牢固可靠,防止在混凝土浇筑或其它施工过程中发生偏移。埋件施工由专人负责、专人看护,防止下道工序施工时由于碰撞造成位置的偏移。如发现偏移立即停止施工,对其加固、修正位置后再进行施工。预埋件位置的测量检查要在预埋件安装后下道工序开始前进行;在下道工序施工过程中还要随时注意观察。预埋件施工各项测量结果报请监理工程师批准。三、闸门安装工程质量保障措施闸门安装前,首先检查整个门体的零配件是否遗漏、防腐层是否损坏。清除闸槽内的杂物,埋件上的外露钢筋头要打磨平整。选择正确的吊点,安装起吊要缓慢、平稳;专人指挥吊车,防止闸门碰撞混凝土排架和闸槽。闸门安装完成后做动、静水试验,在全行程启闭过程中畅通、平稳、无卡阻现象,方可移交。四、启闭机安装工程质量保障措施首先检查机械设备配件是否齐全、电气配件是否损坏。依据测量放线定位安装卷扬机,进行粗调、精调,确保安装精度。

140资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。随机到货的钢丝绳安装前要进行松劲处理,防止安装使用后,由于内力产生扭结。同时检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、扭结或被砸成扁平状等缺陷,其型号规格符合图纸要求,按厂家给定的缠绕方法在卷筒上进行缠绕,粘到钢丝绳上的砂粒、污物要清理干净,涂黄油保护。上述工作完成后进行无负荷试验、负荷试验。上述试验结束后,结构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏,电气部分无异常发热等影响启闭机安全和正常使用现象存在。安装完成后进行移动式启闭机试验:空载试运转、静荷载试验、动荷载试验。第五节后期质量保证措施本工程实行质量保修制度,在保修期内出现工程质量问题的,我单位应当承担保修责任。保修期限由建设单位与我单位在合同中约定,但最短不得少于一年。工程质量出现永久性缺陷的,质量保修责任期不受以上保修期限制。保修期内出现的质量问题,由我单位负责保修,所需费用由责任方承担。第六节质量奖惩措施落实质量与经济责任制挂钩的奖惩措施。项目负责人和各级领导直接抓质量工作,做到层层分解,落实到人。对每个班组和个人进行质量评比活动,奖优罚劣。对质量事故做到”四不放过”

141资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。原则。质量事故责任人要根据责任大小承担相应的经济赔偿。附表:1、质量管理分工表2、全面质量管理体系图3、质量保证体系、三检制操作图4、工程施工质量预控图质量管理分工表质安办生产办技术办项目负责人技术负责人质量负责人组织施工技术人员认真学习图纸,了解施工技术要求、施工规范要求。编制实施性施工方案指导施工做好班组技术交底组织和指导现场施工建立测量控制网,严格进行测量检测严格执行三检制建立工序质量控制现场试验室对生产成品、半成品、原材料进行质量检测试验组织班组QC小组活动,进行工程质量把关和质量攻关活动

142资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。全面质量管理体系图全面质量管理领导小组组长:项目负责人副组长::技术负责人、质量负责人、质检员、公司驻工地质安人员及班组长技术办技术保证各生产办质检科质量保证熟悉图纸设计图及规范交底工序研究及材料检测测量放样试验三检工作指导工序质量检查月、季度质量检查评比原材料取样及检查监督分部工程QC小组活动班组自检互检全面质量监督班组经济责任质量事故预防关质量关技术关质量保证体系

143资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。质量保证体系、三检制操作图班组、工作面质量负责人工作面自检项目部质检员项目质检员复检驻工地代表公司生产部专检员终检公司经理、公司技术负责人生产部业主、监理验收资料员项目负责人技术负责人合格合格合格合格不合格

144资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工程施工质量预控图准备工作相关的施工规范及质量评定标准执行验收评定标准质量评定施工记录隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录砼试块强度试验记录其它工程施工质量控制制土石方工程质量控制砼工程施工质量控制金属结构安装质量控制机电设备安装质量控制房建工程施工质量控制制办理隐蔽工程验收自检和中间抽查清理场地、文明施工砼试块等强度测试操作人员、参加者施工书面交底、会议记录施工机械、人、物准备前期测量精度控制编制施工方案技术交底学习操作和质量规程标准学习图纸和技术资料

145资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第十章施工进度安排及确保工期的技术组织措施第一节工期目标根据招标文件的工期安排,结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验,经现场仔细踏勘和分析研究,确定本工程的工期目标为:总工期为9个月。计划开工日期为12月28日(具体开工时间以监理发出的开工令为准),计划完工日期为9月27日,其中水工水下部分、金属结构、液压控制系统及相应电气部分于4月15日前完成。具体施工进度安排详见”附表三:计划开工日期、完工日期和施工进度横道图”。第二节施工工期保证措施一、设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划的班组给予奖励,完不成计划的扣除工期保证金,确保当月生产施工进度计划完成。二、施工进度计划管理

146资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中计划跟踪。而且按照下面的管理过程进行管理。1、确定进度管理的目标以实现施工合同约定的完工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解。可按单位工程分解为交工分目标,可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中的表现形式为里程碑。2、编制进度计划施工进度计划考虑:所能得到的资源(包括人员、机械设备和材料)和相关的资源分配,任务的工程量和估计完成的工期,以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。3、进度计划执行建立以项目负责人为责任主体,由各施工队长、技术人员、计划人员、调度人员、工班长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划经过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。年、季、月、旬、周施工进度计划逐级落实,最终经过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作:跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施;在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况;执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程完工的承诺;跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等数量进行统计与分析,编制统计报表;

147资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中,确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,及时采取应对措施进行处理:当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时;由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应计划。4、进度的检查对施工进度计划进行检查依据施工进度计划实施记录进行。施工进度计划检查采取日检查方式进行,检查下列内容:实际完成和累计完成工程量;实际参加施工的人力、机械数量及生产效率;窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析;进度偏差情况;进度管理情况;影响进度的特殊原因及分析。实施检查后,提供月度施工进度报告。包括下列内容:进度执行情况的综合描述;实际施工进度图;进度偏差的状况和导致偏差的原因分析;解决问题的措施;计划调整意见。5、进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容:施工内容;工程量;起止时间;持续时间;工作关系;资源供应等。三、施工进度计划保证措施1、从施工组织、计划编排上保证(1)按照工期要求,分阶段制定施工计划和实施方案,

148资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。重点工程和难点项目施工做好切实可行的施工组织设计,合理安排各分项工程的施工顺序,充分利用本公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度,确保总体工程进度。(2)加强计划管理,实行流水作业,详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工,使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工;因地制宜,根据工程的实际情况发挥职工的积极性;集思广益,应用和研究新技术、新工艺,促使工程顺利进行。(3)正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任及利益各系统有机地结合起来,采取切实可行的激励措施,奖罚分明,充分调动职工的主观能动性、发挥职工的积极性。2、积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,想问题,尊重科学,在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面领先一步,依靠先进技术,为优质快速地建成本工程服务。认真总结,在总结中不断提高,在保证质量前提下,加快工程施工进度。采用先进的施工工艺技术加快施工进度:(1)采用先进的施工机械和设备提高生产效率。(2)土方工程采用机械化作业,尽早为混凝土浇筑提供工作场面。(3)配备足够的排水设备,保证基坑工作面始终干作业施工。(4)各施工段采用流水施工法,合理搭接各工序,

149资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。保持施工强度的稳定。(5)合理安排混凝土浇筑时间,避免混凝土在严寒、高温季节浇筑。同时认真作好混凝土的级配试验研究,优化配合比,确保混凝土的浇筑质量。3、从机械配备和人员落实上保证(1)抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目负责人组建项目部,加强管理,统一指挥协调整个工程的施工;选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工,从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。(2)在科学合理进行施工安排的基础上,发扬艰苦奋斗的作风,最大限度地保证本工程施工的技术需要、前场施工管理人员的需要,并在规定的时间内组织到位,以优势的力量,抢时间,争速度,争取提前实现进度目标。(3)施工过程中,定期做好机械设备的维修保养,备足备件,提高机械设备的完好率,保证机械设备能时刻投入正常使用。(4)施工过程中随时控制和调整施工进度,一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时,随时进行补充加强,必要时,实行三班制作业。4、从材料供应上保证(1)项目部统一安排材料的采购、运输、保管,领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料,视材料的性质和价格,分别采用外购和当地采购的办法予以解决,并作一定数量的储备。

150资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)水泥、粗砂、碎石、木模、砂砾料等周转材料都需预先取样检验测试和配料试验,合格材料要预先签订协议落实到位,要有计划地组织材料物资到场,确保不因材料物资问题而贻误工程进度。5、从安全生产上保证(1)加强职工安全法规教育,增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组,设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促,保证施工的顺利进行。(2)做到防汛安全措施落实施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防汛措施、落实防汛机构人员、配备抢险队伍和物资材料,做到有备无患。6、从资金落实上保证在工程施工前期,除业主支付的开工预付款以外,本项目承包人将投入一定数量的自有流动资金,确保前期工作的顺利展开。对其中业主支付的工程进度款,实行专款专用。业主支付给项目部的工程进度款是材料周转和工程顺利实施的重要保证,是广大职工生产斗志的有力保证,必须做到专款专用,不得挪作她用。7、从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养,保障施工机械的正常运转;搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。加强与业主的联系,尊重当地的风俗习惯,做好与当地政府和群众的协调工作,取得人民群众的支持,使工程施工进展顺利。

151资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8、坚持土方开挖、水下作业从紧,晴天施工抓紧的原则土方开挖、水下作业必须抢时间、争速度完成,晴天施工时投入尽可能多的人力和机械设备,雨天抓紧做好机械设备的维护保养工作。遇有短时间的停电或因雨季施工因素,或设备、人员不能满足施工进度需要时,随时进行补充、加强,必要时实行三班制作业,使工程形象进度处于超前状态。第十一章安全生产目标及确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产目标坚持”安全第一、预防为主”的方针,加强班组管理,夯实安全工作基础,加大反习惯违章力度,消灭重大事故,尽量减少一般事故,控制年事故轻伤频率在1.5%以下。坚持以安全文明生产为基础的原则,坚持各级部门控制事故的逐级责任制,各级领导、安全第一责任人要做到安全防护意识到位,使安全工作”纵向到底,横向到边”。

152资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。安全生产目标达到”无重大人员伤亡安全责任事故”要求。第二节安全生产管理措施1、建立以项目负责人为第一安全责任人的安全生产领导机构,健全安全防护管理系统,机构中设置专职安全员1人,各队、班组设兼职安全员1~2名。2、严格遵守国家现行的有关安全防护技术规程、文件、手册及工程招标文件中规定的施工安全防护要求。针对本工程特点,制定专用安全防护管理措施。3、建立各项安全和产制度,按时召开安全会议加强安全防护教育,做到安全教育制度化,经常化,对职工进行安全防护手册技术培训,特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作堆积操作,定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除。定期进行班组安全活动,树立高度安全意识。做好安全考评工作,奖优罚劣,不合格者,不得上岗。4、按照机械保养维修规定,定期检查保养维修各种有关设备,务使设备完好率”达标”。5、加强材料、设备、工器具、居住点、库、棚、施工现场的消防、保卫、维护、指挥管理工作。6、加强劳保用品管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律发放并穿戴相应的劳保用品。

153资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。7、加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。8、施工期间按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范措施,做到有备无患,确保安全施工。9、加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识。10、定期组织施工现场的安全检查,各级安全领导人和各作业队的主要骨干均应参加,重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火、危险品运输贮存等进行仔细检查,对不安全因素制定具体的限期整改措施,责任落实到人。11、制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确、职责分明,实行安全一票否决制。第三节主要施工安全保证措施一、土石方工程安全保证措施1、土石方开挖前,详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理。2、边坡开挖按设计图纸规定的坡比和预留平台开挖,

154资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。严禁掏洞开挖和倒坡开挖。3、机械设备就位稳定后再进行作业,作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行观察,发现险情及时指挥人员和设备撤离。4、在不影响施工进度的情况下,尽量避免雨季施工。在开挖坡面顶部设置截水沟,避免雨水直接冲刷开挖面造成塌方。5、开挖边坡遇有地下水渗流时,采取合理的排水措施,并及时对边坡进行修整和加固。二、混凝土施工安全保证措施1、钢筋运输由人工或机械直接运至工作面,严禁由坡顶向下抛扔。2、支模时严禁在连接件和支撑件上攀登上下。高处作业人员必须戴好个人防护用品,并严禁投掷物料。浇筑离地1.2m以上混凝土时要搭设操作平台,不得直接站在支撑件上操作;特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带。定型大模板由吊车起吊安装时,在模板没有加固、支撑牢固时,吊车不能摘钩。3、混凝土浇筑时必须有专人指挥混凝土卸料入仓,特别在浇筑墙体时,指挥人员要和仓内振捣人员保持勤联系,防止意外事故发生。4、木工值班人员要经常检查拉筋和支撑的稳定性,发现问题要及时通知浇筑指挥人员停止浇筑,进行处理,问题解决后再进行浇筑。三、金属结构吊装安全保证措施1、吊装设备要安放平稳,枕木、垫板要铺平放稳。2、结构吊点要合理,防止吊运过程中失稳、滑脱。3、构件上要有缆绳供施工人员牵引,吊车摆臂速度要缓慢,

155资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。防止摆动过快碰撞混凝土墩墙。4、吊装施工现场有专人指挥,与吊装作业无关人员严禁进入施工现场。四、机械设备安全使用措施1、操作人员体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。2、操作人员在作业过程中,集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。3、操作人员遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,保持机械的完好状态。4、实行多班作业的机械,执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。5、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发须束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。6、现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置充分的照明。7、机械进入作业地点后,施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

156资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持完好齐全,有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。10、机械不得带病运转。运转中发现不正常时,先停机检查,排除故障后方可使用。11、凡违反规程的作业命令,操作人员先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,追究发令人的责任,直至追究刑事责任。12新机、经过大修或技术改造的机械,按出厂使用说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转,并符合建筑机械行走期规定。13、机械集中停放场所,由专人看管,并设置消防器材及工具;大型内燃机械配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。14、变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,在危险区域界线处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,设立警告标识及采取现场预防安全技术措施。15、使用机械与安全生产产生矛盾时,必须首先服从安全要求。16、停用一个月以上或封存的机械,认真做好停用或封存前的保养工作,并采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

157资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。17、机械使用的润滑油(脂),符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并按时、按季、按质更换。18、当机械发生重大事故时,各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因、分清责任、落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。19、新机型,机械管理部门必须根据生产厂说明书要求,制定安全技术操作规程后,方可使用。五、运输安全管理措施1、加强驾驶员的交通法规教育,执行交通法规、规章制度,不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行,转弯、下坡、过村庄减速慢行。2、加强驾驶员思想教育,大力提倡”文明驾驶”、”宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。3、对易燃、易爆物品运输,采用专用设施封闭运输,轻装、轻放。六、防火灾措施1、加强职工队伍防火安全教育,杜绝人为失火造成的火灾事故。2、加强易燃物、助燃物和火工材料的管理、保存。火工材料定人保管、定人领用,每天剩余的火工材料退库保存。3、加强对工地和生活区的用电设施的维护管理,以防漏电引起火灾,杜绝因电气短路引起的火灾事故。4、生活区、仓库、

158资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。油库等临时设施按监理工程师批准的方案进行,配置足量的灭火器和灭火设施,油库、仓库等库房设专人值班守护。5、制定用火规章制度,严禁明火取暖,严格执行防火法规。七、保安措施1、加强内部的管理工作,建立有针对性的保安制度和处罚制度。2、现场实行24小时值班制度,特别是在贵重物及车辆存放处,必须有专人值班。3、加强与当地的治安联防,搞好与当地群众的协调工作。八、焊接安全管理措施1、焊接设备上的电器、电机等的使用执行相应的规定。并由完整的防护外壳,一、二次接线柱出有保护罩。2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3、现场使用的电焊机,设有防雨、防潮、防晒的机棚,并装设相应的消防器材。4、施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等易燃易爆物品。5、当长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6、电焊机导线具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地导线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、

159资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。机械设备和建筑物金属结构、管道、轨道上,接地电阻不得大于4Ω,严禁利用建筑物金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。7、电焊钳有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄与导线连接牢靠,接触良好,连接处采用绝缘包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。8、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,相应增加导线的截面。当导线经过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当经过轨道时,必须从轨道下面经过。当导线绝缘受损或断股时,立即更换。9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,通风良好,焊接人员带防毒面罩、呼吸滤清器或采取其它防毒措施。11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油质的容器,先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,确认容器干净后,在灌满清水后方可进行焊接。在容器内焊接采取防止出典、中毒、和窒息的措施。焊、割密封容器留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间绝缘;容器外设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12、当焊接预热焊接温度达150~700℃时,

160资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方采取防火措施,并由专人监护。14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员站在铺有绝缘物品的地方,并穿绝缘鞋。15、按电焊机的额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在荷载运行中,经常检查电焊机的温升,当温升超过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。16、当清除焊缝焊渣时,带防护眼镜,头部避开敲击焊渣飞溅方向。九、应急准备措施1、项目部配备性能良好的车辆以备急使用,配备2部固定电话、一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系畅通。2、本工程在项目部设置工地医疗室,选派专业医师并备置充分的急救医疗物品和药品。3、项目部在开工28d前将编制的《安全防护手册》提交监理工程师,并发到相关单位和施工人员手中。第四节安全领导小组一、安全领导小组组成组长:项目负责人

161资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。副组长:技术负责人组员:安全员、施工员、质检员、机电工程师、各施工队队长、各班组组长。二、安全领导小组及各成员职责(1)安全领导小组①负责定期召开安全工作会议,贯彻落实上级的安全生产政策、法规和制度,分析施工生产中存在的问题,审议安全管理方案和技术措施,组织对预防措施的评审;②定期组织开展安全检查;并组织对安全事故的调查处理。(2)项目负责人①项目负责人是项目安全生产的第一责任者,对本项目的安全施工文明生产负全面领导责任;②认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度;③组织进行项目风险评价,定期对安全绩效进行评价,保持安全体系持续改进;④定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施;⑤当施工过程中发生安全事故时,项目负责人必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处理,并制定防止同类事故再次发生的措施。

162资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(3)技术负责人①对本项目的安全施工文明生产负直接领导责任。②认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度;③负责组织安全施工的宣传教育工作;参加安全生产检查和分析,组织实施整改措施,及时消除事故隐患;组织对多发性事故的调查和分析,并督促防范措施的落实;④负责组织实施并协调各施工单位的安全管理工作。(4)安全员①落实安全设施的设置;②对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患,组织安全教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用。(5)各施工队队长安全职责①向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;②对施工现场安全防护装置和设施进行验收;③对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;④当发生重大或恶性工伤事故时,保护现场,立即上报并参与事故调查处理。(6)班组长安全职责

163资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。①安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底;②严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;③作业前对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,消除安全隐患,检查安全标牌是否按规定设置,标识方法和内容是否正确完整;④组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会,每周进行安全讲评。(7)施工人员的安全职责①认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违规作业;②自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;③服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;④爱护安全设施;正确使用防护用具;⑥对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。第十二章文明施工及确保文明施工的技术组织措施第一节文明施工一、文明施工目标

164资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。文明施工目标:争创文明施工工地。文明施工是涉及到人民群众切身利益的大事,同时也是企业取信于民、维护企业信誉的大事,我们将严格按照”快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工。二、文明施工领导小组我们遵守招标文件中提出的有关文明施工的要求,成立本项目部文明施工领导小组,制订创立文明工地活动的实施方案和具体措施,争创”文明施工单位”,做到:履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好。开展文明工地,文明班组建设活动,按照各施工区进行分区域卫生包干,建立文明单位创立奖励基金,即:提取施工作业层工资含量3～5%,项目部按月提取工资总含量0.30%,作为总基金,对完成好或达标单位进行奖励,奖励金额为总基金的70%,对没有违规或工作一般单位不奖不罚,对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。文明施工领导小组组织机构图如下:组长:项目负责人专职监督员施工队职能部门生产班组监督协助监督协助

165资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。三、文明施工考核、管理办法1、文明施工管理系统实行分层管理,项目负责人对整个工程文明施工进行宏观控制,相关管理部室对实施进行全过程控制,作业队、班组文明施工监督员自我控制。2、文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则,将文明施工的评定分为”优良”、”合格”、”不合格”三个等级,按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。3、每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查,并认真做好记录。4、提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为进行制止,一经发现不论是否造成损伤,一律给予经济处罚。5、文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比,设月文明施工流动红旗,对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励,对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚,限期改正。四、施工现场管理㈠施工现场场容1、项目部驻地的大门和门柱外包胶合板,油漆刷白,高度不低于4m。2、施工围墙采用蓝色有机波纹瓦搭围,要求封闭严密,完整牢固,上口要平,外立面要直,高度不低于1.8m。3、施工工地应在大门明显处设置施工标牌,场内设置一图五牌,字体应书写正确规范,工整美观。

166资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、施工区域和生活区域明确划分,应划分责任区,包干到人。5、施工现场内应有排水措施,运输道路平整、坚实、畅通、整洁。6、构筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。㈡施工现场料具管理1、材料要堆放整齐,符合要求,不得妨碍场内交通和影响施工。堆放散料应进行围挡。2、料具和构配件按施工平面布置图指定的位置分类堆放整齐。场地应平整夯实,有排水措施,堆放应符合规定。3、砂、水泥、砂砾料、木模板、构配件及其它散料应成堆、界线清楚,不得混杂。4、施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防损坏等措施,实行专人管理,建立严格的领退料制度。5、搅拌机、水泥库上设置防尘装置,减少飞尘。㈢施工现场的材料节约1、施工现场应有用料计划,按计划进料,使材料不积压,减少退料。同时做到块石、水泥等材料合理使用,大料不小用,优材不省用。2、水泥库内外的散灰要及时清理。3、搅拌机的四周,拌料处及施工现场内无废弃材料和砂石、水泥。4、块石、水泥、沥青和其它散料应随用随清,不留料底。5、施工人员操作时应做到工完料净脚下清,施工现场应设垃圾站,

167资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。及时集中分拣、回收、利用、清运废料。垃圾清运出现场必须运到批准的场地倾倒,严禁乱倒乱卸,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗散。6、施工现场应节约用水和用电。第二节文明施工管理措施1、科学、合理地组织施工,使施工现场保持良好的施工环境,施工中要体现本公司的综合管理水平,展现良好的精神面貌。2、抓好现场容貌管理,划定责任区域,明确施工设备停放场地,施工机械设备停放整齐,建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。3、经常进行现场文明施工检查活动,对场区材料堆放与管理、安全、消防、保卫、生活卫生六大方面进行检查,发现隐患,及时予以消除。4、保证施工现场道路畅通、平坦、整洁,主要施工道路派专人养护,防止粉尘飞扬,场内排水畅通,各类建筑设施布置规划有序。5、施工组织力求均衡,加强计划的落实,建筑垃圾、弃土等及时清运到指定的弃土地点,工完料尽,保持良好的施工环境。6、所有人员进入工地一律戴安全帽,各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别,从而便于管理。7、从项目负责人到各施工队的主要工作人员均挂牌工作,在主要施工场地,工地各主要入口设明显标志牌,布设工程告示牌、

168资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌,标明工程项目名称、范围、开竣工日期、工地负责人等,使得施工内容一目了然,合理有序。明示监督电话,接受社会监督,8、施工人员必须遵纪守法,维护治安管理规定,文明施工。9、组建3人文明施工小分队,对施工现场卫生、环保进行监察并结合本工程特点开展便民利民活动。安排专人负责与附近单位和居民的经常联系工作,召开座谈会,取得她们的理解和支持,并帮助她们解决一些力所能及的困难。第十三章环保、水保措施第一节环保、水保目标施工期环保、水保总目标:施工期间所有活动符合国家环保法律、法规要求。所有活动符合浙江省的规定要求。(1)噪声排放控制目标施工场界噪声按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-)的要求控制。(2)施工废水排放目标

169资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。生产生活废水排放达到国家二级排放标准。(3)固体废弃物控制目标节约材料,控制废弃物的产生;废弃物分类堆放,提高废弃物的回收率。(4)环境空气质量目标按《环境空气质量标准》(GB3095-)二级标准控制;施工机械设备尾气排放满足有关标准要求。(5)运输遗洒控制目标施工运输无遗洒。(6)生态环境保护目标工程施工结束后恢复原有土地功能。(7)人群健康保护目标保证施工人员无疾病流行。第二节环境保护管理体系与环保措施环境保护是中国现行的一项基本国策,项目部将与环保部门密切协调,严格控制施工污水排放污染、减少粉尘及空气噪音污染、保持生态环境的平衡,创造良好的生态环境。一、建立健全环境保护体系1、项目部将成立由项目负责人任组长的环境保护领导小组,建立、健全施工期环境保护体系和各项环境管理规章制度,

170资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。配备一定数量的环保设施及技术人员,并聘请环保部门等单位的环保专家做顾问,共同做好环保工作。2、组织所有施工人员认真学习环保知识,提高全体员工的环保意识。3、严格执行国家及浙江省关于环境保护的有关条例和法规,并加以宣传贯彻。二、环境保护体系的运作㈠施工准备阶段1、建立由项目负责人任组长的环境保护领导小组,明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。2、核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程的重大环境因素。3、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环境保护法律、法规和标准要求。4、制订培训计划,建立培训、考核程序,定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环境保护培训和教育。5、在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容,主要包括:根据施工特点,围绕敏感点,制定噪声、振动控制方案;

171资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案;固体废弃物处理、处理方案;保护原貌绿化的具体工作内容;管线迁移和防护方案;施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。6、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务,包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等,计算环境保护工作的工作量并作出经费预算。7、做好施工现场开工前的环境保护准备工作,对开工前必须完成的环境保护工作列出明细表,明确要求,逐项完成。㈡施工阶段1、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。2、将环境保护工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。3、根据不同的施工阶段及时调整环境保护工作内容,保证工作质量。4、每周对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括:施工概况;污染情况—污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环境保护工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。5、指定专人负责应急计划的执行,每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,

172资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。要积极处理并及时通知业主方代表。6、在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施。同时,根据事故或紧急状态发生后,内、外部条件的变化,对有关的应急计划进行评审、修订。三、环保措施㈠防止和减轻水流、大气污染1、本公司及项目部将严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》规定,保证施工区域空气符合Ⅱ级空气质量标准要求。2、在材料搬运过程中,水泥等粉类材料要防止沿途扬漏,必要时采取喷水等降低粉尘的措施。3、施工废水、生活污水不经处理,不得直接排入农田、耕地或灌溉渠道。4、清理场地废料和处理土方工程的废方,不影响排灌系统及农田水利设施安全。5、施工作业生产的灰尘,除在场的作业人员配备必要的专用劳保用品外,还应随时进行洒水,使灰尘公害减至最小程度。6、施工现场及道路在天气干燥及扬尘季节,采用洒水车洒水降尘。㈡保护生态措施1、临时住房周围及临时便道两侧,种植树木、花草,美化环境。2、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境,尽可能维护原状,

173资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。界限之外的,必须予以保护。3、边坡开成的裸露土地种植花草树木,岩质边坡植蔓生植物。4、花草种植后随时喷洒农药并加施化学肥料。5、施工完清理场地时,要恢复植被和草木。㈢水土保持措施1、开挖后在边坡四周设置截水沟,防止雨水直接冲刷,裸露地面。2、截水沟内设置浆砌石护坡,施工设施靠堤坝一侧砌筑浆砌石挡墙。在排水道入口处采取减缓水流流速措施及对入口进行加固。㈣文物保护措施施工场地发掘的所有化石、钱币、有价值的古文物,项目负责人负责采取保护措施,及时把发现的情况通知监理人或直接向有关部门报告,并按其指示做好保护工作。㈤各项综合规定规程1、严格遵守国家有关环境保护法令,施工中将严格控制施工污染,减少污水、粉尘及空气噪音污染,严格控制水土流失,维护生态平衡。确保文明施工。2、施工期间,对环境保护工作应全面规划,综合治理,采取一切可行措施,将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、施工产生的建筑垃圾和废弃物,如清理场地的腐殖土、淤泥、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料等,应根据各自不同的情况,分别处理,不得任意裸露弃置。施工机具停置场及修理间等处产生的废液按规定排放。严禁污染生活及生产用水水源。

174资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4、在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等)任意排放,污染土地及水道。5、采取各种有效的保护措施,防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在水道中的淤积。6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施,不得将有害物质和未经处理的污水直接排入水渠。7、生产和生活区内,在醒目地方悬挂保护环境卫生标语,以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放,及时清理,并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内,设置足够的临时卫生设施,及时清扫。8、对道路施工中占用的临时用地,施工完成应及时予以清理,做好绿化环保工作,努力恢复使用前的面貌。9、施工道路进行洒水维护,使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。10、在工程完成后,必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理,做到工完料尽场地清。第三节水保措施一、水源污染防治措施

175资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、土方开挖后在边坡四周设置截水沟,防止雨水直接冲刷,裸露地面。2、施工机具停置场及修理间等处产生的废液按规定排放。采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入水渠及其它地表水源。3、各种施工用的燃料、油料等做到严格管理,特殊保管储存地远离河道及其它地表水源。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等)任意排放,污染土地、水渠。4、做好施工生产、生活区排水系统的设计,工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施,生产、生活废水及污水经过沉淀等处理达到排放标准后再排放,严格防止废水、污水直接排入农田、耕地、饮用水源和水渠。5、清理场地废料和处理土方工程的废方,不影响排灌系统及农田水利设施安全。6、施工区域设置足够的卫生设施。二、防止水土流失措施1、按规定修筑周边排水和边坡防护设施。采取有效措施,对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施,避免由于施工原因而造成的水土流失。2、在排水通道出入口采取减缓水流流速措施及对入口进行加固。3、施工场地设置排水沟、集水池,污水排至指定地点。防止施工污水在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀,以及对土地、

176资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水渠边坡的冲刷。并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在水渠中的淤积。4、生活区、施工区的废水用排水沟排至指定地点。生活垃圾集中堆放,定期运至场外指定地点。第十四章地下管线及其它地上地下设施的

177资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。保护加固措施我公司对在工程施工时对地下管线及其它地上地下设施的加固的管理相当重视,为此,特采取一系列严谨的管理措施:1、工程开工时,向甲方咨询与本工程相关的管线及其它地下预埋设施的位置,然后分色做好各种设施的标志。2、我公司派专人负责监护,一旦发现其它影响施工的地下预埋设施立即通知项目部,项目部及时汇报给甲方。3、发现后,会同甲方、监理和设计,对地下预埋设施进行处理,采用架空隔离等方式避开,以保证工程施工的顺利进行。