扇行模标准工艺卡模板

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扇行模标准工艺卡模板342020年4月19日

1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。卸料板451料H=板料一件2热调质HRC25-283单铣四面∥⊥4刨厚度二面H=留磨5插插外形倒角6平磨磨厚度二面H=∥7镗校正,镗工艺孔2-￠10H7作穿线孔8线割校正,割定位孔割分型面尺寸成(一切二)9电花项腐间隙10钻作各孔11平磨磨厚度二面(二项)(项与项合并后再磨)342020年4月19日

2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。下模座HT2001料领铸件MH674.7102立车车全部厚度二面H=留磨3钻作吊装螺孔4导柱孔下料留镗4铣见光各压板台橡皮槽尺寸成5平磨磨厚度二面∥6镗校正,镗4导柱孔至要求7钻装配时作孔342020年4月19日

3资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。滚动导柱T8AMH674.301-A/￠501料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-￠55×4件2车车全部一端作螺孔,一端作中心孔二处圆均留磨,其余车成3热淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/MRQ60-4车顶研倒角,中心孔5外磨顶磨外圆尺寸成(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-342020年4月19日

4资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。挡料销T8A1料2热调质HRC25-283车精车尺寸成342020年4月19日

5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。垫板Q235-A1料H＝板料一件外形按兰图尺寸放余量下料(兰图尺寸)2刨厚度二面H=留磨∥3插插外形尺寸成4平磨磨厚度二面(H=)∥5钻作各孔6线割校正,与项合并切燕尾槽尺寸成342020年4月19日

6资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。凸凹模Cr12MoV1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2锻厚度按H=锻成,外形按兰图尺寸放余量锻(兰图尺寸)(工艺图)3热退火4刨厚度二面H=留磨5平磨见光厚度二面∥6钻作各孔外形、槽形下料(见工艺图)凸凹模342020年4月19日

7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。Cr12MoV7插插外形、槽形下料单边均匀留3-5mm8铣工艺台阶成(见工艺图)9热淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-10平磨磨底平面11热煮油,去应力12平磨磨底平面13镗校正,镗￠10H7销孔成14线割校正,割外形及槽形尺寸成按文件Q/EBMRH1Q04-15铣销套16平磨刃口面(二次)∥17压板Q235-A342020年4月19日

8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。MH674.301-A/￠501料￠60×464件2车车成3平磨见光厚度二面∥外购件342020年4月19日

9资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1钢球保持架￠50d=￠54件￠3×￠55×2304件2导柱弹簧底板45342020年4月19日

10资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=25板料各一件2热调质HRC25-283单铣四面∥、4刨厚度二面H=20留磨∥5平磨磨厚度二面∥6钻作各孔(增加二螺孔)顶板45342020年4月19日

11资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=20板料各一件2热调质HRC25-283单铣四面∥、4刨厚度二面H=16留磨∥5平磨磨厚度二面∥6钻增加二螺孔(二项)项作顶杆固定孔顶杆45342020年4月19日

12资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2热调质HRC25-283车车全部,长度二端留磨其余车成4平磨配磨长度二面顶杆45342020年4月19日

13资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2热调质HRC25-283车车全部,大端面留磨其余车成4平磨压入后磨大端面,齐平滚动导套T8A342020年4月19日

14资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。MH674.309-A/￠501料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-4件2车车全部,内孔,外圆均留磨台肩留磨,其余车成3热淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-4外磨校正,磨外圆靠磨台肩面⊥5内磨压入后,精磨内孔尺寸至图(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-顶杆45342020年4月19日

15资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2热调质HRC25-283车车全部,大端面留磨其余车成4平磨压入后磨大端面,齐平∥垫板45342020年4月19日

16资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=板料一件2热调质HRC25-283单铣四面:∥、⊥4刨二面H=留磨5插倒角至图纸要求6平磨磨厚度二面∥钻作各孔靠板Q235-A342020年4月19日

17资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=40板料二件2单铣二端:∥3刨四面:均留磨∥、⊥4平磨磨四面:()∥、⊥5钻作孔6铣底部槽成顶杆45342020年4月19日

18资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2热调质HRC25-283车车全部长度二端留磨其余车成4平磨配磨长度二端面∥靠板Q235-A342020年4月19日

19资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=40板料一件外行按兰图尺寸放余量下料2单铣二面:3刨四面:尺寸”35”留磨⊥、∥4插外形R(合金槽)5铣合金槽台阶6平磨磨厚度二面∥7钻作孔(兰图尺寸)销套Q235-A342020年4月19日

20资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2车车成(内孔先不加工)凹模Cr12342020年4月19日

21资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2锻3热退火4单铣二端5刨四面均留磨⊥、∥6平磨见光四面⊥、∥7钻作各孔(余量留在内侧面)8热淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-9平磨磨底平面及外侧面⊥、∥10线割校正割内侧面各尺寸成(G)按文件Q/EBMRH1Q04-11平磨刃口面凹模Cr12342020年4月19日

22资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料Cr12(G)按Q/EBMRH1Q04-2锻厚度按H=锻成,外形按兰图尺寸单边放10mm余量锻(兰图尺寸)(兰图尺寸)3热退火4刨厚度二面H=留磨5平磨见光厚度二面∥6钻作各孔,外形下料凹模Cr12342020年4月19日

23资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。7插插刃口及拼合面去余料,单边均匀留3-5mm,其余到尺寸8热淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-9平磨磨底平面10热煮油,去应力11平磨磨底平面12镗校正,镗￠10H7销孔成13线割校正割刃口及拼合面至要求按文Q/EBMRH1Q04-14铣销套15平磨刃口面∥靠板Q235-A342020年4月19日

24资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=40板料一件外形按兰图尺寸放余量下料2单铣二面:∥3刨四面:尺寸”35”留磨∥、⊥4插外形R(合金槽)5铣合金槽台阶6平磨磨厚度二面∥7钻作孔(兰图尺寸)调整套Q235-A342020年4月19日

25资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2车车全部长度留磨3焊4平磨压入后,与项合并此工艺凸模Cr12342020年4月19日

26资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-2锻3热退火4刨厚度二面H=留磨∥见光二长侧面⊥、∥5平磨见光厚度二面∥6钻作穿线孔(外形)7热淬火回火HRC56－60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-8平磨磨底平面9热煮油,去应力10平磨磨底平面11线割校正割各凸模外形尺寸成按文件Q/EBMRH1Q04-12平磨磨浇注槽13镀镀铜上模座HT200342020年4月19日

27资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料领铸件MH674.7102立车车全部厚度二面H=留磨3钻作吊装螺孔作孔4-￠644铣见光各压板台橡皮槽尺寸成5平磨磨厚度二面∥6钻装配时作孔固定板Q235-A342020年4月19日

28资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料H=板料一件2单铣四面∥⊥3刨厚度二面H=留磨4插插外形倒角5平磨磨厚度二面H=∥6镗校正,镗工艺孔2-￠10H7(位置与项一致)7钻各槽中作孔下料8插插合金槽9铣铣合金槽扩台10钻配作各孔11平磨磨上平面浇注后磨上下二面顶杆45342020年4月19日

29资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2热调质HRC25-283车车全部,大端面留磨其余车成4平磨压入后配磨高度(并入项)限位柱、锁模块Q235-A342020年4月19日

30资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料2车车全部,长度留磨其余车成3平磨配磨长度二面(项)磨一面(项)滚动导套T10A342020年4月19日

31资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-4件2车车全部,内孔留磨其余车成3热淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/EBMRQ60-4内磨精磨内孔尺寸至图(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-凸凹模Cr12MoV342020年4月19日

32资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1料Cr12MoV(G)按Q/EBMRH1Q04-2锻厚度按H=锻成,外形按兰图尺寸单边放10mm余量锻(兰图尺寸)3热退火4刨厚度二面H=留磨5平磨见光厚度二面∥6钻2-￠4穿线孔7线割割2-￠6孔,外形下料单边留5mm凸凹模Cr12MoV342020年4月19日

33资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。8钻作全部孔9热淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-10平磨磨底平面11热煮油,去应力12平磨精磨二平面,平行度0.0113水浸式校正割刃口及拼合面及销孔线割按文Q/EBMRH1Q04-14平磨刃口面∥342020年4月19日