品管人员手册

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目录前言----------------------------2品管人员的定义------------------3质量方针------------------------4第一篇:观念篇1.管理干部的基本素养------------52.品管人员基本观念--------------83.品管人员精神------------------9第二篇:工作职责1.品质部门架构------------------112.IQC工作职责-------------------123.IPQC工作职责------------------134.FQC工作职责------------------145.OQC工作职责-------------------156.QC主管工作职责---------------167.QE工作职责--------------------178.QS工作职责--------------------189.试验室工作职责----------------1910.QA工作职责------------------2011.总监理工程师工作职责----------2112.专业监理工程师工作职责--------2213.检测员（监理员）工作职责------2314.调试员（实验员）工作职责------24第三篇:品管技术1.IPQC如何稽核现场--------------262.8D报告撰写--------------------293.客诉处理流程------------------324.QC七大手法--------------------335.QC九大步骤简介----------------466.附件--------------------------51

1前言美国管理大师彼德杜拉克曾说:“我们最大的资源在人,倘若集中众人的才智,会产生令人难以致信的力量”.推行质量管制也是一样,如果每一个人都能站在自己的岗位上,做好质量管制的工作,重视产品及工作质量,那么在质量的维持与改善,不良率的降低等方面一定能取得良好效果.我们制订此份手册,期使能够帮助从事质量管制工作的每一位同仁对该工作有所了解,进而顺利地肩负起本身的工作,减少进入工作状态前摸索过程中的失败损失.同时亦希望本手册做为品管人员的工作指南,能让我们对着共同的目标齐心协力同步前进.

2品管人员的定义:从事质量改进.质量维持与管制有关的工作人员.品管人员的分类:1.质量规划/稽核2.产品审查3.进料验收4.制程管制5.品管工程6.成品管制7.售后服务(客诉处理)8.计测仪器管制9.资料管理10.供应商辅导/稽核

3不断创新、持续改善以合理的成本优良的品质满足客户要求关注环保、注重安全遵守法规要求积极地勇于承担社会责任管理方针

4第一篇观念篇

5管理干部的基本素养1.具备专业知识与宏观常识.2.要求自我学习与实践自我负责的心态.3.必须懂得与别人合作与沟通.4.拥有开放的心胸与健康的人生观.5.俱备面对困难,接受挫折,挑战失败的勇气.

6品管人员基本观念1.不要用形容词表达质量问题,要让数字说话.2.品管人员是质量的最后一道防线,不得轻易妥协放弃.3.遇到问题,第一个想到的项目是层别,界定问题的影响范围.4.品管人员从事的是服务业,不但要有服务的观念,更要有服务的精神.5.善用PDCA循环,任何问题一定都有暂时对策,预防对策,如何防止问题再发,是品管人员最重要的职责.

7品管人员精神1.当仁不让于师的精神:设计是立法,品管是执法的单位.品管执法是依据设计标准,有违法的事情发生(即不符合设计标准的零组件,半成品,成品产生)品管人员要立即纠正,不能半闭眼睛明知不良也让它过关,一定要做到法律(制度/标准)面前人人平等的境界,不要让不良品逾雷池一步.2.一贯的精神:产品从开发到客户手中使用,需经过很多关卡,关卡有产品企划,产品定案,试做,量试,量产,储运,客户使用.品管的一贯精神就在于保証产品质量,经历许多流程后,仍然能维持设计阶段标准.3.客户至上的精神(1)从心态.行为凝聚一致认知─以顾客为出发点(2)了解客户的需求,包括满足规格及其隐含能力的整合.(3)以顾客的心情评价质量,倾听客户的心声,不论是感谢或批评,在工作中以顾客的满意度为依据实践品管人员的工作职责.

8第二篇工作职责

9品质部门架构

10IQC工作职责一.工作内容:1.负责来料的验收和质与量的确认,负责来料报检单的确认与签收；2.根据物料的验收状况分门别类，标识及隔离；3.物料不良的处理、跟踪，必要时报告各部门会签；4.呆滞料（过时限库存品、外协件）的重检及标识；5.生产过程中因物料不良造成退料时，物料的确认及供应商或采购部门的沟通及处理方案上报；6.供应商、外协厂质量状况的反馈；7.每日不合格来料信息的反馈；8.填写每日《来料检验记录》、《来料检验日报表》，并及时上交；9.完成上级临时交予的任务和工作。

11IPQC工作职责一.工作内容:1.负责生产产品的首件检查及确认，《首检确认单》的填写及首件的留样；2.负责生产车间日常生产产品的检验及监督；3.日常检验记录及《制程检验日报表》的填写；4.日常检验产品的标示及隔离；5.日常检验质量异常的反馈、处理以及不合格报告的填写；6.督导生产操作人员的作业手法以及自主检验意识；7.督导生产现场6S执行状况；8.检验工具、生产工具的状态核查；9.严格按照部门检验规范执行检验，严格执行公司抽样方法、抽检频率；10.及时完成上级指派的任务和工作。

12FQC工作职责一.工作内容:1.负责对半成品或成品质量管控；2.严格按照成品检验规范进行成品抽样和检验工作；3.按照公司规定的抽样方法进行检验，防止不合格成品入库或进入销售渠道；4.成品经过检验，出具《成品检验报告》并做好相关的标识；5.根据出货计划与生产计划制定成品检验计划；6.对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行标示、隔离；7.对不合格品及时反馈、处理，并监督不合格品的处理过程8.对二次处理完的不合格品重新进行质量检验，直到符合相关质量要求才能予以放行；9.填写检验记录、报告，并及时上交；10.对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册；11.完成上级交付的其它工作任务。

13OQC工作职责一.工作内容:1.负责公司出厂货物的质量管控；2.根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责；3.负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》及《出货检验记录》上；4.成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责；5.保持各部门的良好沟通；6.负责监督及维护检验现场及库存区6S执行情况；7.及时完成上级领导交予的工作及任务

14QC主管工作职责工作内容1.负责公司质量管理系统的建立，质量管理的各项规章制度的制定、维护，并报领导审批监督严格执行；2.负责公司的全面质量管理，并建立质量记录档案；3.检验员的工作分配、确认、指导，确保来料、制程、成品出货等各生产环节的质量验收严格按检验流程执行；4.对检验员验收的合格品与不合格品进行随机抽查，对不合格品的最终判定；5.各环节质量报告、报表的确认审核6.生产车间的异常处理，负责组织生产中产品质量异常问题分析、改进活动；7.客户/工程投诉质量问题分析、总结，制定纠正预防措施；8.推动各部门的沟通与合作，及时解决各种质量问题；9.参与供应商得管理，总结外协、外购品的质量问题并督促供应商及时解决；10.负责检验标准的制定、修改，检验标准的执行状况、有效性；11.组织员工质量管理知识培训，提高全员品质意识，推动全员参与；12.总结每周、月质量工作状况，向上级领导汇报；13.不定期对现场进行稽核,重点在于设备保养落实程度.制程条件.生产车间人员遵守状况及产品质量状况等.

15QE工作职责工作内容：1.负责公司产品研发到量产过程质量的监控，质量问题投诉的分析和处理；2.参与新产品的承接,及时了解新产品的质量状况及问题,点以便后续采取预防及管制措施.3.详细审查蓝图及相关资料,了解客户之需求,根据相关内容制作新产品外观等判定标准,并对QC进行教育训练.4.承接现场QC/QA无法处理的重大制程异常,在制程异常连络单上分析原因,确定责任单位.5.半成品.成品需依设计标准定期抽样做深入检测(即计量管制)并详细记录.6.高级统计品管技巧的了解与应用,制程能力分析,以解决单位内大的质量问题.7.新材料.新制程.新方法评估,质量问题诊断及改正行动.8.承接客户及市场或下一工站反馈不良讯息回应与处理,收集相关资料.9.召集相关人员组成项目小组,检讨不良原因,提出暂时对策及永久对策,分配各项任务.10.对暂时对策及永久对策效果进行验证,并对对策的实施进行稽核.11.对于特定的质量问题,成立QCC小组,参与过程,监督落实每一项管制措施,汇整相关资料,必要时深入客户段,确实了解客户的需求,及时有效解决客户的抱怨.

16QS工作职责（临时性QE或相关主管代替）人员教育训练及检定1.综合考量工作技能需要,规划每月单位内所需的教育训练课程.2.安排新进人员进行培训,并对其进行上岗检定,合格后方可上岗.3.协助新产品上线质量维护及质量管理教育训练,制作训练教材.4.根据各阶段工作要求,安排人员不定期的实施专训和检定,检定方式可为笔试及现场实做等其它灵活的形式.4.检定不合格者需重新安排训练,以协助其提升对工作的认识和掌握,尽快肩负起本身的工作.5.各项质量活动.项目规划与推动.6.公司整体的质量系统训练规划与执行.文件管制1.依照编码原则,对管制文件进行编码.2.管制工程图面/文件的接收,并登录在<<资料中心文件一览表>>;若用ECN发行的工程图面/文件,还需登录在<<工程变更通知单索引表>>.3.依据相关要求,将SIP.SOP.标准成型条件.包装规范等管制图面及文件加盖发行章后,分发各部门,并在<<工程图面/文件签收表.>>登录.4.收回旧版本的管制图面及文件,登录于<<作废文件回收记录表>>,加盖作废章,并将其销毁.5.建立文件总表,记录最新版本之图面及资料,每月份发给各部门定期核对.6.负责工程图面/文件的调阅,登录于<<工程图面/文件调阅表>>,并督促调阅者及时归还.7.负责对所有工程图面/文件的整理.归档和标识以便查阅.

17资料管理1.收集各项有关的质量情报.2.汇整客户抱怨及内部稽核问题点等,提供各单位质量成绩,让各单位了解并做为改善目标设定之依据.3.将每月各类质量记录表单进行汇整及分类,需存档直接存档.其余作好标示,打包,并存放于指定区域.试验室工作职责一、校验1.依照<<量治具管制作业办法>>规定的校验周期列出所有量.治具清单.2.定期办理各单位检验仪器及量治具之催校,送校工作.3.对已过校验周期的量治具进行跟催,要求责任单位将量治具送检测室校验.4.检验仪器及量治具的维护,维修和送修.5.对检验仪器及量治具的使用履历建卡管理.6.负责办理检验仪器和量治具的跨单位移转工作.二、测试1.仪器设备的安排保养及校对.2.查询国内外试验室(家电产品)的要求.3.合理安排试验工作.4.定期培训相关员工.

18QA工作职责工作内容1、负责监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控；3、定期评估工艺或控制方案；4、制定产品质量检验标准；5、处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；6、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；7、分析工序能力，进行质量改进；8、工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；9、为纠正质量问题，有权停止现场的生产；10、对不合格产品作处理判定；11、协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；12、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；13、制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；15、配合技术部门进行新产品试制及质量控制；16、分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；17、如有开发新供货商，协助相关部门对其进行品质方面的稽查；18、完成上级委派的其它任务。

19总监理工程师工作职责（1）职责a、确定项目监理机构人员的分工和岗位职责;b、主持编写项目监理规划\审批项目监理实施细则,并负责管理项目监理机构的日常工作;c、审查分包单位的资质,并提出审查意见;d、检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行人员调配,对不称职的人员应调换其工作;e、主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；f、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划；h、审查和处理工程变更；i、主持或参与工程质量事故的调查；j、调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期；k、组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结；l、审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请，组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣工验收；m、主持整理工程项目的监理资料。n、完成领导临时交办的有关事宜。（2）职权a、有权对本监理部不称职的监理人员提出奖励，做出处罚意见。b、有权签发《工程开工/复工报审表》及《工程暂停令》。

20专业监理工程师工作职责（1）职责a、负责编制本专业的监理实施细则;b、负责本专业监理工作的具体实施;c、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；d、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；e、负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；f、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；g、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记；h、负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；i、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认；j、负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。k、完成领导临时交办的有关事宜。（2）职权a、有权对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备拒绝签认。b、有权对不合格的工序及隐蔽工程拒绝签认。c、有权对承包单位施工过程中出现的质量缺陷下发《监理工程师通知单》，要求承包单位整改，并检查整改结果。

21检测员（监理员）工作职责（1）职责a、在专业监理工程师的指导下开展现场检测工作;b、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；c、复核或从施工现场直接获得工程计量的有关数据并签署原始凭证；d、按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；e、担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；f、做好监理日记和有关的检测记录。g、完成领导临时交办的有关事宜。（2）职权a、在旁站监理工作中，发现问题有权要求承包单位整改。b、有权检查承包单位投入工程项目的材料质量。

22调试员（试验员）工作职责1、在项目经理的领导下，认真贯彻国家有关法规、标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。2、掌握本工程施工图纸设计所要求的原材料，半成品砼强度，砂浆强度及冬雨季节施工措施中确定渗入的外加剂情况，并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划，按照国家标准，规范、规程规定的批量要求及取样方法，邀请监督部门监督取样，正确填写封证取样送检单，送到当地质检监督检测试验，同时填写好检验委托单，及时取回检验报告送交相关部门，并对其使用情况、使用部位进行跟踪检查，认真填写质量记录。3、根据工程进度，及时做好砼强度、砼抗渗、砂浆试件，并放置在施工现场标准养护室养护，每天做好标准养护室温度和湿度的控制，对砼拆模试件应放置于相同条件下养护，并准确记录所做时试件的工程部分。4、制作砼试件用的试模应满足要求，检或有关部门检定，不符合标准要求时，应及时调换。5、及时、准确填写好实验记录。6、完成公司领导布置的其他工作任务。

23第三篇品管技術

24IPQC如何稽核现场一.稽核的定义:定期或不定期对制程相关之人员、设备、材料、方法、环境等进行检查与核对,并及时改善或纠正不合理作业方式,以完善自主管理,实现持续稳定地产出合乎客户要求的产品.

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278D报告撰写一.组成项目小组(USETHETEAMAPPROACH)1.选出小组组长.2.要有下游供应商参加小组?3.要有客户参加小组?4.从一到七都由小组成员负责?5.用脑力激荡法.二.问题描述(PROBLEMDESCRIPTION).1.以客户的观点描述问题,他们的看法是什么?2.描述受影响产品之DATECODE.3.描述受影响之LOTNUMBERS.4.描述是否有类似问题同时发生于多处.5.描述标准规格之要求.6.描述电气&机械性的结果,描述失效分析的结果7.是否真的有问题?8.用why–what–who–where–when–how分析问题.三.不良品遏止及暂时对策.(CONTAINMENTANDSHORTTERMACTION)1.清查所有库存,潜在的嫌疑库存,包括供应商场所.仓库.客户场所,在运输中,制程中及其它客户,利用DATECODE.CTRNO.或LOTNO.来确定嫌疑产品.2.遏止计划是否查明所有嫌疑不良品.3.遏止计划是否及时进行完成.4.检查结果须列出挑选多少?发现多少?不良率多少?5.描述检验之方法是否满意.6.遏止计划效果确认.7.暂时对策清单.8.确认暂时对策责任人员.9.是否回覆?

28四.分析并确定根本原因(ROOTCAUSEANALYSISANDIDENTIFICATION)1.完成鱼骨图分析.2.提供所有相关之数据.3.是否重复发生之问题,是否原来制定的改善对策不足.4.使用持续问why的程序,直到真正原因被确定.5.说明其它未被接受的可能原因.6.确定违反系统的原因.7.列出制程上及系统上的根本原因.8.是否为个案.9.描述根本原因导致的症状和结果.10.对策前须确认根本原因,草拟行动.五,六.改善对策之执行.验証.(IMPLEMENTANDVERIFYCORRECTIVEACTIONS)1.对策之优先次序是否经验証及排出.2.是否有防呆措施.3.会不会因为解决此问题而引发其他的问题.4.改善效果确认,须确实之资料証明.5.是否有証据显示系统上的改善成效确实.6.所有之根本原因均有相应之对策.7.如果无法从系统面保証就应该建立防呆措施8.列出自对策实施后之质量检验水准.9.改善对策之成效能否确实体现.10.设定所有改善对策之预定完成日期.七.预防再发(PREVENTRECURRENCE)1.作业计划重新审查及更新.2.制程改善对策是否适用别处.3.系统改善对策是否适用别处.4.确定改善对策责任展开.5.制程文件是否修订.6.所有预防再发对策之预定完成日期.八.庆贺小组(CONGRATULATETEAM)

29客诉处理流程客诉受理及编号管制提出紧急对策及不良品跟进按计划回复客户原因分析及提出永久改善对策改善对策执行及效果确认客诉结案归档

30QC七大手法第一招:查检集数据-查检表第二招:柏拉抓重点-柏拉图第三招:鱼骨追原因-鱼骨图第四招:直方显分布-直方图第五招:管制找异常-管制图第六招:散布看相关-散布图第七招:层别作解析-层别法

31METHOD1查检表一.定义:为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表格或图表.二.查检表种类:1.点检用查检表2.记录用查检表三.制作程序:1.明确目的所在2.决定查检项目3.决定抽样方法4.决定查检方式5.设计表格实施查检6.记下资料相关条件四.功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分析之用.

32一.点检用查检表二.记录用查检表

33METHOD2柏拉图一.定义:根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目分别分类,计算出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上累积值的图形.二.制作程序:1.确定资料的分类项目2.决定期限,搜集资料3.按项目别统计数据4.图表画上纵轴及横轴5.将所占的比例用曲线表示6.记下资料及图的条件三.功用:柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.

34范例:3020100405060%100%ABCD不良数累计影响度(%)

35METHOD3特性要因图(鱼骨图)一.定义:将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系.二.制作程序:一.确定特性二.概略记载各原因三.说明各原因的形成四.更详细的解说五.圈出最重要的原因六.记载所根据的条件三.功用:可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题意识的初期.

36METHOD4直方图一.定义:将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图.二.制作程序:1.搜集数据并记录于纸上2.找出最大值(L)及最小值(S),并计算全距(R=L-S)3.定组数:K=1+3.231ogN一般对数据之分组可参照下表:样本数组数50-1006-1100-2507-12250以上10-204.定组距:H=R/K5.决定各组之上下组界最小一组上组界=最小值-测量值最小位数/2最大一组上组界=最小一组上组界+组距最小二组上组界=最小一组上组界,依此类推.6.计算各组的组中点各组组中点=(上组界+下组界)/27.作次数分配表8.制作直方图9.记录数据履历等相关条件三.功用:可配合管制图使用或用来订定规格界限.

37正常型缺齿型偏态型

38绝壁型双峰型离岛型高原型

39METHOD5管制图一.定义:是一种以实际产品质量特性与根据过去经验所所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者.二.依数据之性质分类:1.计量值管制图(1).平均值与全距管制图(X-RChart)(2).平均值与标准差管制图(X-δChart)(3).中位值与全距管制图(X-RChart)(4).个别值与移动全距管制图(X-RmChart)2.计数值管制图(1).不良率管制图(pChart)(2).不良数管制图(pnChart)(3).缺点数管制图(CChart)(4).单位缺点数管制图(uChart)三.依管制图用途分类:1.管制用管制图2.解析用管制图四.不稳定型态之检定方法:1.检定法则一:有单独一个点子出现在A区之外者.2.检定法则二:连续三点之中有两点落在A区或甚至A区以外者.3.检定法则三:连续五点之中有四点落在B区或甚至于B区以外者.4.检定法则四:单侧连续有八点落在C区或甚至于C区以外者.5.检定法则五:连续几点同一方向时.A.连续五点继续上升或下降-注意以后后动态.B.连续六点继续上升或下降-开始调查原因.C.连续七点继续上升或下降-必有原因,应立即采取措施.

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41METHOD6散布图一.定义:将两个种类的资料显示在座标图上,借以判断两者是否相关.这种图表称之为散布图.二.依散布图之相关性可分为:1.正相关2.负相关3.毫不相关4.弱正相关5.弱负相关三.制作程序:1.资料搜集2.找出数据中的最大值和最小值3.画出纵轴横轴刻度,计算组距4.将各组的对应数据标示在座标上5.记下资料和图的条件四.功用:用来判定不同种类资料之间的相互关系.

42正相关负相关似乎正相关似乎负相关毫不相关

43METHOD7层别法一.定义:将多种多样的资料,因应目的而分类成数个项目,使之方便以后分析的一种方法.二.分类:4M+1E人员:Man机器:Machine方法:Method物料:Material环境:Environment三.功用:可与其它品管手法配合使用,通常在使用统计手法前要用层别法.

44QC九大步骤简介STEP1:发掘问题STEP2:选定题目STEP3:追查原因STEP4:分析资料STEP5:提出办法STEP6:选择对策STEP7:草拟行动STEP8:成果比较STEP9:标准化

45QC九大步骤简介STEP1发掘问题一.发掘问题之方向:1.问题小易发挥.2.不花钱即可由小组自行解决.3.有预期之成果(成就感).4.可达到演练和实用之目的.STEP2选定题目一.选题原则:1.意见一致2.不花钱3.短期内可以做到不要别人支援二.选题方向:1.团队合作2.提高生产力3.提高质量4.降低成本三.所用工具:选题评估STEP3追查原因一.追查原因方向:针对问题,经由脑力激荡,从4M1E找出可能发生的原因.二.所用工具:鱼骨图(特性要因图)

46STEP4分析资料一.分析资料方向:用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分析分类,排列及编辑,以使小组成员作明确的抉择.二.所用工具:1.查检表2.管制图3.直方图4.特性要因图5.柏拉图6.散布图7.层别法STEP5提出办法一.提出问题方向:针对问题重点提出解决办法,同时订出解决方案的标准,以确定小组是否有能力解决.二.所用工具:鱼骨图(特性要因图)STEP6选择对策选择对策要根据现状分析,检讨如何改善并将预期的成果显现出来.1.采用全员认为最能发挥的方式.2.朝防止再发之方向选择.3.对策无副作用.

47STEP7草拟行动一.草拟行动方向:1.把每一样工作细节列下来.2.每位组员参与讨论取得协议.3.开始分配任务(平均分配,组员性向,职位相关)4.制定完成时间和期限.二.所用工具:5W2HWhat：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？、When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？HowMuch：成本多少

48STEP8成果比较一.成果比较方向:1.期间比较(改善前、改善中、改善后).2.特性值比较(质量提高,成本降低,效率提升)3.无形成果比较(意识,能力,信心,责任感,方法应用)4.比较基准一致,且勿以单一角度比较.二.所用工具:1.柏拉图比较2.推移图比较3.管制图比较4.直方图比较STEP9标准化一.标准化方向:依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手册、规定、规格等标准.有组织有系统二.灵活有效运用以达到经营管理之目的1.效果维持2.减少因人而异,提高效率3.技术储蓄4.明确权限、责任易于管理5.易于追查不良原因6.教育训练

49附件（双击绿色方块右边打开表格）《制程检验日报表》《来料检验记录》《成品检验报告》《工序检验卡》《奖惩制度》《来料检验日报表》新