PROTOS-70卷接机组高位出烟输送装置技改可行性分析及技术方案

《PROTOS-70卷接机组高位出烟输送装置技改可行性分析及技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PROTOS-70卷接机组高位出烟输送装置技改可行性分析及技术方案2014年8月670卷烟机组高位出烟输送装置的改造现状PROTOS70卷接机组是我国烟草企业主要生产设备，该卷接机组的高位出烟装置（如图1）在使用过程中存在如下问题：1、上下输送带夹持烟支强制输送使烟支表面挤皱、端部落丝较多，同时出烟口易造成烟支堵塞，传动轴承易受到冲击，造成传动组件损坏，导致设备突发性故障经常发生，影响了设备的生产效率。2、由于中间轮偏小，转速过快，烟支易造成空头。3、上、下输送带输送方式结构复杂，维修不方便，传动齿形

2、带、轴承等易出现突发性故障。1.剔废轮2.动力输入轴3.中间轮4.取样轮5.墙板6.出烟轮7.带轮8.张紧轮9.上输送带10.带轮11.带轮12.导板13.出烟输送带14.带轮15.下输送带16.带轮图1PROTOS70烟支出料装置结构示意图6技改方案针对目前现状及存在的问题，在比较分析PROTOS70与PROTOSM5/M8等卷接机组高位出料装置结构的基础上,进行反复论证并实施改造，方案如下。1.18槽过烟轮2.中间轮3负压室4.主墙板5.出烟鼓轮6.输出皮带轮7.出烟溜板8.输出皮带轮69.堵烟检

3、测挡片图2烟支输送改进方案示意图图3主要鼓轮尺寸位置演变图61.动力输入齿轮2.中间轮齿轮3、出烟轮齿轮4.离合器动力带轮5.离合器齿轮6.过渡齿轮7.输出皮带轮齿轮；图4动力分布图总体方案：1、取消出烟压轮系统，直接改为高位堆码出烟，为了实现此目的，出烟鼓轮位置需要在原来位置向上提高78mm，6还要同时兼顾避免和原机组发生干涉，所以墙板部分提高后留缺口50mm;1、上部烟只输送皮带轮需要往左移动41mm，让两个输出带轮水平间距达到140mm;便于给堆码出烟预留足够空间，为达到此目的，需要墙板上部分加

4、宽到684mm；2、出烟轮在外径不变的情况下，提高78mm，中间轮必须左移，上移，兼顾18槽过烟轮位置不能变动，又要保证三个轮体在烟支中心线圆相切，；且槽数必须保证是整数，由以上条件计算确定中间轮位置；计算：已知原设备动力输入齿轮齿数为54齿，模数为2，计算分度直径d1=mz=108,输入齿轮带动的过烟轮又为18槽可以先计算出每槽对3齿，这样反过来确定出烟鼓轮齿轮的分度圆，出烟鼓轮是36槽，36*3=108齿，进而计算出出烟轮的分度圆d2直径为216；此时，既是求未知圆与已知圆相切的问题，根据余弦定理

5、a^2=b^2+c^2-2bc*cosA b^2=c^2+a^2-2ac*cosB c^2=a^2+b^2-2ab*cosC根据已经位置C=508.55，设未知圆半径R，A=R+(d1/2),B=R+(d2/2)计算得出可用槽数可以为54-63的任意整数值，为了使离心力最小，取最大值63槽，此时齿轮为63*3=189齿，分度圆直径d3=mz=2*189=378；三角形三条边确定，带入余弦定理，中间轮位置确定，见图3所示极坐标尺寸；3、动力系统的匹配，根据第三条计算结果，可以得出三个齿轮与相应同轴的过烟

6、轮严格同步，分度圆极为过烟轮烟支中心圆，在对位后就可以保证无论任意位置，槽间距并不相等的情况下也能槽对槽严格对应，保证交接烟的稳定；4、输出皮带轮动力齿轮组，需要保证上下两个皮带轮等速，转向相反，用假如过渡惰轮的方式以改进，用同样的国标渐开线齿轮计算方式可以计算出分度圆，保证各圆相切以确定轮位，轮速是离合器动力带轮输入的，动力带轮与出烟鼓轮同轴，可以保证输送烟速度与卷烟速度匹配；5、取样阀在出烟轮的负压取样管，经优化设计直接集成在负压墙板内部，避免烟支干涉，缩短控制距离，可以有效改善取样负压不足的问题

7、，正面外观更加简洁明了；6各部套可行性分析：1.中间轮：由于改进后的高位出料装置中间轮直径加大到378，必须保证结构强度，经查《机械设计手册》，按要求计算各应力强度，确定轮体采用整体7075硬铝加工，表面硬质阳极氧化，变形小，刚度大，运转时避免了和风阀系统摩擦；槽数增多到63，鼓轮转速降低，烟支在该鼓轮上输送时离心力小，不会造成烟支空头。2.风阀系统：改进后风阀系统加厚壁厚，可以采用整体HT350铸造，整体时效，铸造面全加工，工时加长的情况下保证了更好的质量与结构，风阻显著降低；3、动力系统：动力系统

8、包括主轴，齿轮，按《机械设计手册》，强度计算方式校核，主轴采用45#优质钢，整体调质加工；齿轮采用40Cr加工，齿廓高频淬火处理，两项均可满足结构强度要求；4、传动比的改变：在各过烟轮的烟支中心圆上，线速度相同，没有改变，中间轮角速度降低，出烟轮与中间轮传动比由2:3改变为4：7,对出烟本身无影响，对取样孔对齐取样有延迟效应，经计算，延迟接近1.5-2.5秒，对取样工作来说可以忽略不计；5、过烟轮：各过烟轮可以根据烟只规格替换，不同的槽径以适应不同的烟只