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第一章施工组织设计编制依据一、编制依据1、根据业主和招标人联合签发的招标文件。2、东风设计研究院设计的老压铸炉料库屋架改造工程施工图纸及相关的标准图集、标准。3、依据国家现行有关建筑工程的法律、法规及行业主管部门的有关规定、标准。4、依据?建筑构件撤除工程平安规定?及设计单位在结构设计总说明中特别注明的要求。5、施工现场周边的实际勘察情况，公司有关同类工程施工中积累的质量、平安、技术管理资料。二、编制原那么1、科学安排施工工序，合理安排施工工序流程，充分利用工序时间差，提高施工工效。确保老压铸炉料库屋架改造后平安可靠，尽量缩短施工工期，尽快恢复库房使用。2、施工方案突出平安，全面落实平安生产责任制度，建立平安管理体系，制定平安有效的技术措施，确保老压铸炉料库屋架改造工程屋面彩钢板平安撤除、恢复，保证屋面钢屋架平安撤除，确保无伤亡事故。3、强抓施工现场文明，合理利用施工场地，科学安排现场平面布置，减少现场材料二次搬运，遵守厂规厂纪，严禁破坏厂区设施，在施工期间确保库房内各种设备、材料、照明灯具、电器及周边环境等设施完好无损，。4、建立质量管理体系，落实质量管理，确保工程一次性验收到达合格标准。第二章工程概况一、工程概况老压铸炉料库位于东风〔十堰〕有色铸件内。18米跨，6米柱距，柱顶标高6.7米，36米长单层排架厂房，建筑面积为674.15平方米。条形根底，排架柱为钢筋混凝土柱，围护墙为24055
1㎜砖墙，窗为钢窗，屋架为型钢三角形屋架，檩条为组合式钢檩条，屋盖为双层彩钢板，屋架下弦为吊顶。本库房于2005年改造过，屋面双层彩钢板继续使用，将钢檩条及三角型屋架进行改造。二、屋面系统撤除的内容根据老压铸炉料库屋盖改造的要求，撤除屋面双层彩钢板〔保管好继续使用〕，撤除原钢檩条及三角型钢屋架、撤除库房内吊顶。三、屋盖改造内容如下：〔1〕屋面板2005年改造过，屋面为双层彩钢板，撤除后保管好继续使用。〔2〕檩条采用Z200×70×20×2热浸镀锌钢檩，镀层标准为A级，双面镀锌，拉条采用ф12钢。〔3〕增加轻钢屋架，屋架选用05G517中的GWJ18-3D及GWJ18-3A，屋架GWJ18-3D共4榀，屋架GWJ18-3A共3榀。〔4〕在4-5轴/A轴、4-5轴/D轴间增加柱间支撑ZC-15-11〔A〕，共2榀，抗风柱与屋架连接接点4个。〔5〕屋面原天沟板撤除，更换3厚钢板天沟，尺寸190〔高〕×400〔宽〕。〔6〕库房排架柱Z1〔4轴交A轴、4轴交D轴，5轴交A轴、5轴交D轴〕的柱根进行包混凝土加固，加固高度为1.4米〔-0.20米～1.2米〕,在根底上打M16膨胀螺栓,在螺栓上焊接钢筋,在浇灌C30细石混凝土。〔7〕库房增加防雷接地装置，引理线采用-25×4扁钢，接地线采用-40×4扁钢，接地极采用L50×50×5角钢。〔8〕屋面落水管采用DN150PVC排水管，做法详98ZJ201面23第4节点图。〔9〕施工前检查排架柱结构情况，如发现混凝土缺角、漏筋者应进行用C20细石混凝土补强，将其缺损补起来。混凝土屋架发现有裂缝时应进行处理。〔10〕钢材采用Q235钢，焊条采用E43系列焊条，钢筋采用HRB235及HRB335级钢筋。〔11〕所有钢材外表刷铁红环氧改性M树脂漆及醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆，涂层为两底两面，底和面涂层厚度均为60um，油漆颜色根据业主的要求确定。四、现场施工环境1、老压铸炉料库屋盖屋架改造工程，1-7轴/A轴一边位临厂区道路，1-755
2轴/D轴一边后面紧靠零时棚，受场地局限性，施工场地狭窄，施工又在高温季节。2、老压铸炉料库内有材料、设备及照明设施，屋面板撤除前要对库房内设施进行保护。3、库房与马路相邻一边，施工期间尽量少占用，撤除的砼构件要随拆随时运走，要及时恢复道路畅通。五、工程施工重点本工程为钢筋混凝土排架单层库房屋盖改造工程，施工重点如下:1、在确保改造工程质量和工期的前提下，在施工期间要确保库房结构稳定，保证库房材料不受雨淋及碰撞，防止电气照明线路不受损坏，保证屋面板及钢屋架撤除和安装施工人员自身平安，保证过往行人和车辆平安，保证厂区道路清洁、畅通，保证现场文明施工，保证厂区环境和卫生，这些都是本工程施工重点。2、根据老压铸炉料库四周地形限制，钢屋架撤除难度大，撤除时吊车可操作的场地受一定的局限，给撤除工作造成一定的困难。3、撤除和安装工作量大，防护设施工作量大，施工工期紧，施工又处在高温季节，高空作业难度大。4、库房里半成品材料很多，高空施工要对材料、电气线路采取保护措施，防止材料损坏及雨淋，防止电气线路等系统损坏，施工有一定的困难。55
3第三章工程管理目标一、工程管理组织机构为确保老压铸炉料库屋架改造工程平安、快速完成，我单位将选派有丰富施工经验、专业技术扎实的管理人员，配备从事过屋盖大修工程的专业施工班组，结合本工程设计要求和施工经验，组织施工人员进行学习培训，作业人员经考核合格后，才能上岗施工。织机构框架图如下：总经理钢件构制作专业班钢构件安装专业班屋架柱子加固班钢构件油漆专业班架子工防护专业班彩钢板安装专业班电气防雷安装班技术员施工员质检员预算员材料员平安员屋面构件撤除班项目经理二、工程质量目标严格执行公司质量保证体系，实行工程法施工，确保本工程一次性验收到达合格标准。三、工期目标严格按照招标文件要求，施工工期为11天，现场围护、撤除、加固及安装采取流水作业，确保工期实现。具体详见施工进度方案表。55
4四、平安目标本工程重点是平安问题，严格执行公司平安保证体系，要求工程部制定严密的平安保证措施，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在千分之一以内。五、文明施工目标本工程实行封闭式施工，施工不能影响厂区周围环境，减少厂区环境污染。施工人员必须遵守厂规厂纪，进出工厂必须办理准入证，接受业主管理，防止被盗事件发生，确保该工程到达平安文明施工现场。第四章工程施工准备一、施工准备1、施工技术准备〔1〕由技术负责人牵头组织专业技术人员、平安人员、质量检查人员及其它相关人员认真阅读施工图纸及相关的技术资料，为图纸会审准备文件。〔2〕在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前，结合现场实际情况，将提出的问题解决方法认真作好记录，形成图纸会审纪要，作为与图纸等效的技术文件和指导施工的依据。〔3〕工程开工前，业主、监理等有关部门对现场情况进行技术交底，制定出可行的撤除及施工方案，经业主及监理审定后实施，确保厂区生产与施工平安。〔4〕编制和审定各分部工程的施工方案，进行施工图预算，提出各种材料和半成品的加工及使用方案，并组织加工生产。2、施工现场管理〔1〕对库房进行现场进行勘测工作，搭设临时施工防护围墙。〔2〕施工用临时用水电线路架设并接通，按业主指定位置接电源、水源，并按表计量。〔3〕安排专人与厂房、监理等单位进行沟通，在施工前做好与相关单位的关系协调工作。〔4〕55
5组织施工人员进场，并进行厂规厂纪的教育，办理进出厂准入证，服从业主保卫部门的管理，对施工人员进行“三级〞教育和技术、质量交底。〔5〕根据设计图纸要求和现场实际所须材料和各类构件零配件进场，并进行审核、验收和复验工作。〔6〕划定施工区域，施工人员不准进入施工以外的区域，确保其它库房生产和平安。〔7〕严格管理制度，每天召开施工生产碰头会议，解决施工中出现的问题。二、工程管理人员组成1、根据工程设计和工程改造内容及施工现场实际情况，公司将选派从事过同类工程施工管理经验和技术扎实的管理人员，组成工程管理班子，确保该工程平安、保质、按期完工。2、本工程按照工程管理法实行管理，建立以工程经理负责制度，以工程经理为核心的管理层，对工程经理进行考核，确保本工程按照合同要求进行施工。三、材料采购、复验管理1、根据材料采购方案及时组织材料进场，购钢材时，对供货商要求有相应的资质，对工程所用的钢材等主要材料，进场时必须有产品合格证明书。2、工程所用的主要材料及设备需经业主及监理公司书面认可前方可采购，所采购材料及设备必须有合格证。3、采购的主要材料到施工现场后，必须通知业主及监理单位，在业主及监理工程师现场见证取样后，送往法定的材料检测部门进行检测。4、工程所用的主要材料及设备经检测合格后，方可进行使用。四、后勤保障措施因工地在厂区内，施工人员一律住在厂区外，随用随时进场施工，后勤工作很重要，后勤配备炊事、医务人员、生活专用车，以保证现场后勤供给，切实效劳于现场施工需要。五、施工顺序及组织安排方案1、施工顺序：由于该库房工期紧，故本工程采取先制作后安装，先防护后施工的施工顺序进行施工。2、本工程施工段的划分：根据本工程施工特点，划分四个施工段进行施工。55
6第一施工段：施工准备、钢屋架等钢构件加工；第二施工段：老压铸炉料库设备及材料等防护、屋面系统撤除；第三施工段：钢屋架、檩条、天沟板安装、钢构件刷油漆安装；第四施工段：屋面压型彩钢板等屋面系统安装、防雷设施安装，撤除防护设施，现场清理、交工。3、根据施工段划分，本工程施工工艺流程为：钢构件加工→老压铸炉料库设备、材料等防护→老压铸炉料库屋面系统板撤除→钢屋架、支撑安装→钢檩条安装→天沟板安装→钢构件刷油漆→安装底层彩钢板→50㎜厚保温棉安装→屋面面层彩钢板安装→安装防雷设施→撤除防护设施→现场清理交工。4、施工阶段安排〔1〕接中标通知后三天内，立即对屋面系统撤除工程拿出可靠、平安的施工方案，组织公司有经验的专业技术人员，会同业主、监理单位对库房设备采取保护措施。〔2〕组织人员及机械设备进场，根据招标文件要求，钢檩条在指定点加工生产，公司立即会同有关单位与钢檩条加工单位签订加工合同。〔3〕为加快施工进度，提高工程质量，确保钢构件制作、运输、堆放有序，钢构件必须要编号醒目、清晰。〔4〕因施工现场狭窄，钢构件按施工先后顺序进场，各工种必要时候应穿插作业，确保施工工期。5、交工验收阶段安排〔1〕工程交工前由工程经理牵头，组织参加施工的工程管理人员及各专业施工班组负责人对工程进行一次全面的质量大检查，对工程中存在的质量问题应及时整改，合格后通知本公司技术质量部门进行初验。〔2〕工程通过公司技术质量部门自验合格后，通知业主和监理公司对工程进行预验收，待工程预验收合格后，组织有关单位对工程进行正式竣工验收。〔3〕组织机具退场，撤除现场搭建的临时设施，去除现场建筑垃圾，对破坏施工现场的环境进行全面回复。六、施工现场总平面安排55
7主要施工临时设施布置详见施工总平面布置图。1、施工机具部署根据本工程施工需要，轮胎式起重机一台，货车二台，各种电焊机3台等，其它主要施工机具、设备方案见设备投入方案表。2、主要施工临设布置本工程在厂区内，钢构件在指定的单位进行加工，临时设施主要为钢构件堆放区、工具放置库，现场办公室等，临时设施布置图详见施工平面布置图。七、施工用电用水管理措施施工用电：电源从业主指定的位置直接引出，总线选择BVR铜芯线接至现场总配电箱内，然后由总配电箱分二路接至各施工用电地点。在总配电箱处装50A电表计量。第五章撤除工程主要施工方法根据?招标书?的要求，老压铸炉料库在改造期间要保证厂房内各种设备和各种设施完好无损，故在撤除老压铸炉料库屋盖系统前必须做好老压铸炉料库设备、材料及设施防火防雨措施。一、半成品材料的防火防雨防护措施1、库房内半成品材料防护前，公司现场工程经理会同业主有关人员及监理单位现场代表等相关的人员，对库房内半成品材料进行清点，办理材料、设备移交手续，由业主、施工方、监理方三方签字认可后，才能对屋面板进行撤除。屋面改造完毕后，再由施工方根据材料移交清单交给业主，在施工期间严禁材料雨淋和损坏。2、对1-7轴交A-D轴区域有材料架及半成品材料，防护施工顺序：先用塑料薄膜和胶带对半成品材料进行封闭→塑料薄膜外包防雨布→搭防护钢管脚手架〔高出材料架1米以上〕→顶铺竹跳板。3、施工期间防止下雨淹没半设备，在设备四周用120砖做300㎜高防水砖墙，砖外面用1：2防水砂浆抹灰，同时将库房四周的排水沟清理、修复，保证排水沟畅通。55
8二、库房电气线路的防护1、施工期间切断库房所有电源，施工用电接专用配电箱，对配电柜、电气线路保护，第一层用塑料薄膜和防水胶布进行包扎，再用彩条布进行包裹，到达防水、防尘效果。2、在5-7轴/A-D轴区域地上有设备，对库房内设备进行保护，保护施工顺序：先用塑料布和胶带对设备及电器设施进行封闭→搭防护满堂脚手架→顶铺竹胶板→脚手架四周及顶部盖彩条布→顶满铺防火石棉板→石板上满铺铁皮。3、库房设备防火保护：因钢构件焊接点多，除设备防护要求外，库房配备8具干粉沫灭火器，分别安放在柱两侧，安排专人看管和使用。4、施工人员在施焊前必须找业主等相关单位办理动火许可后，方可进行。三、屋面彩钢板撤除防护措施库房纵向山墙1-7轴交A轴一边位临厂区主干道路，过往车辆和行人较多，沿1-7轴交D轴山墙边有临时棚子，施工前必须对其防护。1、在临时棚子上空搭设满堂脚手架，顶铺竹胶板和彩条布，上铺石棉防火板和铁皮，确保临时棚子屋顶平安。2、在库房进出大门处搭设防护棚，在大门外用双排脚手架搭设，防护棚高度为，顶部铺彩条布，中间铺竹胶板，以保证进出人员的平安。3、在库房山墙搭设双排脚手架，脚手架高出库房女儿墙，脚手架外挂防护网。4、在库房1轴靠山墙一端搭设上人斜道，斜道高，宽，斜道用钢管及竹跳板搭设，斜道上用绑防滑条，护拦高，护拦两侧挂平安网。5、在施工期间，应在厂区道路设平安防护拦，防护拦采用钢管和胶合板搭设，搭设高度为，并设置警示牌。6、平房屋面及临时棚子上采用搭设钢管满堂脚手架，上铺竹跳板进行防护。7、灯具及电扇等用电设施用塑料薄膜进行包裹，配电柜等用电设备用彩条布进行封闭，外帖防水胶布。8、在库房横向屋架下弦利用材料防护架搭设钢管施工平台，钢管平台上满铺竹跳板，宽2米，两侧搭设防护拦板，施工平台低于屋架下弦55
9，施工平台要求按脚手架规定搭设，确保施工平台稳定性，施工平台供屋面系统撤除、钢屋架安装、檩条安装及彩钢板安装。9、屋面板撤除防护：在屋面纵横双向用直径32粗棕绳拉成两道主要平安绳，平安绳两端分别系在两端山墙的屋架下弦上，每个施工人员的平安带必须与主要平安绳拴牢固前方可施工，并安排专人进行看管，在屋架下弦5㎝处面拉平安网一道，防止施工人员高空坠落。10、施工人员平安防护：对所有进入施工现场人员进行平安三级教育，对危险处施工管理人员要进行平安交底，并安排专人进行监管。高空施工严禁穿皮鞋上班，严禁酒后上班。高空作业人员必须进行身体检查，对检查有心脏病、血压高，惧高症等人员，严禁上高空作业，高空作业人员必须戴好平安帽和平安带，平安带高挂低用，在屋面设置平安绳，平安带必须挂在主要平安绳才能施工，设专人监管。11、严禁非施工人员进入现场，施工区域拉警界线，在路旁的出入口设置警示牌，保证过往行人和车辆的平安。四、屋面彩钢板撤除施工措施1、撤除前首先切断原库房内的动力、照明电路的电源。2、撤除屋面板前将设备进行防护，搭设库房内现有的设备的防护支架及库房外双排架等，在山墙与马道相临处设隔离墙，隔离墙采用钢管和胶合板，高。库房材料防护棚搭设按规定搭设，经业主及监理单位验收合格前方能撤除屋盖系统。3、在靠1轴山墙处与山墙平行方向用钢管和竹排搭设上人斜道，斜道上设有防护栏和平安网。4、撤除屋面板前，在屋架上弦纵横拉较粗的平安绳，施工人员将平安带挂在平安绳上，同时在屋面下弦拉平安网，防止人员高空掉下来。5、根据库房现场四周实际情况，屋面板撤除采用人工相结合施工，先用人工进行屋面面层彩钢板，再撤除屋面保温屋，最后撤除屋面底层彩钢板。6、根据库房跨度要求，钢屋架及檩条撤除机械选用一台16吨轮胎式吊车进行，另配8吨轮胎式吊车一台作辅助起吊设备。55
107、撤除顺序从1轴向7轴方向进行，先撤除屋架上的钢支撑及钢檩条，再用撤除钢屋架。五、屋面双层彩钢板撤除1、撤除前首先切断原库房内的动力、照明电路等。撤除电、气路在业主的专业人员的指导下，将库房内屋盖局部的动力电路和电气路线全部撤除。2、在靠D轴山墙处与山墙平行方向用钢管和竹排搭设上人斜道，斜道上设有防护栏和平安网。3、屋面板撤除顺序：采用从1轴向7轴逐块进行撤除。4、根据库房现场四周实际情况，因撤除屋面彩钢板要继续使用，故屋面双层彩钢板撤除采用人工撤除，先拆面板及保温层，再拆底板，撤除顺序从1轴向7轴进行，采用8吨吊运下，堆放在平整处。六、钢檩条及三角钢屋架撤除1、屋面钢檩条撤除采用人工和机械进行，先用吊车吊住檩条两端，用人工撤除钢檩条与屋架连接处的螺栓，使檩条与屋架脱离。2、薄壁三角屋架撤除〔1〕在撤除薄薄壁钢三角屋架之前，先撤除其上面的钢丝和支撑系统。〔2〕先用钢丝绳绑扎好待撤除的支撑系统，与吊车吊钩连接好起钩，使钢丝绳受力〔不改变支撑形状的状态最适宜〕然后，用气割割开支撑的两端，确定完全割开后，再起吊放回地面解体运走。〔3〕撤除混凝土檩条时，首先绑扎好檩条两端，吊车吊住，再切割檩条与三角形屋架连接板，完毕后，吊起放回地面。〔4〕钢三角屋架的撤除，在切割柱顶连接时，直接割开原来的柱顶固定屋架的缧栓即可〔不得破坏柱顶预埋件〕起吊前，用撬棍撬起屋架，确定再无连接后，再起吊。〔5〕屋架两端要绑扎麻绳，调整屋架转向。以免碰坏其他构件或设备，放回地面解体或存放备用。55
11第六章土建工程施工方法本工程土建工程包括老压铸炉料库排架柱加固，混凝土柱缺角、漏筋修补，库房柱轴线标高检查、复测，库房外搭设双排脚手架，库房防雷接地系统安装。一、老压铸炉料库排架柱加固本工程柱子加固为4轴交A轴、4轴交D轴，5轴交A轴、5轴交D轴的四根柱子包混凝土进行加固，在原柱外截面加宽100mm，加固高度1.40m。加固前先挖基坑，检查根底及根底梁与设计相符前方可施工。1、按照设计图纸规定尺寸破除地面砼，开挖至设计标高-0.30，在原根底顶面上打8M16膨胀螺栓，外伸出100，原柱及根底加固部位的砼外表应凿毛去除酥松杂质，清洗干净，灌注前刷C35水泥浆一遍。2、按设计绑扎钢筋，主筋与膨胀螺栓焊接，在混凝土柱两侧打M14膨胀螺栓间距200，Z-1柱子箍筋与M14膨胀螺栓焊接，主筋保护层垫块应绑在柱子主筋外表上，间距为左右。3、安装柱子板：模板采用大块竹夹板按截面尺寸截开拼紧模板接缝应严密。4、柱加固采用C30细石砼，材料要求：水泥用“三峡〞42.5级P.0水泥，砂用方滩中砂，石子用5-20碎石。5、柱加固砼浇灌时，采用小型振动棒随倒随振。6、混凝土浇筑完毕12小时后加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土足够的湿润状态，养护不少于14昼夜。7、试块的留设：每个工作班留设置两组。二、混凝土柱裂缝处理检查混凝土柱结构情况，发现裂缝要进行处理，㎜<裂缝宽<0.3㎜时，处理方法是顺缝刷环氧树脂一遍，再批嵌环氧腻子一遍。三、混凝土柱缺角、漏筋、角钢外露处理措施1、将露筋附近易脱落的混凝土敲掉，用C20细石混凝土补强。将其缺陷补起来。2、如露筋局部55
12在混凝土节点底面部位或混凝土易脱落部位时，应先用钢板按原形状将其损坏部位包其起来，固定加紧起模板作用，再往破坏部位的钢板间隙中灌C20细石混凝土直至密实。四、库房柱轴线、标高复测库房使用时间过长，必须对库房柱轴线、标高进行检查、复测。复测、放线时会同业主、设计院、监理等单位对原库房排架柱轴线、标高及结构可靠度复测、检查，以便使新设计的图纸符合于现状。1、根据原库房天车轨道顶标高，会同设计人员、业主确定一点为基准点，再从基准点引测到每个柱上，用红色作为标识，作为施工标高的依据。2、按照设计图纸在以柱上取中心点，用经伟仪轴测其中心线，辅以50米钢卷尺，量出柱中心线，用经伟仪引测到柱顶，再用墨线弹出柱子的中心线。3、柱子加固前应对原屋架清理基面上的浮土和外表腐蚀的混凝土面层，与屋架相贴的连接件均需用特制的夹具夹紧，再进行现场焊接。五、双排脚手架搭设老压铸炉料库外双排脚手架应在屋盖系统撤除前搭设完毕，脚手架搭设高度超过檐口。1、脚手架搭设方法〔1〕材质采用φ48×3.5焊接钢管，铸铁扣件。采用双排脚手架，立柱纵距为1.5m，横距为1-1.2m，地面必须整实，钢管立柱下设垫木并安装底座，扫地杆高约150mm。〔2〕大横杆与架子间距相同，并交叉布置在立杆内外两侧。小横杆与立杆间距相同，位于立柱与大横杆交接处用扣件连接，不准任意撤除。〔3〕铺跳板层小横杆间距为750mm。第一步架高1.6m-1.8m，以上全部为1.8m。剪刀撑，每五跨立杆设一道剪刀撑，沿两端转角处由底至顶连续设置，与脚手架等高的交叉剪刀撑。〔4〕护栏和挡脚杆：护栏在操作层设置，栏高1.2m，挡脚杆必须高出脚手板400mm。〔5〕脚手板的铺设，必须满铺、铺稳、牢固，离墙面约15cm，对头铺设的脚的板。其接头下面必须设两根小立柱，板端悬空局部在15cm之内。55
13〔6〕平安网：脚手架外侧挂满密目平安网，脚手架下平挂平安网；在距地4m处设置挑网作为隔离层，挑杆与水平面夹60o。施工过程中要经常对平安网进行检查维修。2、脚手架撤除撤除时周围应设平安设施和平安标志，禁止闲人入场，从上而下逐层撤除，严禁上下同时撤除，拆下的杆、板、管、件、绳、物应往下传递，严禁往下投扔。在搭拆过程中，必须有警示标志或专人看管。3、脚手架搭设考前须知：〔1〕脚手板有腐朽或大节疤木板不准使用，不准有悬挑接头。〔2〕在搭拆过程中，要有专人看场，防止损坏厂房设备和电线。〔3〕临时导线不准直接缠绕在钢管上，必须采取隔离措施。〔4〕患有心脏病、高血压、贫血病不准高空搭设架子。六、防雷接地系统本老压铸炉料库为三类防雷建筑物，利用金属屋面板作接闪器，防雷接地共用装置，接地极为L150×50×5角钢，长2.5米。接地线采用-40×4镀锌扁钢，引下线采用-25×4镀锌扁钢，要求接地电阻小于或等于10欧姆。第七章屋面轻钢屋架制作及安装一、屋面轻钢屋架制作本工程共7榀轻钢三角形钢屋架，跨度为18米，屋架选用05G517中的GWJ18-3D及GWJ18-3A，屋架GWJ18-3D共4榀，屋架GWJ18-3A共3榀。根据屋架详图制作，尺寸根据现场测量实际数据进行调整。〔一〕技术质量要求：1、钢材采用?碳素结构钢?规定的Q235F级钢，焊条采用E43系列。钢构件焊缝严格按设计图示及设计说明施工。2、钢材外表要求：钢材外表无明显凹痕和损伤，钢材外表锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度的偏差值的一半，断口处不允许有分层缺陷，缺棱小于1mm。55
143、水平支撑钢端部与连接板为三面围焊。电焊工需经岗前培训，实行操作考试合格，并持有焊工合格证；焊条选用E43系列焊条，必须具有出厂合格证；焊缝外表严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。所有需要三面围焊的角钢，端头焊缝高度与钢肢尖相同，长度为满焊。焊缝尺寸的允许偏差见下表：项目允许偏差mm贴角焊缝焊缝高〔mm〕h1≤6h1≤60～+3焊脚宽〔mm〕h1≤6h1≤60～+34、除锈和油漆要求：除锈彻底，外表严禁有锈皮。涂漆基层无焊渣、灰尘、油污和水等杂质；油漆涂料质量符合设计要求，具有出厂合格证。油漆涂料应涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，无脱皮和反锈，严禁漏涂。底漆和面漆厚度均为60um。5、钢屋架制作允许偏差项目允许偏差〔mm〕屋架跨度最外端两个孔或两端支承面最外侧距离LL=18m屋架跨中高度屋架跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱相邻节间弦杆弯曲〔受压除外〕L/1000支承面到第一个安装孔距离〔△a〕(二)、钢屋架加工制作施工流程1、钢屋架施工工艺流程如下：55
15原材料矫正放线号料总装配端部铣平剪冲锯气割焊接零件平直端部铣平矫正边缘加工制孔成品钻孔半成品堆放铲磨除锈刷油拼装小装配油漆焊接矫正矫正出厂2、材料采购、验收及试验为确保钢材的质量，除有原材料出厂合格证外，必须在监理工程师见证取样进行复试检验合格后才能使用。〔1〕钢材的型号、规格、数量。〔2〕核对钢材质量证明书是否与钢材上打的证明号相符，核对钢材的各种技术指标是否符合设计及标准要求。〔3〕核对钢材的规格尺寸是否在允许偏差范围内。〔4〕检查钢材锈蚀情况，其深度超过钢材厚度负偏差的一半时，不得采购使用。55
16〔5〕根据用料长度合理订货，减少不必要的拼接和损耗。〔6〕在运输装卸中，不准抛扔，防止变形。〔7〕钢材进场后，分类码放整齐，标示清楚，保证提取方便。(三)、钢屋架下料、放样、矫正1、加工平台制作，受现场场地条件的限制，15米跨的钢屋架在公司内制作，再运到施工现场进行吊装。2、钢屋架加工平台18米跨钢屋架大样制作。平台采用钢平台制作，平台上弦采用30槽钢，腹杆用12槽钢焊成整体，用水平仪测平后垫实固定。平台尺寸比钢屋架外缘每边宽出80mm，便于设置定位杆。根据具体情况采用8T吊车翻身焊接。3、钢屋架放样〔1〕根据施工图按1：1比例在平台上用墨线弹出各弦杆、腹杆和节线及型网边缘线。（2）施工人员核对各部尺寸、检验无误后，设置定位桩。〔3〕放线时，根据设计要求放出起拱度〔18m跨屋架为35mm〕。起拱时，上下弦同时起拱。所有竖向杆仍然垂直于水平线，而不垂直于下弦。所有样线都用冲刻作出永久性标记。〔4〕根据图纸尺寸做出各零件的样板和样杆。样板用铁皮制作，样杆用扁钢制作。样板、样杆上注明零售编号、尺寸、数量、加工边、孔径等。〔5〕样板、样杆精度要求见下表：项目允许偏差mm项目允许偏差mm长、宽度孔心位移两对角线差孔距平行线距离和分段尺寸加工样板角度±204、原材料矫正：所有钢材在使用前要进行检查。假设有变形要进行矫正。矫正后的允许偏差见下表：项目允许偏差mm厚度t＞14mm55
17钢板的局部挠曲失高f在1m长度范围内厚度t1≤4mm角钢、槽钢、工字钢挠曲高f≤角钢肢的垂直度△≤b/100但双肢铆接时角钢的角度不得大于90o注：L-长度；b-宽度。5、号料〔1〕号料时认真检查核对材料规格。根据来料尺寸和用料尺寸统筹安排，合理配料，确定好焊接位置。〔2〕接头尽量布置在受力较小的两端，按标准接头形式拼接。腹杆不能拼装。上、下弦并用的两根角钢应同一处拼接。号料需划出切割线、刨铣、钻孔等位置，同时打冲孔，标出零件编号。〔3〕号料允许偏差见下表：项目允许偏差mm项目允许偏差mm长、宽±1相邻孔距两端孔中心距±1两排孔中心距对角线差1冲点与孔心位移6、下料〔1〕钢板采用剪板机裁切，允许偏差1.5mm。型钢采用数控/多头割机切割，实际切割线与号料线之间的偏差为±2mm。切割截面与钢材外表不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm。〔2〕去除毛刺、焊渣、溅斑、熔瘤。下好的料要分类码放，标示清楚。对切割中产生的变形要进行平整矫直。7、零件加工：对需要进行机加工的零件〔连接耳板〕进行铣边加工。8、组件加工〔1〕钢屋架采用半榀制作，为保证制作质量，该工程将采用分件制作加工工艺，将上弦杆、下弦杆、支座单独加工装配。〔2〕55
18屋架上下弦装配均在拼装模上进行。装配前对双角夹缝面除锈刷漆。装配时节点板与角钢肢面必须贴严。支座的装配应先划线，保证各板件位置准确和垂直度。为防止支座底板焊接变形，可做少量反变形预弯。〔3〕上、下弦的焊接在自行研制的滚动焊接模具上进行。弦杆的竖向和侧向均能受到控制，焊接后不会产生变形。转动模具方向，使焊缝处最正确焊接位置，即成船形焊接。对上弦、下弦、底座在加工焊接中产生的变形应进行检查矫正。9、制孔在已矫直的上、下弦杆上划线制孔。划线应拉通尺，防止累计误差。每个孔心应打样冲点。划线、制孔允许偏差见下表：项目允许偏差项目允许偏差划线两端孔中心距±1划线孔组距±2孔心位移±1相邻孔距组内孔距两排孔中心距10、拼装〔1〕钢屋加装在拼装平台上进行。由于屋架下弦角钢小，要将下弦垫起，使其中心与上弦中心相对。对好上、下弦各节点在平台上的位置，用U型螺栓使上、下弦紧贴垂直于平台的定位桩。并装各腹杆，使各腹杆紧贴定位桩后做定位焊接。定位桩应统一设在屋架大端侧，以便成形后脱模。〔2〕将单独加工好的屋架上弦、下弦、腹杆、支座在总拼装平台上拼装焊接，平台上设置的定位桩可以控制轴线尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接变形。无需安排焊接顺序，可随意焊接也能控制焊接变形，减少了成品矫正工作。由于组装焊接只是腹杆与弦杆节点板之间的焊接，精度易于保证。同时施工可以形成流水作业，大大地提高了工效。二、钢构件焊接工艺要求焊接前，对拼装尺寸进行复核检查。1、定位焊缝技术要求见下表：55
19焊件尺寸mm焊缝高度mm焊件尺寸mm焊缝高度mm≤4≤45～10500～1004~123~610～20100～200＞12615～30200～300〔1〕定位焊电流比正常焊接电流提高10～15%，以减少间断焊时夹渣等缺点。（2）连接处应离开交叉点50mm左右进行定位焊。〔3〕定位焊的起点和终点要考虑与正式焊接搭接，为此，其起点、终点要平缓。〔4〕用φ4焊条，焊接电流为180～230A。2、正式焊接〔1〕第一层用φ3.2焊条，焊接电流为120～160A。第二层和其它各层先用φ4焊条，电流为160～200A。〔2〕焊接前，对焊缝区进行认真处理，修整合格前方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道施焊完毕后应及时清理。〔3〕严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。3、焊接变形的控制：尽可能采用小件组焊，矫正后再总装焊接。节点处先施焊焊接变形可能较大的焊缝。焊长缝时，宜采用反向逆焊法或分层逆焊法。尽量采用对称施焊，多焊工同时施焊。对角变形的焊接可用反变形法。焊接时，在台座上设定位卡具强行控制。4、钢支撑等型钢构件，根据施工详图及节点大详图和现场测量实际尺寸进行加木制作。5、每条焊缝施焊完毕后，经检验合格前方可的焊工钢印号码。6、钢屋架等焊缝焊完毕后进行矫正。对制作中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。对临时支撑夹具应予割除。三、钢构件除锈、油漆钢构件除锈、油漆工作在质量检查部门对制作质量检验认可后进行。1、钢结构涂装前进行外表除锈，除锈彻底，外表55
20严禁有锈皮。涂漆基层无焊渣、灰尘、油污和水等杂质。2、所有钢结构构件的防腐涂料均采用铁红环氧改性M树脂底漆两道，醇酸改性氯化橡胶磁漆两道，每层涂层厚度均为60μm；3、配好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置，稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。4、涂装时环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。构件外表结露时，不昨涂装。雨雪天不得在室外作业。涂漆后4h内不得雨淋，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。5、安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装。6、涂装应均匀，无明显起皱、流挂。附着应良好。7、涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。四、钢屋架成品堆放1、堆放场地应平整枯燥，并备足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。2、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。3、成品堆放应防止变形，屋架应立放，与垂直面夹角应不大于15度。五、钢屋架等构件安装1、钢构件运输〔1〕为防止在运输、装车、卸车和起吊过程中造成自重变形而影响安装，一些钢构件要设置局部加固的临时支撑，以确保安装。〔2〕钢屋架采用18m半挂车运输，平面叠放，木枋支垫在节点上，保持平稳；每车运输4片〔半成品〕；天窗架及支撑系统采用8T平板车运输。〔3〕运输时构件要固定牢靠，须用支架固定，同时采取构件编号归类运输，以便管理。构件的标记要外露，以便于识别和检验。2、钢构件验收钢构件到场拼装后由总监理工程师、建设单位工程负责人、施工单位工程负责人和技术、质检负责人及设计单位工程负责人等对钢构件质量经共同验收到达合格签字后，方可安装。55
213、钢屋架吊装施工安排顺序吊装原那么：根据划分施工段要求，安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。〔1〕每单元构件安装后，要具有空间刚度和可靠的稳定性，为防止安装累计偏差，一般选择有柱间支撑的标准柱先进行施工，并在施工过程中遵循先竖向后水平，先特殊后一般的原那么。〔2〕施工顺序：钢结构进场→检查→构件摆放→钢屋架、支撑安装→补刷油漆→屋面板安装。〔3〕施工现场准备A、进入现场安装前，根据施工的进度安排，施工人员应清理有碍障物的支架、脚手架等。B、吊装机械和运输汽车从车间大门处进场。C、钢构件按现场拼装和吊装顺序编号，依次进场。每根都必须支撑牢靠，以防倾倒，并且预留好起重机安装钢构件的开行路线。4、起重机的选用1、由于受车间周边场地限制，经过仔细分析构件的重量、安装高度、跨度及吊车的回转半径等因素，根据施工段划分，先安装钢屋架，再安装天窗架。2、16吨吊车对18米跨钢屋架进行安装，8吨负责小型钢构件的吊装。5、吊装方法钢屋架吊装：钢构件安装在屋盖撤除、柱顶埋件安装好后进行钢屋架等安装。〔1〕安装程序钢屋架拼装→钢屋架定位和复核校正→柱顶的平面垫板调整与焊接→吊装屋架→屋加校正→安装天窗架→支撑安装。〔2〕钢屋架的拼装：A、18m跨三角形钢屋架采用吊装，在现场定位划线放置，并安装拼装加工钢平台，使用钢平台下12个调整支架水平，然后按编号将对接的屋架调整水平，插入对接销子使连接成整体，并测总体尺寸和相应的的控制尺寸合格后，开始连接施焊。55
22B、焊接一般使用小直径焊条和较小电流进行。焊接由中央向肉侧对称施焊，对焊缝不多的节占要求一次性施焊，并不得在焊缝以外的构件焊缝位置每边30～50mm范围内的铁锈和油污必须去除。C、施焊后必须进行补漆处理，然后整体翻身，调整水平，进行另一面的焊接工作。D、屋架翻身采用8T吊车，拼装焊接好的屋架按员装位置排放。〔3〕轴线和水平的校正在吊装前，应复核柱顶埋件的轴线和标高，校核完毕后，以最高柱顶水平面作基准，记录下各柱的柱顶高差并找平。以保证钢屋架安装的水平和准确性。〔4〕钢屋架等构件的吊装A、钢屋架吊装可沿长度方向捆绑两道杉木以增加侧向刚度，采用2点绑扎，用自行制作的专用工具设定吊点以保证平安、平稳吊装。B、16t的起重机沿车间内道路进行吊装。扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60o，吊装屋架时不宜小45o。吊点中心必须在屋架重心之上。C、屋架吊升时，两端各用2根缆绳封固，缆绳方向与屋架成垂直，先将屋架垂直吊离地面约500mm，待稳定后，转至吊装位置下方，再慢慢进升屋轲，升至高出柱顶约300mm。待主构件完全稳定，找正精平后，临时缆绳或临时支撑方可撤除。D、当第一榀屋架吊装就位后，立即进行垂直度和轴线校正。无误后，上紧螺栓，电焊固定〔两名焊工在屋架两端同时施焊〕，并用工具式支撑与前端屋架固定，用经纬仪检查其垂直度偏差，用工具式支撑来纠正偏差。E、屋架安装就位时采用三点线锤吊正，并采用水平调整杆控制钢屋架间距和纠正偏差；F、屋架的垂直度及轴线校对无误后，进行支座底板焊接，三面围焊焊脚尺寸为8mm。G、屋架安装2榀以上后要安装支撑，使局部构件形成稳定空间，施工过程中尽量保证每天安装完的屋架必须将屋面檩条固定起来，形成一个整体。〔5〕钢屋架安装的允许偏差如下：55
23项目允许偏差〔mm〕跨中垂直度侧向弯曲失高fL≤30m第八章屋面檩条、钢支撑安装一、屋面檩条制作1、屋面檩条为Z200×70×20×2型号，根据施工图纸和现场屋架间的实际距离，确定檩条实际长度。2、屋面檩条采用购置半成品方式进行，根据檩条型号和数量在开工前进行订货，钢檩条加工厂必须有加工资质、信誉好的厂家。3、檩条在生产厂家打好孔，檩条两端各三个孔、中间两个孔，孔眼和位置必须按施工详图加工。4、檩条出厂必须有合格证及材质书，檩条壁厚必须符合设计要求，到达2厚。5、屋面檩条壁很薄，檩条在运输过程两端应用木头垫起，防止檩条变形。6、檩条运到施工现场，应放在平整的已硬化地方，两端用垫木垫起。7、檩条运至现场后必须对其刷防锈漆，防止檩条生锈，现场准备充足雨布，防止檩条寸淋。二、屋面檩条安装1、根据施工图纸设计要求，在钢屋架上安装C型檩条，C型条增加84根。2、Z型檩条直接安装钢屋架上，采用M12螺栓与钢屋架檩托连接。3、拉条安装，根据施工图纸设计院要求，用￠12圆钢作为拉条，拉住屋面钢檩条，拉条长度要到达要求。两端的螺帽要拧紧，檩条安装纵向要求成直线，坡度要符合要求。三、钢支撑安装：55
241、根据屋架、柱子间实际距离，确定支撑实际下料长度，钢支撑在公司加工好，刷好油漆，运至现场进行安装。2、钢支撑选用Q235钢，焊条先用E43系列焊条，焊接前，对焊缝区进行认真处理，修整合格前方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道施焊完毕后应及时清理。3、柱子间增加钢支撑，角钢与混凝土柱子的固定，在柱子上穿M20螺栓，用螺栓把柱子与其四侧面的角钢进行固定，角钢与连接板焊接，钢支撑与连接板进行焊接。4、支撑安装采用人工和机械进行，用8吨吊车吊取钢支撑，支撑两端系绳子，安排专人拉绳子，确保钢支撑在空中稳定，两端与屋架进行焊接。四、钢构件油漆本工程钢构件刷油漆指钢支撑、连接板等构件，钢构件的油漆采用铁红环氧改性M树脂底漆两道，醇酸改性氯化橡胶磁漆两道，每层涂层厚度均为60μm。1、油漆施工方法〔1〕由于钢构件面积小，拟采用涂刷方法，它具有工具简单、施工方便，易于掌握、适应性强、等优点。〔2〕漆刷的选择：应先用弹性好，刷毛前端柔软的软毛刷或歪脖形刷。〔3〕刷涂操作法根本要点：①使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行掌握；②涂刷时就蘸少量涂料，刷毛浸入漆的局部应为毛长的1/3到1/2；③按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；④刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原那么，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；⑤刷涂方向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。刷涂水平外表时，最后一道应按光照射的方向进行；⑥刷涂完毕后，要将刷妥善保管，假设长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在枯燥的地方，以便再用。2、油漆的准备〔1〕油漆及辅助材料〔溶剂或稀释剂等〕进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单。〔2〕油漆和溶剂均属化学易燃危险品，贮存时间过长会发生变质现象；贮存环境不适当，易爆炸燃烧。必须妥善做好贮运、防火工作。55
25〔3〕油漆及辅助材料不允许露天存放，严禁用敞口容器贮存和运输。须贮存在通风良好，温度为5~35oC的枯燥、无直照日光和远离火源的老压铸炉料库内。〔4〕油漆在开桶前，就充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。〔5〕为保证漆膜的流平性而又不产生流淌，必须把涂料的粘度调整到一定范围之内。涂料出厂时的粘度是在25oC的标准条件下测定的。随着气温的升高或降低，粘度会变化。因此在施工前必须调整粘度，以满足施工方法和环境温度变化的要求。调整粘度，必须用专用稀释剂。3、涂装间隔时间确实定涂装间隔时间，对涂层质量有很大的影响。间隔时间控制适当，可增强涂层间的附着力和涂层的综合防护性能，否那么可能造成“咬〞或大面积脱落和返锈等现象。由于各种涂料的性能不同，其间隔时间也不一样，可根据油漆产品说明书设定间隔时间。4、二次涂装的外表处理和补漆，应进行以下处理后，才可进行现场涂装；〔1〕将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净。〔2〕外表经清理后，再用钢线绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号加以保护。〔3〕最后用干净压缩空气吹净外表。进行二次涂装前，要对损坏部位进行补漆。如露出金属或底漆，应先补底漆，再补面漆。其基层处理和涂刷道数、厚度均按设计要求进行。5、安装之前，经自检或专检涂屋有缺陷时，应找出原因，并及进修补。其方法与要求应与完好涂层局部一样。〔1〕结合部的外露局部和紧固件等。〔2〕安装时焊接及烧伤的部位，运输和组装时损坏的部位。第九章屋面压型彩板制作安装一、屋面彩钢板安装方法1、根据要求，屋面板采用原先撤除的彩钢板进行安装，施工程序：55
26屋面板铺设顺序先从1轴向7轴方向进行，单坡彩钢板采用整块，彩钢板长度按库房屋面单坡长度进行下料，左面的板在搭接处压住右面的板，并且在施工彩钢屋面板的同时交叉进行泛水周边板施工。2、屋面彩钢板安装工艺流程施工准备→安装底层彩钢板→安装保温棉→安装屋面彩钢板→安装泛水线、收边板→定段检验→屋脊盖板→复检。3、屋面压型板安装工艺屋面板安装前应检查屋面檩条，从屋脊最高点至屋檐最低点处用铁丝拉线，然后依线进行检查，发现不平处要及时调整，以免造成屋面板铺设时出现凹凸不平，影响了屋面的使用。4、保温棉的铺设：保温棉的铺设随着屋面板的安装先行进行，即每铺设一块保温棉，就随后铺设一块屋面板，原那么上要保证保温棉不能暴露在外面，以防止突然而来的雨天打湿保温棉。5、屋面板安装施工方法〔1〕屋面板YX51-380-760型屋面板属隐藏式连接，长度方向不允许搭接，必须通长加工，由于屋面板堆放时不能紧密叠合，运输过程中相互之间易产生滑动，形成划伤。〔2〕屋面压型板吊装。A、屋面板装采用简易人拉的方法，在地上打三根钢桩，从屋面上平均拉三根8号钢丝，作为拉彩钢板地斜平台，人工用综绳将彩钢板按三段栓住，利用斜平台将彩钢板拉至屋面，再人工搬运至安装部位。吊装时小心轻放，注意安装时的压型板的截面形状，压型板的方向不能放错。B、屋面板吊到屋面后马上安装，不能及时安装的必须用白棕绳把屋面板绑紧在檩条上。要求当天吊上屋面的板当天安装完。〔3〕固定支架的安装A、屋盖系统中间验收合格，报监理认可后，进行测量放线，安装固定支架。55
27B、安装前首先根据屋面钢结构的相对位置确定压型板安装基准线。然后以此基准线为根底，根据屋面板配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置线，然后按基准线安装第一组支架。〔4〕屋面板的铺设A、先安装高跨，再安装低跨，沿1轴〔山墙〕安装妥第一块板后，应沿板片下方拉一根铁丝作为基准线。作为后续板片的定位、定线和校正之用。施工中对横向搭接的每片板都应随时检查。每隔一段区域应需再检查已安装好的板片上、下边缘线延伸至屋檐另端，是否依旧平行于屋脊，以防止彩板出现移动或扇状铺设的倾向。另外第一块板放置时，需考虑伸入天沟内150mm。B、第一排固定支架安装完后铺设屋面板。然后将第二排固定支架卡在第一块板上，用螺钉固定，再安装第二块板，重复以上过程，待所有板铺完后，检查安装平整度。在安装时要注意檐口处板端必须对齐成一直线。〔5〕安装泛水板、屋脊堵头板等屋脊板、泛水板安装按逆水流或逆主导风向铺设，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排防水拉铆钉交错拉接，排距、钉距不大于50mm。屋面压型板的所有堵头连接处，均用密封胶密封，被涂胶板面平整清洁。〔6〕技术措施A、压型板施工前，根据设计施工图进行配板，绘制压型板配板图纸，提出压型板加工表，并详细编制施工作业设计。B、复核与压型板施工安装有关的钢结构的安装精度，影响屋面板的安装或安装质量的，及时与有关部门协商解决。C、屋面所有连接必须彩防水自攻螺丝或防水拉铆钉连接。D、压型板安装后，在屋面上用木跳板铺设人行道，严禁施工人员直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松动现象，影响屋面的防渗漏性能。E、待屋面支架安装完后，检查支架是否在一条直线上，固定支架经隐蔽验收合格后，方可安装屋面板。压型金属板在支承构件上的搭接长度〔mm〕项目搭接长度截面高度＞7037555
28截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200压型彩钢板安装的允许偏差〔mm〕项目允许偏差屋面檐口对屋脊的平行度压型金属板波纹线对屋脊线的垂直度檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件最大波浪高二、泛水、屋脊盖板安装1、沿厂房的泛水安装要保持平、直、紧密三条原那么，泛水与泛水间搭接为200mm。泛水板间还需涂上密封胶，使两个查对的外表成为一个连续层，然后再打铆固定，固定间距为700mm。泛水板与屋面板搭接为300mm，下弯局部确保150mm。2、屋脊盖板主要注意盖板与波纹相配。可用切割盖板，使其嵌入波谷中，并贴紧波纹。第十章主要材料、周转材料、施工机械投入方案一、主要材料采购措施本工程主要材料为钢屋架、Z型檩条、钢板等材料。1、主要材料采购根据方案科提供该工程详细材料方案进行采购。材料采购选择质量过硬、信誉好的供给商。2、材料进场前由生产技术部门主管，质检员、专业技术人员对材料进场验收，并严格执行保管、发放制度。材质质量应符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。材料由专人保管、发放、建立台帐，以便跟踪。3、购钢材时，对供货商要求有相应的资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。55
294、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。二、工程主要材料投入方案表序号构件名称规格单位数量1钢板10㎜T0.3852钢板8㎜T0.2213角钢L125×80×8T2.0394角钢L45×5T5角钢L50×5T0.5986角钢L70×5T1.3647角钢L70×6T2.6878角钢L75×5T2.2659屋面檩条Z200×70×20×2T10屋面彩钢板面层㎜W760型㎡67411玻璃保温棉50厚㎡37412底层彩钢板0.47㎜厚W900A型㎡67413油漆㎏35814水泥T15钢筋T16碎石15M317中粗砂M318模板M319镀锌扁钢-25×4㎏28620接地极-40×4㎏168三、工程主要周转材料投入方案表序号周转材名称规格单位数量1钢管￠48×T2555
302扣件直角扣、回转扣个18653竹胶合板12mm㎡4004竹跳板2100×30块6865铁皮㎜㎡4006采条布10米宽㎡6507防火石棉板㎡3258平安网底网3×6米㎡8509侧网围护用㎡23510钢丝绳㎜L=5米根211钢丝绳㎜L=4米根212卡环㎜L=4米个613棕绳米25014平安带条2515配电箱个216电缆线米8517设备包薄膜覆盖㎡29518平安绳120米￠32以上棕绳四、工程主要施工机具投入方案表序号机械设备名称规格型号单位数量1轮胎式起重机16T台12轮胎式起重机8T台13平板车台14剪板机Q11台15交流电焊机BX3-500-2型台36气割机GS／Z－4000A台17ZK型数控钻床ZK5532台18磁座钻台155
319摇臂钻床Z3050台110气割工具套211螺旋千斤顶2T台212倒链1T个213自动埋弧焊机MZ-1000台114钢筋切割机台115木工刨床台116混凝土震动棒台1第十一章管理、技术人员及劳动力安排方案一、管理、技术人员安排方案根据该项工程的施工特点和施工难度，公司派出高素质、责任性强、能吃苦、富有团队精神的技术管理人员组建工程部，确保该工程平安、按期、保质完成。工程部管理人员一览表如下：序号职务职称人数备注1工程经理工程师1对工程总负责，对外协调2测量员工程师1负责工程轴线测量、钢构件尺寸测量3施工员工程师1设备防护、屋面系统撤除，钢构件制作、安装、焊接，屋面彩钢板安装4质检员工程师1各种工序质量检查、把关5平安员工程师1工地平安、文明、设备平安6材料员工程师1工地所需材料采购，材料送检7预算员工程师1材料方案、工程结算55
328值班员1负责工地值班、厂区道路环境卫生9保管员1负责工地材料保管二、劳动力安排方案表工种人数工作内容测量工2厂房轴线测量及放线、标高实测普工12设备防护、屋面系统撤除、构件上下车、清扫建筑垃圾起重工2钢屋架起吊，钢屋架、钢檩条、支撑安装电焊工8钢构件加工制作、钢构件的焊接等工作下料工2钢构件放大样及制作、钢板砌割折剪工2屋面檩条制作、天沟板制作安装工10钢构件的拼装、安装，檩条安装铆钳工2彩钢板安装、彩钢板咬边，天沟板安装电工6库房用电设备、照明设施防护、现场用电管理材料工2工具、材料和构件的管理油漆工5钢构件刷油漆架子工8配合屋面板撤除、焊工、设施防护泥工2厂房柱加固、屋架加固补混凝土木工1柱加固时支模板钢筋工1柱加固钢筋制作、绑扎彩板安装工12彩钢板撤除及安装1、以上劳动力均按二个班组安排，本工程劳动力实行动态管理，根据施工需要和方案安排分批进场施工，确保在施工工期内完成施工任务。2、电工、焊工等技术工种经考核合格，拿到上岗证后才能上岗。第十二章工程质量的技术组织措施55
33一、质量目标我公司将依据ISO9002质量管理模式对老压铸炉料库屋架改造工程进行重点管理，建立严格的质量保证体系，选派高素质的管理人员和专业施工队伍，确保工程质量到达合格标准，假设一次性验收达不到合格标准，按工程合同总金额罚款1%。二、质量保证体系为保证本工程按质量目标竣工，公司对该工程建立质量管理体系，质量保证体系见下列图：公司总工程师专业施工工长各专业班组长专职质量检查员公司质量部班组自检员QC小组公司技术部工程经理工程技术负责人三、质量保证的技术措施本工程严格按东风公司设计院对老压铸炉料库屋盖改造方案进行施工。1、施工准备过程的质量预控〔1〕根据施工图纸及施工现场实际情况组织图纸会审，针对图纸与实际不相符合的问题及时提出来，及时解决，把问题解决在施工前期。〔2〕工程55
34管理人员认真学习施工图纸，领会设计意图，明确关键部位质量要求，确保工程质量。〔3〕认真做好工人的质量意识教育，将“质量是企业的生命〞贯彻到每个施工人员的头脑中。〔4〕制定平安科学的施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对工程总体方案进行周全、细致的安排，对施工中碰到的技术问题准备详细的针对措施。〔5〕材料采购做到“货比三家，择优选用〞，材料进场后要及时取样送检。〔6〕严格控制材料在运输、装卸过程中的损伤，保证材料完好无损。2、施工过程中的质量控制〔1〕严格控制钢构件制作质量，钢构件制作质量控制如下：A、建立以工程经理为首的质量领导小组把关，责任到人。B、上岗前对参加施工的管理人员和技术工人等人员进行技术培训。对焊工单独进行焊接理论和实际操作培训，焊接试件经力学性能试验合格后，发给上岗证。C、加强对原材料的检验。提料、入库、领料、使用层层把关。对所有钢材取样做力性能试验，合格前方可能投入使用，杜绝劣质材料的使用。D、建立工艺复核制度，无论是放样、号料、接装，必须进行两次以上复核。E、加强“三检制〞的落实。个人检查，班组长认可，检验员验收，符合要求前方可进入下道工序。制作、检查用的钢尺等计量仪器，应送计量部门检定。F、对焊缝逐条进行检查，并打上焊工编号钢印。G、认真执行工艺规定，严格按焊接顺序施焊。〔2〕钢构件焊接控制A、所有焊工必须持有效证件上岗，且从事与证件中内容相符的焊接工作。B、现场焊接检验人员由专职焊接技术员担任，且持有有效的岗位合格证书。C、施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习接作业指导书及操作规程。D、焊接工艺评定，按?建筑钢结构焊接规程?的规定进行，假设55
35不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊方法。无损检测工作由持有效证件的探伤人员担任。E、焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合。建立焊材进厂验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放、建立台帐，以便跟踪。F、工序控制必须严格按照各分局部项工程的质量控制程序进行控制，对关键工序、特殊工序应编制工艺操作规程和质量控制点文件，实施重点质量控制。G、为保证到达设计要求，施工前必须彻底去除板面的油污、灰尘等杂物，使用平整的钢板，用抛丸处理后，板面必须无氧化皮和其他杂物。在需要的情况下，采取连接面生浮锈后用钢丝刷去除浮锈的方法。H、安装用焊条E43系列焊条焊接，焊条应有出厂合格证及复验报告，严格按施工图要求，满足焊缝要求。〔3〕钢构件安装的的质量控制A、钢构件在制作中的拼装、焊接均应采取防变形措施，对制作时产生的变形如正如超过设计标准时，应及时进行矫正，以防给下道工序发生更在的累计误差变形。B、对制作的成品钢支撑要认真管理，以防放置的垫基点、运输不合理，由于自重压力的作用产生弯曲而发生变形。C、安装钢构件时还应注意起吊半径的正确，以防钢构件吊起发生拖动阻力以及压力作用，损坏原有钢屋架支撑系〔4〕彩钢板安装质量控制A、彩板屋面结构安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不得损坏彩板外表油漆，因此应注意以下几点：B、现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。C、现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板。D、吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。E、在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。55
36F、操作工作携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。G、不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。四、工程主要材料控制措施1、对工程所需要的原材料，必须有厂家提供的样品。２、对工程所需要的原材料，厂家提供出厂合格证，出示质量检验报告和复检报告等。3、工程所需原材料必须经检测站检验合格前方可使用。4、工程所需原材料必须要求组织工地和各主管单位联合审定同意。5、对工程所需的施工机械设备要进行拟审定、确保施工平安和质量。6、材料必须入库，入棚管理，一定保证防潮、防腐、防锈、防日晒雨淋的效果。五、质量保证的组织措施1、本工程以工程经理为主要负责任人，工程班子成员及各施工班长为责任人，本工程一次性验收到达合格标准，奖工程经理2000元，工程组人员每人每月奖500元。假设验收一次性达不到合格标准罚工程经理2000元，罚工程班子成员200元，罚施工班长300元。2、因施工时间的特殊性，施工要加班，各班组按定额工资为标准，按国家有关加班工资增加标准发放，增加施工人员的积极性。确保工人的正当福利待遇。六、质量管理制度1、建立和健全质量管理责任制度，要求工程部每一个人和部门责任明确、形成一个有效完整的质量管理体系。2、每个星期召开一次职工参加的质量大会，总结上个星期工程质量施工情况，布置下个星期工程质量的施工重点。3、每月20日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施工工程的质量情况，提出质量改良措施。4、坚持日质量例会制度，专职检查员，施工员，施工班长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。55
375、质量检查员全数检查在施工的分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权，发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，立即下发整改通知书，限期整改。6、质检员和施工员，必须每天巡视现场施工情况，将材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量，成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。7、每星期五由工地的专职质检员向公司质检科提交一星期来的质量总结情况。8、公司生产技术部门、质检部门每星期到施工工地进行两次质量抽查，质量不符合要求的，立即下发整改通知，限期整改。9、建立各工种交底制度〔1〕坚持以技术进步来保证施工质量的原那么。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书在形式进行。〔2〕材料进场检验制度：对于进场的材料必须实行严格检查，根据国家标准要求时行检查，对不合格的材料一律退回。〔3〕施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。〔4〕过程“三检〞制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做好文字记录。〔5〕质量否决制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，严禁不合格构件出厂。〔6〕培训上岗制度：凡从事本工程的操作人员必须经过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。第十三章平安生产的技术组织措施55
38一、平安保证体系平安保证体系见下列图：公司经理工程经理专职平安员各施工专业工长班组长兼职平安员公司安质部工程工程经理为工程平安生产第一责任人，对于工程的生产、平安负有领导责任，牢固树立“平安第一，预防为主〞的思想，逐级建立平安生产责任制，形成有力的平安生产保证体系，杜绝一切不平安因素发生，确保工程平安顺利交工。二、平安生产责任制度1、贯彻执行?中华人民共和国平安生产法?、?湖北省建筑工程平安生产管理方法?，落实企业?平安生产管理规定?。2、公司与工程经经理签订?平安生产责任书?，工程经理与各施工专业班组长及施工人员层层签订?平安生产责任书?3、建立平安保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的平安指标和包括奖罚方法在内的保证措施。4、施工现场人员必须进行平安技术教育。针对各施工阶段平安工作特点，定期进行平安技术交底，并经常对职工进行平安教育，提高平安意识。5、每周召开平安生产专题会，平安生产领导小组总结上周平安55
39生产情况，分析下周平安工作重点与难点，并制定对策。6、实施“施工生产平安否决权〞制，对于违章指挥，施工人员有权进行抵抗，对声违章作业，专职平安员有权中止施工，并限期进行整改。7、职工严格执行平安操作规程，服从领导的指挥，积极参入平安活动，发现有平安隐患问题有权检举，遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝。8、特种工人不准无证上岗，不违章作业，严格执行平安操作规程。9、现场作业人员必须戴平安帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。10、工程经理、专职平安员及施工班组长职责如下：〔1〕工程经理职责：对工程的平安负全面领导责任，每天召开工程生产会时，布置平安生产工作，催促检查平安生产法规、制度、措施的执行情况，每天一次平安生产大检查，对查出的问题指定专人负责限期解决，负责选配平安员，对新工人进行平安教育。〔2〕平安员职责：对施工现场负直接责任，不违章指挥，按施工组织设计中平安要求执行，向班组下过任务时，要做好平安交底。〔3〕施工班组长职责：教育广阔工人树立平安第一思想，组织工人参加平安日活动，教育工人正确使用“三宝四口〞，服从领导指挥，执行工程经理、平安员平安措施。三、施工现场平安防护措施本工程施工现场进口处为厂区道路，工程施工期间，应确保厂区道路畅通，平安生产管理必须以防护、防火为重点，同时做好现场用电机械等各项平安工作，加强平安方案管理。1、根据施工现场情况，整个工程实行封闭式作业，库房四周搭设双排脚手架，脚手架外侧满挂平安网。，2、进入库房入口处搭设防护棚，设门卫看守，严格检查，非施工人中不准进入施工现场，3、根据现场情况，靠近厂区道路一边的采用钢管和胶合板进行隔离，防止非施工人员进行施工现场发生危险。55
40四、平安管理的技术措施1、吊装人员应定期进行身体检查，身体不适及情绪不稳定的人不能进行高空作业。2、吊装工作区禁止非工作人员入内，起重机工作时起重臂下不得停留人员。3、吊装工作开始前就对起重运输和吊装设备以及所有索具、夹具、地锚等进行仔细检查，发现有损坏或松动现象，应即时调换或修好。4、起重机应与吊装重量相适应，不准超负荷吊装。吊装前应检查起钩、落钩、刹车、钩头是否灵活牢固，起落臂杆是否灵活等。5、吊装人员必须戴平安帽，高空作业必须系平安带、穿防滑鞋、带工具装。6、上、下层交叉作业应设隔板或绳网。7、起重操作平安措施〔1〕绑扎构件的吊索、吊环应经计算符合要求，绑扎方法应正确，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。〔2〕起吊构件时，吊索要保持垂直，提升或下降要平稳，尽量防止紧急制动或冲击。在起重机满载或接近满载时，禁止同时进行两种操作。〔3〕从高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装构件、搬运重物，绝对禁止人站在被吊装、运输的重物上指挥，吊运零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢。〔4〕起重机在带电的电线下进行作业时，绝对禁止起生臂、吊索、钢丝绳等碰撞电线，其相隔距离不应小于2米。〔5〕起重机停止工作时，就刹住回转和行走机构，关闭、锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人。〔6〕吊装应设专人负责统一指挥，操作机械人员必须按指挥人员的各种信号进行作业。信号应事先统一规定，发出信号要鲜明、准确。五、施工用电平安措施1、厂房电线多，施工用电与库房设备用电应严格区分开，严禁混用。施工时库房所有电源应关闭，施工用电采用电缆，设置总电源箱、各分配电箱，非电工不得乱拉线。55
412、库房电焊工种最多，施工用电量大，在施工同时配备二名专职电工，电工作业应持有效证件，电工等级应与工程的难易度和技术复杂性相适应。电工作业由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。3、配电箱、配电线路按标准设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电局部。4、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架加强施工用电检查，每天由工程平安领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。5、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸〞标志牌，严禁带电作业。6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何阻碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。7、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。8、配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。9、对各班组进行施工用电平安技术交底，使各班组提高对平安用电的认识。10、临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。11、使用手持电开工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。12、配电采用三相五线制的接零保护方式，其他工程也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。55
4213、施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。14、所用机具、设备必须经检查性能良好、无平安隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸一漏，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。15、施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。六、库房消防措施1、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。施工昼夜有值班人员，并记录值班日志。2、切割构件时防止火花掉落在易燃易爆的物品上，在施工时放置手动灭火器，防止起火损坏设备。七、环境保护措施1、施工期间安排二名专职环境保护人员，做到活完场清，施工完毕后清理现场，不影响厂区道路畅通和厂区环境卫生。2、施工完毕后各种工具及电焊设备必须放置工具库内。3、移动脚手架时，要注意电气、电线及设备，防止脚手架砬坏设备。5、为保持库房清洁及良好的工作作风，所有员工不得在库房内食用食品、饮料等物。6、每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。八、平安事故应急预案撤除工程是一项危险性大的工作，高空作业时刻威胁着施工人员的生命平安，对施工现场必须有平安事故应急措施。1、施工现场配备一辆专用车，发生平安事故时作应急车辆，确保受伤人员能及时运至医院抢救。2、现场配备医务人员一名，对施工人员进行现场抢救和指导，高作作业时，施工人员高空坠落后或重物打击时，应根据伤员的伤情进行现场急救，同时打120急救，请医院抢救。55
433、施工现场应配备灭火器，施工现场发生火灾时，应积极组织人员进行扑救工作，平安转移人员，尽量减少损失，并同时打119报警，请求消防队进行扑救。4、施工人员触电时，应及时切断电源或用干木棒子使触电者脱离电源，受伤人员应平躺，及时进行人工抢救，并打120送医院抢救。5、施工现场安排值班人员二人，对现场出现平安隐患进行记录并上报现场平安员，及时进行整改。下大雨或发大风时，应关闭现场施工电源，防止施工机械漏电伤人，组织人员撤离现场，防止物体倒塌伤人。第十四章保证工期的技术和组织措施一、工期目标1、根据本工程改造内容和困难程度，结合我公司施工经验、技术力量和施工水平，参照我公司施工过的同类改造工程的经验，我公司决定在11个日历天完成老压铸炉料库屋盖改造工程工程。2、工期承诺：承诺工期为11个日历天，每拖延一天罚款3000元，依次类推。二、工期保证技术措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序〞的原那么进行施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：1、以合同工期为控制工期，制定屋盖系统撤除、钢构件制作安装等各阶段施工控制工期。2、钢构件均在本公司内提前制作，运至场内安装，钢构件制作完毕后再进场施工，这样可大缩短施工工期。3、按施工段进行组织施工，在施工段上组织流水施工。每个工种按两个施工班组配备，加班施工。4、屋面檩条采用外购，提前采购，可以节约施工时间。5、配备熟练的技术工人，特别是焊工和彩钢板安装工，焊工、彩板安装工是本工程的关键工种，必须增加人数。55
446、按施工部署组织各类施工机具进场，设置和配置足够的施工机械，提高机械施工水平，保证机械的使用率达80%，为加快施工工进度提供保障。7、缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行按分段平行流水立体交叉作业等。三、保证工期的组织措施1、组建强有力的工程经理部，严格各项规章制度，制订责任状，分工管理。工期保证组织体系图如下：生产经理工程经理总工程师施工员材料员方案员各施工班组长1、公司总部设立以总经理为首的工程指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。2、工程现场建立强有力的工程管理班子，成立工程工程经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。3、公司本部职能管理部门负有对工程经理部业务指导的职责，协助工程部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。4、资源保证〔1〕集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，施工班组按二个班组配备。〔2〕公司工程部和专业管理班子配备强有力的工程55
45管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责、具有类似工程经理经验的国家二级工程经理担任工程部的工程经理，由工程经理挑选各专业骨干参加工程部的管理。5、工程经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络方案，并严格照此组织施工，以此为依据，编制日作业方案，对控制工程制订单项作业方案。6、狠抓主要施工内容，本工程在修主要增加屋面彩钢板、檩条和屋架水平支撑，要确保钢构件材料进场、安装。7、每天召开工地碰头会，由工程经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。8、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。9、合理安排劳动力，施工班组按二个施工班组安排，实行日夜轮流作业。10、积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。11、各种材料保证及时充分供给，各种周转材料储藏充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。12、加强同业主代表及监理联系，对变更图纸疑问等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。13、狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。14、加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。15、合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最正确的施工条件。16、制定工程经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。17、建立工期和进度控制小组，做到施工进度有人抓，施工进度有人管，责任明确，目标清楚，协调有效，步调一致，进度控制小组组长为工程经理，组员为主任工程师、施工员、材料组长、技术员、质检员及预算员。18、工程经理及五大员，交纳质量、工期风险保证金5000元至1000元。55
4619、施工原因造成工期拖延，以天方案为依据，每拖延一天，罚工程部4000元及各管理人员1000元，按影响工期的责任大小分摊，奖罚款，工程完工后兑现，20、开工前组织现场进度例会，进度例会由工程经理主持，进度控制小组成员参加，例会的主要内容是，针对期间施工人员组织，后勤保障工作，明确进度责任和进度目标。对参战职工进行总发动，确保施工任务完成。21、实行工资奖励制度，工资按额定计算外，另外按国家有关在加班工资标准计发，增加职工的积极性。22、施工工程进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程负责人计算并填写?工期资金通知单?核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程负责人计算并填写?延误工期罚款通知单?签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务同等金额扣款。分项工期拖延的赔款，由工程经理计算签字后，通知财务处在工资含量中扣指标及款额。四、缩短工期的措施1、钢构件均在加工厂制作，运至现场场内安装，钢构件选制作完毕后再进场施工，这样可大缩短施工工期。2、按施工段进行组织施工，在施工段上组织流水施工。每个工种按两个施工班组配备，加班施工。3、缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行按分段平行流水立体交叉作业等。55
47第十五章文明施工组织措施该工程在厂区内施工，所有施工人员必须遵守厂规厂纪，进出工厂必须办理准入证，同时搞好厂区环境，确保该工程到达平安文明施工现场。一、成立工地文明管理领导小组1、施工现场文明管理体系图如下：工程经理平安员工程技术负责人现场场容管理现场机械管理现场材料管理现场环保卫生现场CI形象2、成立工地文明施工领导小组组长：工程经理副组长：工程技术负责人组员：工程部成员、各作业班长二、现场场容管理措施1、在库房沿1-7轴纵向与厂区主干道用钢管和彩条布进行隔离，钢管搭设高度为，隔墙离主干道边，每隔3米挂施工用警式灯和悬挂平安55
48警示牌，确保夜间过往行人和车辆平安。2、库房后面平房和零时棚用钢管搭满堂脚手架进行防护.3、在进入施工现场入口处挂“五牌一图〞，内容包括工程概况、参见单位及管理人员名单、施工总平面图、消防保卫牌、平安生产牌、文明施工牌。4、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。5、现场施工临时用电排专人管理，严禁乱拉电线。6、工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在地的彩钢板或小型埋件应回收。5、建筑物内去除垃圾、渣土，必须用彩布履盖，用汽车运走，防止尘土飞扬、洒脱。6、施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。三、文明施工的保证措施1、工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。2、施工现场建立以工程经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查工程分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。3、编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查工程责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施方案并由专人负责管理。4、全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗平安帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一标准。5、工程经理部派专人对库房进行清扫，催促各施工班组做到工完场清，保证施工库房无多余的材料和垃圾。6、施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天清扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。7、现场设茶水桶，有明显标志并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。55
49五、现场材料、机具管理措施1、施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有方案地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。2、各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择适宜的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。3、材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。4、材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有适宜的容器、包装。各种杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生平安隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。5、加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。第十六章施工协调与配合措施该工程是一个库房屋盖改造工程，工期紧、质量高，监理公司、业主对整个施工过程全面进行管理，施工单位必须听从监理公司和业主的建议和意见，不得野蛮施工。一、工程管理人员的职责与分工1、工程经理负责本工程的全面协调管理工作，主要包括施工生产，施工技术，施工材料采供，劳动力部暑及安排，工程本钱控制及经营管理，外部施工协调等，主持本工程工作协调会。2、技术负责人负责内外技术管理及协调，负责本工程日常技术管理，协调和技术工作安排，协调好与技术工作有关的外部事务，主持质量例会，组织质量检查活动。3、施工组组长，负责施工生产，进度管理，劳动力安排与协调，平安文明等施工具体工作。55
504、材料员负责本工程的材料采购,机具进场，各类材料、机具的管理和供给等，保障材料，构件、机具等能及时供给，做到不影响施工进度。二、与相关单位的施工配合措施1、建立每周五基建例会制度，形成会议纪要，及时解决配合难题。相互提供施工条件和施工面，做到互不影响工期并保证综合进度方案的完成。2、建立碰头会制度，每日相互联络，保证施工顺利进行。3、同业主、监理单位协商有关施工场地和施工交叉作业部位的相互配合问题，设备保护的问题，经常保持互通信息，相互配合共同搞好该工程的施工任务。三、与业主的协调1、积极地执行招标文件和施工承包合同的各项约定，确保本工程按照合同要求保质、按期、平安文明完成施工任务。2、主动接受业主的监督和指导，服从业主的管理，听从业主的安排，做好业主的参谋，把工程建设得让业主满意、放心的工程。四、与设计单位的协调1、如果中标,我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及要求，根据设计示意图提出我们的施工实施方案。2、组织施工图会审，发现施工图中的问题及时提交设计师，完善设计内容。3、对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计缺乏，并会同业主、监理等部门进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。五、与监理工单位的协调1、在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的“施工组织设计〞进行对施工质量管理。在自检和专检的根底上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻已建立的质理控制、捡查、管理制度，杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切提令得到全面执行。55
513、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，按规定应在使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动配合规定取样，将捡验结果向监理师报验。4、按部位或分项进行工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的准那么，使监理师能顺利开展工作，以可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一〞的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。5、认真学习本工程监理规划及实施细那么，以及工程协调意见书，及时向监理及业主提供所需资料，严格按监理程序组织工序捡查和报验，配合监理搞好质量、进度及工期控制。6、对捡查中监理提出的整改工程及时整改和报验。7、不与监理人员及业主代表顶撞，对施工中存在的各类问题及时沟通，寻求合理的解决方法。8、虚心向监理人员学习，搞好自检和报验工作，不断提高技术和管理水平。9、做到目标一致，管理意识一致，配合一致。10、对本公司人员严格要求，对不适应监理程序及其合理要求者，公司查实后予以调离本工程部。六、各专业协调管理措施1、建立每周五基建例会制度，形成会议纪要，及时解决配合难题。本项工作由工程经理及施工员负责协调和监控。2、建立班前碰头会制度，每日班前工程经理部人员与各班组相互通气，保证施工顺利进行。3、各专业班组必须相互提供施工条件和施工平台，保证整体进度按方案的完成，共同搞施工现场的各项管理。4、工程工程组在施工前必须提供一份施工组织方案给监理公司和业主，经业主和监理工程师审批前方可进行施工。5、施工单位应严格按施工图纸进行施工，撤除屋盖系统施工方案无业主或监理工程师签字同意，不得施工，严禁施工单位不按图纸要求施工。6、钢材出厂必须有合格证，钢材到加工厂后，必须请监理人员到现场取样送到检测站化验，合符要求前方可加工生产。55
525、每步施工程序和隐蔽工程必须请质检员和监理人员现场验收，合格前方能进行下步施工，并作好资料签证，凡没有验收合格，不准进行下步工序施工。7、在施工中如遇到一些问题，工程组技术员要与监理工程师和业主代表共同协商，共同解决。如解决不了的问题，到设计院或有关部门进行处理。8、现场工程经理与业主、监理工程师及质检人员应保持联系，参建单位应相互合作，确保工程顺利进行。第十七章季节施工措施一、雨季施工措施1、开工前将库房现场四周排洪沟清理干净，以利雨季到来排水畅通，做好防护材料架四周挡水墙，准备足够的防雨彩条布。2、加强管理，及时掌握天气预报情况，合理安排施工进度，便于采取措施，做好防雨、防雷工作。3、施工前库房材料按要求进行防护，材料架上满铺防雨布，施工机械应加防雨罩、防雷装置，以免因漏雨而损坏设备，设备做好接地保护，以防漏电伤人。4、施工现场储藏局部防雨物资，如彩条布、帆布和油毡等，对临时设施作好防雨检修加固准备工作。5、库房设备四周用水泥砂浆做300高砖砌体，砌体外用水泥砂浆抹光。6、施工用电设备均按装漏电设备，做好平安防护，防止漏电伤人。7、起吊设备设避雷装置。大雨过后要对外架等进行全面检查，确实无松陷和松动方可使用，搭设竹跳板时采用防滑工具。二、夜间施工管理措施由于本工程工作量大，工期紧，为确保工期，按时完成施工任务，少量分部工程〔材料、设备防护、混凝土构件外运、场地清理〕可在夜间施工。1、夜间施工必须与业主、监理单位进行协商，同意前方可进行施工。2、夜间施工必须有足够的照明，现场管理人员必须在现场，平安员必须跟班作业，严禁管理人员脱岗。55
533、搞好夜间施工人员的后勤保障工作，确保施工人员的生活和回公司的交通工具。4、做好夜间施工人员的登记工作，夜间施工人员第二天必须休息，严禁疲劳上班。第十八章成品保护措施建立严格的成品保护制度，对工人加强成品保护，贯彻成品保护条例，设置责任区，合理按排施工顺序，由专人负责成品保护，成品保护措施如下：1、加强职工成品保护教育，贯彻和制定成品的保护条例，各施工阶段设专人负责成品保护。2、钢构件成品及半成品的装卸、运输和堆放，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上。变形的构件应予以矫正并重新检验。3、钢构件要编号，运输到安装地点要按顺序，应符合安装程序并成套供给。4、吊装钢构件就位时，应缓慢下降，不得碰撞已原库房屋架。5、对制作好的钢构件要认真管理，以防止放置的垫基点、运输不合理或由于构件的自重压力作用产生弯曲变形。6、屋面完工后严禁上人，以免破坏屋面压型板，造成漏水事故。第十九章资料管理措施1、加强对施工技术资料管理的领导，实行工程技术负责人负责本工程的资料管理。2、本工程设置专职资料员一名，负责本工程技术资料的收集、整理与验收。3、工程技术资料应随施工进度及时整理，应按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，工程齐全、记录准确、真实。4、在单位工程施工前，与业主、监理单位共同制订材料的送检方案，并确定见证单位。对业主提供的材料应在提货时，及时索要有关材料合格证或质量证明书。5、把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度，对由管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丧失等行为造成资料不符合要求的，按有关规定给予处分。6、55
54本工程技术资料内容如下：各种原材料场送检化验报告单，焊接检测等资料，屋面系统改造竣工图。7、工程收尾阶段，将技术和经济资料进一步系统标准整理，送公司技术部门审查通过后，送监理、质检部门办理验收手续。第二十章质量保修措施1、建立工程质量定期回访制度，根据招标文件要求，改造工程在保修期内发生的质量由我公司全部承当，工程完工后，由公司组织维修效劳人员定期对业主单位回访，交工前半年内回访二次，一年内回访四次，并做好回访质量记录，检查该工程在使用过程中的情况和质量问题。2、工程在保修期内出现质量问题，我方保证在2小时内派出工程技术人员到现场检查问题、并按业主意见对工程进行维修。3、维修人员和机械设备在24小时内投入运作，维修好后，通知本公司质量管理人员对维修工程进行质量验收，验收合格后，请业主进行验收，并请业主在维修单上签署意见，将维修单交公司生产部门。维修发生的各种费用均由我公司承当。4、假设我公司接到业主维修通知后24小时内没有派出人员进行维修，一次罚2000元，48小时内没有派维修人员对工程进行维修，业主可以另请施工单位维修，维修发生的费用按实际费用的两倍阶款从工程质量保修金中扣出，我单位再不承当业主任何工程工程。第二十一章附图一、施工进度方案网络图二、施工总平面布置图55
