汽车铝合金压铸企业铝锭回炉料管理规范

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1、文件名称：铝锭回炉料管理规范文件编号：WI-QM-512版本：A生效日期：20/04/2009页码：3/3变更履历版本修改摘要修改人修改日期A新建制定审核批准文件名称：铝锭回炉料管理规范文件编号：WI-QM-512版本：A生效日期：20/04/2009页码：3/31目的规范回炉料处理流程，有效地处理回炉料，通过对回炉料处理过程的控制，达到提高产品合格率，保证产品品质。2范围适用于金澄精密铸造***有限公司所有的回炉料。3定义3.1回炉料：指在生产过程中的不良品、料柄、渣包和客退品。3.2油渣料：冲头后部飞边，模具飞铝造成颗粒状铝屑（清扫地面时收集），机舱内带有水分和

2、油污的飞边。4职责4.1生产部：负责将不合格品、料柄、渣包收集统一放置到回炉料存放区域，按照客户或公司标准进行新料：回料=6：4的配比进行回炉处理并做好记录；4.2品质部：负责对不合格品、料柄、渣包收集统一放置到回料存放区域进行确认、按照客户或公司标准进行新料：回料=6：4的配比进行回炉前确认。4.3仓储部：负责对油渣料进行终端处理。5程序5.1原材料铝锭领用生产部当班班长将原材料铝锭在领用前填写领用单，经部门经理审核后到仓库领料，仓管员和生产部当班班长到仓库原材料存放区域，按照铝锭先进先出的原则，由仓管员按炉批号记录在“铝锭领用一览表”内，生产部当班班长领用签名，

3、品质部IQC监督签名；铝锭领用出仓后，由生产部当班班长按炉批号放置在溶化区域；如果不同炉批号领用后必须分开标识与存放，以及不同炉批号必须分开溶化并记录。5.2回炉料领用5.2.1回炉前由生产部当班班长和品质检验员对回炉料进行表面脏物、QIAN件（包括铁、O型圈等）和回炉前电镀品表面去除干净、以及油渣料的检查与确认并记录5.2.2压铸车间不能直接把报废品回炉，回炉前必经品质部确认方可进行。5.3新料和回料配比及记录5.3.1由作业员进行过磅，对新料和回料配比，即新料：回料=6：4及铝锭≥60%：回炉料≤40%5.3.2记录：由作业员每进行一次配比后并做好新料和回料配比

4、及记录5.4油渣料的处理方式：每班下班时或平时打扫卫生时集中收集到指定的容器内；定期（视油渣料的多少，一般收集到三框）进行清理及按废料处理文件名称：铝锭回炉料管理规范文件编号：WI-QM-512版本：A生效日期：20/04/2009页码：3/35.5记录表单保存与销毁《铝锭新料/回炉料配比比例记录表》表单保存由压铸部负责，《油渣料处理记录表》保存由物流部负责保存期为15年，到期后统一销毁处理。6相关文件《熔化作业指导书》7质量记录表单《领用单》《铝锭领用一览表》《铝锭新料/回炉料配比记录表》《铝锭回炉料领用记录表》《油渣料处理记录表》8流程图无