转炉自动化技术方案

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1、转炉自动化技术方案石家庄华海冶金科技有限公司转炉自动化技术方案一、概述现在以刚才所推荐的自动化配置作转炉自动化技术方案。二、转炉炼钢自动化系统简介及硬件配置介绍：转炉炼钢自动化系统由5套PLC（1PLC-1#转炉倾动、氧枪系统、2PLC-汽化冷却系统、3PLC-OG除尘1#系统、4PLC-OG除尘2#系统、5PLC-循环水系统），7套上位机（HM1-转炉本体操作站、HM2-转炉加料操作站、HM3-转炉汽化操作站、HM4-1#风机操作站、HM5-2#风机操作站、HM6-水处理1#操作站、HM7-水处理2#操作站），1套

2、工程师站（WS1）组成。炼钢自动化系统采用分布I/O方式，由三级通讯网络组成：1、工业Ethernet网络。---工业Ethernet网络是工厂级智能自动化相互通讯的解决方案。主要实现各个PLC相互之间，PLC与计算机操作站（OS系统）、工程师站之间的数据交换和通讯，第1页共81页转炉自动化技术方案石家庄华海冶金科技有限公司另外提供符合国际标准的数据通讯接口，方便的和公司ERP（企业资源规划）、MIS（管理信息系统）、MES（制造执行系统）连接，将即时的过程数据引入公司信息网络，实现公司级的自动化管理。同时需要指出的

3、是，工业Ethernet网同普通Ethernet网不同的是：工业Ethernet网需要面对的是严酷、恶劣的工业环境。例如1、严酷的工业现场的温度、湿度、震动等环境参数。2、快速的工业环境的安装、维修要求。3、抗干扰、抗辐射能力，即电磁兼容性（EMC）要求。所以工业Ethernet网产品的选择，网络的组态必须考虑工业网络的实际应用需要。2、PROFIBUS网络。---PROFIBUS网络是一种开放式现场总线系统，符合国际标准，是用于过程自动化现场总线PROFIBUS-PA的基础，也是现场设备之间通讯的经济的解决方案。P

4、ROFIBUS网根据现场需要分三类：1、PROFIBUS-DP；2、PROFIBUS-FMS；3、PROFIBUS-PA。在转炉自动化中常用的是PROFIBUS-DP网络，主要实现PLC与远程ET200M站、氧枪变频器、倾动变频器之间的数据通讯，这样即保证了系统运行的可靠性，又可以节省大量的控制电缆，为用户节省投资。3、主从网络。---主从网络是ABB公司针对多电机传动应用而设计的变频器驱动通讯网络，使负载能在各个变频器之间均匀分配。外部控制信号只与主机相连接，主机通过一个光纤串行通讯链路来控制从机。第2页共81页转

5、炉自动化技术方案石家庄华海冶金科技有限公司转炉各个系统分项介绍：第一章：熔剂上料、1、主要工艺过程z熔剂从地下料仓经上料皮带输送到高位料仓的过程：当某个高位料仓中物料少于下限设定值时，由控制系统或转炉操作人员发出要求上料指令，并指定高位料仓的编号。逆向起动皮带机，然后起动地下料仓指定的振动给料器进行熔剂上料工作，将所需的物料加入指定高位料仓。z除尘设备的起动过程：在汽车卸料口，转运站，地下料仓振动给料器，高位料仓卸料口等地点配有除尘设备，上料中联锁起动除尘设备。2、操作点设置z地下料仓操作室，在转运站操作室内设有HM

6、I操作站。操作人员在HMI上决定熔剂上料过程的进行以及操作方式的授权。如果在上一次的上料过程中有暂停或中断操作、没有将操作过程全部结束，则显示报警状态，无法再发出上料操作指令，以提示操作人员正确处理。同时在HMI上设有强制设定上料过程结束的功能。z机旁操作箱，机旁操作箱用于设备检修和事故状态下的紧急操作。第3页共81页转炉自动化技术方案石家庄华海冶金科技有限公司3、控制方式熔剂上料系统的控制方式有自动、半自动和远程或就地手动；除就地手动以外的其他控制方式由操作人员在HMI上选择。z自动方式，在自动方式下，根据高位料仓

7、料位信号，PLC按预定策略自动依次完成各个高位料仓的上料过程。每个上料过程中可以在HMI上暂停上料，但不切换操作方式；暂停恢复后，自动上料过程将继续。如果在自动上料过程中切换到半自动方式，当前料仓的上料过程将继续直到完成，然后系统停止并在半自动方式下等待。如果在自动上料过程中切换到远程手动方式或机旁手动操作方式则上料过程停止。此时须将皮带上的残留料处理完以保证下次上料的正确进行。z半自动方式，操作人员在HMI上选定目标高位料仓，PLC将自动依次完成上料过程。全部已选定线路的上料过程结束后，系统停止并在半自动方式下等待

8、，可以任意切换操作方式。半自动上料过程中可以在HMI上暂停上料，但不切换操作方式；暂停恢复后，上料过程将继续直到完成。如果在自动上料过程中切换到远程手动方式或机旁手动操作方式则上料过程停止。此时须将皮带上的残留料处理完以保证下次上料的正确进行。半方式和自动方式的主要区别在于：自动工作方式只需给出一个“起动系统”的命令，其他过程均自动进行；而半自