油箱冲压的有限元模拟分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第7卷第1期沙洲职业工学院学报Vo1．7，No．12004年6月JournalofShazhouPolytcchnicalInstituteofTechnologyJun．，2004油箱冲压的有限元模拟分析邵伟伍建国(沙洲职业工学院，江苏张家港215600)摘要：新产品的冲压成形一般要进行多次的试模和修正才能成功，这直接影响到模具的设计制造周期。本文利用DYNAFORM—PC对一工作装置油箱进行数值模拟分析，得到了成功的冲压成形方案，保证了冲压加工一次性获

2、得成功。关键词：有限元；数值模拟；冲压工艺中图分类号：TH122文献标识码：A文章编号：1009—8429(2004)01—0026—04TheFiniteElementSimulationAnalysisOfoilContainerSHAOWei．WUJian—guo(ShazhouPo~ytechnicalInstituteofTechnology，Zhangfiagang)Abstract：Forthesuccessofthedeformingofanewsheetmetalproduct，iti

3、snecessarythattheworkofdeformingbetakenforseveraltimesandthediefortheproductmustberepairedeverytime．Withthesimulationanalysisofoilcontaine~；ofworkingdevicebyDYNAFORM—PCsoft—ware，thesuccessfuldeformingprocessofthisproductswasobtained．Sothesuccessofdeformi

4、ngoftheproductatfirsttimeissoured．Keywords：finiteelement；numericalsimulation；stampingtechnology系统实施更细、更精、更快的分析成为可能。有限0引言元软件功能的逐渐完善，近年来发展起来的数值传统的冲压工作，需要花费大量的时间进行模拟技术从根本上解决了冲压模拟这一塑性加工冲压工艺计算，然后设计制造出相应的冲压模具，领域的难题。国外一些世界一流的科学研究中心再试压，修正模具的工作参数。这样做，往往会造采用有限元数值模

5、拟技术对零件、模具、冲压工艺成冲压工作的失败，使企业造成很大的浪费，同和材料性能之间的适应性进行了研究，取得了引时，又使生产周期变长，失去市场机遇。为了确保人瞩目的研究成果儿。国内的上海交通大冲压工作的成功，最好的办法是利用有限元方法学、北京航空航天大学、华中科技大学及一汽、二对冲压过程进行数值模拟。2O世纪8O年代以前，汽、上海大众等单位在冲压仿真与汽车板料成形受有限元分析方法和计算机速度的限制，有限元性能方面进行了研究儿，保证了汽车覆盖件等分析主要处理小规模的线性问题，很少计算类似复杂曲面拉深件模具

6、的一次成功。冲压成形的高度非线性问题。9O年代以后，随着本文研究的是对一工作装置油箱进行数值模计算机性能的不断提高、使得对大型复杂非线性拟，该油箱如图1所示。由于该油箱的尺寸大(长收稿日期：2004—05—26作者简介：邵伟(1981一)，男，沙洲职业工学院机电工程系2000级学生；伍建国(1960一)，男，沙洲职业工学院教授，硕士。·26·维普资讯http://www.cqvip.com1133ram，宽567mm，高107mm)，油箱厚度达于该零件类似于长盒型件，相对圆角半径r／B=6mm。油箱表面

7、不能有拉伤、皱折，凸缘表面平面94／497=0．189，相对厚度t／B=6／497=0．12％，度0．3、表面粗糙度Ra1．6，以保证与另一半油箱相对高度H／B=107／497=0．215。根据模具设计焊接良好。因此，该零件的拉深有一定的难度。相关设计资料，可一次成型。本文利用DYNAFORM—PC软件对该零件进行数1173值模拟，通过模拟分析提出其合理的冲压工艺，保证了该零件冲压的成功实施。图2毛坯图3有限元模型的建立图1零件模具工作原理图如图3所示。根据模具的工1冲压数值模拟一般步骤作原理，用Pro

8、／E曲面造型功能建出凹模，压边(1)利用Pro／E、UG等三维设计软件或直接圈，毛坯的曲面模型，以，一c．iges格式保存。在DY．由DYNAFORM建模。若用Pro／E、UG等建模时NAFORM—PC中，以，Ic．iges格式导人所保存的文最好用曲面建模，这样其一可以减少数据的传送件，然后划分网格，利用单元复制功能生成凸模单量，其二能够减少在DYNAFORM—PC中网格生存元，再设定各零件相对位置。从而得到毛坯、模具时的工作量。的有限元模