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(浙)浙江省地方计量技术规范JJF(浙)1045—2021代替JJF(浙)1045-2010尖头外径千分尺校准规范CalibrationSpecificationforPointOutsideMicrometers2021-11-11发布2022-05-11实施浙江省市场监督管理局发布
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2JJF(浙)1045-2021尖头外径千分尺校准规范JJF(浙)1045-2021CalibrationSpecificationfor代替JJF(浙)1045-2010PointOutsideMicrometers归口单位:浙江省市场监督管理局主要起草单位:浙江省方正校准有限公司台州市计量设备技术校准中心浙江省计量科学研究院参加起草单位:浙江双环传动机械股份有限公司本规范技术条文由起草单位负责解释
3JJF(浙)1045-2021主要起草人:黄伟城(浙江省方正校准有限公司)方舟(浙江省方正校准有限公司)邬振华(台州市计量设备技术校准中心)陈康(台州市计量设备技术校准中心)陆益(浙江省计量科学研究院)参加起草人:叶美平(浙江双环传动机械股份有限公司)
4JJF(浙)1045-2021目录引言………………………………………………………………………………(Ⅲ)1范围…………………………………………………………………(1)2概述……………………………………………………………………………(1)3计量特性………………………………………………………………………(2)3.1测力和测力变化……………………………………………………………(2)3.2微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离………………(3)3.3微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置………………(3)3.4测量面的表面粗糙度………………………………………………………(3)3.5固定测砧测量面的平面度…………………………………………………(3)3.6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性…………………………………(3)3.7电子数显尖头外径千分尺任意位置时数值漂移…………………………(3)3.8示值误差……………………………………………………………………(3)3.9电子数显尖头外径千分尺的细分误差……………………………………(4)3.10校对用量杆…………………………………………………………………(4)4校准条件……………………………………………………………………(4)4.1环境条件……………………………………………………………………(4)4.2校准项目和校准设备………………………………………………………(4)5校准方法……………………………………………………………………(5)5.1测力和测力变化……………………………………………………………(5)5.2微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离………………(5)5.3微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置………………(6)5.4测量面的表面粗糙度………………………………………………………(6)5.5固定测砧测量面的平面度…………………………………………………(6)5.6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性…………………………………(7)5.7电子数显尖头外径千分尺任意位置时数值漂移…………………………(7)I
5JJF(浙)1045-20215.8示值误差……………………………………………………………………(7)5.9电子数显尖头外径千分尺的细分误差……………………………………(8)5.10校对用量杆…………………………………………………………………(8)6校准结果表达…………………………………………………………………(8)7复校时间间隔…………………………………………………………………(8)附录A尖头外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定…………………(9)附录B电子数显尖头外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定……(14)附录C校准证书内容及内页格式………………………………………………(18)II
6JJF(浙)1045-2021引言JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》、GB/T6313《尖头千分尺》、GB/T36175《特殊结构的电子数显外径千分尺》共同构成支撑本校准规范编写修订工作的基础性系列规范。本规范的修订,主要参考GB/T6313-2018《尖头千分尺》国家标准、新颁发GB/T36175-2018《特殊结构的电子数显外径千分尺》国家标准。本规范替代JJF(浙)1045-2010《尖头千分尺(测量范围为0~200mm)》校准规范。与原来JJF(浙)1045-2010《尖头千分尺》相比,除了编辑性修改之外,本规范主要技术变化如下:——规范名称改为《尖头外径千分尺》校准规范。——将尖头外径千分尺测量范围上限修改至150mm、电子数显尖头外径千分尺的测量范围上限修改至100mm。——修改了引用文件,将GB/T6313《尖头千分尺》国家标准的年号修订至2018版、增加GB/T36175《特殊结构的电子数显外径千分尺》国家标准。——修改了尖头外径千分尺的概述和定义。——修改了尖头外径千分尺(标尺式)结构图、电子数显尖头外径千分尺结构图(分为有刻线电子数显尖头外径千分尺和无刻线电子数显尖头外径千分尺)、删除计数器尖头外径千分尺结构图。——删除尖头外径千分尺刻线宽度及宽度差的技术指标,并删除相应校准方法。——删除尖头外径千分尺测微螺杆的轴向窜动和径向摆动的技术指标,并删除相应校准方法——删除尖头外径千分尺测砧与测微螺杆测量面的相对偏移的技术指标,并删除相应校准方法。III
7JJF(浙)1045-2021——修改了尖头外径千分尺测力技术指标,增加电子数显尖头外径千分尺测力指标,增加尖头外径千分尺测力变化技术指标。——修改了尖头千分尺测量面的平面度改为尖头外径千分尺固定测砧测量面的平面度。——修改了电子数显尖头千分尺示值变动性改为电子数显尖头外径千分尺示值重复性。——修改了尖头外径千分尺和电子数显尖头外径千分尺的校准环境要求。——增加尖头外径千分尺测量面的表面粗糙度项目和校准方法。——修改了尖头外径千分尺、电子数显尖头千分尺校对用量杆的尺寸偏差,删除了尺寸变动差。——增加电子数显尖头外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定。——增加校准证书内页格式。JJF(浙)1045的历次版本发布情况为:JJF(浙)1045-2010IV
8JJF(浙)1045-2021尖头外径千分尺校准规范1范围本规范适用于分度值/分辨力为0.01mm、0.001mm,测量上限至150mm的尖头外径千分尺的校准。2概述尖头外径千分尺是利用螺旋副原理,把测微螺杆的旋转角度转换成测微螺杆的轴向位移,对尺架上两锥形球测量面或两锥形平测量面间分隔的距离进行读数的外尺寸测量器具,尖头外径千分尺按读数形式分为标尺式和电子数显式,其外形结构如图1、图2、图3所示。图1双尖头外径千分尺1—尺架2—尖头固定测砧3—测微螺杆4—锁紧装置5—固定套管6—微分筒7—测力装置8—隔热装置1
9JJF(浙)1045-2021图2电子数显无刻线单尖头外径千分尺1—尺架2—薄片固定测砧3—测微螺杆4—棘轮套测力装置5—快速驱动装置6—显示屏7—功能键8—隔热装置图3电子数显带刻线单尖头外径千分尺1—尺架2—平面固定测砧3—测微螺杆4锁紧装置5—固定套管6—微分筒7—测力装置8—数据线接口9—显示器10—功能键11—隔热装置3计量特性3.1测力和测力变化通过测力装置移动测微螺杆,使量仪测力仪的平面测量面与尖头外径千分尺尖头测量面接触的测力及测力变化应符合表1中的规定。2
10JJF(浙)1045-2021表1测力和测力变化读数形式测量范围/mm测力/N测力变化/N标尺式0~1503~62数显式0~1003~103.2微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离不大于0.40mm。3.3微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置当微分筒上的零标尺标记与固定套管纵标尺标记对准时,微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记右边缘应相切,若不相切,压线不大于0.05mm,离线不大于0.10mm。3.4测量面的表面粗糙度固定测砧的测量面是平面的表面粗糙度不超过Ra0.05μm;固定测砧的测量面是尖头或薄片的表面粗糙度不超过Ra0.40μm。3.5固定测砧测量面的平面度固定测砧测量面是平面的平面度应不大于0.6μm;固定测砧测量面是薄片的平面度应不大于3μm。3.6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性电子数显尖头外径千分尺的示值重复性不大于1μm。3.7电子数显尖头外径千分尺任意位置时数值漂移电子数显尖头外径千分尺在任意位置时的数值漂移应不大于1μm/h。3.8示值误差尖头外径千分尺示值最大允许误差应不超过表2中的规定。表2示值最大允许误差测量范围/mm最大允许误差/μm0~25,25~50±450~75,75~100±5100~125,125-150±63
11JJF(浙)1045-20213.9电子数显尖头外径千分尺的细分误差电子数显尖头外径千分尺数显装置的细分误差应不大于±2μm。3.10校对用量杆校对用量杆的尺寸偏差应不超过表3中的规定。表3校对用量杆的尺寸偏差校对用量杆标称尺寸/mm尺寸偏差的最大允许误差/μm25,50±1.2575±1.5100±2.0125±2.5注:校准工作不判断合格与否,上述计量特性要求仅供参考。4校准条件4.1环境条件4.1.1测量尖头外径千分尺的实验室内温度和平衡温度的时间一般不超过表4中的规定。4.1.2实验室内相对湿度不大于70%RH。表4室内温度和室内平衡温度的时间室内温度对20℃的允许偏差/℃读数形式测量范围/mm平衡温度时间/h尖头外径千分尺校对用量杆0~100±5±32标尺式>100~150±3±23数显式0~100±3±134.2校准项目和校准设备尖头外径千分尺校准项目和校准设备见表5。4
12JJF(浙)1045-2021表5校准项目和校准设备序号校准项目主要校准设备1测力和测力变化量仪测力仪:MPE:±2.0%微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺工具显微镜:MPE:±(1+L/100)μm2标记面的距离塞尺:MPE:±(5~16)μm微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺3—标记的相对位置表面粗糙度比较样板4测量面的表面粗糙度MPE:+12%~-17%平面平晶MPEV:0.05μm5固定测砧测量面的平面度75mm刀口形直尺MPEV:1.0μm6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性5等量块电子数显尖头外径千分尺任意位置时数7—值漂移8示值误差5等量块9电子数显尖头外径千分尺的细分误差微分筒或5等量块4等量块、立式光学计MPE:±0.25μm、10校对用量杆测长机MPE:±(0.5+L/100)μm5校准方法首先检查外观,确定没有影响计量特性因素后再进行测量。5.1测力和测力变化调整量仪测力仪安装位置,确保量仪测力仪的平面测量面与尖头外径千分尺测微螺杆尖头测量面的有效接触。在测量上限、测量下限两极限位置上,在量仪测力仪上分别读取两个测力数值,取最大值作为测力值,两测力数值之差作为测力变化。对于(0~25)mm的尖头外径千分尺,测量下限在10mm处。5.2微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离用0.40mm塞尺置于固定套管标尺标记表面上以比较法测量,微分筒锥面的棱边上边缘不应高于塞尺的表面,测量应在微分筒任意一周内不小于3个位置上进行。也可以用工具显微镜上测量,见图4。5
13JJF(浙)1045-2021图4微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离示意图5.3微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置首先将尖头外径千分尺测量下限调整正确后,转动微分筒使其零标尺标记与固定套管的纵标尺标记对准,观察微分筒锥面的端面是否与固定套管毫米标尺标记线右边缘相切。若不相切,转动微分筒使其相切,在微分筒上读出其零标尺标记对固定套管纵标尺标记的偏移量,该偏移量即为离线或压线的数值,见图5。(a)压线0.03mm(b)离线0.03mm图5微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置示意图5.4测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较测量。在进行比较时,所用的表面粗糙度比较样块和被测尺的测量面两者加工方法应该相同,表面粗糙度比较样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被测尺的测量面一致。以相应表面粗糙度比较样块的标称值作为测量结果。5.5固定测砧测量面的平面度5.5.1对于尖头外径千分尺固定测砧测量面是平面的,用平面平晶以技术光波法进行测量,将平面平晶的测量面与尖头外径千分尺固定测砧测量面的平面研6
14JJF(浙)1045-2021合,其形成的干涉环或干涉带的最小数目为平面度的测量结果。固定测砧测量面是平面的,在距测量面边缘0.4mm范围内的平面度可忽略不计。5.5.2对于尖头外径千分尺固定测砧测量面是薄片的,用刀口形直尺以光隙法测量,将刀口形直尺的测量面与尖头外径千分尺固定测砧薄片测量面接触,根据其间隙量来确定其平面度的测量结果5.6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性在相同测量条件下重复测量五次分别读数,示值重复性以最大读数与最小读数的差值确定。5.7电子数显尖头外径千分尺任意位置时数值漂移在测量范围内的任意位置锁紧测微螺杆,观察1h内显示值的变化不超过规定值。5.8示值误差尖头外径千分尺示值误差用5等专用量块进行测量。尖头外径千分尺的校准点应均匀分布在测量范围内的5点上,如表6中所示。读取各校准点的尖头外径千分尺指示值或显示值与各相应量块实际尺寸的差值作为该点示值误差,取各校准点中绝对值最大值的示值误差作为该尖头外径千分尺的示值误差,示值误差均不应超过表2中的规定。测量上限大于100mm的尖头外径千分尺,将专用量块依次研合在相当于尖头外径千分尺测量范围下限的5等量块上依次进行测量。示值误差均不应超过表2中的规定。尖头外径千分尺示值误差e可由下式计算:e=Li-Ls式中:Li-尖头外径千分尺的示值(20℃条件下),mm;Ls-量块的实际值(20℃条件下),mm。表6示值误差校准点的量块尺寸测量范围/mm量块标称尺寸/mm5.1210.2415.3621.5025或2.55.17.710.30~2512.91517.620.222.825A+5.12A+10.24A+15.36A+21.50A+25或A+2.5A+5.1>25A+7.7A+10.3A+12.9A+15A+17.6A+20.2A+22.8A+25注:表中A为测量下限值7
15JJF(浙)1045-20215.9电子数显尖头外径千分尺的细分误差在测量范围任一位置上,沿测量方向转动微分筒,每间隔0.04mm测量一次,共测量12点,如表7所示,分别读出各测量点数显装置上的显示值与微分筒读数值之差。其最大差值应符合规定的要求。对于没有微分筒的电子数显尖头外径千分尺,可用量块测量。表7细分误差校准点的量块尺寸测量范围/mm量块标称尺寸/mm0~251.041.081.121.161.201.241.281.321.361.401.441.48A+1.04A+1.08A+1.12A+1.16A+1.20A+1.24A+1.28>25A+1.32A+1.36A+1.40A+1.44A+1.48注:表中A为测量下限值5.10校对用量杆校对用量杆尺寸偏差在光学计或测长机上采用4等量块以比较法进行测量。对于平测量面的校对用量杆应采用球面测帽在图6所示的5点上进行测量,各点尺寸偏差不应超过表3的规定。图6测量校对用量杆尺寸偏差示意图6校准结果表达经校准的尖头外径千分尺发给校准证书。校准证书及内页格式见附录C。7复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由尖头外径千分尺的使用情况、使用者、尖头外径千分尺本身质量等诸因素所决定的,因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。一般情况下,建议复校时间间隔为一年。8
16JJF(浙)1045-2021附录A尖头外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定A.1测量方法依据本规范,测量范围小于100mm时,测量温度为(20±5)℃,测量范围大于100mm时,测量温度为(20±3)℃,分度值为0.01mm尖头外径千分尺示值误差的测量是在规定条件下用5等量块进行的。下面仅对(0~25)mm、(75~100)mm、(125~150)mm尖头外径千分尺的测量上限点的示值误差,进行测量结果的测量不确定度分析。A.2测量模型尖头外径千分尺的示值误差e:eLLLtLt(A.1)mbmmmbbb式中:L——尖头外径千分尺的示值(20℃条件下);mL——量块的长度值(20℃条件下);b和——分别是尖头外径千分尺和量块的线胀系数;mbt和t——分别是尖头外径千分尺和量块偏离参考温度20℃的mb数值。A.3方差和灵敏度系数在公式(A.1)中:为简化运算,舍去微小量,并转化相关项影响。令:LLLtttmbmbmbtttmbmb代入公式(A.1)后,经整理得:eLLLtLt(A.2)mb灵敏系数c:ice/L1ce/L11m2bce/Ltce/tL34依据不确定度传播律公式,输出量e估计值的方差为:2222222222uu(e)cucucucu(A.3)c11223344222222uu(Lt)u(L)u1234A.4不确定度来源分析A.4.1、测量重复性引入的不确定度u;1A.4.2、量块引入的不确定度u;2A.4.3、尖头外径千分尺与量块的线胀系数差引入的不确定度u;3A.4.4、尖头外径千分尺和量块的温度差引入不确定度u。49
17JJF(浙)1045-2021A.5标准不确定度一览表L=25mm表A.1不确定度概算汇总表标准不确定标准不确定度cu(x)度分量不确定度来源ciii(μm)(μm)u(x)iu测量重复性0.5010.501u量块引入的不确定度0.23-10.232尖头外径千分尺与量块的线-6-1u0.58×10℃Lt0.073胀系数差引入的不确定度尖头外径千分尺和量块的温u0.173℃L0.054度差引入不确定度u=0.51μmcL=100mm表A.2不确定度概算汇总表标准不确定标准不确定度cu(x)度分量不确定度来源ciii(μm)(μm)u(x)iu测量重复性0.5010.501u量块引入的不确定度0.42-10.492尖头外径千分尺与量块的线-6-1u0.58×10℃Lt0.293胀系数差引入的不确定度尖头外径千分尺和量块的温u0.173℃L0.204度差引入不确定度u=0.78μmcL=150mm表A.3不确定度概算汇总表标准不确定标准不确定度cu(x)度分量不确定度来源ciii(μm)(μm)u(x)iu测量重复性0.5010.501u量块引入的不确定度0.69-10.622尖头外径千分尺与量块的线-6-1u0.58×10℃Lt0.263胀系数差引入的不确定度尖头外径千分尺和量块的温u0.173℃L0.304度差引入不确定度u=0.89μmcA6标准不确定度计算A.6.1尖头外径千分尺测量重复性引入的不确定度分量u1以25.00mm示值为例,尖头外径千分尺用5等量块进行测量,重复测量10次,由贝塞尔公式得实验标准差u=s=0.50μm1A.6.2由对零位量块引入的不确定度分量u和校准点量块引入的不确定度分2110
18JJF(浙)1045-2021量u组成不确定度u的评定。222A.6.2.1由对零位量块引入的不确定度为分量u21-65等量块的测量不确定度为:(0.50μm+5×10Ln),k=2.7。尖头外径千分尺测量上限L=25mm时:被测量尖头外径千分尺下限为零,不用对零量块,则:u=0.00μm;21尖头外径千分尺测量上限L=100mm时:以75mm量块对零,不确定度为0.875μm,u=0.875μm/2.7=0.32μm;21尖头外径千分尺测量上限L=150mm时:以125mm量块对零,不确定度为1.125μm,u=1.125μm/2.7=0.42μm;21A.6.2.2校准点量块引入的不确定度为分量u22-65等量块的测量不确定度为(0.50μm+5×10Ln),k=2.7。尖头外径千分尺测量上限25mm时:3-6u=(0.50+5×25×10×10)μm/2.7=0.23μm22尖头外径千分尺测量上限100mm时:3-6u=(0.50+5×100×10×10)μm/2.7=0.37μm22尖头外径千分尺测量上限150mm时:3-6u=(0.50+5×150×10×10)μm/2.7=0.46μm22L=25mm时:2222u=uu=0.000.23=0.23μm22122L=100mm时:2222u=uu=0.320.37=0.49μm22122L=150mm时:2222u=uu=0.420.46=0.62μm22122A.6.3尖头外径千分尺与量块间线胀系数差引入的不确定度u3-6-1尖头外径千分尺与量块间线胀系数均为:a=(11.5±1)×10℃;线胀系δ-6-1a的界限为±1×10℃,服从均匀分布,k=3,则:11
19JJF(浙)1045-2021-6-1-6-1u=1×10℃/3=0.58×10℃3A.6.4尖头外径千分尺和量块间的温度差引入的不确定度u4尖头外径千分尺和量块间的温度差存在,并以等概率落于估计区间(-0.2~+0.2)℃范围内,k=3,则:u=0.2℃/3=0.173℃4A.7合成标准不确定度uc校准测量范围不超过100mm尖头外径千分尺时,校准规范要求温度允许偏差为Δt=±5℃;校准测量范围大于100mm尖头外径千分尺时,校准规范要求-6-1温度允许偏差为Δt=±3℃,量块的线胀系数a=11.5×10℃。6尖头外径千分尺L=25mm=0.025×10μm时:2222222u=uuLtuLauc1234226=(0.50)+(0.23)+(0.025×10μm×5℃-6-126×0.58×10℃)+(0.025×10μm-6-12×11.5×10℃×0.173℃)=0.26μmu=0.51μmc6尖头外径千分尺L=100mm=0.10×10μm时:2222222u=uuLtuLauc1234226=(0.50)+(0.49)+(0.10×10μm×5℃-6-126×0.58×10℃)+(0.10×10μm-6-12×11.5×10℃×0.173℃)=0.61μmu=0.78μmc6尖头外径千分尺L=150mm=0.150×10μm时:2222222u=uuLtuLauc1234226=(0.50)+(0.62)+(0.150×10μm×3℃-6-126×0.58×10℃)+(0.150×10μm-6-12×11.5×10℃×0.173℃)=0.79μmu=0.89μmc12
20JJF(浙)1045-2021A.8扩展不确定度U取包含因子k=2尖头外径轮千分尺:L=25mm时:U=k×u=2×0.51μm≈1.0μmcL=100mm时:U=k×u=2×0.78μm≈1.6μmcL=150mm时:U=k×u=2×0.89μm≈1.8μmc经分析,校准尖头外径千分尺示值误差的扩展不确定度与其最大允许误差的绝对值之比基本满足三分之一关系,可以开展校准。附录B电子数显尖头外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定B.1测量方法依据本规范,测量范围(0~100)mm,测量温度为(20±3)℃。分辨率为13
21JJF(浙)1045-20210.001mm电子数显尖头外径千分尺示值误差的测量是在规定条件下用5等量块进行的。下面仅对(0~25)mm、(75~100)mm电子数显尖头外径千分尺的测量范围上限点的示值误差,进行测量结果的测量不确定度分析。B.2测量模型电子数显尖头外径千分尺的示值误差e:eLLLtLt(B.1)mbmmmbbb式中:L—电子数显尖头外径千分尺的示值(20℃条件下);mL—量块的长度(20℃条件下);b和—分别是电子数显尖头外径千分尺和量块的线胀系数;mbt和t—分别是电子数显尖头外径千分尺和量块偏离参考温度20℃mb的数值。B.3方差和灵敏度系数在公式(B.1)中:为简化运算,舍去微小量,转化相关项影响。令:LLLtttmbmbmbtttmbmb代入公式(B.1)后,经整理得:eLLLtLt(B.2)mb灵敏系数c:ice/L1ce/L11m2bce/Ltce/tL34依据不确定度传播律公式,输出量e的估计值方差为:2222222222uu(e)cucucucu(B.3)c11223344222222uu(Lt)u(L)u1234B.4不确定度来源分析B.4.1测量重复性引入的不确定度u;1B.4.2量块引入的不确定度u;2B.4.3电子数显尖头外径千分尺与量块的线胀系数差引入的不确定度u;3B.4.4电子数显尖头外径千分尺和量块的温度差引入不确定度u。414
22JJF(浙)1045-2021B.5标准不确定度一览表L=25mm表B.1不确定度概算汇总表标准不确标准不确定度cu(x)定度分量不确定度来源ciii(μm)(μm)u(x)iu测量重复性0.3010.301u量块引入的不确定度0.23-10.232电子数显尖头外径千分尺与-6-1u量块的线胀系数差引入的不0.58×10℃Lt0.043确定度电子数显尖头外径千分尺和u0.115℃L0.034量块的温度差引入不确定度u=0.37μmcL=100mm表B.2不确定度概算汇总表标准不确标准不确定度cu(x)定度分量不确定度来源ciii(μm)(μm)u(x)iu测量重复性0.3010.301u量块引入的不确定度0.49-10.492电子数显尖头外径千分尺与-6-1Ltu量块的线胀系数差引入的不0.58×10℃0.173确定度电子数显尖头外径千分尺和u0.115℃L0.134量块的温度差引入不确定度u=0.62μmcB.6标准不确定度计算B.6.1电子数显尖头外径千分尺测量重复性引入的不确定度分量u1以25.00.mm示值为例,电子数显尖头外径千分尺用5等量块进行测量,重复测量10次,由贝塞尔公式得实验标准差u=s=0.30μm1电子数显尖头外径千分尺分辨力为0.001mm,等概率分布在区间半宽0.50.5μm内,则由电子数显分辨力引入的不确定度为:μm=0.29μm3由此可见,电子数显尖头外径千分尺分辨力引入的不确定度分量小于电子数显尖头外径千分尺测量重复性引入的不确定度分量,因此电子数显尖头外径千分尺测量重复性引入的不确定度分量作为u。1B.6.2由对零位量块引入的不确定度分量u和校准点量块引入的不确定度分21量u组成不确定度u的评定。22215
23JJF(浙)1045-2021B.6.2.1由对零位量块引入的不确定度为分量u21-65等量块的测量不确定度为:(0.50μm+5×10Ln),k=2.7。电子数显尖头外径千分尺测量上限L=25mm时:被测量电子数显尖头外径千分尺下限为零,不用对零量块,则:u=0.00μm;21电子数显尖头外径千分尺测量上限L=100mm时:以75mm量块对零,不确定度为0.875μm,u=0.875μm/2.7=0.32μm;21B.6.2.2校准点量块引入的不确定度为分量u22-65等量块的测量不确定度为(0.5μm+5×10Ln),k=2.7。电子数显尖头外径千分尺测量上限25mm时:3-6u=(0.50+5×25×10×10)μm/2.7=0.23μm22电子数显尖头外径千分尺测量上限100mm时:3-6u=(0.50+5×100×10×10)μm/2.7=0.37μm22L=25mm时:2222u=uu=0.000.23=0.23μm22122L=100mm时:2222u=uu=0.320.37=0.49μm22122B.6.3电子数显尖头外径千分尺与量块间线胀系数差引入的不确定度u3-6-1电子数显尖头外径千分尺与量块间线胀系数均为:a=(11.5±1)×10℃;-6-1线胀系数δa的界限为±1×10℃,服从均匀分布,k=3,则:-6-1-6-1u=1×10℃/3=0.58×10℃3B.6.4电子数显尖头外径千分尺和量块间的温度差引入的不确定度u4电子数显尖头外径千分尺和量块间的温度差存在,并以等概率落于估计区间为(-0.2~+0.2)℃范围内,k=3,则:u=0.2℃/3=0.115℃4B.7合成标准不确定度uc校准测量范围不超过100mm的电子数显尖头外径千分尺时,校准规范要求的温度允许偏差为Δt=±3℃。6电子数显尖头外径千分尺L=25mm=0.025×10μm时:2222222u=uuLtuLauc123416
24JJF(浙)1045-2021226=(0.30)+(0.23)+(0.025×10μm×3℃-6-126×0.58×10℃)+(0.025×10μm-6-12×11.5×10℃×0.115℃)=0.14μmu=0.37μmc6电子数显尖头外径千分尺L=100mm=0.10×10μm时:2222222u=uuLtuLauc1234226=(0.30)+(0.49)+(0.10×10μm×3℃-6-126×0.58×10℃)+(0.10×10μm×-6-1211.5×10℃×0.115℃)=0.38μmu=0.62μmcB.8扩展不确定度U取包含因子k=2电子数显尖头外径千分尺:L=25mm时:U=k×u=2×0.37μm≈0.7μmcL=100mm时:U=k×u=2×0.62μm≈1.2μmc经分析,校准电子数显尖头外径千分尺示值误差的扩展不确定度与其最大允许误差的绝对值之比基本满足三分之一关系,可以开展校准。附录C校准证书内容及内页格式C.1校准证书应至少包括以下信息:a)标题,如“校准证书”;17
25JJF(浙)1045-2021b)实验室名称和地址;c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页的标识;e)客户的名称和地址;f)被校对象的描述和明确标识;g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性的应用有关时,应说明被校对象的接收日期;h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对被校抽样品的抽样程序进行说明;i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;k)校准环境的描述;l)校准结果及测量不确定度的说明;m)对校准规范的偏离的说明;n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识,以及签发日期;o)校准结果仅对被校对象有效的声明。P)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。C.2校准证书内页格式校准证书内页格式见表C.118
26JJF(浙)1045-2021表C.1校准证书内页格式温度:℃相对湿度:%序号校准项目校准结果1测力和测力变化2微分筒锥面的端面棱边至固定套管标尺标记面的距离3微分筒锥面的端面与固定套管毫米标尺标记的相对位置4测量面的表面粗糙度5固定测砧测量面的平面度6电子数显尖头外径千分尺的示值重复性7电子数显尖头外径千分尺任意位置时数值漂移8示值误差9电子数显尖头外径千分尺的细分误差10校对用量杆19
27
2811)04浙5(-20J2JF