毕业设计(论文)-手机外壳模具设计

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1、机电职业技术学院目录第1章绪论1.1注射成形基本过程…………………………………………………………1.2注射模的基本结构……………………………………………………第2章手机外壳的造型设计…………………………………………………2.1手机外壳的选料及其性能………………………………………………2.2手机外壳注射成型工艺过程……………………………………………………2.3手机外壳的结构分析……………………………………………………2.4手机外壳造型设计过程………………………………………………………第3章注射机的选择…………………………

2、………………………………………3.1注射机规格…………………………………………………………………3.2注射机的校核………………………………………………………………3.2.1注射机注射容量校核…………………………………………………3.2.2注射机锁模力校核……………………………………………………3.2.3注射机注射压力校核…………………………………………………3.2.4注射机模具厚度校核…………………………………………………3.2.5注射机最大开模行程校核……………………………………………第4章成型零件与浇注系统的设计…

3、……………………………………………4.1凹、凸模成型零件的设计…………………………………………………4.1.1加载参照模型…………………………………………………………4.1.2成型零件设计…………………………………………………………4.2浇注系统设计…………………………………………………………………4.2.1主浇道的设计…………………………………………………………4.2.2分浇道的设计…………………………………………………………4.2.3浇口及冷料穴设计……………………………………………………4.2.4铸模和开模………

4、……………………………………………………4.3冷却系统设计………………………………………………………………4.3.1凹、凸模冷却系统设计………………………………………………1PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn机电职业技术学院第5章模具零件设计…………………………………………………………………5.1推出系统设计………………………………………………………………5.2确定模架……………………………………………………………………5.3模架各装配零件设计…………………

5、……………………………………5.3.1导向零件设计………………………………………………………5.3.2浇注系统零件设计……………………………………………………5.3.3推出机构零件………………………………………………………5.3.4定位圈…………………………………………………………………5.3.5其他零件………………………………………………………………第6章模具的装配和调试…………………………………………………………6.1模具的装配…………………………………………………………………6.2模具的调试……………………………

6、……………………………………结束语…………………………………………………………………………………参考文献………………………………………………………………………………附录一图纸…………………………………………………………………………附录二外文翻译……………………………………………………………………第1章绪论1.1注射成形基本过程注射成形是现在成形热塑性塑件的主要方法,因此应用范围很广。所使用的成形机称为注射机。注射成形是把塑料原料(一般为经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热融化,使之成为高粘度

7、的流体——称为“溶体”,容柱塞或螺杆作为加压工具,使溶体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80Mpa)注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。注射成形的全过程可以分为:(1)塑化过程现代的注射机基本上是采用螺杆式的塑化设备。塑料原料(称为“物料”)自送料斗以定容方式送入料筒。通过料筒外的电加热和料筒内的螺杆旋转的摩擦热使物料熔化,达到一定的温度后即开始注射。注射动作是由螺杆的推进完成的。(2)充模过程熔体自注射机的喷嘴喷出后,进入模具的形腔,把形腔内的空气排除,并充满形腔,然后升压到一定的压

8、力,使熔体的密度增加,充实形腔2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.com.cn机电职业技术学院的各部位。(3)冷却凝固过程热塑性塑料的注射成形过程是热交换的过程。即:塑化注射充模固化成形加热(理论上绝热)散热l热交换效果的优劣,觉得塑件的质量——外表面质量和内在的质量。因此,模具设

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