涂装工艺评定报告-(电泳).doc

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涂装工艺评定报告—前处理电泳编号：编制：审核：批准：日期： 涂装工艺评定报告评定目的检验已定的工艺参数喷涂的车身外观是否符合工艺要求。评定内容车身电泳漆膜厚度、附着力、冲击强度、铅笔硬度、外观。结论本评定按国家与行业汽车产品质量检验标准，检验电泳漆膜的各项性能，确认工艺参数记录正确。评定结果：合格不合格报告内容a、涂装工艺设计评定b、涂装车间特殊工序管理参数记录c、漆膜性能检测 涂装工艺设计评定评定项目：1、采用膜厚仪测量漆膜的厚度。2、采用划格器检测漆膜附着力。3、采用漆膜冲击器检测漆膜耐冲击性。4、用HB型铅笔检测漆膜硬度。5目测漆膜外观。技术标准：汽车产品质量检验标准一、内容1、热水洗：参数：温度≥50～60℃时间：2min2、脱脂：用温度计测量槽液温度、计时器记时间、滴定分析总碱度。参数：温度50±5℃浸渍时间：3min游离碱度15-25pt3、水洗1：PH值：7～9时间：0.5～1min4、水洗2：PH值：7～8时间：0.5～1min5、表调：总碱度：1～2PH值：7-96、磷化：温度：40±2℃游离酸：(0.8-1.2)Pt总酸：（22-28）Pt促进剂：(2.5-5.0)Pt时间：3～6min7、水洗3：PH值：6～7时间：0.5～1min8、水洗4：PH值：6～7时间：0.5～1min9、纯水洗：电导率仪检测。参数：电导率≤50us/cm时间：0.5～1min44 10、电泳：用温度计测量槽液温度、PH计测量PH值、电导率仪检测电导率。计时器记时间、分析天平和箱室炉检测固体份。参数：温度：28-32℃、PH值6.2±0.4、阳极液电导率：300-800μS/cm、槽液电导率：1000-2000μS/cm、时间：3min11、UF1水洗：PH值：5.5-6.5固体份：≤2.0(%)时间：0.5min12、UF2水洗：PH值：5.5-6.5固体份：<0.8(%)时间：0.5min13、纯水洗：电导率：≤50(μs/cm)时间：0.5min14、烘烤：数显温度计测温度、计时器测时间。参数：温度：170～180℃时间：25～30min二、检验标准漆膜厚度：外表面18～25um、内表面≥10um漆膜附着力：≤0～1级漆膜耐冲击强度：50KG．CM漆膜铅笔硬度：2H铅笔不划伤漆面漆膜外观：无起泡、针孔、露底、缩孔44 漆膜性能测定检测标准：汽车产品质量—漆膜检验标准日期车身号漆膜厚度附着力冲击强度漆膜硬度漆膜外观23-210502H无缺陷22-200502H无缺陷检验结论合格合格合格合格检测结论：合格44