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浮子钢带液位计检修维护规程1.1概述浮子钢带液位计是广泛用于储罐内各种液体液位的我们仪表。其工作原理是：液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力、与盘簧拉力相平衡；液面下降时。浮子靠自身重量随液面一起下降，与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条，做相应的反卷，使整个系统达到新的平衡。由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。同时输出角位移机械量，经远传变送器转换成4～20mADC的信号。如下图：
1钢带液位计原理图1-浮子2-钢带3-导向滑轮装置4-指示仪（变送器）5-浮子导向钢索6-导向索牵引螺栓7-钢带引出法兰8-钢带导向保护管本规程以2500系列钢带浮子液位计为例编写，其他同类仪表可参照执行。1.2技术标准1.2.1测量范围：16m,20m,32m。1.2.2工作压力：0.35MPa。1.2.3灵敏度：±1.5mm。1.2.4测量精度：±3mm。1.2.5被测介质重度：1.2.6被测介质温度：＜199℃。1.2.7环境温度：-50～80℃。1.2.8相对湿度：≤95%。1.2.9输出信号：4～20mADC。1.3检查校验
21.3.1定期检查1.3.1.1检查信号线保护管是否完好。1.3.1.2检查变送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。1.3.1.3检查仪表内腔a.卸下表盖坚固螺钉，打开仪表前后盖。b.检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀。c.检查盘簧轮、钢带导向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。d.检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。e.检查盘簧是否有断裂。散卷。f.检查钢带是否有扭折或破裂。1.3.1.4检查导向保护管a.检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过±5mm。b.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盖板。c.检查导向管内是否有尘土，锈蚀等污物。
3d.将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮是否平稳灵活。e.检查导向轮、轮轴磨损情况、润滑是否良好。f.检查测量钢带是否有扭折或破裂。1.3.2校验浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空罐算法。1.3.2.1实测液面法a.确认现场无危险。现场测量需要两人以上，并遵守有关规定，以防意外。b.罐内充有等测液体，液面最好在仪表测量范围的1/2左右。c.待液面稳定后，用标准钢尺反复测量几次，求得平均值。e.改变液位高度，待液面稳定后，用钢尺测量液面高度，所得数值与仪表指示应相符，否则应进行重新检查校验。1.3.2.2空罐计算法空罐时调整浮子钢带液位计，需要计算浮子浸入液体的深度
4，可用下式计算，然后根据这个数值来调整零位。(cm)式中W---浮子重量，g；W1—恒力盘簧拉力，g；W2—钢带重量，g；ρ---被测液体的密度，；A---浮子圆柱截面积，。如果是球形罐，由于球罐上安装仪表将浮子中心与罐体中心线拉开一定的距离，而罐底是凹形球面，还要考虑浮子的耳环停留在罐底导向钢索固定架上，从罐底到浮子底部的距离。然后根据这个数值来调整零位。按下式计算：式中D---球形罐直径，cm；S---罐的中心与浮子中心的距离，cm。1.4日常维护1.4.1每日进行巡回检查。
51.4.2清扫仪表卫生。1.4.3检查课代表内腔、保护管内密封有无渗漏。1.4.4检查导向轮盖板，是否有被测物料泄漏。1.4.5用手摇装置提升浮子查看整个仪表系统是否有转动不灵活、卡死等现象。1.4.6核对仪表指示是否正确。1.5检修1.5.1一般每年或一个生产周期进行1次全面的检修校验。检修前要确认储罐无压力，并且出入口阀要关闭无泄漏，如要进罐作业必须遵守有关安全规定。1.5.1.1按本节1.3.1“定期检查”项目检查。1.5.1.2检查导向钢丝和浮子应确认罐内无压、无液体、无危险气体，罐内氧含量符合作业要求，方可进行此项检查。检查导向钢丝是否弯曲和折叠；检查导向钢丝是否垂直拉紧；检查导向钢丝固定件是否坚固牢靠；
6检查浮子与测量钢带连接是否牢靠；检查浮子有无变形、破裂、结垢。1.5.1.3打开导向轮盒盖板，表体前后盖，清扫灰尘、铁锈等污物。1.5.1.4清洗轮轴污物。1.5.1.5清洗钢带1.5.1.6各轮轴上润滑油。1.5.1.7表体内腔各齿轮上润滑油。1.5.1.8回装仪表，按本节1.3.2选择合适方法进行调校。1.5.2导向钢丝的更换1.5.2.1用力使导向钢丝伸直，不要使导线钢丝弯曲或打结。1.5.2.2打开罐顶导向钢丝张紧装置的罩盖，通过中心孔把导向钢丝穿入，临时把导向钢丝的终端固定在张紧装置上。1.5.2.3在罐的底部，使钢丝穿过浮子的导耳孔，固定在支柱上。因投用后再修理很困难，所以操作时要精心。1.5.2.4在罐顶用力拉紧导向钢丝，并把导向钢丝的未端在轴上绕2～3圈，旋紧螺帽，切断多余部分，完成更换工作。
71.5.3测量钢带的更换1.5.3.1打开仪表输出轴的端盖，取下连接拔轮。1.5.3.2松开压紧环再打开表体后盖，把盘簧轮和钢带脱开。1.5.3.3将测量钢带无孔一端通过链轮。1.5.3.4用绳索从罐顶导轮穿过保护管，与测量钢带无孔一端系住，把测量钢带拽到罐顶，再送入罐内与浮子挂环连接。1.5.3.5安装时，测量钢带不得打结、打卷或受损伤，不得超出导向滑轮的导向槽，而且必须与浮子挂环连接牢固，以防脱落。1.5.3.6更换后应检查测量钢带上的齿轮应与链轮上的齿轮准确啮合，压紧轮位置正常、钢带在各处的位置正常后再盖回表盖。1.5.4恒力盘的更换1.5.4.1打开仪表后盖，将盘在盘簧轮上的恒力盘簧一端抽出，用螺钉固定在钢带的反缠盘轮上。1.5.4.2松开钢带轮上的紧固螺钉。
81.5.4.3用手顺时针将盘簧反缠在反缠轮上，注意不能反缠在盘簧轮外面。1.5.4.4根据测量范围确定反缠圈数。1.5.4.5反缠后将固定螺钉紧固好。1.5.4.6检查测量钢带是否有松动或间隙，如有则重新反缠。1.5.4.7恒力盘簧反缠在反缠轮上的总长度应大于整个测量范围。1.5.4.8恒力盘簧安装完毕后，测量钢带上的齿轮孔应与链轮上的齿准确啮合，钢带在表内各处穿行正常。1.5.5变送器的检修检修变送器的指示精度是否符合要求，如果不符合要求则进行调整。拆变送器时应注意要先断开仪表电源，方可拆线。1.5.6常见故障与处理见下表浮子钢带液位计常见故障与处理序号常见故障故障原因处理方法
91指示不变化链轮与显示部分松动显示部分齿轮磨损转动部件卡死传动部分被冻住手摇装置的传动轴没有拔出重新固定更换齿轮部件处理传动部件使之转动灵活采取防冻措施拔出传动轴，并用紧固螺钉固定2读数有误差变送器电路板故障钢带打结或扭曲导向钢丝与浮子有摩擦钢带与链轮啮合不好导向保护管弯曲恒力盘簧或磁偶扭力不足更换变送器电路板取下导轮盒盖，拔出钢丝进行检查，若有损坏要更换重新安装重新安装保护管校正或更换更换恒力盘簧或磁偶扭力连接器
103指示最大钢带断裂更换钢带1.6安装注意事项1.6.1首先要考虑到便于安装、调试、读数和检修，以在人孔附近或专门的安装板等手能触及的部位最好。1.6.2浮子中心距离容器侧壁的尺寸应符合在400～1500mm范围内的要求。1.6.3浮子的工作位置应远离出料口及搅拌器，以防液面波动影响测量精度和稳定性。无法避免时，要加装分流板，防波罩等装置加以解决。
