管壳式换热器检修规程

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管壳式换热器检修规程一.总则1.适用范围本规程适用于设计压力不大于6.4MPa。设计温度大于-20℃，小于52℃的管壳式换热器的维护和检修。2.结构简述管壳式换热器（包括固定管板式、浮头式、U型管式、和填料函式）主要由外壳、管板、管束、顶盖（封头）等部件构成。二.完好标准1.零部件质量1)零部件及附件完整，质量符合标准；2)设备的测量及控制仪表、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位联接螺栓齐整、紧固，无锈蚀，符合技术要求；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。

11)换热器壳程、管程及外管焊接质量符合技术要求；2)防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。2.运行状况1)换热效率达到铭牌出力或查定能力；2)换热器各部温度、压力、流量等运行参数符合要求；3)设备各部阀门开关正常。3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。4.设备及环境1)设备及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。三.检修周期

21.中修：12个月2.大修：36～72个月四.检修内容1.中修1)清理换热器的壳程、管程及封头（浮头、平盖、凸形等）积存的污垢。2)检查换热器内部构件有无变形、断裂、松动、防腐层有无变质、脱落、鼓泡以及内壁有无腐蚀、局部凹陷、沟槽等，并视情况修理。3)检查修理管束、管板及管程与壳程连接部位。4)检查更换进出管口填料、密封垫。5)检查更换部分连接螺栓、螺母。6)检查校验仪表及安全装置。7)检查更换管件、阀门及附件。8)修补壳体、管道保温层。2.大修1)包括中修内容。

31)修理或更新换热器管束与壳体。2)检查修理设备基础。3)整体防腐、保温。五.质量标准1.壳体1)壳体表面应无裂纹、鼓包、凹陷、变形和过烧等现象2)焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得保留有熔渣和飞溅物。3)标准抗拉强度b＞540Mpa的钢制壳体及Cr—Mo钢制壳体及焊缝系数=1.0的壳体焊缝表面不得有咬边，其他焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，且焊缝两侧的咬边总长不得大于该焊缝的10﹪。4)焊缝表面应圆滑过渡至母材，角焊缝焊脚尺寸应符合图样或相应规定。5)焊缝余高应符合规定

4单位：㎜焊缝深度δδ≤12.012＜δ≤2525＜δ≤50δ＞50焊缝余高手工焊0～1.50～2.50～3.00～4.0自动焊0～4.00～4.00～4.00～4.01)筒体纵、环焊缝棱角度E＜5.0㎜。2)壳体的直线度误差△L应符合规定（H壳体长度）H（m）≤2020＜H≤3030＜H≤5050＜H≤7070＜H≤90△L（mm）≤2H/1000且≤20H/100035.045.055.08）返修后的设备焊缝应100﹪做无损探伤检查,无损探伤合格标准参照GB150《钢制压力容器》第10.8.4条确定.2.换热管1)换热管因从管板中拉脱松动而采用补胀的方法消除时,同一部位补胀不能超过三次,若胀管无效,可采用焊接的方法,焊好后应对周围列管再胀一次,防止热胀冷缩松动。2)

5更换新管时应对管板孔进行检查、清理修磨，管板孔内不得有油污、铁锈、刀痕，管板的密封槽或法兰面应光滑无伤痕。1)堵管时用1：10的金属堵头将管子两头堵死，堵头材料的硬度应低于管子的硬度，堵管数一般不应超过管子总数的10﹪。2)换热管的管材硬度应比管板硬度小HB30左右，否则应在管端150～200㎜长度内退火。3)管束的换热管允许有一道焊口，U形管允许有两道焊口，两道焊口之间的距离不得小于300㎜，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管壁厚度的15﹪，且不大于0.5㎜。4)焊接后的换热管应进行通球实验，通球直径0.85倍管径；并需进行水压实验，实验压力2倍设计压力。5)U形管弯管段的圆度偏差，应不大于管子名义直径的10﹪，不宜热弯，碳钢、低合金钢管弯制后应作消除应力处理。3.管板1)拼接的管板焊缝应进行100﹪的射线或超声波探伤。除不锈钢外，拼接后的管板应作消除应力处理，

61)复合管板在堆焊前应进行堆焊工艺评定。2)管板孔径允差、孔板宽度偏差应符合GB151《钢制管壳式换热器》的规定。4.折流板折流板表面要保持平整、光滑，无毛刺。板面孔距必须与管板孔距一致，折流板的最小厚度与管孔偏差，应符合GB151《钢制管壳式换热器》的规定。六.试车及验收1.试车应具备的条件1)清扫整个系统，设备管道阀门均畅通无阻。2)确认仪表及其他安全附件完整、齐全、灵敏、准确。3)拆除盲板打开放空阀门，放净全部空气。4)清理施工现场，作到工完、料净、场地清。2.验收1)完成全部检修项目，检修质量达到要求；检修记录齐全。2)试车后压力、温度、流量等参数符合技术要求，连续运转24

7小时未发生任何问题，技术资料齐全，即可按规定办理验收手续，并交付生产。七.检修安全注意事项1.一切修理工作必须与当班班长及操作工联系获得许可后方可进行。2.停车后，由当班操作工联系电工切断电源，并挂好警示牌后方可进行检修。3.系统必须与其他系统隔绝，排净设备内介质，并充分进行置换后方可进行检修。4.凡需进行动火作业的，必须严格按照动火许可制度的有关程序进行。5.进入容器内检修的人员，必须严格遵守有关规定。6.容器内照明电压不高于24伏，容器外照明电压不高于36伏。7.起重机具必须严格进行检查，符合要求。