机组A修前电气一次技术分析

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机组A修前电气一次技术分析一、设备及系统概述1．220kV系统开关站布置在5号机主厂房A列柱外5号冷却塔西侧，220kV电气接线为扩大单元制接线，220kV配电装置采用GIS封闭式组合电器。机组以发电机－变压器组扩大单元方式接入厂内220kVGIS组合电器--220kV洛225接入陡沟220kV变电站。2．5号主变由广州西门子变压器有限公司生产的三相一体变压器，型号为SFP-370MVA/220kV。额定电压242kV，接线组YN，d11（减极性），高压套管3只，低压套管3只，冷却方式ODAF，无励磁调压。发变组采用扩大单元接线5、6号机出一回220kV线路至牡丹变。主变冷却器冷却风布置在主变压器高压侧，共计四组，主变冷却器采用模块风冷控制电源，每组冷却器配置一台模块电源，因模块电源内部散热原因，造成主变风冷模块控制柜运行时温度偏高，计划本次检修时进行变压器风冷模块控制柜内部散热风机进行检查，同时，针对主变中性点接地引下线有部分油漆老化，需要结合机组检修中进行。3．5号发电机由哈尔滨电机厂生产的QFSN-320-2型3200MW三相交流隐极式同步发电机。发电机出口电压为20kV,

1额定电流：10868A，发电机中性点经接地变压器接地。发电机励磁采用“机端变压器--静止可控硅整流的自并励励磁系统”，其电源取自发电机出口。发电机采用密闭循环通风系统――水氢氢方式：定子绕组采用水内冷，转子绕组为气隙取气铣孔斜流氢内冷，铁芯和结构件为氢表面冷却。采用定转子相匹配的“四进五出”径向多流式通风系统。两组冷却器分别置于汽、励两端罩的上方，冷却水源取自开式水系统。发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构。以此来减小发电机运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响。出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转。4．5号高厂变为特变电工衡阳变压器有限公司生产的SFF9---CY--50000/20型变压器。5．6kVⅥ、Ⅶ段：开关柜型号：KYN28A-12，开关柜壳体生产厂家为广东明阳开关设备有限公司生产中压开关柜，真空断路器型号：ABBVD4M1212-40，真空接触器型号：ABBV7型真空接触器。6．6kV电动机系统：5号机设置为单汽泵，配置1台汽泵前置泵电机；电机电源接在6kVVI段，电机功率：630kW

2，上海电机股份有限公司；电动给水泵2台，电机功率：5500kW；循环水泵2台，电机功率：1800kW，循环水泵电机夏季、冬季运行方式差别较大分高低速方式运行；凝泵3台，电机功率：450kW；磨煤机电机2台，功率1250kW；一次风机电机2台，功率1250kW；送风机电机2台，功率710kW；引风机电机2台，功率3550kW。7．380VPC配电段开关柜厂家为深圳低压开关柜厂，内配置的开关为：ABBE型断路器，MCC配电段开关柜厂家为厂家为深圳低压开关柜厂，内配置的开关为：ABB断路器8.机组上次A修时间为2012年5月8日至6月27日，上次C修时间为2018年9月3日至9月23日，上次发电机抽、穿转子时间分别为2012年5月27日和2012年6月24日，上次A修后至2019年06月31日机组累计运行70080小时。二、缺陷分析：2.1设备延期缺陷：专业缺陷描述处理措施（含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备）预期目标责任人1

3电气一次5号机循环水2号管收球网无法正常操作，请处理目前胶球系统收球要求此门不操作，不影响系统运行，电气专业做好与运行部门联系，如需操作做好配合。备品电装已报计划采购。处理缺陷，保证设备正常使用。2.2重大和频发的设备缺陷：专业缺陷描述处理措施（含安全措施、组织措施、技术措施和主要备品备件准备）预期目标责任人电气一次5号主变风冷控制柜内风冷控制模块电源频繁发生过热隐患对设备清扫、检查模块内部电源接线端子及整流部件，同时，可考虑对风冷控制柜内改进冷却散热通道，提高风冷控制柜内散热效果，保证模块内电气元器件不因过热造成元器件老化，造成设备故障。提高5号主变风冷控制模块电源设备运行可靠运行11

45号发电机汽端氢气冷却器效果较差运行中加强调整冷却水温度，提高冷却效果，监视机内冷氢温度。停运后对氢气冷却器进行检查，清除填料碎片，清理冷却管。清除冷却器内杂质，提高氢气冷却器效果5号炉电除尘个别电场运行参数偏低运行期间做好参数调整工作。机组停运后对电除尘设备进行检修，检查处理内部极板极线缺陷，检查控制柜确保电除尘电气设备运行正常11

55号机循环水凝汽器电动阀门开关插件过热该设备仅在机组启停时操作，阀门过沉已造成电动头过流，操作时配合运行及机务处理问题，已采购容量满足的抽屉开关，在机组停运后进行更换消除电动阀门开关插件过热故障，确保电动门正常使用三、点检分析：3.1、发电机、主变及220kV系统3.1.1220kV系统220kV升压站内主要设备为洛225GIS组合电器设备，包含：六氟化硫断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器及相关隔离刀闸、接地刀闸等设备。（1）各设备运转正常，电气设备红外测温无异常。（2）220kV洛225GIS组合电器设备目前运行正常，未到大修年限，SF6气室压力正常，无泄漏。

6（3）洛225进线套管及线路绝缘子外绝缘表面无损伤、无裂纹、无放电，设备运行正常。（5）5号机组220kV升压站内龙门架上未发现鸟巢。3.1.25号发电机（1）5号发电机氢气湿度、纯度、氢压趋势图5号发电机氢气湿度趋势图

75号发电机纯度趋势图简要分析及结论;5号发电机氢气湿度控制在正常范围，维持在-25℃—-10℃之间，15天内五次补氢，日漏氢率在4.5立方，漏氢率合格。氢气纯度一般维持在96%左右，本次检修检查调整密封瓦间隙，消除发电机内部少量进油影响氢气纯度问题。（2）发电机冷风温度简要分析及结论：5号机组夏季大负荷运行，环境温度偏高，5号发电机汽端冷氢温度经常出现超过48℃现象，按照规程及厂家说明书规定，发电机运行期间冷氢温度不允许超过48℃，根据以往检修情况，氢气冷却器管口处有冷却塔填料碎片堵塞，氢冷器使用水质较差的中水作为冷却水源也会造成冷却效果较差，发电部运行中加强参数调整至正常范围，利用5号发电机大修对氢冷器进行检修。

85号发电机滑环红外1

95号发电机滑环红外25号发电机滑环及碳刷运行情况正常，温度正常，碳刷电流正常，每周进行碳刷检查更换工作，停机后对滑环表面进行全面检查，清理通风孔。5号发电机设备隐患缺陷1、封母微正压装置除湿除油效果不好，更换封母微正压装置滤芯。2、油水继电器运行中有少量排油，发电机进油问题排查（会同发电部、设备部汽机专业对发电机油系统进行检查，解决发电机进油问题）。3、发电机氢气冷却器由于使用循环水冷却，因

10冷却塔填料老化原因，造成填料塑料碎片对发电机氢气冷却器进水管处堵塞，影响氢冷器冷却效果。4、发电机转子风扇及固定螺栓进行金属探伤，回装时进行力矩测试，按照哈尔滨电机厂转子风扇回装工艺标准进行。（重点监督）3.1.35号主变（1）变压器器身本体绕组及油温变化情况5号主变压器在6、7、8月夏季满负荷工况下，4组冷却器全运行，主变上层油温最高75℃，结合机组负荷运行情况，在7月中旬安排策划一次冷却器水冲洗工作，满足夏季高温高负荷工况下温升要求。主变绕组温度如下：（2）变压器冷却器风冷模块就地控制箱

11风冷控制柜运行中。因模块电源内部散热原因，主变风冷模块控制柜运行时温度偏高（测量模块外壳温度47度左右）。（3）变压器油色谱定期分析（4）变压器高压侧套管5号主变高压侧套管A、B、C套管油位显示在中间位置，油位变化正常。

125号主变高压侧套管温度正常，与环境温度基本相近，红外成像观察套管油位及温度变化正常。5号主变避雷器计数器数据底数动作次数为A相08，B相08，C相08。5号主变避雷器泄漏电流在线监测A相0.45mA，B0.45mA，C相0.45mA。（3）主变红外成像：5号主变顶部红外测温图片：

135号主变高压套管接头部位测温图片：

145号机组线路绝缘子红外成像图片：

155号主变本体正面高压侧下部测温图片：

163.1.45号高厂变（1）变压器器身本体绕组及油温变化情况高厂变绕组及本体油温，随机组负荷变化，温升及油温正常。5号高厂变绕组温度如下：

175号高厂变油温如下：5号高厂变本体高压侧下部测温图片：（2）变压器冷却器就地控制箱

18风冷控制柜运行正常，模块运行正常。每月试转冷却器正常。（3）5号高厂变变压器油定期色谱分析样品名称日期CH4C2H4C2H6C2H2H2COCO2总烃CO2/CO5号高厂变2017.11.3010.94.824.70.09.0210.52128.040.412.62018.05.308.72.15.50.08.8197.42239.02512.82018.11.3012.94.324.40.09.0212.32638.041.612.42019.07.268.74.125.50.08.8198.92539.038.312.8（4）红外成像记录

193.1.55号机励磁变5号机励磁变温度趋势图

203.1.7、汽机房内电动机及配电间设备电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机汽动给水泵前置泵电机YKK450-4630kW70.3A1430r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置472789-2/上海电气集团上海电机有限公司NU226EC/C3NU226ETVPS+6226FAG6326/C3NU224ETVP2FAG6kVⅥ段5号机汽泵前置泵电机运行中振动、温度、声音等均处于良好状态，5号机汽泵前置泵电机上次大修时间2014年4月，存在电机定子绕组温度高，原因空冷器通风不好。本次5号机汽泵前置泵电机进行A级检修。

215号机1号凝泵电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机1号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0411725/湘潭电机股份有限公司6226/P6轴瓦6kVⅥ段5号机1号凝结水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。

22重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。检查清理冷却器。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机2号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0411726/湘潭电机股份有限公司6226/P6轴瓦6kVⅥ段5号机2号凝结水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机3号凝结水泵电机YKSL450-4450kW52.9A1485r/min

23极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0411724/湘潭电机股份有限公司6226/P6轴瓦6kVⅦ段5号机3号凝结水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机1号循环水泵电机YKSL1600-12/1730-11600198.4A496r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0412156/湘潭电机股份有限公司NU1048轴瓦6kVⅥ段5号机1号循环水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。

24电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机2号循环水泵电机YKSL1600-12/1730-11600198.4A496r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4J0412157/湘潭电机股份有限公司NU1048轴瓦6kVⅦ段5号机1号循环水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机2号电动给水泵电机Y900-45500kW625A1495r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置4轴瓦轴瓦6kVⅦ段

2504Y150/沈阳电机股份有限公司5号机2号电动给水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是接线检查。电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号机3号电动给水泵电机Y900-45500kW625A1495r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号电源位置404Y148/沈阳电机股份有限公司轴瓦轴瓦6kVⅥ段5号机3号电动给水泵电机上次小修时间2018年9月，温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是接线检查。5号机侧6kV真空接触器额定电压7.2kV额定电流400A

261min工频耐受电压42kV冲击耐受电压60kV主导电回路电阻≤100uΩ制造日期2005.01V7真空接触器，本次检修将进行全部常规大修项目。5号机1、2、3号凝结水泵开关进行A级检修5号机侧6kV真空断路器额定电压6.3kV额定电流1250/3500A1min工频耐受电压42kV冲击耐受电压75kV主导电回路电阻≤100uΩ制造日期2005.01VD4M1212型真空断路器，本次检修将进行全部常规大修项目。5号机2、3号电动给水泵开关、1、2号循环水泵开关、5号机汽动给水泵前置泵开关检修等5台开关进行A级检修，主要工作内容：开关检修与试验、避雷器试验、开关柜检修、开关五防机构检修。5号机6kV开关柜产品型号KYN28A-12额定电压7.2kV

27防护等级IP4X制造日期2005.01进线开关夏季柜体过热。需母线停运，检查开关柜内置风机及启动回路。部分柜体上方压力释放通道盖板塌陷变形，本次检修进行全部常规大修项目外，重点全面检查处理此缺陷。低压电动机系统：5号机1号轴加风机电机；1、2号真空泵电机；1、2号开式泵电机；1、2号闭式泵电机；5号机汽泵1号辅助交流油泵电机；5号机空侧交流油泵电机；5号机氢侧交流油泵电机；5号机1、2号胶球泵电机；5号机交、直流润滑油泵电机、5号机1号定子水冷泵电机等15台电机A机检修，电机解体，更换前后轴承。3.1.8、炉侧设备5号炉1号磨煤机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号炉1、2、3号磨煤机电机YTM710-61250kW146A992r/min极数厂家前轴承型号后轴承型号6湘潭电机股份有限公司NU238EC3+6238C3NU238EC3

28上次检修时间：5号炉1号磨煤机上次大修时间2016年9月17日、5号炉2号磨煤机上次大修时间2019年3月28日，5号炉3号磨煤机上次大修时间2016年7月11日。存在问题：5号炉3号磨煤机电机振动大，前轴承振动值，7.8μm，后轴承5.6μm。结论：5号炉1、3号磨煤机电机进行A级检修。5号炉2号磨煤机电机进行C级修项目。5号炉甲乙侧送风机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）YKK450-4W710kW83A1490r/min

295号炉甲乙侧送风机电机极数厂家前轴承型号后轴承型号4沈阳电机股份有限公司NU226EC3+6226C3NU226EC3

30上次检修时间：5号炉甲送风机上次大修时间2017年3月29日存在问题：5号炉甲送风机前轴承温度有一次突然上升到61℃结论：5号炉甲送风机进行A级检修，5号炉乙送风机进行C级检修。5号炉甲乙侧一次风机电机电机名称型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）YKK560-4W1250kW140A1490r/min

315号炉甲乙侧一次风机电机极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号4湘潭电机股份有限公司NU232EC3+6232C3NU232EC3上次检修时间：5号炉甲一次风机上次大修时间2017年3月29日，5号炉乙一次风机上次大修时间2019年5月4日存在问题：5号炉甲一次风机前轴承夏季工频温度高（68度），后轴承存在温度异常升高，从23度升高到46度。结论：5号炉甲一次风机进行A级检修，5号炉乙一次风机进行C级检修。

325号炉甲乙侧引风机电机电机名称0型号功率（kW）额定电流（A）转速（r/min）5号炉甲乙侧引风机电机YXKK710―63550kW399A994r/min极数编号/厂家前轴承型号后轴承型号6上海电气集团上海电机厂有限公司轴瓦轴瓦上次检修时间：2016年9月投运存在问题：5号炉甲、乙引风机电机轴瓦渗油。结论：5号炉甲、乙引风机电机温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修，重点轴瓦渗油清理。5号炉低压电机系统：5号炉1、2号空预器主副电机、1、2号火检冷却风机电机、2号等离子风机电机、1、2、3号磨煤机减速机油泵电机检修、1、2号脱硝稀释风机电机等12台380V电机A级检修，电机解体，更换前后轴承。

333.1.9脱硫6kV高压电机设备名称5号吸收塔1、2、3号循环泵电机电动机型号YKK5001-8额定功率（kW）400额定电压(V)6000额定电流（A）51功率因数Cosφ0.8额定转速（r/min）743额定频率(Hz)50相数3极数8外壳防护等级IP54冷却方式IC0161绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU2230+6230（SKF）后轴承型号NU2228（SKF）工作制式S1电动机总重（kg）4500出厂编号出厂日期2005-04厂家长沙电机厂上次检修时间：5号吸收塔1、2、3号浆液循环泵电机上次大修时间2015年9月存在问题：5号吸收塔2号浆液循环泵电机前轴承温度高，最高76℃

34结论：5号吸收塔2号浆液循环泵电机A级检修，5号吸收塔1、3号浆液循环泵电机温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修。重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。设备名称5号吸收塔4、5号浆液循环泵电机电动机型号YXKK560－8额定功率（kW）800额定电压(V)6000额定电流（A）97.5功率因数Cosφ0.83额定转速（r/min）743额定频率(Hz)50相数3效率92.5%

35外壳防护等级冷却方式IC绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU234+6234后轴承型号NU234工作制式S1电动机总重（kg）6400出厂编号0710SKF出厂日期厂家长沙电机厂上次检修时间：5号吸收塔4号浆液循环泵电机上次检修时间2018年9月；5号吸收塔5号浆液循环泵电机上次检修时间2019年5月。存在问题：无结论：5号吸收塔4、5号浆液循环泵电机温度、振动、声音等均处于良好状态，本次进行C级检修，重点是轴承、接线检查，更换油脂，必要时更换轴承。设备名称5号塔1、2号氧化风机电机电动机型号YKK400-2额定功率（kW）400额定电压(V)6000额定电流（A）45.7功率因数Cosφ0.89额定转速（r/min）

36额定频率(Hz)50相数3效率外壳防护等级冷却方式IC611绝缘等级F电动机型式卧式接线方式Y前轴承型号NU219+6219后轴承型号NU219油脂ZL-2(2号锂基脂)电动机总重（kg）2600出厂编号出厂日期厂家长沙电机厂

37上次检修时间：5号塔1、2号氧化风机电机于2015年10月投运。存在问题：2015年10月投运一直未大修过。结论：5号塔1、2号氧化风机电机进行A级检修。对于长沙电机，按照省公司两防要求，全面排查电机隐患。3.2设备技术改进内容目前存在的问题当前采取的措施改进计划责任人5号主变夏季高负荷上层油温偏高定期进行水冲洗冷却器利用检修时彻底清理冷却器积灰15号电除尘大梁加热保险座过热定期测温防止烧损利用检修时将保险座更换为高分断断路器13.3设备的检修质量、试验状况及设备健康水平3.3.1设备的检修质量目前存在的问题当前采取的措施改进计划责任人

385号炉电除尘高频电源运行闪络故障1、运行及时调整参数2、进行针对性日常分析、及时检查利用大修机会对元器件全面检测、调整15号电除尘电场阴极悬吊装置瓷瓶运行中积灰较厚加强监视利用停电机会对阴极悬吊瓷瓶全面清理，完善密封13.3.2设备试验状况试验发现的异常项目当前采取的措施检修计划责任人无3.3.2设备的健康水平点检异常项目当前采取的措施检修计划责任人加强监视，就地查看1

39油水继电器运行中有少量排油，发电机进油问题排查利用大修机会，会同发电部、设备部汽机专业对发电机油系统进行检查，解决发电机进油问题5号炉脱硝电加热器电缆过热加强监视，就地查看利用停电机会对电缆全面检查，进行电缆绝缘处理1发电机PT试验到期加强监视，就地查看利用大修机会进行试验（华中院进行）15号发电机汽端冷氢温度偏高加强监视，运行人员加强利用5号发电机大修对氢冷器进行检修1四、运行分析：

404.1主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性1、5号机组2019年夏季大负荷运行，环境温度偏高，5号发电机汽端冷氢温度经常出现超过48℃现象，按照规程及厂家说明书规定，发电机运行期间冷氢温度不允许超过48℃，因冷却塔填料老化原因，造成填料塑料碎片对发电机氢气冷却器进水管处堵塞，影响氢冷器冷却效果，发电部运行中加强参数调整至正常范围。建议大修期间，对氢气冷却器检修检查。2、5号发电机运行中因纯度不合格，排污较频繁，建议大修期间，对发电机密封油系统进行检查。3、5号发电机氢气纯度仪显示较手工测量存在偏差，在线监视不够准确，不利于发电机安全运行，建议大修期间进行校正或更换。4.2技术经济指标1.达标。序号小指标分类小指标名称单位5号机实际值不达标情况分析100%工况75%工况50%工况1电气侧发电厂用电率%5.96.497.925.32（7月）

412电气侧发电机氢气纯度%969696964.3由于设备异常引起的异常运行情况无4.4设备的试验状况及设备健康水平1、设备运行状况基本良好。2、设备预试都在预试周期内、上次预试结果在合格范围内；五、技术监控分析5.1从上次检修结束起技术监控工作总评1.绝缘专业本专业严格执行中国大唐集团公司企业标准Q/CDT107001-2005《电力设备交接和预防性试验规程》和《中国大唐集团公司二十五项反措实施导则》的各项要求，对发电机、变压器、直流系统设备运行状况进行定期分析及总结，跟踪运行参数，掌握运行情况。对于发电机碳刷检查及更换、碳刷及滑环温度测量、油浸式变压器油色谱分析、发电机轴电压测量、发电机漏氢量计算、220kV

42避雷器带电测试、高压电气设备红外检测、变压器铁芯及夹件接地电流测量、蓄电池端电压测量、高压变频器及励磁盘柜滤网定期清理、电动机定期给油脂等所辖设备的定期专业点检、定期工作和季节性工作正常开展。5号机组电气设备现运行正常，结合机组运行情况及相关技术监控资料，电气设备绝缘情况总体性能良好，各项技术监控工作有序开展。2）本专业工作解决的主要问题：5号发电机出线套管返回接头处密封圈老化，有渗漏情况，利用停机机会将三相出线套管返回接头密封圈全部更换，消除渗漏，杜绝发生定子接地故障。5号发电机氢气冷却器排空气门排水口位于机房12米，结合集团公司事故通报情况，利用停机机会将排空气门排水口引至6米，消除12米平台积水可能造成发电机定子接地故障隐患。结合两防2018年第10期《汲取首阳山3号机组“2.6”锅炉灭火教训加强长沙电机设备管理》的要求，重点对长沙电机进行全面检查，发现1、2、3号浆液循环泵电机槽楔松动等问题，已全部大修处理，本次A修期间重点检查长沙电机轴承及油脂、接线柱及引线等情况，大修1、2号氧化风机电机，按规程规定进行预试，对发现的问题及时处理。针对发电机氢气干燥器原设备为冷凝式，故障频发无法保证机内氢气湿度，威胁发电机安全运行，已结合机组检修中，将氢气干燥器冷凝式更换为吸附式，目前氢气干燥器设备运行状态稳定，有效控制机内氢气湿度品质，满足发电机运行要求。

43针对发电机氢气冷却器原设备为BFe10-1-1铜质冷却管，结合机组在大量使用中水的情况下，容易发生腐蚀泄漏，威胁发电机安全运行，已结合机组停机检修时，将氢气冷却器更换为TP316L不锈钢冷却器，现冷却器设备运行良好稳定，有效防止在使用中水情况下冷却水管腐蚀泄漏，保障发电机机组设备安全稳定运行。5.2技术监控管理工作存在的主要问题专业技术监控存在的问题当前采取的措施检修计划责任人电气一次5号励磁变温度不符合常规规律，显示A、C两相温度高于B相温度，ABC三相温度分别为87.0℃、84.2℃、89.1℃。加强监视励磁变温度趋势，目前在正常范围内设备停运后检查冷却系统，消除问题15号发电机测点温度明显存在偏差。加强监视发电机温度，做好趋势分析检查是否存在接线松动，消除问题。11

445号发电机氢气纯度偏低（均在96%的要求值以下），分别为95.3%，且就地与SIS数值不一致。运行部门加强氢气纯度监视，维持好氢气品质。排查表计与实际氢气纯度情况是否相符,校验仪器，尽快处理。六、可靠性分析6.1从上次检修结束起可靠性指标：目前设备运行平稳、可靠，无新增风险项目。6.2从上次检修结束起可靠性事件无7.1安全性评价无7.2经济性评价

455号炉一次风机变频器升级改造后，消除设备隐患，提高设备可靠性，保障一次风机设备在变频器驱动下节能运行。经测算，一次风机设备变频工况运行平均节电率达51.2%左右，年节约电费134万元左右，可显著提高我厂经济效益。7.3专项检查（活动）中发现问题需要在检修期间进行实施的整改措施7.3.15号炉一次风机变频器在夏季运行时，变频模块故障率高，经常造成变频器故障跳闸，影响5号炉一次风机运行。本次5A检修对一次风机变频器升级改造，消除设备隐患，提高可靠性。7.3.25号机励磁变压器，B相线圈温度比A、C相线圈温度高，结合机组检修中，对B相线圈温度测点及通风系统排查。七、两防分析两防期数两防文件内容背景5号机组A修分析责任人对应检修项目位置2018(10)汲取首阳山3号机组“2.6”锅炉灭火教训1

46加强长沙电机设备管理的重点要求2月6日，首阳山公司3号机组因浆液循环泵电机接线柱烧损，造成锅炉灭火。按照分公司两防要求，对长沙电机进行检查，重点检查轴承及油脂、接线柱及引线等情况，大修1、2号氧化风机电机，2号浆液循环泵电机，按规程规定进行预试，对发现的问题及时整改。5号塔1、2、3、4、5号浆液循环泵电机，1、2号氧化风机2018(11)汲取系统内发电机转子匝间短路故障教训加强东方产发电机设备管理的重点要求使用内窥镜对发电机转子端部线圈进行检查15号发电机转子

473月8日，一东方电机厂300MW发电机转子线圈匝间短路故障，转子端部线圈受结构影响无膨胀伸缩空间，转子线圈受热发生塑性变形，造成线圈匝间绝缘破坏，导致短路故障。2018(25)汲取三门峡发电机转子风扇叶片损坏教训，加强发电机反事故措施重点要求09月，三门峡4号发电机大修期间，检查发现发电机转子励端风扇叶片与导风环发生剐蹭，29片叶片损坏20片15号发电机

48按照分公司两防要求，对发电机转子叶片、螺纹、锁片进行全面检查，金相探伤，与导风环间隙测量等，使用专用力矩扳手按照厂家标准进行安装。2018(26)深刻汲取某厂“11.12”事故教训、加强主设备反事故措施重点要求11月12日,辽宁某电厂发生了因GIS刀闸未断开到位，发电机组反送电，导致主设备损坏、厂用电失去、全厂对外停电按照分公司两防要求，加强GIS设备检修管理，对GIS机械位置等进行检查标识1洛2252019(3)汲取长春二热“2.8”电缆着火事故教训，加强防止电缆着火管理的重点要求加强电缆设施排查整改工作，按照预试规定对电缆进行试验1设备电缆

492019年2月8日，大唐长春第二热电有限责任公司5号热网循环泵动力电缆老化着火，造成接入同一升压站的1-3号机组停运。2019(7)汲取三门峡公司升压站绝缘子故障教训、加强迎峰度夏期间设备管理的重点要求2019年7月17日，三门峡公司500kV升压站I母崤5021间隔与崤5071间隔之间的500kVⅠ按照两防要求，做好运行期间绝缘子设备红外成像监测及分析工作，机组停运后做好设备检查5号升压站线路

50母线B相跳线脱落垂下，该跳线至崤5071间隔管母线夹处发生断裂，发生B相接地故障，母线失压。