4号机组修前状态综合分析(修改)070412

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1、热控专业4号机组小修前设备状况综合分析1、设备概述：内蒙古大唐托克托发电厂4号机组为600ＭＷ亚临界参数燃煤发电机组，汽轮机组由东方汽轮机厂制造，型号N600-16.7/538/538，容量600MW，进汽压力16.7MPa，进汽温度538℃，锅炉岛由北京巴布科克－威尔科克斯有限公司设计制造，型式B&WB-2028/17.6-M型亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉。，机组热工控制设备为西屋公司OVATION分散控制系统和部分可编程控制器。4号机组于2004年9月投产至今，

2、进行了一次C级检修和3次机组临修，热控设备运行状况良好。2、热控系统和设备概述：DCS系统为西屋公司OVATION分散控制系统，包括：闭环控制系统(MCS)，炉膛安全管理系统(FSSS)，汽机及锅炉侧顺序控制系统(SCS)，数据采集处理监视系统(DAS)，电气侧顺序控制系统(ECS)等。#4机组DCS控制共由五台操作员站、两台工程师站、一台历史站、19对控制器。变送器主要采用了ROSEMOUNT3051系列变送器，压力开关使用SOR压力开关，TSI系统采用了德国epro6000系统，旁路系统采用了CCI公司的AV6汽动产品，小机为杭州汽轮机厂，ME

3、H系统采用DCS控制。二次风执行机构采用JORDAN电动执行机构，6大风机采用SIPOS执行机构，气动执行机构定位器为西门子和masomilan系列。除灰、除渣采用ABPLC控制，除灰系统为克莱德气力输送系统，就地采用气动执行机构控制落灰和输灰。3、小修前设备状况综合分析：3.1修前设备缺陷情况：#4号机组自2005年8月小修后，共发生设备缺陷813项（挂起缺陷25条，一条为5X振动探头故障，其余都是锅炉泄漏导致炉侧壁温测点故障，原因是需停炉才能更换）。3.2热控设备投入率：4号机组自动投入率：99.4％（氧量自动未投）4号机组保护投入率：100％

4、4号机组仪表投入率：100％3.3设备及系统存在的主要问题及解决方案：3.3.1实施公司节能项目计划，在4号机组小修准备优化滑压曲线，通过深度滑压与顺阀相结合实现提高机组效率；完成新增2台氧量计的安装工作，实现氧量控制投自动；3.3.2完成技术改造项目：旁路系统定位器改造；高加液位测量改造；减温水调整门改造的准备工作（5个门）；3.3.3完成安评整改项目：#4机发电机漏氢检测装置安装3.3.4部分就地温度显示表显示不准，运行中系统无法隔离，无法处理，小修中解决，增设套管和二次门，以保证运行中能够更换和处理；部分就地压力表加装一次门、二此门，确保机组

5、运行期间能够隔离处理缺陷，同时对高温高压系统未使用焊接门的就地表压力表进行更换仪表门。3.3.5磨煤机喷燃器壁温测点更换（36只），现已磨环25只；更换磨煤机磨辊温度测点3只。3.3.6对锅炉泄漏导致炉侧壁温故障的测点进行更换（30只），对其他元件进行抽查，如不合格进行更换。3.3.7更换5X,6X振动探头及延长线，解决5X,6X运行期间无法监视缺陷；大机本体各瓦化装板新安装探头引线密封接头，解决探头引线坏，无法更换的问题3.3.8给水泵虑网差压安装6台差压变送器，实现远方在线监视虑网差压。3.3.9循泵液控阀控制回路改造，实现DCS远方控制，取消

6、就地PLC，增加可靠性。3.3.10除灰系统灰斗料位计实现远方监控（共80个料位计，敷设80颗电缆）。热控专业2007年4月12日