风缸及空气管路系统检修工艺

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风缸及空气管路系统检修工艺1.引用标准及适用范围引用标准：《HXD3C型电力机车检修技术规程（C1-C4修）》、《HXD3C型电力机车维修手册说明》。适用范围：本工艺适用于HXD3C型电力机车风缸及空气管路系统检修。2.材料白纱布、中性洗净剂、水压试验标志牌、软管粘合剂、乐泰542胶。3.工艺装备3.1工具：常用钳工工具、清洗盘、外卡钳。4.基本技术要求4.1外观检查软管状态良好。4.2管接头不许泄漏，管卡不许松动，不锈钢管不许松脱、变形和破裂。软管有效期标牌符合规定。防尘堵齐全、位置正确。4.3各塞门及球阀不许有破损、阻滞、泄漏，动作可靠灵活。4

1.4总风缸安全阀整定压力为950±20kPa。在整定压力范围内，安全阀动作灵活可靠；当风压低于整定压力时，安全阀关闭后，不许有漏泄。4.5空气管路各连接部位防缓标识清晰。4.6空气管路及风缸安装良好。排水阀紧固状态良好。（撒砂、轮喷、风笛）控制气路板不许泄漏，各部件作用良好。4.7金属软管不许有磨损、压扁、泄漏。4.8在900kPa压力下，总风缸及其压缩空气管路5min泄漏（压力下降值）不超过20kPa。5.工艺过程5.1外观检查软管状态良好。5.2检查管接头不许泄漏，管卡不许松动，不锈钢管不许松脱、变形和破裂。软管有效期标牌符合规定。防尘堵齐全、位置正确。5.3检查各塞门及球阀不许有破损、阻滞、泄漏，动作可靠灵活。5.4检查总风缸安全阀整定压力为950±20kPa。在整定压力范围内，安全阀动作灵活可靠；当风压低于整定压力时，安全阀关闭后，不许有漏泄。5.5检查空气管路各连接部位防缓标识清晰。5.6检查空气管路及风缸安装良好。排水阀紧固状态良好。（撒砂、轮喷、风笛）控制气路板不许泄漏，各部件作用良好。

25.7检查金属软管不许有磨损、压扁、泄漏。5.8在900kPa压力下，总风缸及其压缩空气管路5min泄漏（压力下降值）不超过20kPa。6.技术安全及注意事项6.1解体、组装时严禁敲打。6.2遵守有关安全操作规定。