承力索架设承力索归位施工作业指导书

承力索架设承力索归位施工作业指导书

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时间:2022-10-15

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承力索架设承力索归位施工作业指导书1适用范围适用于1铁路承力索归位。2作业准备2.1内业技术准备施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;2.2外业技术准备(1)承力索中心锚节安装已完成;(2)补偿装置工作正常。3技术要求(1)承力索归位后腕臂顺线路位置应符合设计要求,偏移值符合设计提供的《铜合金绞线承力索旋转腕臂位置安装曲线》表;(2)承力索高度及拉出值满足设计要求,高度允许偏差±50mm。承力索与接触线处于同一垂面,允许偏差为±30mm。由于吊弦计算未考虑横向偏差的影响,承力索归位后应测量检查承力索座的位置,超标者予以克服。4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工准备→承力索归位→结束。4.2工艺流程5施工要求5.1施工准备(1)承力索架设完毕。根据平面布置图,结合施工前一天环境温度和新线延伸率计算出腕臂位置,作成施工表,并向施工人员技术交底;(2)检查作业工具和材料质量,并提前装到车上;(3)提前向线路临管单位提报施工线路封闭点。施工人员在当天施工封闭点前20分钟到达停车站并上车准备;(4)测量小组先用丁字尺、钢卷尺测出支柱横线路平均温度位置(中心位置),并用油漆标注在支柱对面的轨面(轨腰)上;图2中锚柱腕臂垂直(5)在预配车间提前将承力索座内的预绞式护线条按照设计要求进行选料。5.2施工工艺承力索归位(预绞式护线条形式)(1)作业车司机接到封闭线路命令后,听从值班人员指挥,启动作业车运行至作业地点;(2)施工负责人指挥作业车司机对位,升作业平台,作业人员先测环境温度,如与前一天相同,就依据施工作业表开始作业,如有差异,应在施工作业表的基础上进行修正后方可作业;(3)从中心锚结向起、落锚方向进行,中锚柱腕臂垂直于线路,并不得有偏移现象;

1(4)根据施工表计算出(或依据腕臂位置安装曲线表查出)腕臂应该所固定的位置。与测量小组标注在钢轨面的中心位置为基准进行测量,量出腕臂应该与承力索所固定的位置。测量应按照安装温度大于平均温度时,腕臂向下锚方向偏移,安装温度小于平均温度,腕臂向中锚方向偏移;安装温度>平均温度安装温度<平均温度腕臂向下锚方向偏移腕臂则向中锚方向偏移图3腕臂偏移示意图(5)根据测出的位置用激光测量仪和钢卷尺测出承力索座位置(拉出值),激光测量仪向上反射到承力索的点就是腕臂与承力索固定的位置。也可以用线坠以钢轨面上量出的腕臂固定位置测量承力索上的位置。测出后上部作业人员在承力索上做出标记;(6)作业平台上人员扶起作业凳,上凳系好安全带,松开承力索座压紧螺栓和压盖,将承力索从滑轮内取出抬起,按照正定位承力索放在靠近支柱侧的槽内,反定位承力索放在远离支柱侧的槽内,承力索受力侧指向压紧螺栓的原则,将其放在承力索座槽内;(7)移动腕臂,让出承力索标记位置,将预绞式护线条顺时针方向缠绕在承力索上;(8)移回腕臂,将预绞式护线条缠绕在承力索与承力索座中心对齐;(9)与地面人员配合复核腕臂的偏移位置,检查承力索的护线条是否在承力索座中心;(10)复核无误后用力矩扳手将承力索座压盖上的压紧螺栓紧固到位。紧固时注意保持止动垫圈的位置,紧固后止动垫圈长肢向下弯折与压块侧平面贴紧,短肢向上弯折与螺栓头六方侧平面贴紧;(11)收回作业工具,按上述(1)~(9)承力索归位操作方法向下锚方向依次进行下一支柱承力索归位施工。5.2.2结束当天施工完成后,放倒作业凳,降下作业平台,收回放线滑轮、套子、大绳等工具,作业车返回车站。施工负责人填写施工记录。6劳动组织6.1劳动力组织方式接触网架线作业组组织模式。6.2人员配置表每个作业组配置表如下:序号项目单位数量备注

21施工负责人人1全面负责2作业人员人2曲线增加2人,3作业车司机人2正、副司机各一人4测量人25防护人3车站1人,现场2人7材料要求序号名称规格单位数量备注1承力索线按设计规定m若干与锚段相配套2铁线ф4.0kg若干3预绞式护线条个若干与承力索配套8工机具配置每个作业组工机具配置表序号名称规格单位数量备注1作业车台12尼龙套个2曲线上使用3安全带条24大棕绳15m条1曲线上使用5放线滑轮件2曲线上使用6梅花扳手M17套17力矩扳手把1检验紧固力矩用8安全帽顶若干人均1顶9温度计个110作业凳0.9m高(自制)个111钢卷尺2m把112激光测量仪台113线坠个114防护用具套315记号笔支29质量控制及检验9.1质量控制(1)承力索归位必须在承力索中锚安装完成后进行,应从中心锚节向两侧下锚方向依次安装。一个锚段内最多允许两组作业;(2)腕臂顺线路位置应符合设计要求,偏移值符合设计提供的《铜合金绞线承力索旋转腕臂位置安装曲线》表;(3)承力索高度及拉出值满足设计要求;(4)承力索座的压紧螺栓紧固力矩应符合设计要求;(5)中锚辅助线安装方式符合设计要求。9.2质量检验(1)使用的预绞式保护条需进场检验合格;(2)腕臂顺线路偏移位置符合安装曲线表规定的数据;(3)螺栓紧固力矩符合设计值;

3(4)预绞式护线条与承力索座居中,外露一致、对称。10安全及环保要求(1)为保证施工的安全,现场应有专人统一指挥,并设两名防护员负责现场安全工作;(2)坚持班前进行安全教育制度,要有针对性安全技术交底;(3)登高作业应系好安全带,以防坠落;(4)上、下传递工具材料应用小绳、工具袋,严禁抛扔;(5)作业人员均应戴安全帽,以防工具、材料坠落伤人;(6)作业人员在进行承力索归位时,要观察好承力索的受力方向,人员应站在受力的反方向施工,防止线索弹出伤人。

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