生产部副料打包操作规程

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第一节副料打包操作规程1.1三级麦打包操作规程1.1.1由班长下达三级麦打包任务，由组长分配进行三级麦打包。1.1.2由组长领取三级麦袋子，并发放给打包人员。三级麦包装编织袋为绿色。1.1.3检查设备是否能正常运行，方可启称。1.1.4称启动后，先清零，由手动变自动，进行打包。1.1.5三级麦定量范围为38-40公斤。1.1.6每盘定量为36袋，严禁多袋少袋，不足36袋应放在指定位置。1.1.7每周检斤一次，并作好记录。如发现检斤数量不足，及时与自控联系检修，且通知主管人员，于《工作日记》中作好记录。1.1.8在自动状态下，若进料不足38公斤，经手动进料达不到38公斤应作为三级麦麦皮进行处理，同时编织袋由三级麦编织袋改变为麦皮袋。1.1.9打包完毕，由班长核实打包数量后进行缴库。1.1.10打包完毕后，由现场工作人员清理好以下卫生：a)麦芽称下卫生清扫干净（无麦粒，轴内无线头）。b)缝口机内外无花绒，灰尘必须清扫干净，并注油。c)输送皮带上不准有麦芽、线头，轴上不准缠有线头。d)吸风管无灰尘。e)打包间及周围卫生清扫干净。1.1.11每日打包结束后，电子秤应清零，并由自动变为手动。1.1.12打包全部结束后，关闭逢口机电控箱内的总电源。1.1.13工具必须按规定摆放在指定位置。1.1.14三级麦在当天没有拉完的应码好垛，盖上蓬布。1.2麦根打包操作规程1.2.1由班长下达麦根打包任务，由组长分配进行麦根打包。1.2.2由组长领麦根袋子，并发放给打包人员。麦根包装编织袋为白色。1.2.3检查设备是否正常运行，方可启称。1.2.4称启动后，先清零，由手动进料3-5袋，防止堵料，正常后，由手动变自动进行打包。

11.1.1在打包过程中，根据麦根皮多皮少进行定量调整。1.1.2每盘定量为36袋，严禁多袋少袋，不足36袋应放在指定位置。1.1.3每周检斤一次，并作好记录。如发现检斤数量不足，及时与自控联系检修，且通知主管人员，于《工作日记》中作好记录。1.1.4打包完毕后，由班长核实数量后进行缴库。1.1.5打包完毕后，由现场工作人员清理好以下卫生：a)麦芽称下卫生清扫干净（无麦粒，轴内无线头）。b)缝口机内外无花绒，灰尘必须清扫干净，并注油。c)输送皮带上不准有麦芽、线头，轴上不准缠有线头。d)吸风管无灰尘。e)打包间及周围卫生清扫干净。1.1.6每日打包结束后，电子秤应清零，并由自动变为手动。1.1.7打包全部结束后，关闭逢口机电控箱内的总电源。1.1.8工具必须按规定摆放在指定位置。1.1.9麦根在当天没有拉完的应码好垛，盖上蓬布。1.2麦皮打包操作规程1.2.1由班长下达好打包任务，由组长分配进行麦皮打包。1.2.2由组长领麦根袋，并发放给打包人员。麦皮包装编织袋为黄色。1.2.3打包时，麦皮每袋必须装满。1.2.4每盘定量为36袋，严禁多袋少袋，不足36袋应放在指定位置。1.2.5打包完毕后，由班长核实数量后进行缴库。1.2.6打包完毕后，由现场工作人员清理好以下卫生：a)麦芽称下卫生清扫干净（无麦粒，轴内无线头）。b)缝口机内外无花绒，灰尘必须清扫干净，并注油。c)输送皮带上不准有麦芽、线头，轴上不准缠有线头。d)吸风管无灰尘。e)打包间及周围卫生清扫干净。1.2.7工具必须按规定摆放在指定位置。1.2.8麦皮在当天没有拉完的应码好垛，盖上蓬布。