2.3密封性检测

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时间:2022-10-17

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1、第三节发动机气缸密封性检测汽缸密封性是表征汽缸组技术状况的重要参数,也是判断发动机总的技术状况的依据。直接影响气缸密封性的因素有:气缸、气缸盖、气缸衬垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的工作状况。在发动机使用过程中,由于上述零件的磨损、烧蚀、结胶、积炭等原因,会引起气缸密封性下降,从而严重影响发动机的动力性和经济性,甚至发动机的使用寿命。通过气缸压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量与漏气率及进气管真空度的测量,以及气缸活塞组因磨损过大引起异响的振动测量和曲轴箱内磨损金属等颗粒含量的测定等方法,可以进行气缸密封性的诊断。气缸密封性对发动机性能的影响1.气缸压缩压力发动机气缸压缩压力取决于

2、压缩比,以及气缸的密封性。为确保发动机具有一定的动力性和经济性,根据发动机压缩比的不同其最低压缩压力应在440kPa-780kPa(汽油发动机)或2.0Mpa(柴油发动机)范围内。否则属于故障。如活塞、活塞环与气缸壁间隙过大,活塞环弹力不足卡滞、对口、气门和气门座接触不密合、气门脚间隙过大或过小,气缸衬垫漏气等,都会使气缸压缩压力降低,从而导致发动机动力性及经济性下降。2.曲轴箱窜气量气缸与活塞组的磨损间隙增大后,窜入曲轴箱的气体量(可燃混合气与燃烧废气)将会增加。在单位时间内漏入发动机曲轴箱中的气体越多,曲轴箱中的压力就越高。虽然现代发动机都有曲轴箱通风系统,但是它在气体大量

3、漏入曲轴箱时(大于60L/min)就不能保证气体完全被排除,此外通风系统可能结胶,不能充分发挥作用。因此,随着滑入曲轴箱的气体增加,压力就随之增高。在发动机曲轴箱密封程度不变的情况下曲轴箱中的气体压力就成为气缸活塞组磨损量的函数。实际上,曲轴箱的密封程度在使用中由于磨损、拆装等因素而变化。也可通过观察从曲轴箱冒出过多的烟来判断发动机故障。3.进气管真空度进气管真空度的大小,表明发动机气缸活塞组、进气系统、配气机构的密封性的好坏。发动机怠速运转时,若此时真空表的指示值在57.3kPa-70.7kPa范围内为正常;怠速时,真空度数值低落,表明气门烧毁或被结胶粘住,造成气门与座不密合

4、;怠速时,真空度值不稳定,表明气门弹簧弹力不足,气门杆与导管磨损;怠速时,真空度值大幅度摆动,表明气缸盖螺栓不紧或气缸衬垫漏气等。气缸密封性的检测内容一般包括气缸压缩压力的检测、气缸漏气量的检测、曲轴箱窜气量的检测、进气歧管真空度的检测。实际检测时只要进行上述一项或两项,就可确定气缸的密封性。一.气缸压缩压力的检测在用气车发动机各缸压力不少于原设计标准的85%,每缸压力与各缸平均压力差:汽

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