彤程化学装置水联运方案（草稿）

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彤程化学（上海）有限公司橡胶助剂及其研发中心项目（一期）装置水联运方案(试行)彤程化学（上海）有限公司生产部2012年7月37

1编制:袁敏健审核:朱谨批准:顾卫东37

2水联运又称水联动试车，它是以水为或水与空气等惰性气体为介质，对化工装置以液体或液体与气体运行的系统进行的模拟试运行，是对装置设备运行、仪表监测控制的全面考验，是为装置或系统引入物料、化工投料试车前的一项重要工作。主要任务有三项：1、进一步冲洗管线、设备，检查机泵、设备、管线、阀门、法兰、仪表等在带负荷状态下的工作情况并鉴定有无泄漏现象。2、使装置操作人员熟悉工艺流程，熟悉DCS操作，进行仿真模拟操作。3、利用水介质，进行仪表液位及罐区储罐等的标定。一、水联运试车应具备的条件a.装置或系统设备、管道等经吹扫冲洗、气密试验合格；真空系统抽真空试验合格。b.全部仪表及控制系统已经调试合格待用。c.传动设备单体试车合格并交付使用，运转设备已有足够的备件。d.各设备和管道按设计保温完毕，各安全阀按设计整定压力整定检验合格。e.安全和消防设施齐备，工具及记录报表齐全，现场清理完毕，道路畅通，调度与通讯畅通。f.公用工程系统已稳定运行，冷却水、脱盐水、蒸汽、仪表空气及服务空气、电等能满足全系统联动试车要求。g.试车方案和操作规程已编制并公布（包括水联运水循环图）。h.各项工艺指标已经生产管理部门批准公布。37

3i.已建立岗位责任制。j.技术管理人员和操作人员已确定，并考试合格和持上岗证。k.试车前应加的临时管线及有关措施已完成。二、水联运试车步骤和操作要点a.准备工作（1）检查各设备、管道、阀门、仪表和安全阀均处完好备用状态。（2）按水联运要求，检查系统需要拆除的盲板及临时管线是否就位。（3）检查各应开和应关的阀门是否处于正确状态。（4）将公用工程水、电、气、风及脱盐水引至界区内。b.试车步骤（1）系统充压在化工装置中，许多物料的流动是考压差实现，所以建立水联运之前，要求对系统以空气充压，其充压压力一般宜近于操作系统压力。（2）按水循环流程要求，由临时接管或泵向系统各塔、槽送入脱盐水建立各自的正常液位，开泵建立循环用并调节至相应流量。（3）引冷却水至系统使用设备，并逐渐调节至循环要求的指标。（4）真空系统采用系统走水抽真空。（5）37

4检查全系统各测控点指标，所有自控装置视情况尽量投入自控，以检查自控的自调性能。（1）至水循环建立后，系统稳定运行4-8小时为合格。三、水联运中的注意事项a.水联运按水循环流程进行，应防止水窜入其他不参加水联运的部位。b.水经冷却器、换热器和控制阀时，若有副线，应先走副线，待干净后再走换热器和控制阀。c.水联运中发现过滤网堵塞或管线堵塞，应即使拆下过滤网进行清扫，或找出堵塞部位加以清理好。d.水联运中，必须控制泵出口流量不要过大，以防电机超电流（以电机额定电流为限）。e.联运中，备用泵应切换操作。f.塔、容器、换热器等设备充水完毕，在开始水运之前，必须在各低点排污。g.循环水脏后，可视情况部分排放，补充新鲜水或都全部排放，重新建立循环。h.水循环结束后，要及时进行全系统水排空处理，此处应注意各容器气相通大气，防止排水时容器内造成真空，损坏设备。四、水联运具体步骤：1.前期准备工作水联运需确认以下工作已完成：（1）容器检查37

5（1）管道仪表检查（2）水压、气密和真空试验(喷射器系统)（3）仪表校验和回路检测（4）仪表报警和联锁测试（5）消防水和消防设备检查（6）转动设备检查和试运转（7）泵入口过滤器检查并清理（8）蒸汽和冷凝液总管试验并清理（9）保温及伴热系统检查（10）所有放空和导淋关闭（11）所有控制阀处于故障-安全位置并且控制器在手动位置1.烯烃装置的水联运2.1引言烯烃装置水联运含以下主要步骤：*罐区IB至烯烃装置间的水循环。*选择性叠合反应器冷却系统水循环。*选择性叠合反应系统水循环。*选择性叠合精制系统水循环。*非选择性叠合反应系统水循环。*非选择性叠合精制系统水循环。2.2需要进行水运的工艺和公用工程设施2.2.1182罐区BB8、BB4及未反应C4储罐：提供水联运水源，并做好储罐容积标定。2.2.2V-32040及182罐区烃类储罐：用于管道、设备排液。2.2.3烯烃装置除小热油及放空系统37

6所有设备：必须经过检查做好开车准备。2.2.1PTBP装置凝水系统：为小热水系统水循环提供水源。2.2.2需要使用的公用工程及界区外设施包含如下：l仪表气源---用于所有调节器l氮气---阻止倒流l蒸汽---系统加热l凝水系统---凝液收集及凝水系统水运l纯水装置---用于凝水系统补充l循环水冷却系统---提供冷却l装置及罐区污水系统---设备排液2.2罐区IB至烯烃装置间的水运2.3.1通过80%IB混合C4储罐A（V-32020A）底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。2.3.2通过40%IB混合C4储罐A（V-32010A）底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。2.3.3启动182罐区80%IB混合C4送料泵（P-32022），并通过40-954-BB-32205管道将水送至富IB碳四中间罐（V82101）。通过FIC82104累积计量，并与80%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对，完成体积标定。2.3.4启动182罐区40%IB混合C4送料泵（P-32012），并通过40-954-BB-32109管道将水送至贫IB碳四中间罐（V82201）。通过FIC82203累积计量，并与40%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对，完成体积标定。2.3.580%IB混合C4储罐A（V-32020A）液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐（V-32020B）37

7，进行B罐的标定。2.3.140%IB混合C4储罐A（V-32010A）液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐（V-32010B），进行B罐的标定。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1选择性叠合反应器冷却系统水运2.4.1通过25-954-LS-82315管线将凝水送到热水缓冲罐（V-82301），在该罐建立60%的液位。2.4.2启动P82301泵将凝水通过FIC-82301A&B流量计和流量控制调节阀分别送入R82101A&B反应器，并经过热水冷却器E82301送到热水缓冲罐（V-82301）。建立以下线路的水循环：V-82301～管线200-954-HWS-82305～P82301～管线150-954-HWS-82307～FIC-82301A&B～管线150-954-HWS-82301&管线150-954-HWS-82303～R82101A&B～管线150-954-HWS-82302&管线150-954-HWS-82304～E82301～管线150-954-HWS-82310～V-82301。2.4.3打开E82301循环冷却水进出口阀门；打开E82301旁路温度控制调节阀TV82301，投自动观察温度控制是否稳定、灵敏。2.2选择性叠合反应系统水循环2.5.1启动富IB碳四进料泵（P82101A），将富IB碳四中间罐（V82101）中的水，通过FIC82101调节，经叠合反应预热器（E82101）和静态混合气（MA82101）后37

8，分别送入选择性叠合反应器R82101A&B。2.5.1分别用R82101A&B进口手阀调整反应器出口流量FIA82105A&B基本相同。2.5.2用PV82102、PV82103调节阀控制反应器至MPa，并通过压力控制阀将水打入选择性叠合脱碳四塔（T-82111）。2.5.3保持以下循环：V-82101～管线50-954-BB-82105～P82101～FIC-82101～管线50-954-BB-82106～E82101～MA82101～管线50-954-BB-82108～R82101A&B～FIA82105A&B～管线50-954-BB-82109～PV82102～PV82103～管线65-954-BB-82110～T82111，用蒸汽通过E82101逐渐将进料温度加至95℃。2.5.4对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好。检查反应器温度控制、IB进料泵变频流量调节的灵敏度和稳定性。2.5.5在调节剂罐（V-82100）中补入适量纯水。用调节剂输送泵（P82100）将调节剂打入反应循环，根据FIC82102流量，调节并标定打入反应器的调节剂量，检查变频调节的灵敏度。2.5.6练习选择性叠合反应器的停车和重新启动操作。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1选择性叠合精制系统水循环2.6.1打开选择性叠合脱碳四塔顶冷凝器（E82111）循环冷却水进出口阀门，用于冷却塔顶少量的水蒸气。2.6.2接临时管道，将工业水打入选择性叠合脱碳四塔回流罐（V-82111），启动选择性叠合脱碳四塔回流泵（P82111）将水打入选择性叠合脱碳四塔（T-82111）37

9，并通过管道32-954-BB-82127/2将水送入182罐区未反应碳四罐（V-32040），通过FIC82112累积计量，并与未反应碳四罐（V-32040）液位计变化进行核对，完成体积标定。注：在水运行结束后IB至罐区管道必须用空气或氮气彻底吹干。2.6.1用空气将选择性叠合脱碳四塔（T-82111）加压至0.6MPa，通过FIC82114控制将塔内的水送入选择性叠合脱轻塔（T-82121）。2.6.2接临时管道，将工业水打入选择性叠合脱轻塔回流罐（V-82121），启动选择性叠合脱轻塔回流泵（P82121）将水回流至选择性叠合脱轻塔（T-82121），并同时一路通过管道20-954-PL-82147将水送入183罐区轻组分储罐（V-31030），通过FIC82122累积计量，并与轻组分储罐（V-31030）液位计变化进行核对，完成体积标定，另一路通过管道20-954-PL-82148将水打到P-82101泵进口，并通过流量FIC82123控制送料流量。2.6.3启动选择性叠合脱轻塔釜出料泵（P-82122）将选择性叠合脱轻塔（T-82121）塔釜液通过FIC82124流量控制送入C8-1产品塔（T-82131）。2.6.4接临时管道，将工业水打入C8-1产品塔回流罐（V-82131），启动C8-1产品塔回流泵（P82131）将水回流至C8-1产品塔（T-82131），并同时通过管道32-954-PL-82167将水送入183罐区C8-1产品罐（V-31010），通过FIC82132累积计量，并与C8-1产品罐（V-31010）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.6.5启动C8-1产品塔釜出料泵（P-82132）37

10将C8-1产品塔（T-82131）塔釜液送入C8-1产品塔釜料缓冲罐（V-82132），并经C8-1产品塔釜料缓冲泵（P-82133）泵送入C8-2产品塔（T-82231）。2.1非选择性叠合反应系统水循环2.7.1用贫IB碳四进料泵（P82201A），将贫IB碳四中间罐（V82201）中的水，通过FIC82201调节，经非选择性叠合反应节能器（E82200）、非选择性叠合反应预热器（E82201）和非选择性静态混合气（MA82201）后，分别送入非选择性叠合反应器R82201A&B。2.7.2分别用R82201A&B进口手阀调整反应器出口流量FIA82205A&B基本相同，用PV82202、PV82203调节阀控制反应器至MPa。2.7.3反应器出水经反应器出料主管线快速切断阀XV82203进入非选择性叠合反应节能器管程，并通过压力控制阀将水打入非选择性叠合脱碳四塔（T-82211）。2.7.4保持以下循环：V-82201～管线50-954-BB-82203～P82201～FIC-82201～管线50-954-BB-82204～E82200～管线80-954-BB-82205～E82201～管线80-954-BB-82206～MA82201～管线80-954-BB-82207～R82201A&B～FIA82205A&B～管线80-954-BB-82208～XV82203～E82200～PV82202～PV82203～管线100-954-BB-82209～T82211，然后，用蒸汽通过E82201逐渐将进料温度加至150℃。2.7.5对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好。检查IB进料泵变频流量调节的灵敏度和稳定性。37

112.7.1启动调节剂输送泵（P82200）将调节剂打入反应循环，根据FIC82202流量和调节剂罐（V-82100）液位变化，调节并标定打入反应器的调节剂量，检查变频调节的灵敏度。2.7.2练习非选择性叠合反应器的停车和重新启动操作。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1非选择性叠合精制系统水循环2.8.1接临时管道，将工业水打入非选择性叠合脱碳四塔回流罐（V-82211），用启动非选择性叠合脱碳四塔回流泵（P82211）将水回流至非选择性叠合脱碳四塔（T-82211），并同时一路通过管道25-954-BB-82227将水送入182罐区未反应碳四罐（V-32040），通过FIC82212累积计量，并与未反应碳四罐（V-32040）液位计变化进行核对，完成体积标定，另一路通过管道32-954-BB-82228将水打到贫IB碳四中间罐（V82201），并通过流量FIC82213控制送料流量。注：在水运行结束后IB至罐区管道必须用空气或氮气彻底吹干。2.8.2用空气将非选择性叠合脱碳四塔（T-82211）加压至0.6MPa，通过FIC82214控制将塔内的水送入非选择性叠合脱轻塔（T-82221）。2.8.3接临时管道，将工业水打入非选择性叠合脱轻塔回流罐（V-82221），启动非选择性叠合脱轻塔回流泵（P82221）将水回流至非选择性叠合脱轻塔（T-82221），并通过管道20-954-PL-82247将水送入183罐区C8-2产品罐（V-31020），通过FIC82222累积计量，并与C8-2产品罐（V-31020）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.8.4启动非选择性叠合脱轻塔釜出料泵（P-82222）将非37

12选择性叠合脱轻塔（T-82221）塔釜液通过FIC82223流量控制送入C8-2产品塔（T-82231）。2.8.1接临时管道，将工业水打入C8-2产品塔回流罐（V-82231），启动C8-2产品塔回流泵（P82231）将水回流至C8-2产品塔（T-82231），并通过管道25-954-PL-82267将水送入183罐区C8-2产品罐（V-31020），通过FIC82232累积计量，并与C8-2产品罐（V-31020）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.8.2启动C8-2产品塔釜出料泵（P-82232），通过FIC82233流量控制，将C8-2产品塔（T-82231）塔釜液送入碳九馏分塔（T82241）；循环4小时后，停止将塔釜液直接送入碳九馏分塔（T82241），切换至通过C12副产品冷却器(E82232)后,经管道20-954-PL-82276将C8-2产品塔釜料送至183罐区C12产品罐（V31040），并通过FIC82233累积计量与C12产品罐（V31040）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.8.3接临时管道，将工业水打入碳九馏分回流罐（V-82241），用启动碳九馏分回流泵（P82241）将水回流至碳九馏分塔（T-82241），并同时通过管道20-954-PL-82287将水送入碳九馏分产品罐（V-82242），通过FIC82242累积计量，并与碳九馏分产品罐（V-82242）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.8.4启动碳九馏分塔釜出料泵（P-82242），经FIC82243流量控制将碳九馏分塔（T-82241）塔釜液送入碳十二产品塔（T82251）。37

132.8.1接临时管道，将工业水打入碳十二产品回流罐（V-82251），用启动碳十二产品回流泵（P82251）将水回流至碳十二产品塔（T-82251），并同时通过管道20-954-PL-82200/7将水送至183罐区C12产品罐（V31040），并通过FIC82252累积计量与C12产品罐（V31040）液位计变化进行核对，完成体积标定。2.8.2启动碳十二产品塔釜出料泵（P-82252），将碳十二产品塔（T-82251）塔釜液经碳十二塔釜重组分冷却器（E82252）冷却后送入C16重组分产品罐（V-82252）。2.1水运每6-8小时切换一次机泵。2.2水运结束后，切断来自公用工程的蒸汽，排净换热器及管线中的残余凝水并将蒸汽倒淋常开，乙方产生负压。将管线及设备中的存水全部放净，并用空气进行吹扫。至此，烯烃装置的水运基本完成。1.PTBP装置的水联运3.1引言PTBP装置水联运含以下主要步骤：*罐区IB至PTBP装置IB精制的水循环。*罐区苯酚至PTBP装置的水循环。*普通级（天大工艺）反应系统水循环。*高纯级（DIC工艺）反应系统水循环。*产品精制系统水循环。*产品至罐区间的水循环。*产品至切片工序的水循环。3.2需要进行水运的工艺和公用工程设施37

143.2.1182罐区BB9、BB8储罐：提供水联运水源，并做好储罐容积标定。3.2.2V-32040及182罐区酚类储罐：用于管道、设备排液。3.2.3PTBP装置系统所有设备：必须经过检查做好开车准备。3.2.4PTBP造粒系统设备：必须经过检查做好开车准备。3.2.5需要使用的公用工程及界区外设施包含如下：l仪表气源---用于所有调节器l氮气---阻止倒流l蒸汽---系统加热l凝水系统---凝液收集及凝水系统水运l纯水装置---用于凝水系统补充l循环水冷却系统---提供冷却l装置及罐区污水系统---设备排液3.2罐区IB至PTBP装置IB精制的水循环3.3.1.通过80%IB混合C4储罐A（V-32020A）底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。3.3.2.通过99%异丁烯储罐（V-32030）底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。3.3.3.用182罐区80%IB混合C4送料泵（P-32022），并通过40-955-BB-51011管道将水送至异丁烯中间罐（V-51002）。通过FIC51002累积计量，并与80%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对，完成体积标定。3.3.4.用182罐区99%异丁烯上料泵（P-32032），并通过25-955-BB-32303管道将水送至IB精馏塔（T-52911）。通过FIC52911累积计量，并与99%异丁烯储罐37

15液位计变化进行核对，完成体积标定。3.3.1.80%IB混合C4储罐A（V-32020A）液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐（V-32020B），进行B罐的标定。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。3.1罐区苯酚至PTBP装置的水循环3.4.1.接临时管道，向183罐区苯酚储罐A（V-31060A）中添加足够液位的工业水。3.4.2.用苯酚上料泵（P-31063），并通过40-183-PH-31632管道将水送至苯酚中间罐（V-51001）。通过FIC51001累积计量，并与苯酚储罐A液位计变化进行核对，完成体积标定。3.4.3.用苯酚上料泵（P-31063），并通过40-183-PH-31632管道及40-955-PH-51009管道将水送至烷化反应器（R-52211）。通过FIC52202累积计量，并与苯酚储罐A液位计变化进行核对，完成体积标定。3.4.4.苯酚储罐A（V-31060A）液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐（V-31060B），进行B罐的标定。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。3.2普通级（天大工艺）反应系统水循环3.5.1.用苯酚输送泵（P-51001），将苯酚中间罐（V-51001）中的水，经过苯酚加热器（E51001），并通过FIC51003计量、调节后送入烷化反应器（R-51101）。通过FIC51003累积计量，并与烷化反应器（R-51101）液位计变化进行核对，完成反应器体积标定。37

163.5.1.待烷化反应器（R-51101）液位超过60%后，启动搅拌器，用烷化液输送泵（P-51101），将烷化反应器（R-51101）中的水，通过FIC51102计量、调节后送入烷化反应器（R-51102）。通过FIC51102累积计量，并与烷化反应器R-51101及R-51102液位计变化进行核对，完成反应器体积标定。3.5.2.待烷化反应器（R-51102）液位超过60%后，启动搅拌器，用烷化液输送泵（P-51102），将烷化反应器（R-51102）中的水，通过FIC51104计量、调节后送入烷化反应器（R-51103）。通过FIC51104累积计量，并与烷化反应器R-51102及R-51103液位计变化进行核对，完成反应器体积标定。3.5.3.待烷化反应器（R-51103）液位超过60%后，启动搅拌器，用烷化液输送泵（P-51103），将烷化反应器（R-51103）中的水，通过FIC51106计量、调节后送入转位反应器（R-51104）。通过FIC51106累积计量，并与烷化反应器R-51103及R-51104液位计变化进行核对，完成反应器体积标定。3.5.4.待转位反应器（R-51104）液位超过60%后，启动搅拌器，用烷化液输送泵（P-51104），将转位反应器（R-51104）中的水，通过FIC51107计量、调节后送入37

17稳定反应器（R-51201）。通过FIC51107累积计量，并与烷化反应器（R-51104）及转位反应器（R-51104）液位计变化进行核对，完成转位反应器体积标定。3.5.1.通过位差将稳定反应器（R-51201）中的水压入烷化液闪蒸罐（V-51201），通过FIC51201累积计量，并与稳定反应器（R-51201）及烷化液闪蒸罐（V-51201）液位计变化进行核对，完成转位反应器体积标定。3.5.2.用TW-52401进料泵（P-51201），将烷化液闪蒸罐（V-51201）中的水，通过烷化液预热器（E-51201）并经FIC51202控制后送入精制一塔（T-51401）。3.5.3.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好，并保持反应器搅拌连续运行。3.5.4.练习反应器的停车和重新启动操作。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干，并检查以下设备内的清洁程度：R-51101、R-51102、R-51103、R-51104。3.1高纯级（DIC工艺）反应系统水循环3.6.1.烷化反应器（R-52211）接受苯酚上料泵（P-31063）送来的水，待液位超过60%后，启动烷化反应器搅拌器（AG52211），并启动烷化反应器出料泵（P-52219），通过LV-52211控制调节，将水送至转位反应器（V-52222），并通过烷化反应器（R-52211）及转位反应器（V-52222）液位计变化进行核对，完成后反应器体积标定。37

183.6.1.转位反应器（V-52222）液位达到50%后，启动后反应器塔釜泵（P-52224），通过FIC52251流量调节、计量后送入二号转位反应器（R-52251），并与二号转位反应器（R-52251）的液位计变化进行核对，完成二号转位反应器（R-52251）体积标定。3.6.2.待二号转位反应器（R-52251）顶部压力上升后，打开PIC52251压力控制阀，稳定反应压力MPa。压力稳定后，打开FIC52252流量控制控制阀，通过25-955-PL-52626管道将水循环回烷化反应器（R-52211）。3.6.3.保持以下循环：R-82201～管线50-955-PL-52201～P52219～LIC-52211～管线40-955-PL-52203～V52222～管线80-955-PL-52206～P52224～管线50-955-PL-52208～ST52250～FIC52251～R52251～管线40-955-PL-52210～管线25-955-PL-52626～R-82201。3.6.4.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好，并保持烷化反应器（R-52211）搅拌连续运行。检查PIC52251压力控制的稳定性。3.6.5.练习反应器的停车和重新启动操作。3.6.6.打开FIC-52252流量调节回路，通过40-955-PL-52210管道将水打入第二分离塔（T-52401）。注：在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干，并检查37

19以下设备内的清洁程度：R-52211、V-52222、R-52251。3.1产品精制系统水循环3.7.1.启动真空系统（VP-51407）,打开压力控制阀PV51417，调节真空度为20KPa（绝压）。打开真空去精制一塔后冷器（E-51308）快速切断阀（XV-51411），逐渐在精制一塔建立真空。3.7.2.接临时管道，将工业水打入轻组分缓冲罐（V-51309），启动轻组分泵（P-51310），通过25-955-PH-51422管道将水打回。3.7.3.接临时管道，将工业水打入精制一塔回流罐（V-51404），启动精制一塔回流泵（P-51405），一路，通过40-955-PH-51415管道，用FIC51411流量控制将水回流精制一塔（T-51401）；另一路，通过25-955-PH-51417管道，用FIC51412流量控制将水送回到苯酚中间罐（V-51001）。3.7.4.启动精制一塔塔釜出料泵（P-51406），并通过FIC51402流量调节，将精制一塔（T-51401）塔釜液送入精制二塔（T-51501）。3.7.5.启动真空系统（VP-51507）,打开压力控制阀PV51517，调节真空度为10KPa（绝压）。打开真空去精制二塔回流罐（V-51504）快速切断阀（XV-51501），逐渐在精制二塔建立真空。37

203.7.1.接临时管道，将工业水打入精制二塔回流罐（V-51404），启动精制二塔回流泵（P-51505），一路，通过40-955-PH-51515管道，用FIC51503流量控制将水回流精制二塔（T-51501）；另一路，通过40-955-PH-51518管道，用FIC51505调节、计量，将回流液送入98%PTBP中间罐（V-52803）。通过FIC51505累积计量，并与98%PTBP中间罐（V-52803）液位计变化进行核对，完成体积标定。注：在水运行结束后40-955-PH-51518管道及98%PTBP中间罐（V-52803）必须用空气或氮气彻底吹干，并检查98%PTBP中间罐（V-52803）内的清洁程度。3.7.2.启动精制二塔塔釜出料泵（P-51506），并通过FIC51502流量，将精制二塔（T-51501）塔釜液送入95%PTBP中间罐（V-52401）。通过FIC51502累积计量，并与95%PTBP中间罐（V-52401）液位计变化进行核对，完成体积标定。注：在水运行结束后，精制二塔塔釜去95%PTBP中间罐（V-52401）管道及95%PTBP中间罐（V-52401），必须用空气或氮气彻底吹干，并检查95%PTBP中间罐（V-52401）内的清洁程度。3.7.3.95%PTBP中间罐（V-52401）标定结束后，停止精制二塔（T-51501）塔釜液向95%PTBP中间罐（V-52401）出料，精制二塔（T-51501）塔釜液改成送往重组份回收罐(R-52601)。37

213.7.1.在E-52308下密封罐（V-52309）建立液封，启动真空系统（VP-52407）,打开压力控制阀PV52407，调节真空度为20KPa（绝压）。打开真空去T-52401塔顶冷凝器（E-52308）快速切断阀（XV-52401），逐渐在脱轻蒸馏塔（T-52401）建立真空。3.7.2.接临时管道，将工业水打入T-52301塔底回流罐（V-52404），启动T-52301塔底泵（P-52405），一路，通过40-955-PH-52431管道，用FIC52405流量控制将水回流至脱轻蒸馏塔（T-52401）；另一路，通过50-955-PH-52429管道，用FIC52404流量控制将水送回到苯酚中间罐（V-51001）。3.7.3.启动T-52401塔底泵（P-52406），并通过FIC52501流量调节，将脱轻蒸馏塔（T-52401）塔釜液送入脱重蒸馏塔（T-52501）。3.7.4.启动真空系统（VP-52507）,打开压力控制阀PV52507，调节真空度为10KPa（绝压）。打开真空去T-52501回流罐（V-52504）快速切断阀（XV-52501），逐渐在精制二塔建立真空。3.7.5.接临时管道，将工业水打入T-52501回流罐（V-52504），启动T-52501塔顶回流泵（P-52505），一路，通过50-955-PH-52558管道，用FIC52505流量控制将水回流至脱重蒸馏塔（T-52501）；另一路，通过37

2250-955-PH-52555管道，用FIC52504调节、计量，将回流液送入99%PTBP检验罐（V-52801A）。通过FIC52504累积计量，并与99%PTBP检验罐（V-52801A）液位计变化进行核对，完成体积标定。3.7.1.99%PTBP检验罐A（V-52801A）液位标定完成后,将水切换到B罐（V-52801B），进行B罐的标定。注：在水运行结束后，50-955-PH-52555管道及99%PTBP检验罐（V-52801A&B），必须用空气或氮气彻底吹干，并检查99%PTBP检验罐（V-52801A&B）内的清洁程度。3.7.2.启动T-52501塔底泵（P-52506），并通过LV52501液位控制阀控制，将脱重蒸馏塔（T-52501）塔釜液送入重组份回收罐(R-52601)。通过FI52506累积计量，并与重组份回收罐(R-52601)液位计变化进行核对，完成体积标定。3.7.3.待重组份回收罐(R-52601)液位超过60%后，启动搅拌器（AG-52601）。3.7.4.启动真空系统（VP-52607）,打开压力控制阀PV52607，调节真空度为10KPa（绝压）。打开真空去多烷基酚回收罐（V-52606）快速切断阀（XV-52604），逐渐在重组分收集罐(R-52604)及多烷基酚回收罐（V-52606）中建立真空。3.7.5.停搅拌器（AG-52601）37

23，启动重组份回收罐(R-52601)至重组分收集罐(R-52604)放料程序，将重组份回收罐(R-52601)中的水放入重组分收集罐(R-52604)，并核对两者的液位计变化，完成重组分收集罐(R-52604)体积标定。3.7.1.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好，并保持真空系统及搅拌器的连续运行。3.7.2.练习产品不合格时的切换操作，熟练掌握产品出料流程中快速切断阀的动作。3.7.3.练习真空机组及真空系统机泵切换，熟练掌握转动设备操作。3.1产品至罐区间的水循环3.8.1.启动99.9%成品输送泵（P-52802）,将99%PTBP检验罐（V-52801）中的水，通过管道40-955-PL-52586送入183罐区99%PTBP罐（V-31090A），核对99%PTBP检验罐（V-52801）与99%PTBP罐（V-31090A）液位计变化进行，完成体积标定。3.8.2.99%PTBP罐（V-31090A）液位标定完成后,将水切换到B罐（V-31090B），进行B罐的标定。3.8.3.启动98%切片及输送泵（P-52805）,将98%PTBP中间罐（V-52803）中的水，通过管道40-955-PL-52566送入183罐区98%PTBP储罐（V-31080A），核对两者液位计变化进行，完成体积98%PTBP储罐（V-31080A）标定。37

243.8.1.98%PTBP储罐（V-31080A）液位标定完成后,将水切换到B罐（V-31080B），进行B罐的标定。3.8.2.启动95%输送泵（P-52411）,将95%PTBP中间罐（V-52410）中的水，通过管道50-955-PL-52576送入183罐区95%PTBP储罐（V-31070A），核对两者液位计变化进行，完成体积95%PTBP储罐（V-31070A）标定。3.8.3.95%PTBP储罐（V-31070A）液位标定完成后,将水切换到B罐（V-31070B），进行B罐的标定。3.8.4.练习产品各罐间的切换操作，熟练掌握产品出料流程中快速切断阀的动作。注：在水运行结束后整个系统必须用空气或氮气彻底吹干，并清理、检查以上所有涉及的储罐内的清洁程度。3.1产品至切片工序的水循环3.9.1.启动98%切片及输送泵（P-52805）,将98%PTBP中间罐（V-52803）中的水，通过25-955-PL-52568管道送至PTBP切片溢流罐（V-66010）。3.9.2.启动T-52501塔顶回流泵（P-52505），将T-52501回流罐（V-52504）中的水，通过25-955-PH-52561管道，用LV52505调节阀控制，将水送至PTOP切片溢流罐（V-66020）。3.9.3.练习各罐间的切换操作，熟练掌握产品切片流程中快速切断阀的动作。37

253.1水运每6-8小时切换一次机泵。2.1水运结束后，将管线及设备中的存水全部放净，并用空气进行吹扫。至此，PTBP装置的水运基本完成。具体各系统的循环线路见示意图：37

2637

27氧化段水运循环示意图（R-2220A系统）P-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2223P-2211P-2201V-2201TK-2211P-2211P-2201V-2201V-2243P-2211E-2221TK-2211P-2243E-2223R-2220AP-222337

28P-2201V-2201V-2243P-2223P-2211E-2221R-2220ATK-2211P-2243R-2220BP-2224E-2223E-2224P-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2224P-2211R-2220BE-2223P-2224氧化段水运循环示意图（R-2220B系统）37

29氧化段水运循环示意图（R-2220C系统）R-2220CP-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2224P-2211R-2220BE-2223P-2224E-2225R-2220CP-2225P-2201V-2201V-2243P-2223P-2211E-2221R-2220ATK-2211P-2243R-2220BP-2224E-2223E-2224P-2225E-222537

30提浓段水运循环示意图V-2241R-2220CP-2225T-2260T-2270P-2271V-2273E-2274E-2262E-2272E-2263TK-2211V-2201P-2201P-2211E-2271E-226137

31分解段水运循环示意图R-2280E-2282E-2283P-2281E-2281E-2284H2SO4H2OV-2373J-2280V-2322V-229137

32P-2291P-2294T-2330V-2291V-2291分解段水运循环示意图LPSTK-2620T-232037

33AMS段水运循环示意图TK-2411P-2411T-2420E-2420V-2422P-2422V-2421P-2421T-2430V-2432P-2432P-2441R-2440E-2440V-2441P-2442E-2472P-2472E-2473TK-2475P-2475E-2471T-2470E-2431P-2431ET-2422V-2472P-247137

34尾气洗涤及脱酚段水运循环示意图TK-2620T-2710P-2712P-2620T-2622V-2630P-2631P-2630V-2624P-2632P-2624V-2402TK-2411P-241137

35T-2360T-2530E-2361P-2363P-2362V-2362E-2373E-2362E-2271E-2261E-2372E-2370V-2372P-2372P-2375V-2291V-2630TK-2395P-2395E-2373E-2392V-2392P-2392E-2393P-2393T-2380E-2381E-2382R-2381P-2371E-2373E-2371T-2270E-2531P-2531P-2391P-2391苯酚精馏段水运循环示意图37

36E-2312V-2312P-2312T-2310E-2310TK-2301E-2301E-2311P-2311E-2321P-2324E-2325TK-2325P-2325V-2322P-2322E-2322T-2320丙酮精馏段水运循环示意图37