资源描述:
《彤程化学装置水联运方案(草稿)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
彤程化学(上海)有限公司橡胶助剂及其研发中心项目(一期)装置水联运方案(试行)彤程化学(上海)有限公司生产部2012年7月37
1编制:袁敏健审核:朱谨批准:顾卫东37
2水联运又称水联动试车,它是以水为或水与空气等惰性气体为介质,对化工装置以液体或液体与气体运行的系统进行的模拟试运行,是对装置设备运行、仪表监测控制的全面考验,是为装置或系统引入物料、化工投料试车前的一项重要工作。主要任务有三项:1、进一步冲洗管线、设备,检查机泵、设备、管线、阀门、法兰、仪表等在带负荷状态下的工作情况并鉴定有无泄漏现象。2、使装置操作人员熟悉工艺流程,熟悉DCS操作,进行仿真模拟操作。3、利用水介质,进行仪表液位及罐区储罐等的标定。一、水联运试车应具备的条件a.装置或系统设备、管道等经吹扫冲洗、气密试验合格;真空系统抽真空试验合格。b.全部仪表及控制系统已经调试合格待用。c.传动设备单体试车合格并交付使用,运转设备已有足够的备件。d.各设备和管道按设计保温完毕,各安全阀按设计整定压力整定检验合格。e.安全和消防设施齐备,工具及记录报表齐全,现场清理完毕,道路畅通,调度与通讯畅通。f.公用工程系统已稳定运行,冷却水、脱盐水、蒸汽、仪表空气及服务空气、电等能满足全系统联动试车要求。g.试车方案和操作规程已编制并公布(包括水联运水循环图)。h.各项工艺指标已经生产管理部门批准公布。37
3i.已建立岗位责任制。j.技术管理人员和操作人员已确定,并考试合格和持上岗证。k.试车前应加的临时管线及有关措施已完成。二、水联运试车步骤和操作要点a.准备工作(1)检查各设备、管道、阀门、仪表和安全阀均处完好备用状态。(2)按水联运要求,检查系统需要拆除的盲板及临时管线是否就位。(3)检查各应开和应关的阀门是否处于正确状态。(4)将公用工程水、电、气、风及脱盐水引至界区内。b.试车步骤(1)系统充压在化工装置中,许多物料的流动是考压差实现,所以建立水联运之前,要求对系统以空气充压,其充压压力一般宜近于操作系统压力。(2)按水循环流程要求,由临时接管或泵向系统各塔、槽送入脱盐水建立各自的正常液位,开泵建立循环用并调节至相应流量。(3)引冷却水至系统使用设备,并逐渐调节至循环要求的指标。(4)真空系统采用系统走水抽真空。(5)37
4检查全系统各测控点指标,所有自控装置视情况尽量投入自控,以检查自控的自调性能。(1)至水循环建立后,系统稳定运行4-8小时为合格。三、水联运中的注意事项a.水联运按水循环流程进行,应防止水窜入其他不参加水联运的部位。b.水经冷却器、换热器和控制阀时,若有副线,应先走副线,待干净后再走换热器和控制阀。c.水联运中发现过滤网堵塞或管线堵塞,应即使拆下过滤网进行清扫,或找出堵塞部位加以清理好。d.水联运中,必须控制泵出口流量不要过大,以防电机超电流(以电机额定电流为限)。e.联运中,备用泵应切换操作。f.塔、容器、换热器等设备充水完毕,在开始水运之前,必须在各低点排污。g.循环水脏后,可视情况部分排放,补充新鲜水或都全部排放,重新建立循环。h.水循环结束后,要及时进行全系统水排空处理,此处应注意各容器气相通大气,防止排水时容器内造成真空,损坏设备。四、水联运具体步骤:1.前期准备工作水联运需确认以下工作已完成:(1)容器检查37
5(1)管道仪表检查(2)水压、气密和真空试验(喷射器系统)(3)仪表校验和回路检测(4)仪表报警和联锁测试(5)消防水和消防设备检查(6)转动设备检查和试运转(7)泵入口过滤器检查并清理(8)蒸汽和冷凝液总管试验并清理(9)保温及伴热系统检查(10)所有放空和导淋关闭(11)所有控制阀处于故障-安全位置并且控制器在手动位置1.烯烃装置的水联运2.1引言烯烃装置水联运含以下主要步骤:*罐区IB至烯烃装置间的水循环。*选择性叠合反应器冷却系统水循环。*选择性叠合反应系统水循环。*选择性叠合精制系统水循环。*非选择性叠合反应系统水循环。*非选择性叠合精制系统水循环。2.2需要进行水运的工艺和公用工程设施2.2.1182罐区BB8、BB4及未反应C4储罐:提供水联运水源,并做好储罐容积标定。2.2.2V-32040及182罐区烃类储罐:用于管道、设备排液。2.2.3烯烃装置除小热油及放空系统37
6所有设备:必须经过检查做好开车准备。2.2.1PTBP装置凝水系统:为小热水系统水循环提供水源。2.2.2需要使用的公用工程及界区外设施包含如下:l仪表气源---用于所有调节器l氮气---阻止倒流l蒸汽---系统加热l凝水系统---凝液收集及凝水系统水运l纯水装置---用于凝水系统补充l循环水冷却系统---提供冷却l装置及罐区污水系统---设备排液2.2罐区IB至烯烃装置间的水运2.3.1通过80%IB混合C4储罐A(V-32020A)底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。2.3.2通过40%IB混合C4储罐A(V-32010A)底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。2.3.3启动182罐区80%IB混合C4送料泵(P-32022),并通过40-954-BB-32205管道将水送至富IB碳四中间罐(V82101)。通过FIC82104累积计量,并与80%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对,完成体积标定。2.3.4启动182罐区40%IB混合C4送料泵(P-32012),并通过40-954-BB-32109管道将水送至贫IB碳四中间罐(V82201)。通过FIC82203累积计量,并与40%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对,完成体积标定。2.3.580%IB混合C4储罐A(V-32020A)液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐(V-32020B)37
7,进行B罐的标定。2.3.140%IB混合C4储罐A(V-32010A)液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐(V-32010B),进行B罐的标定。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1选择性叠合反应器冷却系统水运2.4.1通过25-954-LS-82315管线将凝水送到热水缓冲罐(V-82301),在该罐建立60%的液位。2.4.2启动P82301泵将凝水通过FIC-82301A&B流量计和流量控制调节阀分别送入R82101A&B反应器,并经过热水冷却器E82301送到热水缓冲罐(V-82301)。建立以下线路的水循环:V-82301~管线200-954-HWS-82305~P82301~管线150-954-HWS-82307~FIC-82301A&B~管线150-954-HWS-82301&管线150-954-HWS-82303~R82101A&B~管线150-954-HWS-82302&管线150-954-HWS-82304~E82301~管线150-954-HWS-82310~V-82301。2.4.3打开E82301循环冷却水进出口阀门;打开E82301旁路温度控制调节阀TV82301,投自动观察温度控制是否稳定、灵敏。2.2选择性叠合反应系统水循环2.5.1启动富IB碳四进料泵(P82101A),将富IB碳四中间罐(V82101)中的水,通过FIC82101调节,经叠合反应预热器(E82101)和静态混合气(MA82101)后37
8,分别送入选择性叠合反应器R82101A&B。2.5.1分别用R82101A&B进口手阀调整反应器出口流量FIA82105A&B基本相同。2.5.2用PV82102、PV82103调节阀控制反应器至MPa,并通过压力控制阀将水打入选择性叠合脱碳四塔(T-82111)。2.5.3保持以下循环:V-82101~管线50-954-BB-82105~P82101~FIC-82101~管线50-954-BB-82106~E82101~MA82101~管线50-954-BB-82108~R82101A&B~FIA82105A&B~管线50-954-BB-82109~PV82102~PV82103~管线65-954-BB-82110~T82111,用蒸汽通过E82101逐渐将进料温度加至95℃。2.5.4对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好。检查反应器温度控制、IB进料泵变频流量调节的灵敏度和稳定性。2.5.5在调节剂罐(V-82100)中补入适量纯水。用调节剂输送泵(P82100)将调节剂打入反应循环,根据FIC82102流量,调节并标定打入反应器的调节剂量,检查变频调节的灵敏度。2.5.6练习选择性叠合反应器的停车和重新启动操作。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1选择性叠合精制系统水循环2.6.1打开选择性叠合脱碳四塔顶冷凝器(E82111)循环冷却水进出口阀门,用于冷却塔顶少量的水蒸气。2.6.2接临时管道,将工业水打入选择性叠合脱碳四塔回流罐(V-82111),启动选择性叠合脱碳四塔回流泵(P82111)将水打入选择性叠合脱碳四塔(T-82111)37
9,并通过管道32-954-BB-82127/2将水送入182罐区未反应碳四罐(V-32040),通过FIC82112累积计量,并与未反应碳四罐(V-32040)液位计变化进行核对,完成体积标定。注:在水运行结束后IB至罐区管道必须用空气或氮气彻底吹干。2.6.1用空气将选择性叠合脱碳四塔(T-82111)加压至0.6MPa,通过FIC82114控制将塔内的水送入选择性叠合脱轻塔(T-82121)。2.6.2接临时管道,将工业水打入选择性叠合脱轻塔回流罐(V-82121),启动选择性叠合脱轻塔回流泵(P82121)将水回流至选择性叠合脱轻塔(T-82121),并同时一路通过管道20-954-PL-82147将水送入183罐区轻组分储罐(V-31030),通过FIC82122累积计量,并与轻组分储罐(V-31030)液位计变化进行核对,完成体积标定,另一路通过管道20-954-PL-82148将水打到P-82101泵进口,并通过流量FIC82123控制送料流量。2.6.3启动选择性叠合脱轻塔釜出料泵(P-82122)将选择性叠合脱轻塔(T-82121)塔釜液通过FIC82124流量控制送入C8-1产品塔(T-82131)。2.6.4接临时管道,将工业水打入C8-1产品塔回流罐(V-82131),启动C8-1产品塔回流泵(P82131)将水回流至C8-1产品塔(T-82131),并同时通过管道32-954-PL-82167将水送入183罐区C8-1产品罐(V-31010),通过FIC82132累积计量,并与C8-1产品罐(V-31010)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.6.5启动C8-1产品塔釜出料泵(P-82132)37
10将C8-1产品塔(T-82131)塔釜液送入C8-1产品塔釜料缓冲罐(V-82132),并经C8-1产品塔釜料缓冲泵(P-82133)泵送入C8-2产品塔(T-82231)。2.1非选择性叠合反应系统水循环2.7.1用贫IB碳四进料泵(P82201A),将贫IB碳四中间罐(V82201)中的水,通过FIC82201调节,经非选择性叠合反应节能器(E82200)、非选择性叠合反应预热器(E82201)和非选择性静态混合气(MA82201)后,分别送入非选择性叠合反应器R82201A&B。2.7.2分别用R82201A&B进口手阀调整反应器出口流量FIA82205A&B基本相同,用PV82202、PV82203调节阀控制反应器至MPa。2.7.3反应器出水经反应器出料主管线快速切断阀XV82203进入非选择性叠合反应节能器管程,并通过压力控制阀将水打入非选择性叠合脱碳四塔(T-82211)。2.7.4保持以下循环:V-82201~管线50-954-BB-82203~P82201~FIC-82201~管线50-954-BB-82204~E82200~管线80-954-BB-82205~E82201~管线80-954-BB-82206~MA82201~管线80-954-BB-82207~R82201A&B~FIA82205A&B~管线80-954-BB-82208~XV82203~E82200~PV82202~PV82203~管线100-954-BB-82209~T82211,然后,用蒸汽通过E82201逐渐将进料温度加至150℃。2.7.5对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好。检查IB进料泵变频流量调节的灵敏度和稳定性。37
112.7.1启动调节剂输送泵(P82200)将调节剂打入反应循环,根据FIC82202流量和调节剂罐(V-82100)液位变化,调节并标定打入反应器的调节剂量,检查变频调节的灵敏度。2.7.2练习非选择性叠合反应器的停车和重新启动操作。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。2.1非选择性叠合精制系统水循环2.8.1接临时管道,将工业水打入非选择性叠合脱碳四塔回流罐(V-82211),用启动非选择性叠合脱碳四塔回流泵(P82211)将水回流至非选择性叠合脱碳四塔(T-82211),并同时一路通过管道25-954-BB-82227将水送入182罐区未反应碳四罐(V-32040),通过FIC82212累积计量,并与未反应碳四罐(V-32040)液位计变化进行核对,完成体积标定,另一路通过管道32-954-BB-82228将水打到贫IB碳四中间罐(V82201),并通过流量FIC82213控制送料流量。注:在水运行结束后IB至罐区管道必须用空气或氮气彻底吹干。2.8.2用空气将非选择性叠合脱碳四塔(T-82211)加压至0.6MPa,通过FIC82214控制将塔内的水送入非选择性叠合脱轻塔(T-82221)。2.8.3接临时管道,将工业水打入非选择性叠合脱轻塔回流罐(V-82221),启动非选择性叠合脱轻塔回流泵(P82221)将水回流至非选择性叠合脱轻塔(T-82221),并通过管道20-954-PL-82247将水送入183罐区C8-2产品罐(V-31020),通过FIC82222累积计量,并与C8-2产品罐(V-31020)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.8.4启动非选择性叠合脱轻塔釜出料泵(P-82222)将非37
12选择性叠合脱轻塔(T-82221)塔釜液通过FIC82223流量控制送入C8-2产品塔(T-82231)。2.8.1接临时管道,将工业水打入C8-2产品塔回流罐(V-82231),启动C8-2产品塔回流泵(P82231)将水回流至C8-2产品塔(T-82231),并通过管道25-954-PL-82267将水送入183罐区C8-2产品罐(V-31020),通过FIC82232累积计量,并与C8-2产品罐(V-31020)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.8.2启动C8-2产品塔釜出料泵(P-82232),通过FIC82233流量控制,将C8-2产品塔(T-82231)塔釜液送入碳九馏分塔(T82241);循环4小时后,停止将塔釜液直接送入碳九馏分塔(T82241),切换至通过C12副产品冷却器(E82232)后,经管道20-954-PL-82276将C8-2产品塔釜料送至183罐区C12产品罐(V31040),并通过FIC82233累积计量与C12产品罐(V31040)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.8.3接临时管道,将工业水打入碳九馏分回流罐(V-82241),用启动碳九馏分回流泵(P82241)将水回流至碳九馏分塔(T-82241),并同时通过管道20-954-PL-82287将水送入碳九馏分产品罐(V-82242),通过FIC82242累积计量,并与碳九馏分产品罐(V-82242)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.8.4启动碳九馏分塔釜出料泵(P-82242),经FIC82243流量控制将碳九馏分塔(T-82241)塔釜液送入碳十二产品塔(T82251)。37
132.8.1接临时管道,将工业水打入碳十二产品回流罐(V-82251),用启动碳十二产品回流泵(P82251)将水回流至碳十二产品塔(T-82251),并同时通过管道20-954-PL-82200/7将水送至183罐区C12产品罐(V31040),并通过FIC82252累积计量与C12产品罐(V31040)液位计变化进行核对,完成体积标定。2.8.2启动碳十二产品塔釜出料泵(P-82252),将碳十二产品塔(T-82251)塔釜液经碳十二塔釜重组分冷却器(E82252)冷却后送入C16重组分产品罐(V-82252)。2.1水运每6-8小时切换一次机泵。2.2水运结束后,切断来自公用工程的蒸汽,排净换热器及管线中的残余凝水并将蒸汽倒淋常开,乙方产生负压。将管线及设备中的存水全部放净,并用空气进行吹扫。至此,烯烃装置的水运基本完成。1.PTBP装置的水联运3.1引言PTBP装置水联运含以下主要步骤:*罐区IB至PTBP装置IB精制的水循环。*罐区苯酚至PTBP装置的水循环。*普通级(天大工艺)反应系统水循环。*高纯级(DIC工艺)反应系统水循环。*产品精制系统水循环。*产品至罐区间的水循环。*产品至切片工序的水循环。3.2需要进行水运的工艺和公用工程设施37
143.2.1182罐区BB9、BB8储罐:提供水联运水源,并做好储罐容积标定。3.2.2V-32040及182罐区酚类储罐:用于管道、设备排液。3.2.3PTBP装置系统所有设备:必须经过检查做好开车准备。3.2.4PTBP造粒系统设备:必须经过检查做好开车准备。3.2.5需要使用的公用工程及界区外设施包含如下:l仪表气源---用于所有调节器l氮气---阻止倒流l蒸汽---系统加热l凝水系统---凝液收集及凝水系统水运l纯水装置---用于凝水系统补充l循环水冷却系统---提供冷却l装置及罐区污水系统---设备排液3.2罐区IB至PTBP装置IB精制的水循环3.3.1.通过80%IB混合C4储罐A(V-32020A)底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。3.3.2.通过99%异丁烯储罐(V-32030)底部紧急注水管线向设备中添加足够液位的工业水。3.3.3.用182罐区80%IB混合C4送料泵(P-32022),并通过40-955-BB-51011管道将水送至异丁烯中间罐(V-51002)。通过FIC51002累积计量,并与80%IB混合C4储罐A液位计变化进行核对,完成体积标定。3.3.4.用182罐区99%异丁烯上料泵(P-32032),并通过25-955-BB-32303管道将水送至IB精馏塔(T-52911)。通过FIC52911累积计量,并与99%异丁烯储罐37
15液位计变化进行核对,完成体积标定。3.3.1.80%IB混合C4储罐A(V-32020A)液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐(V-32020B),进行B罐的标定。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。3.1罐区苯酚至PTBP装置的水循环3.4.1.接临时管道,向183罐区苯酚储罐A(V-31060A)中添加足够液位的工业水。3.4.2.用苯酚上料泵(P-31063),并通过40-183-PH-31632管道将水送至苯酚中间罐(V-51001)。通过FIC51001累积计量,并与苯酚储罐A液位计变化进行核对,完成体积标定。3.4.3.用苯酚上料泵(P-31063),并通过40-183-PH-31632管道及40-955-PH-51009管道将水送至烷化反应器(R-52211)。通过FIC52202累积计量,并与苯酚储罐A液位计变化进行核对,完成体积标定。3.4.4.苯酚储罐A(V-31060A)液位标定完成后切换将注水和出水流程切换到B罐(V-31060B),进行B罐的标定。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干。3.2普通级(天大工艺)反应系统水循环3.5.1.用苯酚输送泵(P-51001),将苯酚中间罐(V-51001)中的水,经过苯酚加热器(E51001),并通过FIC51003计量、调节后送入烷化反应器(R-51101)。通过FIC51003累积计量,并与烷化反应器(R-51101)液位计变化进行核对,完成反应器体积标定。37
163.5.1.待烷化反应器(R-51101)液位超过60%后,启动搅拌器,用烷化液输送泵(P-51101),将烷化反应器(R-51101)中的水,通过FIC51102计量、调节后送入烷化反应器(R-51102)。通过FIC51102累积计量,并与烷化反应器R-51101及R-51102液位计变化进行核对,完成反应器体积标定。3.5.2.待烷化反应器(R-51102)液位超过60%后,启动搅拌器,用烷化液输送泵(P-51102),将烷化反应器(R-51102)中的水,通过FIC51104计量、调节后送入烷化反应器(R-51103)。通过FIC51104累积计量,并与烷化反应器R-51102及R-51103液位计变化进行核对,完成反应器体积标定。3.5.3.待烷化反应器(R-51103)液位超过60%后,启动搅拌器,用烷化液输送泵(P-51103),将烷化反应器(R-51103)中的水,通过FIC51106计量、调节后送入转位反应器(R-51104)。通过FIC51106累积计量,并与烷化反应器R-51103及R-51104液位计变化进行核对,完成反应器体积标定。3.5.4.待转位反应器(R-51104)液位超过60%后,启动搅拌器,用烷化液输送泵(P-51104),将转位反应器(R-51104)中的水,通过FIC51107计量、调节后送入37
17稳定反应器(R-51201)。通过FIC51107累积计量,并与烷化反应器(R-51104)及转位反应器(R-51104)液位计变化进行核对,完成转位反应器体积标定。3.5.1.通过位差将稳定反应器(R-51201)中的水压入烷化液闪蒸罐(V-51201),通过FIC51201累积计量,并与稳定反应器(R-51201)及烷化液闪蒸罐(V-51201)液位计变化进行核对,完成转位反应器体积标定。3.5.2.用TW-52401进料泵(P-51201),将烷化液闪蒸罐(V-51201)中的水,通过烷化液预热器(E-51201)并经FIC51202控制后送入精制一塔(T-51401)。3.5.3.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好,并保持反应器搅拌连续运行。3.5.4.练习反应器的停车和重新启动操作。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干,并检查以下设备内的清洁程度:R-51101、R-51102、R-51103、R-51104。3.1高纯级(DIC工艺)反应系统水循环3.6.1.烷化反应器(R-52211)接受苯酚上料泵(P-31063)送来的水,待液位超过60%后,启动烷化反应器搅拌器(AG52211),并启动烷化反应器出料泵(P-52219),通过LV-52211控制调节,将水送至转位反应器(V-52222),并通过烷化反应器(R-52211)及转位反应器(V-52222)液位计变化进行核对,完成后反应器体积标定。37
183.6.1.转位反应器(V-52222)液位达到50%后,启动后反应器塔釜泵(P-52224),通过FIC52251流量调节、计量后送入二号转位反应器(R-52251),并与二号转位反应器(R-52251)的液位计变化进行核对,完成二号转位反应器(R-52251)体积标定。3.6.2.待二号转位反应器(R-52251)顶部压力上升后,打开PIC52251压力控制阀,稳定反应压力MPa。压力稳定后,打开FIC52252流量控制控制阀,通过25-955-PL-52626管道将水循环回烷化反应器(R-52211)。3.6.3.保持以下循环:R-82201~管线50-955-PL-52201~P52219~LIC-52211~管线40-955-PL-52203~V52222~管线80-955-PL-52206~P52224~管线50-955-PL-52208~ST52250~FIC52251~R52251~管线40-955-PL-52210~管线25-955-PL-52626~R-82201。3.6.4.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好,并保持烷化反应器(R-52211)搅拌连续运行。检查PIC52251压力控制的稳定性。3.6.5.练习反应器的停车和重新启动操作。3.6.6.打开FIC-52252流量调节回路,通过40-955-PL-52210管道将水打入第二分离塔(T-52401)。注:在水运行结束后该系统必须用空气或氮气彻底吹干,并检查37
19以下设备内的清洁程度:R-52211、V-52222、R-52251。3.1产品精制系统水循环3.7.1.启动真空系统(VP-51407),打开压力控制阀PV51417,调节真空度为20KPa(绝压)。打开真空去精制一塔后冷器(E-51308)快速切断阀(XV-51411),逐渐在精制一塔建立真空。3.7.2.接临时管道,将工业水打入轻组分缓冲罐(V-51309),启动轻组分泵(P-51310),通过25-955-PH-51422管道将水打回。3.7.3.接临时管道,将工业水打入精制一塔回流罐(V-51404),启动精制一塔回流泵(P-51405),一路,通过40-955-PH-51415管道,用FIC51411流量控制将水回流精制一塔(T-51401);另一路,通过25-955-PH-51417管道,用FIC51412流量控制将水送回到苯酚中间罐(V-51001)。3.7.4.启动精制一塔塔釜出料泵(P-51406),并通过FIC51402流量调节,将精制一塔(T-51401)塔釜液送入精制二塔(T-51501)。3.7.5.启动真空系统(VP-51507),打开压力控制阀PV51517,调节真空度为10KPa(绝压)。打开真空去精制二塔回流罐(V-51504)快速切断阀(XV-51501),逐渐在精制二塔建立真空。37
203.7.1.接临时管道,将工业水打入精制二塔回流罐(V-51404),启动精制二塔回流泵(P-51505),一路,通过40-955-PH-51515管道,用FIC51503流量控制将水回流精制二塔(T-51501);另一路,通过40-955-PH-51518管道,用FIC51505调节、计量,将回流液送入98%PTBP中间罐(V-52803)。通过FIC51505累积计量,并与98%PTBP中间罐(V-52803)液位计变化进行核对,完成体积标定。注:在水运行结束后40-955-PH-51518管道及98%PTBP中间罐(V-52803)必须用空气或氮气彻底吹干,并检查98%PTBP中间罐(V-52803)内的清洁程度。3.7.2.启动精制二塔塔釜出料泵(P-51506),并通过FIC51502流量,将精制二塔(T-51501)塔釜液送入95%PTBP中间罐(V-52401)。通过FIC51502累积计量,并与95%PTBP中间罐(V-52401)液位计变化进行核对,完成体积标定。注:在水运行结束后,精制二塔塔釜去95%PTBP中间罐(V-52401)管道及95%PTBP中间罐(V-52401),必须用空气或氮气彻底吹干,并检查95%PTBP中间罐(V-52401)内的清洁程度。3.7.3.95%PTBP中间罐(V-52401)标定结束后,停止精制二塔(T-51501)塔釜液向95%PTBP中间罐(V-52401)出料,精制二塔(T-51501)塔釜液改成送往重组份回收罐(R-52601)。37
213.7.1.在E-52308下密封罐(V-52309)建立液封,启动真空系统(VP-52407),打开压力控制阀PV52407,调节真空度为20KPa(绝压)。打开真空去T-52401塔顶冷凝器(E-52308)快速切断阀(XV-52401),逐渐在脱轻蒸馏塔(T-52401)建立真空。3.7.2.接临时管道,将工业水打入T-52301塔底回流罐(V-52404),启动T-52301塔底泵(P-52405),一路,通过40-955-PH-52431管道,用FIC52405流量控制将水回流至脱轻蒸馏塔(T-52401);另一路,通过50-955-PH-52429管道,用FIC52404流量控制将水送回到苯酚中间罐(V-51001)。3.7.3.启动T-52401塔底泵(P-52406),并通过FIC52501流量调节,将脱轻蒸馏塔(T-52401)塔釜液送入脱重蒸馏塔(T-52501)。3.7.4.启动真空系统(VP-52507),打开压力控制阀PV52507,调节真空度为10KPa(绝压)。打开真空去T-52501回流罐(V-52504)快速切断阀(XV-52501),逐渐在精制二塔建立真空。3.7.5.接临时管道,将工业水打入T-52501回流罐(V-52504),启动T-52501塔顶回流泵(P-52505),一路,通过50-955-PH-52558管道,用FIC52505流量控制将水回流至脱重蒸馏塔(T-52501);另一路,通过37
2250-955-PH-52555管道,用FIC52504调节、计量,将回流液送入99%PTBP检验罐(V-52801A)。通过FIC52504累积计量,并与99%PTBP检验罐(V-52801A)液位计变化进行核对,完成体积标定。3.7.1.99%PTBP检验罐A(V-52801A)液位标定完成后,将水切换到B罐(V-52801B),进行B罐的标定。注:在水运行结束后,50-955-PH-52555管道及99%PTBP检验罐(V-52801A&B),必须用空气或氮气彻底吹干,并检查99%PTBP检验罐(V-52801A&B)内的清洁程度。3.7.2.启动T-52501塔底泵(P-52506),并通过LV52501液位控制阀控制,将脱重蒸馏塔(T-52501)塔釜液送入重组份回收罐(R-52601)。通过FI52506累积计量,并与重组份回收罐(R-52601)液位计变化进行核对,完成体积标定。3.7.3.待重组份回收罐(R-52601)液位超过60%后,启动搅拌器(AG-52601)。3.7.4.启动真空系统(VP-52607),打开压力控制阀PV52607,调节真空度为10KPa(绝压)。打开真空去多烷基酚回收罐(V-52606)快速切断阀(XV-52604),逐渐在重组分收集罐(R-52604)及多烷基酚回收罐(V-52606)中建立真空。3.7.5.停搅拌器(AG-52601)37
23,启动重组份回收罐(R-52601)至重组分收集罐(R-52604)放料程序,将重组份回收罐(R-52601)中的水放入重组分收集罐(R-52604),并核对两者的液位计变化,完成重组分收集罐(R-52604)体积标定。3.7.1.对尽可能多的控制回路进行检测并将它们设定好,并保持真空系统及搅拌器的连续运行。3.7.2.练习产品不合格时的切换操作,熟练掌握产品出料流程中快速切断阀的动作。3.7.3.练习真空机组及真空系统机泵切换,熟练掌握转动设备操作。3.1产品至罐区间的水循环3.8.1.启动99.9%成品输送泵(P-52802),将99%PTBP检验罐(V-52801)中的水,通过管道40-955-PL-52586送入183罐区99%PTBP罐(V-31090A),核对99%PTBP检验罐(V-52801)与99%PTBP罐(V-31090A)液位计变化进行,完成体积标定。3.8.2.99%PTBP罐(V-31090A)液位标定完成后,将水切换到B罐(V-31090B),进行B罐的标定。3.8.3.启动98%切片及输送泵(P-52805),将98%PTBP中间罐(V-52803)中的水,通过管道40-955-PL-52566送入183罐区98%PTBP储罐(V-31080A),核对两者液位计变化进行,完成体积98%PTBP储罐(V-31080A)标定。37
243.8.1.98%PTBP储罐(V-31080A)液位标定完成后,将水切换到B罐(V-31080B),进行B罐的标定。3.8.2.启动95%输送泵(P-52411),将95%PTBP中间罐(V-52410)中的水,通过管道50-955-PL-52576送入183罐区95%PTBP储罐(V-31070A),核对两者液位计变化进行,完成体积95%PTBP储罐(V-31070A)标定。3.8.3.95%PTBP储罐(V-31070A)液位标定完成后,将水切换到B罐(V-31070B),进行B罐的标定。3.8.4.练习产品各罐间的切换操作,熟练掌握产品出料流程中快速切断阀的动作。注:在水运行结束后整个系统必须用空气或氮气彻底吹干,并清理、检查以上所有涉及的储罐内的清洁程度。3.1产品至切片工序的水循环3.9.1.启动98%切片及输送泵(P-52805),将98%PTBP中间罐(V-52803)中的水,通过25-955-PL-52568管道送至PTBP切片溢流罐(V-66010)。3.9.2.启动T-52501塔顶回流泵(P-52505),将T-52501回流罐(V-52504)中的水,通过25-955-PH-52561管道,用LV52505调节阀控制,将水送至PTOP切片溢流罐(V-66020)。3.9.3.练习各罐间的切换操作,熟练掌握产品切片流程中快速切断阀的动作。37
253.1水运每6-8小时切换一次机泵。2.1水运结束后,将管线及设备中的存水全部放净,并用空气进行吹扫。至此,PTBP装置的水运基本完成。具体各系统的循环线路见示意图:37
2637
27氧化段水运循环示意图(R-2220A系统)P-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2223P-2211P-2201V-2201TK-2211P-2211P-2201V-2201V-2243P-2211E-2221TK-2211P-2243E-2223R-2220AP-222337
28P-2201V-2201V-2243P-2223P-2211E-2221R-2220ATK-2211P-2243R-2220BP-2224E-2223E-2224P-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2224P-2211R-2220BE-2223P-2224氧化段水运循环示意图(R-2220B系统)37
29氧化段水运循环示意图(R-2220C系统)R-2220CP-2223TK-2211R-2220AE-2221E-2224P-2211R-2220BE-2223P-2224E-2225R-2220CP-2225P-2201V-2201V-2243P-2223P-2211E-2221R-2220ATK-2211P-2243R-2220BP-2224E-2223E-2224P-2225E-222537
30提浓段水运循环示意图V-2241R-2220CP-2225T-2260T-2270P-2271V-2273E-2274E-2262E-2272E-2263TK-2211V-2201P-2201P-2211E-2271E-226137
31分解段水运循环示意图R-2280E-2282E-2283P-2281E-2281E-2284H2SO4H2OV-2373J-2280V-2322V-229137
32P-2291P-2294T-2330V-2291V-2291分解段水运循环示意图LPSTK-2620T-232037
33AMS段水运循环示意图TK-2411P-2411T-2420E-2420V-2422P-2422V-2421P-2421T-2430V-2432P-2432P-2441R-2440E-2440V-2441P-2442E-2472P-2472E-2473TK-2475P-2475E-2471T-2470E-2431P-2431ET-2422V-2472P-247137
34尾气洗涤及脱酚段水运循环示意图TK-2620T-2710P-2712P-2620T-2622V-2630P-2631P-2630V-2624P-2632P-2624V-2402TK-2411P-241137
35T-2360T-2530E-2361P-2363P-2362V-2362E-2373E-2362E-2271E-2261E-2372E-2370V-2372P-2372P-2375V-2291V-2630TK-2395P-2395E-2373E-2392V-2392P-2392E-2393P-2393T-2380E-2381E-2382R-2381P-2371E-2373E-2371T-2270E-2531P-2531P-2391P-2391苯酚精馏段水运循环示意图37
36E-2312V-2312P-2312T-2310E-2310TK-2301E-2301E-2311P-2311E-2321P-2324E-2325TK-2325P-2325V-2322P-2322E-2322T-2320丙酮精馏段水运循环示意图37