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时间:2018-08-01
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1、水联运试车目录1.水联运试车的目的12.水联运试车应具备的条件13.水联运试车的要求14.水联运试车所用介质25.水联运试车步骤26.注意事项1010水联运试车1.水联运试车的目的及范围1.1通过水联运进行泵的联动试车,检查泵的运行是否符合投料允许条件;检验装置的设计、安装质量,考核装置运行的可操作性及合理性;1.2考核界区内各静、动设备的运行情况;1.3通过水联运调校仪表报警、联锁,检测各调节阀开关是否灵敏好用,检测仪表显示值指示是否正确;1.4通过水联运进行岗位练兵,提高操作人员的操作能力,为化工投料一次成功打好基础。1.5水联运范围:除气化炉炉头前及M1401和其相关设备
2、外,703、704岗位全部设备。2.水联运试车应具备的条件2.1装置区内所有设备、管道、阀门、电气、仪表均按施工图施工完毕,经“三查四定”确认合格,且水冲洗已完毕,转动设备单体试车合格,气化炉烘炉完成,炉砖检查无异常;2.2新鲜水、脱盐水、锅炉给水、循环冷却水、蒸汽、仪表空气、消防水、电等公用工程已具备使用条件;2.3界区内设备、管道的压力试验、清洗及吹扫、气密性试验已全部完成并合格;所属动设备单体试车全部合格;2.4界区内的电气系统、DCS系统、自控系统、仪表控制器、调节阀、报警及联锁已全部安装且调试合格;2.5空分装置试车完成,能送出合格的低压氮气、中压氮气和高压氮气;2.
3、6气化炉炉头德士古烧嘴已装好,且炉头氧气、煤浆、高压氮气吹扫五个手动截止阀均关闭,XV1301、XV1302、XV1321、XV1341、XV1303、XV1304、XV1305、XV1306、XV1342均关闭,XV1320开;热电偶的四个盲板已“盲死”(如已安装热电偶就不用盲);2.7试车方案、操作规程和各种操作票已得到批准,操作人员按岗位定编,并经考核取得三证,持证上岗;2.8正常操作的工艺指标、报警及联锁值均已确定并下达岗位操作人员已熟悉;2.9各类记录、报表已备齐,试车所需的工器具、通讯设备准备就绪,安全防护器材均准备到位;10水联运试车2.10试车现场应清理干净,保
4、证道路畅通,现场照明完好,所有框架预留孔均已封好;2.11试车现场应划定区域,无关人员不得进入。3.水联运试车的技术要求3.1水联运的标准3.1.1在规定期限内(不少于48小时,具体根据电、仪调校情况确定)试车的系统应首尾衔接稳定运行;3.1.2不受工艺条件影响的调节器、调节阀、指示仪表、联锁报警均应参与试车,并应逐步投用自动控制系统,确认动作准确可靠;3.1.3联锁系统的调试不得少于三次,且确保动作准确无误;3.1.4参加试车人员掌握开、停车及事故处理和工况调整的技术操作。3.2水联运技术控制指标3.2.1各容器液位均为正常运行时液位;3.2.2PICA1311压力为6.5M
5、PaG,PICA1402压力为0.8MPaG,PICA1405压力为-0.083MPaG。4.水联运试车所用介质水联运试车所用介质表序号名称代号1新鲜水RAW2脱盐水DEW3低压氮N34高压氮N15循环冷却水CW6仪表空气IA5.水联运试车步骤在联动试车过程中,水系统按正常操作流程连续运行,气化炉充入6.5MPa的氮气,气化高温热水器充入0.45MPa的低压氮气,以冷态模拟合成气及闪蒸系统。气化炉充压连续运行48小时,电仪调校结束且合格后,系统停车水联运试10水联运试车车结束。5.1公用工程的接收5.1.1循环冷却水(CW)的接收①打开循环水管线所有排气阀,打开各冷却器的排气阀
6、。②联系调度后,逐段、逐台缓慢给各冷却器送循环冷却水排气,排完气后关闭排气阀,打开回水阀,投用循环冷却器。③将循环上水接至磨煤机H1201、灰水循环泵P1305、锁斗循环泵P1303、破渣机Y1303、烧嘴冷却水冷却器E1301、冲洗水冷却器E1302、密封水冷却器E1303、低压闪蒸冷却器E1407、真空泵出口冷却器E1405、真空闪蒸冷凝器E1403、开工冷却器E1401、废水冷却器E1406、除氧水泵P1401等设备的冷却水阀前。5.1.2冷、热密封水的接收①确认各用热密封水入口阀关闭后,稍开入界区热密封水总阀,稍开热密封水总管排气阀,排气后关闭排气阀。全开热密封水总阀。
7、接到各用热密封水点入口阀前。②确保各用冷密封水点入口阀关闭后,稍开入界区冷密封水总阀,稍开冷密封水总管排气阀,排气后关闭排气阀,全开冷密封水总阀。接到各泵密封水阀前。5.1.3氮气的接收①联系调度,空分将氮气送至界区。②确认各氮气用户入口阀关闭后,给高压氮气贮罐充压,氮气接入各用户阀前。5.1.4低压蒸汽LS2的接收①确认各用户入口阀关闭后,打开LS2管线上所有导淋。②联系调度,缓慢打开LS2入界区进口阀,避免水击。当导淋基本无冷凝水排出后,关闭各导淋。LS2接至各用户阀前。5.1.5联系调
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