分动外锁闭转辙构型装置安装施工工艺

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分动外锁闭转辙构型装置安装施工工艺1施工准备1.1人员组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1组织、安全及质量2技术负责人人１工艺、标准3现场安装人4备料、施工1.2工机具序号名称规格单位数量备注1克丝钳把12撬棍根13扳手　450mm把24手锤把11.3材料序号名称规格单位数量备注1设计组1

1外锁闭装置2润滑油公斤适量2操作程序2.1工艺流程图2.6.1分动外锁闭转辙装置工艺流程图2.2操作要领2.2.1施工准备(1)根据设计文件，由施工、技术负责人和具体施工人员对现场进行一次全面的调查，主要内容有：安装场地、道岔型号、基本轨类型、轨距、尖轨开程、枕木位置、道岔方正等。(2)根据调查做好记录，不符合要求的地方请工务部门调整至符合技术要求。(3)备齐安装工具及材料。2.2.2第一牵引点外锁闭装置的安装(1)复核钢枕位置及轨距并将它们调整正确。(2)把锁闭框及尖轨连接铁分别用螺栓固定在左右基本轨和尖轨上，在锁钩孔内涂润滑脂，将锁钩套入锁闭框用销子固定在尖轨连接铁上。

2(3)把锁闭杆穿入锁闭框内与电液转辙机的动作杆连接，各紧固件适当紧固。(4)手摇转辙机牵引锁闭杆带动尖轨转换，通过增减调整片的数量来调整尖轨动程和尖轨与基本轨的密贴。(5)尖轨动程和尖轨与基本轨的密贴调整完成后，检查开口销、各种垫圈齐全，将紧固件充分紧固，测量解锁与锁闭的动程均为60mm。2.2.3第二牵引点外锁闭装置的安装第二牵引点外锁闭装置的安装与调试和第一牵引点外锁闭装置的安装与调试相同。3质量标准3.1外锁闭装置的安装符合相应的安装图册。3.2第一牵引点外锁闭装置的锁闭杆动程220mm，尖轨动程160±5mm，解锁和锁闭动程均为60mm，允许尖轨的纵向位移量为±25mm。3.3第二牵引点外锁闭装置的锁闭杆动程140mm，尖轨动程75±5mm,解锁和锁闭动程及允许尖轨的纵向位移量同第一牵引点。3.4定位或反位时尖轨必须与基本轨密贴，在第1二牵引点外锁闭装置锁闭杆中心处的尖轨与基本轨间插入4mm厚20mm宽的钢板时，外锁闭装置不锁闭；在第1二牵引点间任意位置的尖轨和基本轨间插入10mm厚20mm宽的钢板时，外锁闭装置不得锁闭。3.5尖轨在锁闭位置处的上拱高度不得大于5mm。4安全环保事项4.1安装前，必须将钢枕位置及轨距调整正确。

34.2外锁闭装置安装完成后，检查各种开口销是否齐备，螺栓是否紧固。4.3各连接杆平顺，无别卡现象，连接销置入或退出时，不得用手锤强行敲击。4.4锁闭框与锁钩、锁闭铁滑动面及销轴与锁钩、尖轨联结铁配合面安装时充润滑油润滑。4.5外锁闭装置转换过程中，锁钩动作平稳，在锁闭处锁钩准确到位。4.6尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处不应有密贴力。4.7尖轨、心轨第1二牵引点外锁闭两侧(定、反位)锁闭量应相等，其偏差量不得超过2mm。