主风机紧急放空防喘控制阀作业指导书

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主风机紧急放空防喘控制阀作业指导书一、编制目的：我厂的关键机组有二种：离心式压缩机和轴流式压缩机，它们的原动机有三种：电动机，烟气轮机和蒸汽轮机，压缩机的主要作用是压缩空气和富气等工艺介质，使之达到工艺所需的流量、压力。关键机组是生产中的关键设备，它们的运行工况对压缩机安全、稳定、经济地运行和生产装置的正常运行十分重要，而在关键机组的诸多自控回路中，其防喘控制、紧急放空是一项重要的安全保护机组措施。二、适用范围：1#催化、2#催化主风机的出口放空（防喘控制）阀。三、采用标准：仪表设备说明书催化工艺操作流程一、阀的动作原理：本作业指导书以1#催化2#主风机紧急放空（防喘控制）蝶阀为例，对阀的动作原理和安全处理故障加以指导说明。该阀有二个功能：一个是阀的防喘调节；另一个是事故状态下的紧急放空。

1由于压缩机喘振对机组产生危害，在压缩机正常运行时，必须防止喘振的发生。在机组发生喘振后，通过调节该阀开度（正常时全关）使机组回到正常运行工况。在主风机开机时，该阀处在全开状态。慢慢调节阀至全关，使压缩风并入系统中。阀的开关调节动作是阀门定位器在4—20mA的作用下，仪表风从OUT1输出风给气缸的上部，使阀向下关，OUT2输出风给气缸的下部，使阀向上开。如图2-3.1：DZ1定位器回讯器正常时带电关开DZ2正常时带电关手轮关OUT2

2OUT1气源S1#催化2#机放空（防喘）阀图2-3.1定位器：贝利带回讯阀门定位器OUT1：定位器输出风给气缸的上部，使阀向下关OUT2：定位器输出风给气缸的下部，使阀向上开S：0.5Mpa气源进气DZ1：二位二通24VDC电磁阀，自保时失电开，向外排气DZ2：二位二通24VDC电磁阀，自保时失电开，向汽缸下部进气回讯器：通断式回讯器手轮：手动状态时，控制阀的开关该阀事故状态下的紧急放空，是由DZ1、DZ2电磁阀失电打开来完成的。既：DZ1自保时失电开，向外排气，汽缸内的风迅速排出。同时，DZ2自保失电开，向汽缸下部进气，使阀的连杆快速的向上位移，从而打开蝶阀阀板，保护风机。

3五、工作步骤：1．开好危险作业票、联锁切除作业票和作好JHA分析；2．正常使用时，要求工艺人员必须将手轮上的手柄改到手动位置；3．车间技术人员和工艺监护人员在场；4．检查仪表供风（0.6Mpa）；5．故障分析和处理六、故障处理：1.事故状态时，阀不能打开的检查处理1)检查电磁阀DZ1、DZ2是否已经失电——这时DZ1应向外排气、DZ2向汽缸里（下部）进气；否则需要更换电磁阀。2)同时，由定位器OUT2向汽缸里（下部）进气；汽缸上部里的气，通过OUT1风管线返回到定位器后排出。观察汽缸上下两块风表的压力，上表应为零，下表应为0.6MPa。2.正常工作时，不能调节的检查处理1)首先确认手柄是否在自动位置。2)正常工作时DZ1、DZ2电磁阀带电（手摸有热感），无风通过。否则，电磁阀坏；3)阀门定位器在4—20mA的作用下，OUT1、OUT2无风输出，阀门定位器坏。4)阀门定位器在4—

420mA的作用下，OUT1、OUT2有风输出给汽缸，而阀不动作,一是阀卡（手动位置时手轮也摇不动），二是汽缸内漏风（由钳工处理）3.阀能开关到位，但无回讯在报警灯屏上显示的检查处理检查两位式回讯器通断开关内触点是否接通或断开，调整回讯器的安装位置，达到要求。4.阀控制正常，实际阀位与DCS显示对不上的检查处理问题多出在阀门定位器上，让DCS分别给出4、8、12、16、20mA信号（也可用仪器送标准信号）,调整定位器内的机械零位量程和阀位回讯(电路调整)。5.故障处理注意事项：1）在带电状态下，其线圈不能太长时间拔离电磁阀芯，否则线圈中的电流增加，导致损坏线圈，严重时会造成仪表电源系统波动。2）正常生产时该阀长时间处在全关状态不调节，阀门定位器也长时间不动作，容易造成仪表风里的灰尘聚积在气路里，处理时可考虑吹扫气路灰尘。七、危害分析、安全措施：危险分析安全措施

5不切除联锁，作业时会导致压缩风放空，打乱操作，甚至装置停工。开好联锁切除作业票，确认工艺人员切除联锁没改现场手摇控制，作业时会导致生产波动，甚至装置停工监督、确认工艺改现场手摇控制，此操作由工艺人员完成拆风管线时不关供风气源，紫铜管弹出、0.6MPa风瞬间冲出伤人关闭该阀的气源阀门，漫漫松开紫铜风管压帽，让汽缸里的风减压排出。不使用正确的工具拆卸元器件，可能损坏元器件。正确使用工具拆卸元器件，不能野蛮作业！污染环境清扫现场垃圾表2-3.1八、工具、配件准备和安全防护1.ф10或ф12mm紫铜管若干米（视现场情况而定）和配套紫铜箍、紫铜帽。2.密封四氟带若干。3.个人随身工具。4.个人必备防护用品。5.耳塞、手套。