主通风机、瓦斯抽放站日常检修手册

主通风机、瓦斯抽放站日常检修手册

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1、主通风机日常检修手册主通风机的性能测试每三年进行一次,风机的主轴、叶片探伤每一年进行一次,每月至少全面检查1次主通风机,其中检查内容有风量、全压(静压)及全压(静压)偏差、最高全压(静压)、效率、噪声、电机实际功率、机械运转试验、振动、轴承温升、通风机性能曲线等。改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。一、制动装置检修手册1、检查制动块、制动轮便面是否有凸出点、裂纹,若有凸出点,应对其研磨,有裂纹时要进行更换。2、检查光杆与丝杆是有扭曲变形。若有,则对其进行校正,对扭曲变形大的进行更换。3、检查手柄与手

2、轮、套筒及所有紧固件连接是否紧固。4、检查光杆、丝杆、往复螺母的螺纹是否锈蚀,若有,用砂布去除干净,并在其表面涂防锈脂。5、检查制动块,当制动块内表面与沉头柳钉上平面间距不小于2mm,应更换新的制动块。6、故障排除:故障原因处理方法手轮不旋转1、往复螺母、死杆螺纹部分锈蚀而咬合。用砂布研磨螺纹。2、底座上销轴在底座内部转动。拆修销轴或更换销轴。3、基架与底座上的支架配合过紧。拆除基架,修理基架与底座配合面。4、底座内有异物。去除干净二、多回转阀门电动执行机构:1、故障及排除方法:序号故障原因排除方法1电机起不动1、电源线脱开2、控制线路故障3、行程或力矩控制器失灵1、检查电源

3、线2、排除线路故障3、排除行程或力矩控制器故障2输出轴旋向不符合规定电源相序接反调换任意两电源线3电机过热1、连续工作时间过长2、电机与电执行机构部配套3、断相1、停止运行,使电机冷却2、检查配套情况3、检查电源线4运行中电机停转1、电机执行机构过载力矩控制器动作2、阀门有故障1、增大整定转矩2、检查阀门5阀门到位后电机不停转或灯不亮1、行程或力矩控制器有故障2、行程控制器调整不当1、检查行程或力矩控制器2、重新调整行程控制器远方无阀位信号1、远转电位器故障1、检查更换电位器62、电位器齿轮紧定螺钉松动2、拧紧电位器齿轮紧定螺钉三、KYGS-12A矿用一般型手车式高压真空开关

4、柜1、维护:(1)开关柜上所有元器在运行中的维护和定期试验按其说明书的规定进行;(2)按所使用的环境条件定期清理绝缘件表面的灰尘;(3)定期对机械传动摩擦部位涂以润滑剂;(4)用公频耐压法每年检查一次真空开关管的真空度,在真空开关管的断口间施加80%额定工频耐受电压1分钟,不应发生击穿和贯穿性放电,否则应更换新的真空管。四、电动机的维护和修理1、清擦电动机,清除和擦去机壳外部尘垢,测量绝缘电阻。2、检查和清擦电动机接线端子:检查接线盒接线螺栓(母)是否松动,拧紧螺母,必要时更换。3、检查各固定部分螺栓(母)和接地线:检查接地螺栓(母),检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓,检查接地线

5、连接及安装情况。4、检查轴承:拆下轴承盖,检查轴承润滑润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂声,必要时更换。5、检查传动装置:检查电机风扇有无损坏破裂,安装是否牢固,紧固螺栓(母)是否松动。损伤、磨损和变形,必要时更换。6、年修或大修内容:电动机外部检查,检查外部有无损坏,零部件是否齐全,彻底清擦,去掉尘垢,补修损坏部分。1、电动机内部清理和检查:(1)检查定子绕组污染和损伤情况,先去掉定子的灰尘,擦去污垢,若定子绕组积留油垢,先用干布擦去,再用干布沾小量汽油擦净,同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有,应补修、刷漆。(2)检查转子绕组污染和损

6、伤情况,用目测或比色检查转子是否断裂、污损、脱焊。(3)检查定、转子铁心有无磨损变形,如有变形,则应予修整。2、清洗轴承并检查轴承磨损情况:(1)用盛有汽油的容器来回搅动轴承多次,随后用手握住轴承内圆,转动外圆,在转动过程中,放在另一盛有汽油容器中清洗,轴承安装时,允许采用热套法,加热时,机油温度不得超过100C°,而且轴承应得到均匀加热。(2)检查轴承,检查轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现蓝紫色,说明轴承已受热退火,严重者应更换轴承。(3)有条件对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量。瓦斯抽放站设备维护检修手册一、水环真空泵1、如果泵内液体中积有杂质,可暂时打开排水管道

7、,使之随液体排出,如果运行在严重积灰的环境中,那么就要在停机后用水冲洗泵。2、定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内部情况。3、运转期间要随时观察填料的松紧程度。4、超过一年轴承必须重新润滑,切轴承润滑必须遵循以下规定:(1)不同牌号的润滑剂不能混合使用,否则会降低干油质量。(2)润滑剂采用锂基润滑脂ZL-3。第一次加油应在运行1000小时后进行,以后每隔4000运转小时后加油,其加油量应占油腔三分之一左右。每个油嘴加油量为70g。5、故障及处理方法:序号故障原因处理方法1启动困难。电机跳闸或机组在正常负载下

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