软化水突停现场处置方案

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软化水突停现场处置方案1事故特征1.1危险性分析和可能发生的事故类型在装置正常生产过程中，由于软化水突停而引起的生产装置停工。软化水突停事故类型主要有：软化水储备量不足。1.2事故可能发生的区域、地点或装置事故可能发生在精致区域、分离区域、醚化区域。1.3事故可能发生的季节和危害程度1.3.1可能发生的季节春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，事故具有突发性。1.3.2造成的危害程度软化水突停事故可造成停工。1.4事故前可能出现的征兆1.4.1水洗塔液位过低。1.4.2精制岗位停工。1.4.3醚化岗位停工。1.4.4分离岗位停工。

12应急组织机构与职责2.1应急组织机构成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下：组长：车间主任副组长：车间副主任、车间安全员成员：车间干部、当班人员（事故发生时，如组长不在，由副组长任组长）2.2应急组织职责：1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。3）批准本方案的启动和终止。4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。5）深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估，6）制定事故现场应急方案，并组织实施。3应急处置3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息事故发生要第一时间通知一操及班长，同时向应急指挥小组报告事故的相关信息。并在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。

23.2应急处置相关程序3.2.1事故报警程序事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长，班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人，由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。3.2.2应急措施启动程序事故发生后，应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组，现场处置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后，应急响应程序要及时启动。3.2.3应急人员引导程序应急队伍赶到装置后，立即针对停工事故进行紧急停工或重开方案，各应急人员按照方案有序开展停工有关应急工作。3.2.4扩大应急程序事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥小组组长同意，立即向公司应急指挥部报告，请示启动公司应急预案。

3重大事故发生现场外操向岗位一操报告岗位一操向班长报告班长电话向车间主任报告车间主任向生产部和公司领导报告事故程度判定公司领导向当地安监部门报告事故报告流程见图一：图一：事故报告流程3.3应急处置措施3.3.1在事故对装置影响较短，班长及时联系调度，确保软化水及时供给。3.3.2如果不能回复生产，作出降量处理等待软化水供给恢复正常，若时间较长及时作出停工处理。1精致岗位3.3.2.1停进料

41.班长联系调度罐区停工，一操关进料调节阀，二操关进料现场手阀；2.停脱碳三塔进料泵，一操关C6121进料调节阀，二操现场停泵关P6121泵出口阀；3.停加氢进料泵，一操关R6161进料调节阀，二操现场停泵关P6161泵出口阀；4.停循环氢压缩机，二操将制氢改至阻火器放空并现场停循环氢压缩机关氢气进料手阀及R6161中段氢气进料阀；5.一操关闭P6132至D6161送料的调节阀；6.一操关闭C6121至C6131的进料调节阀，二操关闭C6121至C6131的进料的现场手阀。3.3.2.2停热源班长联系调度停蒸汽；1.一操关E6121蒸汽调节阀，二操关E6121蒸汽入口现场手阀；2.一操关E6131蒸汽调节阀，二操关E6131蒸汽入口现场手阀；3.一操关E6161蒸汽调节阀，二操关E6161蒸汽入口现场手阀。注：蒸汽入口阀有两道手阀的均关，防止蒸汽内漏，造成系统内超压。停外送

53.3.2.3班长或一操联系调度通知生燃碳二、碳三停止外送，一操关闭碳二、碳三外送的调节阀，二操关闭碳二、碳三外送的现场手阀。一操关闭脱碳五塔底外送的调节阀，二操停P6131及P6142关闭泵出口阀。3.3.2.4停回流一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6121回流泵P6123，停C6131回流泵P6132。3.3.2.5视具体情况停P6102、P6101、P6111、P6112。3.3.2.6系统内保温、保压，视系统内压力温度情况关小各塔顶冷却器循环水，如有超温现象可开启回流泵，如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。2分离岗位3.3.2.1停进料1.通知精制停加氢进料泵，精制一操关R6161进料调节阀，精制二操现场停泵关P6161泵出口阀，同时一操注意R6161压力；2.一操联系反应关水洗塔进料调节阀，二操关水洗塔进、出料现场手阀；3.一操联系醚化停止循环碳四往D6201进料，一操并关循环碳四进C6202A的调节阀，二操停P6201关泵出口阀。

63.3.2.2二操停P6208（P6208用高压电且两路供电，故发生事故时P6208仍能正常运转）关泵出口阀，一操关一塔、二塔溶剂进料的调节阀。注：因三塔底温160℃，溶剂循环量大，会造成整个系统循环加热使系统超温超压，故须停P6208.3.3.2.3停热源班长联系调度停蒸汽；（1）一操关E6205蒸汽入口调节阀，二操关E6205蒸汽入口现场手阀；（2）一操关E6209蒸汽入口调节阀，二操关E6209蒸汽入口现场手阀；（3）一操关E6214蒸汽入口调节阀，二操关E6214蒸汽入口现场手阀；3.3.2.4停溶剂循环一操将一塔至二塔、二塔A至二塔B、二塔B至三塔的调节阀关闭，二操停P205、P206、P203，关P205、P206、P203泵出口阀。3.3.2.5停外送班长或一操联系调度通知罐区停止异丁烷外送和正丁烷外送，一操关闭异丁烷外送和正丁烷外送外送的调节阀，二操关闭异丁烷外送和正丁烷外送的现场手阀。3.3.2.6停回流一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6201回流泵P6202，停C6202回流泵P6204，停C6203回流泵P6207。3.3.2.7停水洗塔

71.一操关水洗塔进水调节阀，二操停P6209，关P6209出入口联通线；注:停泵后必须关P6209出入口联通线防止液化气由水洗塔串回至D6205。2.一操关闭水洗塔排水调节阀，二操关闭水洗塔排水现场手阀；3.二操关闭关闭D6205软化水补水阀。3.3.2.8系统内保温、保压，视系统内压力温度情况对空冷进行调整，并关小各塔顶冷却器循环水，如有超温现象可开启回流泵，如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。3醚化岗位3.3.2.1停进料1.一操关R6401进料调节阀，二操停P6401；2.一操视醚化反应器床层温度和催化蒸馏塔床层温度，由班长联系调度罐区停原料甲醇进料泵，一操并指挥二操停P6402、P6403；3.一操关催化蒸馏塔至脱二甲醚塔进料调节阀；4.一操关脱二甲醚塔至甲醇萃取塔的调节阀，二操停P6412；5.一操关循环萃取水至甲醇萃取塔的调节阀，二操停P6406；6.一操关萃取后水溶液至甲醇回收塔的调节阀，二操关一道现场手阀；7.一操关循环碳四至D6172的调节阀，二操停P6408。3.3.2.2停热源1.班长联系调度停蒸汽；

82.一操关E6405蒸汽入口调节阀，二操关E6405蒸汽入口现场手阀；3.一操关E6410蒸汽入口调节阀，二操关E6410蒸汽入口现场手阀；4.一操关E6412蒸汽入口调节阀，二操关E6412蒸汽入口现场手阀。3.3.2.3停外送1.班长联系调度一操关MTBE外送调节阀，二操关MTBE外送现场手阀；2.一操关二甲醚外送调节阀，二操关二甲醚外送现场手阀；3.一操视脱二甲醚塔顶压力联系生燃关D6407顶气相至生然的泄压阀。4.一操关D6404至D6402的调节阀，二操关D6404至D6402的现场手法。3.3.2.4停回流1.一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6401回流泵P6404；停C6402回流泵P6411；停C6404回流泵P6407。2.系统内保温、保压，视系统内压力温度情况关小各塔顶冷却器循环水，如有超温现象可开启回流泵，如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。

93.4报警方式及报告相关内容要求3.4.1报警内容事故报告人员在向应急指挥小组报告事故时，应报告如下情况：发生事故的单位、地点、位置、时间、波及范围、处理情况、事故的初步原因判断、事故发展趋势和联系电话等有关内容。3.4.2报警电话相关应急联系人员电话见附件。4注意事项4.1在紧急停工时，作业人员必须穿戴合格劳保防护用品。4.2在停工事故期间，一操与二操随时保持联系。4.3停工事故处理必须严格按照各岗位安全技术操作规程。4.4作业人员不能慌乱，沉着应对。