精制原料突停现场处置方案

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1、精制原料突停现场处置方案1事故特征1.1危险性分析和可能发生的事故类型在装置正常生产过程中，由于原料突停而引起的生产装置停工。精制原料突停事故类型主要有：原料泵停止运转、原料罐抽空。1.2事故可能发生的区域、地点或装置事故可能发生在整个精制区域及原料罐罐区。1.3事故可能发生的季节和危害程度1.3.1可能发生的季节春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，事故具有突发性。1.3.2造成的危害程度精制原料突停事故可造成精制停工进而导致后续单元无原料，最终导致全装置停工。1.4事故前可能出现的征兆1.4.1

2、精制原料罐液位过低。1.4.2停电或故障，原料机泵无法开启。2应急组织机构与职责2.1应急组织机构成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下：组长：车间主任副组长：车间副主任、车间安全员成员：车间干部、当班人员（事故发生时，如组长不在，由副组长任组长）2.2应急组织职责：1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。3）批准本方案的启动和终止。4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。5）深入事故现场，及时对事故进

3、行了解、掌握、分析和评估，6）制定事故现场应急方案，并组织实施。3应急处置3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息事故发生要第一时间通知一操及班长，同时向应急指挥小组报告事故的相关信息。并在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。3.2应急处置相关程序3.2.1事故报警程序事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长，班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人，由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。3.2.2应急措施启动程序事故发生后，应迅速将事

4、故信息报告现场处置指挥小组，现场处置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后,应急响应程序要及时启动。3.2.3应急人员引导程序应急队伍赶到装置后，立即针对停工事故进行紧急停工或重开方案，各应急人员按照方案有序开展停工有关应急工作。3.2.4扩大应急程序事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥小组组长同意，立即向公司应急指挥部报告，请示启动公司应急预案。事故报告流程见图一:图一：事故报告流程3.3应急处置

5、措施3.3.1在事故对装置影响较短，班长及时联系调度罐区重开碳四原料进料泵或及时换罐，确保原料及时供给。3.3.2如果不能恢复生产，及吋作出停工处理。3.3.2.1停进料1•班长联系调度罐区停工，一操关进料调节阀，二操关进料现场手阀;2•停脱碳三塔进料泵，一操关C6121进料调节阀，二操现场停泵关P6121泵出口阀；3•停加氢进料泵，一操关R6161进料调节阀，二操现场停泵关P6161泵出口阀；3.停循环氢压缩机，二操将制氢改至阻火器放空并现场停循环氢压缩机关氢气进料手阀及R6161中段氢气进料阀

6、；4.一操关闭P6132至D6161送料的调节阀;5.一操关闭C6121至C6131的进料调节阀，二操关闭C6121至C6131的进料的现场手阀。3.3.2.2停热源班长联系调度停蒸汽；1.一操关E6121蒸汽调节阀，二操关E6121蒸汽入口现场手阀；2.一操关E6131蒸汽调节阀，二操关E6131蒸汽入口现场手阀；3.一操关E6161蒸汽调节阀，二操关E6161蒸汽入口现场手阀。注：蒸汽入口阀有两道手阀的均关，防止蒸汽内漏，造成系统内超压。停外送3.3.2.3班长或一操联系调度通知生燃碳二、碳三

7、停止外送,一操关闭碳二、碳三外送的调节阀，二操关闭碳二、碳三外送的现场手阀。一操关闭脱碳五塔底外送的调节阀，二操停P6131及P6142关闭泵出口阀。3.3.2.4停回流一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6121回流泵P6123,停C6131回流泵P6132o3.3.2.5视具体情况停P6102、P6101、P6111、P6112。3.3.2.6系统内保温、保压，视系统内压力温度情况关小各塔顶冷却器循环水，如有超温现象可开启回流泵，如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。3.4报警方式及报告相关内容

8、要求3.4.1报警内容事故报告人员在向应急指挥小组报告事故时，应报告如下情况：发生事故的单位、地点、位置、吋间、波及范围、处理情况、事故的初步原因判断、事故发展趋势和联系电话等有关内容。3.4.2报警电话相关应急联系人员电话见附件。4注意事项4.1在紧急停工时，作业人员必须穿戴合格劳保防护用品。4.2在停工事故期间，一操与二操随时保持联系。4.3停工事故处理必须严格按照各岗位安全技术操作规程。4.4作业人员不能慌乱，沉着应对。