承台、拱座及系杆施工方案

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蓟县新城示范镇市政基础设施工程赵普桥承台、拱座及系杆施工方案一、工程概况K1+804.998中桥，跨越规划新开么河，桥型为实腹上承式钢筋混凝土拱桥，跨径22米，矢高2.999米，矢跨比1：7.34，角度0度。桥梁总体按单幅桥设置，横断面布置为：0.3m（人行道栏杆）+3m（人行道）+11m（行车道）+2m（中央分隔带）+11m（行车道）+3m（人行道）+0.3m（人行道栏杆），桥梁全宽为30.6m。上部结构采用上承式钢筋混凝土无铰板拱拱桥，跨径22米，矢高2.999米，矢跨比1：7.34，主拱圈厚度为40cm，两侧设置30cm厚侧墙，侧墙内设7道立墙，立墙厚30cm，现浇桥面板厚25cm。下部结构采用双排1.2m钻孔灌注桩，钢筋混凝土承台、拱座。承台之间设置9道刚性系杆，系杆断面尺寸为70*70cm；每道系杆内设置两束预应力钢绞线。本次施工内容为承台、拱座及系杆施工。计划开工日期为2013年3月20日计划完工日期为2013年5月10日计划工程质量目标优良二、施工组织安排我项目部挑选能力和经验丰富的优秀同志组成施工作业队，着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。施工准备1、现场准备a、根据图纸和施工范围放出公路征地线，设立标志，以便于施工管理。b、做好现场规划，安装供水管线，架设供电线路，修筑临时排水设施等。c、道路施工需要许多大型车辆机械和设备，现场设置安全标志，专人指挥交通，确保道路安全畅通。

12、机械设备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好，设备的配套设施齐备并确定专人专机管理。3、材料供应安排根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存或供不应求，材料分批进场，短期储存。材料进场采用汽运。4、技术准备a、建立施工测量控制网：用全站仪对导线控制点进行复测，埋设施工控制桩，进行施工前的定位测量，对控制桩设护桩予以保护。用水准仪对水准点进行复测，经内业平差计算后，提交相关复测资料报监理工程师审核，作为施工测量依据。b、工程试验：配备工地各种试验所需的日常试验仪器设备，对仪器设备进行标定。c、编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批。编制主要工序施工作业指导书、进行技术交底。d、桩基经检验已合格。三、施工顺序及其注意事项拱座及系杆先浇筑，承台、拱座及系杆先浇段的混凝土需同时浇筑。待承台、拱座及系杆先浇段龄期超过10天，用膨胀混凝土浇筑系杆后浇筑，待后浇段混凝土龄期超过10天，强度及弹性模量均达到100%后对称张拉系杆中预应力，并真空灌浆。为了尽量减少结构降温在系杆中产生的拉应力，系杆后浇段应在温度较低时段施工。浇筑混凝土后要及时的养护。四、承台、拱座及系杆施工1、垫层混凝土施工：

2挖基坑时，承台基底不得扰动或被水浸泡，挖至接近垫层底标高时应保留10cm，待破完桩顶，桩基经检验合格后，在垫层施工前由人工挖除并整平夯实，随即浇筑10cmC20混凝土垫层混凝土。基底深度尺寸应符合图纸要求，承台的轴线位置，经监理工程师校核无误后方可进行下步施工。2、钢筋工程：上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。确保钢筋预埋位置准确，定位采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。3、模板工程：承台、拱座及系杆模板采用组合钢模板，立模时保证模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固、模板接缝处采用海绵条填塞，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。4、混凝土浇筑：按照设计要求承台、拱座及系杆先浇段混凝土同时进行浇注。采用混凝土泵车，分层浇筑，混凝土的塌落度控制在12+2cm，机械振捣，由于承台厚度较大，承台顶面钢筋预留几个孔洞，下人振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部，以保证底层砼自由坠落高度不超过2m。浇筑时先分层浇筑系杆，系杆浇筑完毕后分层浇筑承台，分层厚度不超过30cm。混凝土浇筑完成后洒水进行养护，养护期不小于7天。5、待承台、拱座及系杆先浇段强度及弹性模量均达到100%后，用膨胀混凝土填筑系杆后浇段，待后浇段混凝土龄期超过10天，强度及弹性模量均达到100%后对称张拉系杆中的预应力，并真空灌浆。为了尽量减少结构降温在系杆中产生的预应力，系杆后浇段应在温度较低（宜为10摄氏度左右）时段施工，要求不超过15摄氏度。五、预应力施工该系杆控制张拉应力σK=0.73×1860=1358Mpa。选用符合国家技术质量标准的OVM15系列锚具OVM.M15-9型36套，张拉时采用YCW150B型千斤顶。1、预应力筋及张拉机具检测在从进场的每批钢铰线中任取三盘进行直径偏差、捻距和力学性能试验，锚具应进行硬度实验和静载锚固实验。

3将所选用的张拉设备包括油压千斤顶、油泵、油表编号配套进行校验。对所选用的油压千斤顶、油泵、油表进行试车检查，千斤顶要与油压表相匹配。2、钢铰线编束编束前认真对钢绞线进行梳理，清除表面的油污。按设计预应力钢束编号编束。编束前对钢铰线进行梳整分根，并将每根钢铰线编码标在两端，编束后用18-20号铁丝将其绑扎牢固，绑扎成束的钢铰线保证顺直无扭转。3、锚具安装（1）本工程使用的锚具、夹片，出厂时应包括试制定型鉴定的检验证书及本批产品出厂检验，外观检查，硬度检查和静载锚固能力试验等较完整的检验数据。（2）根据设计图纸给出的位置安装，确保锚具位置正确牢固；（3）锚具使用前用煤油或柴油洗净全部零部件表面的油污、铁屑、泥沙等杂物。4、预应力张拉（1）张拉前准备工作张拉前应对张拉的临时设备进行检查，主要有：a、检查张拉所需的电源是否有保证；b、检查是否有确保张拉装置的作业空间；c、准备好平板车等运输工具；d、准备好千斤顶的起吊装置；e、张拉装置不得被雨淋湿，要配备防雨设施装备；f、对于钢筋束的张拉，应配备步话机。（2）张拉①钢铰线张拉从两边向中间对称进行，张拉前对系杆检验及注意事项：a、张拉前应检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞，必要时采取补强措施，补强材料必须经监理工程师认可。b、张拉前应向孔内压风，清楚孔内杂物,充分抽动预应力筋束以确保孔道无堵塞。c、千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直。钢绞线两端同步张拉统一执行。②张拉顺序为初应力0～初应力0.15σcon～0.30σcon～1.0σ

4con持荷2min后锚固，张拉采用张拉力和伸长值双控值，以张拉力控制为主，以伸长值作为校核，当两者相差超过6%，应作分析找出原因，解决后继续张拉。③预应力张拉时现场有专人统一指挥，泵手严格按张拉程序操作，严格控制压力表的读数及张拉速度，使应力和伸长值相应处于均衡、稳定的状态。司泵人员的操作要严格执行平稳、缓慢、均匀的原则，保持两端伸长值要基本一致。施工现场由技术人员进入全程监控，确保张拉工作顺利进行。5、孔道压浆及封锚压浆前对管道进行清洁处理。张拉锚固后，用砂轮割去多余的钢铰线(保证其外露长度5cm)用高标号砂浆（强度不小于C40）封锚头，浆体达到如下技术指标：水灰比：0.4～0.45(加入减水剂情况下)流动度：拌合好的水泥浆稠度宜控制在14～18S；泌水性：水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌和后3小时泌水率控制在2%。水泥浆中可掺入适量膨胀剂。待封锚砂浆强度达到4～8Mpa，进行压浆操作，压浆采用真空压浆技术。（1）真空压浆施工工艺①准备工作在灌浆施工前，将锚垫板表面清理干净，保证平整，在密封罩底面与橡胶密封装上O型圈，将密封罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。确认浆体配方。检查材料、设备、辅件的型号或规格、数量是否符合要求。按设备原理图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性。按照真空灌浆原理图安装好设备，连接好管道。抽真空，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压强降低于0.02Mpa即可认为孔道能基本达到并维持真空。②灌浆启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08Mpa左右时，打开相关阀门，启动灌浆泵开始灌浆；

5当浆体流进透明高压管时，将阀门5达到排浆位置，打开阀门2，关闭阀门3，将阀门1打到截止位置，关闭真空泵；当进入透明高压管内的浆体稠度与盛浆桶浆体基本一样时，关闭灌浆泵，关闭阀门6；启动灌浆泵使灌浆泵压力达到工程要求压力时，关闭阀门7，关掉灌浆泵；清洗：接通水，拆下接在阀门6处的透明高压管，打开，将阀门1打到清洗处清洗阀门2和连接阀门2的管道；然后关闭阀门2，将阀门4关闭，打开阀门3，将阀门5分别打到清洗位置和排浆位置清洗滤清装置及透明高压管。真空灌浆完毕后梁端进行凿毛处理，在锚垫板上点焊钢筋网，支封锚模板，浇筑同标号砼。五、质量保证措施工程自检分为施工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期检查、予验检查。1、施工前检查由施工负责人主持，工程技术部门参加对施工前准备工作进行全面检查，自检内容：施工图纸是否能够满足施工需要；机械设备是否完好，数量及种类能否满足施工需要；施工人员是否已进行了上岗前培训，是否已持有上岗证。2、施工中检查施工现场技术人员配合质量检查人员经常对施工的各个环节和工序质量进行检查，对不利保证工程质量的施工方法和质量不合格的工程，要求施工负责人及时改正和处理。3、隐蔽工程检查按照质量验收标准要求逐项进行预检，不合格工序在监理工程师检查前处理完毕，预检合格后填写检查证、备齐有关附件报请监理工程检查。4、定期检查由施工负责人主持，技术人员参加，对检查中发现的施工技术问题，提出改进意见。

6六、安全保证措施安全生产理念安全生产是我们国家生产建设的一贯方针，是企业的生命之本，同时也是工程顺利进行的前提和保障。为此我们必须加强施工过程中的安全生产管理工作，改善施工环境，创造良好的劳动条件，确保工程顺利的进行以及员工的安全和健康。安全生产目标杜绝重大伤亡。事故负伤频率控制在1‰以下。安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。安全生产保证体系“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立项目安全生产保证体系。安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。安全生产保证体系见下图。七、文明施工1、项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实内蒙古地区有关文明施工标准及管理规定，体现内蒙古的文明要求，创建文明工地。2、按照天津市有关施工场地围挡的规定，对施工场地进行围挡，实行封闭施工，减少对居民的影响和环境污染。3、成立现场文明施工管理小组，制定文明施工法则，加强对施工现场管理，即对材料的成品、半成品、机械等的安置进行合理安排，保持场地整洁。4、现场中的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库等严格按照施工平面图布置，同时保持清洁，符合消防和卫生规定，并且严禁各种违法违规活动。

75、现场的建筑材料、机具在指定的区域范围内分类堆放，排放整齐，便于保管和使用。6、工地入口旁设置醒目、整洁的施工标示牌，写明工程简介、建设单位、施工单位和宣传用语，并绘出施工平面图。八、环境保护措施我项目部在施工中将严格执行《环境保护法》有关要求，将严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对周围环境的污染，防止灰尘、噪音和汽油等物质对大气层的污染。采取规范化的施工，把施工对环境、附近财产和居民生活的影响减少到最低限度。1、施工现场环境保护组织结构项目经理部成立以项目经理为组长、主管施工生产的项目副经理和项目技术负责人为副组长的施工现场环境保护领导小组，由环境保护部负责本合同工程的环境保护工作。各施工队设专职环保员，各班组设兼职环保员，组成一个自上而下严密的施工现场环境保护组织结构。2、环境保护管理临时工程造成的植被破坏，施工后及时恢复，以减少和避免对生态环境的有害影响3、环境保护措施（1）污水、废油a.来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放。b.加强对施工机械的维护和保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。（2）灰尘a.加强对材料及土方运输车辆的管理，所载松散材料不准高出货箱顶部。b.当运输易飞扬的材料时，应加以覆盖以防止尘土飞扬，储存松散和易飞扬材料地点应位于避风处，并做好覆盖。

8c.及时清理施工现场，安排专人、专车加强对进场道路的清扫养护，在干燥季节应及时洒水，避免尘土飞扬。（3）噪音严格执行《建筑施工场界噪声限值》(GB1253-90)要求。（4）生活垃圾a.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。b.严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。