欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:8202684
大小:1.93 MB
页数:60页
时间:2018-03-10
《铝型材挤压焊合线条纹的生产控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、东北大学硕士学位论文铝型材挤压焊合线条纹的生产控制姓名:陈景春申请学位级别:硕士专业:材料工程指导教师:李宝绵20060201东北大学硕士学位论文铝型材挤压焊合线条纹的生产控制摘要挤压焊合线条纹是型材挤压生产中,用分流组合模生产方管类型材,特别是幕墙立柱断面时,经过表面处理后会在焊合线位蚤出现连续的黑色或白色带状条纹,影响了型材美观。此缺陷在各型材生产企业均普遍存在,我公司尤为凸出,造成了多起客户投诉,影响了公司的质量声誉。本课题针对幕墙立柱型材进行研究,对我公司现有的约40几个断面进行重新设计,对旧模具进行重新加工,为
2、保证型材力学性能设计了新的6063合金成分以适于幕墙生产,同时优化了挤压生产工艺。通过近一年的生产实践检验,以上改进基本上实现了无挤压焊合线条纹的生产,达到预期效果,取得以下研究成果:(1)无焊合线挤压模具的设计应对以下问题进行优化设计:合理布置模孔、加大焊合室的容积、改善分流桥结构等等,同时制定了南铝各机台无焊合线模具设计参数选取原则。(2)在生产中对甄有旧模具要重新进行机加工和适当的修模,以达到优化设计的要求。(3)适当降低挤压温度,出口温度控制在490~510℃,加强出口淬火强度,抑制晶粒粗大,有利于焊合线条纹的改
3、善。(4)为提高幕墙型材力学性能,以达到T6状态的要求,对原有6063合金成分进行调整,Mg提高到0.65%,Si提高到0。55%,同时采用170℃保温5小时的时效工艺毹提高型材力学性能5~10%。(5)增大挤压比有利于型材焊台,提高了焊缝质量,为此对现有的断面重新进行机台布置,使挤压比达到30~80。(6)改现有的碱洗氧化工艺为酸洗工艺,有利于焊合线条纹的改善。关键词:幕墙型材、6063合金、挤压、模具、焊合、条纹东北大学硕士学位论文摘要ProduoingoontroIofataluiTiiniumthewoIding
4、markextrusionAbstractExtrusion’sweldingmarkshappenatthequadraticformextrusion,especiallYatthecurtainwalluseprofile,thatproducedwithhollowdie.Onceundersurfacetreating,theblackorwhitebandingmarkdamagestheaestheticfunctionoftheprofile.Butthisispervasiveprobleminmanu
5、factureofaluminiumextrusionsandeffecttocompany’shonornegatively.ThisstudysubjectfocusesontheextrusiOildieforcurtainwal1klse.Duringtheexperiment,about40setsdiewereredesigned,theolddieswerereprocessed,anewcompositionof6063alloywasdispensedforfulfil1thespecialmechan
6、icalrequirementofcurtainwallandoptimizedtheproducetechnique.tnthenearlyoneyearproducepractice,Theauthorthinksthetargetofexperimentwasreachedandshareshisexperienceatbelow:(1)Theoptimizingdiedesignformark—freeextrusionincludeslayeutingthedieboreproperly,enlargingth
7、evolumeofweldingroomandimprovingthestructureofflewdistributionbridge.(2)Theotddiesshouldberedesignedorrepairedinordertoreachthereauirementsoftheoptimizedtechnique.(3)Oecreasingtheextrudingtemperature,controllingtheoutletoperatingtemperaturebetween490~510℃andenfor
8、cingtheoutletquenchingcanimprovetheweldingmarksituation.(4)AdjustingthecontentofMgandSiin6063alloyto0.696and0.45%respectirelyandthenagingat170℃for5hcanmakethem
此文档下载收益归作者所有