一级建造师 机电工程管理与实务 李国刚 精讲通关(10)

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1、机电工程管理与实务<精讲通关>——静置设备安装技术主讲老师:李国刚1H413040静置设备安装技术1H413041掌握塔器设备的安装技术一、塔、容器类工艺设备的工艺结构特点、分类和现场到货状态1.结构与工艺作用塔、容器类工艺设备(以下简称塔器)为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头(或称头盖)和支座组成,是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。塔是用于蒸馏、抽提、吸收、精制等分离过程的直立设备,广泛用于气—液与液—液相间传质、传热。按内件结构分类,塔可分板式塔和填料塔。2.塔器现场到货状态到货状态是根据铁路运输的

2、尺寸界限制定的,根据运输手段和道路条件情况,可以不受该尺寸限制而确定设备的到货状态。到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。整体到货的设备长度小于20m,直径小于3.8m;分段到货的设备直径在3.8m以内,长度超过20m;分片到货的设备直径大于3.8m。二、塔器设备安装技术(一)塔器安装或现场组焊施工的一般原则1.塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量进行检查验收并合格。并对焊接材料进行验收。【考点】2.塔器的现场组装应按设计图样、排板图和施工方案的要求进行。3.塔器安装或在基础上组装,应在基础验收合格后

3、进行。【考点】4.对于属于受监察的压力容器的塔器的安装(整体就位或移位安装)、现场组焊(现场完成最后环焊缝焊接或整体组焊),施工单位应具有《特种设备安全监察条例》相关法规规定的许可资格。(二)整体到货塔器的一般安装程序塔器现场检杳验收、摆放按在吊装要求位置一吊耳制作安装,设置吊装机具→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。【考点】以上程序可视为单机安装,是案例典型考题,内容有三:1.螺栓高度及垂直度、垫片数量及焊点、二次灌浆材料选择、设备基础处理、设备底部结合面的处理;2.具有一定高度和重量的

4、容器可视为大型设备安装,对吊装方案要由专家组制定,且做基础处理,验收时要做沉降预压试验;3.吊装安全事故的发生原因分析、事故等级、事故处理;(三)分段到货塔器的现场组对安装程序在基础由下至上逐段组对安装程序:基础验收、设置垫铁→塔器的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第二段(由下至上排序)、找正→组焊段间环焊缝、无损检测→逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正1→组焊段间环焊缝、无损检测→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。现场施焊的环焊缝的无损检测也可在塔器各段全部组焊完毕后进行。【考点】分段吊装是吊装质量

5、控制的案例考点;脚手架施工的安全管理。(四)分片到货塔器的现场组焊程序【考点】倒立装法施工分段的原则:有利于现场施工作业,尽量减少高处作业;符合现场吊装能力;接口宜设在同一材质、同一厚度的直筒段,并避开接管。三、产品焊接试板的制作与检验【考点】工序质量控制(一)产品焊接试板的制作要求试板的原材料必须合格,且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位,与筒节同时施焊。试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格

6、。(二)产品焊接试板的合格指标包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验四、压力试验与气密性试验(一)容器的压力试验1.水压试验2.气压试验(二)容器的气密性试验1.试验条件:经液压试验合格后方可进行。【考点】作气压试验的塔器在气压试验检查合格后,若设计图样无规定可免做气密性试验。试验介质要求同气压试验。2.合格标准:不渗不漏。(三)重新试验的要求【考点】质量验收不合格的处理原则——案例考题压力试验过程中,如发现缺陷(如泄漏等),应停止试验并卸压,经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试

7、验。本目重点:塔器安装单位的资格许可;整体到货塔器的一般安装程序压力试验与气密性试验。1H413042掌握金属储罐(柜)制作安装技术一、金属储罐(柜)的分类及其结构特点21.金属储罐的分类及其结构特点根据储罐顶部结构,可分为固定顶储罐、浮顶储罐和内浮顶储罐。在固定顶储罐中拱顶罐应用最为广泛。浮顶储罐优点是可减少或防止罐内液体蒸发损失,也称外浮顶储罐。大型储罐大多采用浮顶罐。浮顶储罐分为单盘式与双盘式浮顶罐两种类型。四、压力试验与气密性试验(一)容器的压力试验1.水压试验2.气压试验(二)容器的气密性试验1.试验条件:经液压试

8、验合格后方可进行。作气压试验的塔器在气压试验检查合格后,若设计图样无规定可免做气密性试验。试验介质要求同气压试验。2.合格标准:不渗不漏。(三)重新试验的要求压力试验过程中,如发现缺陷(如泄漏等),应停止试验并卸压,经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏,修补后重新进行液压

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