《数控机床》检测题二答案

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一、填空题。1.复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量　2.按机床运动的控制功能分类、按伺服控制的类型分类、按数控系统的功能水平分类、按加工工艺及机床用途的类型分类3.低惯量直流伺服电机、宽调速直流力矩电机、无刷直流伺服电机4.鉴相式工作方式、鉴幅式工作方式5.磁性标尺、拾磁磁头、检测电路6.数控系统和机床结构部件7.控制施加到电机绕组的脉冲电源的相序8.适当提高系统组成环节的精度、传动间隙补偿、螺距误差补偿9.快走丝和慢走丝10.电机运转产生的振动和热量将直接影响到主轴二、选择题。1、C 2、C 3、C 4、B 5、A 6、D 7、A 8、B 9、B 10、B三、名词解释。伺服系统：由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。开环进给伺服系统：不需要对实际位移和速度进行测量，不需要将所测得的实际位移和速度反馈到系统的输入端与输入的指令位置和速度进行比较的系统。自动换刀装置：数控机床为了能在工件一次装夹中完成多种甚至所有加工工序，以缩短辅助时间和减少多次安装工件所引起的误差，必须带有自动换刀装置。对自动换刀装置的基本要求是：换刀时间短，刀具重复定位精度高，有足够的刀具存储量，刀库占地面积小且安全可靠。四、简答题。1．答：点位控制数控机床这类机床仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动，对点与点之间的运动轨迹不作控制要求，在移动过程中运动过程中不进行任何加工，各坐标轴之间的运动是不相关的，可以同时移动，也可以依次运动。为了实现快速精确的定位，两点间位移的移动一般是先快速移动，然后慢速趋近定位点，以确保定位精度。直线控制数控机床这类机床除了要求控制点与点之间的准确位置外，还需控制两相关点之间的移动速度和移动轨迹，一般是沿与坐标轴平行的方向作切削运动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个。连续控制数控机床也称为轮廓控制数控机床，能同时控制2个或2个以上坐标轴联动，使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和速度运动，在运动过程中进行连续切削加工。这就要求数控装置必须具有插补运算功能，控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合。

12．答：数控机床采用滚动轴承作为主轴支承时，主要有以下几种不同的配置形式，（1）前支承采用双列端圆柱滚子轴承和60°角接触双列推力向心球轴承组合，承受径向和轴向载荷，后支承采用成对角接触球轴承。（2）前支承采用角接触球轴承，由2～3个轴承组成一套，背靠背安装，承受径向和轴向载荷，后支承采用双列短圆柱滚子轴承。（3）前、后支承均采用角接触球轴承，用以承受径向和轴向载荷。（4）前支承采用双列圆锥滚子轴承，用以承受径向和轴向载荷，后支承采用单列圆锥滚子轴承。3．答：数控机床几何精度包括：（1）X、Y、Z坐标轴的相互垂直度；（2）工作台面的平面度；（3）X、Z轴移动时工作台面的平行度；（4）主轴回转轴线对工作台面的平行度；（5）主轴在Z轴方向移动的直线度；（6）X轴移动时工作台面边界与定位基准面的平行度；（7）主轴的轴向窜动及径向跳动；（8）回转工作台精度。数控机床定位精度包括：（1）直线运动定位精度(包括：X轴、Y轴、Z轴、U轴、V轴、W轴)；（2）直线运动重复定位精度；（3）直线运动轴的机械原点复归精度；（4）直线运动失动量（反向间隙）的测定；（5）回转工作台的定位精度(转台A轴、B轴、C轴)；（6）回转工作台的重复分度精度；（7）回转工作台的原点复归精度；（8）回转工作台失动量（反向间隙）的测定。五、编程与计算。1．N1G00X20F0.1;刀具快速移动到精车轨迹起点（20，2），设定精车进给量为0.1mm/rG01Z0;刀具直线插补到点（20，0）X25C2;刀具直线插补到点（25，0），并倒角C2Z-20R3;刀具直线插补到点（25，-20），并倒圆R2X35C0.5;刀具直线插补到点（35，-20），并倒角C0.5Z-50;刀具直线插补到点（35，-50）2．