石材干挂方案(技术标)

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技术标

1目录第一章编制依据及施工部署3第二章工程概况5第三章主要施工方法及质量保证措施6第一节主要施工方法6一、石材干挂安装工艺流程6一、操作工艺7三、干挂墙体安装施工注意事项11四、干挂石板安装工程质量预防措施13五、雨篷饰面15第二节质量保证措施17第四章工程半成品和成品保护措施31第五章工期计划36第六章施工机具、材料计划43第七章安全生产、文明施工、环境保护措施44第一节安全生产措施44第二节文明施工措施47第三节环境保护措施51第八章季节性施工措施54第九章降低成本措施56第十章工程实施的重点、难点工序分析58第十一章工程质量通病防治措施6173

2第十三章施工组织机构69附表一：拟投入本工程的主要施工设备表70附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表71附表三：劳动力计划表72附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图73附表五:施工总平面图75附表六：临时用地表7773

3第一章编制依据及施工部署《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001J113-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001版）《钢结构设计规范》TJ17—74《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《碳素钢结构》GB700—88《铝合金建筑型材》GB/T5237《建筑物防雷设计规范》GB50057《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《天然花岗岩建筑板材》JC205—92《冷弯薄壁型钢结构技术规范》《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》编制原则1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、总包方和监理方的管理与监督。2)73

4遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序.3)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工.4)采用先进施工技术、科学确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。73

5第二章工程概况招标编号建设单位工程名称建设地点建设规模计划工期招标范围标段划分质量标准投标有效期73

6第三章主要施工方法及质量保证措施第一节主要施工方法本工程石材幕墙结构柱及特殊部位采用八号槽钢为竖龙骨；横框为五号角钢。一、石材干挂安装工艺流程一、操作工艺1、安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。2）落实各项需用计划.3）编制施工进度计划。4）做好技术交底工作。5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度.在室外储存时应采取保护措施。7）构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。2、施工测量放线1）复查由招标方移交的基准线.2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。73

71）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记.2）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理.3）最后，用φ0。5～1。0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。4）注意事项：放线时,应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。3、石材干挂墙体安装工艺1）石材干挂墙体骨架的安装（A）施工准备:先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。（B）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线,对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（C）73

8安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度.竖框采用80＊60方钢管.（A）安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定.横框采用50*50*5等边角钢.（B）干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。（C）在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量;干挂件采用镀锌干挂件。2）石材干挂钢架的防锈（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。(C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3)干挂石材安装程序（A）为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材，减少色差.石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。（B）73

9在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）.（A）通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据.（B）石材板块自下而上安装,一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求.（C）对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。（D）安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。4、清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护.3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。73

105）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料.更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除.不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤;6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去.5、竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料。2）在甲方组织下，验收、竣工交付。3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。三、干挂墙体安装施工注意事项1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm。3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固,其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。73

116、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理.7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净.8、石板安装时，左右上下的偏差不应大于1。5mm。9、填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定.10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂墙体安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂墙体高度（H）≤10激光经纬仪或经纬仪H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25干挂墙体平面度≤2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度≤2。52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2。52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1。0深度尺12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。73

1213、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）其他带有隐蔽性质的项目。四、干挂石板安装工程质量预防措施1、操作人员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质.2）认真组织学习操作工艺,操作过程，并贯彻执行.3)进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。4）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并作好记录。5)加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。6）及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现.2、加强材料供应检验制度1)加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。73

132)提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察,严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货.5）提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1)认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理.2）钢结构焊缝,是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）石材进场后作试装样板，检查合格后方可大面安装.4）板侧或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5)板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面.8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。石板安装质量应符合的规定：项目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝干挂墙体层高不大于3m≤2激光经纬仪或经续仪73

14干挂墙体层大于3m≤3干挂墙体水平度（层高）≤22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）≤22M靠尺、钢扳尺横缝直线度(层高）≤22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）≤1卡尺五、雨篷饰面塑铝板饰面安装（一）弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线.根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。（二）基层板安装1．木龙骨含水率应在12％以内，施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序.2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。（三）木制作的质量要求1．平整度要求：要求基层平整;要求基层边线平直方正；基层清理干净。73

152．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。(四）塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点:经济性——可以按客户要求单批订货.耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。轻巧性——铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担,使安装作业简便，缩短工期.平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感.使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。造型性-—铝塑板的造型，可依客户的订货要求,在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。2．塑铝板的安装:73

16塑铝板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致.塑铝板材料表面划伤、污染严重:主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。第二节质量保证措施一、现场材料检验1、钢材石材干挂墙体工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。I、主控项目(A）钢材厚度的检验,采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。（B)钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。II、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。73

17III、质量保证资料（A）钢材的产品合格证（B)钢材的力学性能检验报告2、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。I、主控项目(A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％(B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求.(C)石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0。02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。II、一般项目73

18(A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。1）表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹.2）每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表每平方米石材的表面质量和检验方法次数项目质量要求测量工具1裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm得轻微划伤≤8条用钢检查3擦伤总面积≤50cm2用钢检查III、质量保证资料（A）石材的产品合格证。（B）石材强度检测报告。3、硅酮密封耐候胶I、主控项目（A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。73

19（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0。05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3。5mm.（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。II、一般项目(A）目测检验胶的质量。用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。（B)注胶表面的检验注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致.III、质量保证资料（A）相容性试验报告和粘结拉伸报告。（B)质量保证书和产品合格证。(C）使用的年限质量保证书。（D）进口商品的商检证明。4、五金件及其他配件I、主控项目（A)石材干挂墙体中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验,应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。73

20（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0。05mm的游标尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差.II、一般项目（A)转接件、连接件外观检查,采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷.III、质量保证资料（A)钢材产品合格证。(B)连接件、转接件合格证。二、现场安装质量检验1、预埋件及节点与连接检验I、一般规定（A）预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：①每幅干挂墙体应按各类节点总数的5％，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5％抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。②对已经完成的干挂墙体金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查.II、主控项目（A）预埋件与干挂墙体连接的检验①检验方法a）在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查.b)用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差.②检验指标应符合下列规定：a）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求.73

21b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施.c）连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。d）连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。e）预埋件、连接件表面防腐应完整,不破损。（B)锚栓连接的检验①检验方法a）观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测.②检验指标应符合下列规定:a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露.(C）干挂墙体顶部、底部连接的检验①检查方法A)手动和观摩检查B)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。②检验指标a）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之是的缝隙应使用密封胶密封。73

22b)钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。.c）立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。d）密封胶应平顺严密、粘结牢固。(D）立柱连接的检验。①检查方法a)在立柱处观察检查。b）用分辨率0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。②检验指标应满足：a）芯管材质、规格应符合要求.b)芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm。c)上下两立柱间隙不应小于10mm。d）立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。（E）梁、柱连接节点的检验。①检查方法a）梁、柱节点处观察和手动检查b）采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0。02mm的塞尺测量，连接件、螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。②检验指标应符合下列标准：a）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施,同一连接处的连接螺栓不应少于2个.73

23b）梁、柱连接应采用螺栓连接牢固,不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性橡胶垫片。当横梁、立柱为型钢时,梁柱连接可采用一面焊接,一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。III、一般项目（A）金属框架与连接件表面质量的检验.①检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录.②检验指标应符合下列规定：a)金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、擦伤程度符合要求。b）金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。c）电焊焊渣清除干净，油漆到位。（B)预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验①检查方法观察、检查隐蔽记录②检验指标a）型材表面的保护膜未损坏,不得有划擦伤和烟火烤熏等。b）型材表面不得有电焊的痕迹。c）电焊焊渣清除干净d)焊接部位防腐油漆补刷到位.IV、质量保证资料(A)设计图纸资料（B)隐蔽工程检查验收记录73

24(C)锚栓检验报告2、主要构件与板材安装检验I、一般规定(A）干挂墙体所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。(B)干挂墙体安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。（C)安装质量检验,应按规定抽样：①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。②对于异型特殊要求的干挂墙体工程，应根据干挂墙体结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。(C）石材干挂墙体竖向。横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表的规定：干挂墙体竖向和槽向板材的安装允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖板材间距尺寸（固定端）－±2.0钢卷尺两块相邻的石板、金属板－±1。5靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时±1.5±钢卷尺73

252.0分格对角线差对角线小于或等于2000时对角线大于2000时≤3。0≤3。5钢卷尺相邻两横向板材水平标高差－≤2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件大小或等于2000时构件大于2000时≤2≤3水平仪或水平尺竖向板材直线度－2.52m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜－+2。00，00－石板上连接托水平夹角允许向下倾斜－00，—20－(D)石材干挂墙体板缝注胶检验①检验方法：a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。73

26b)切割检查,并用分辨率为0。05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度.②检验指标要求：a）板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面.b）板缝填充料必须符合设计要求。c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。（E）石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测,室内观察检查弯漏情况,检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在干挂墙体两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压≥210kpa）,检查渗漏现象.II、一般项目(A）石材干挂墙体外观质量检验①检验方法：a）在较好自然光下,距干挂墙体600处观察表面质量。b)观察检查石板颜色。c）用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积.d）观察检查密封胶的外观检查。②检验指标应符合下表的规定。73

27每平方米石板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm得轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤50cm2用钢尺检查石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。（B）板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量外观检验要求：干挂墙体面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。（C)石材接缝外观检验①检验方法:采用观察和尺测量检查。②接缝检验质量指标应符合下列规定：a)石材接缝应横平竖直,宽窄均匀。b）阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。d）石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐.(D）干挂墙体安装偏差的检验石材干挂墙体安装允许偏差和检验方法见表10.3.8。2—2.73

28III、质量保证材料（A)石材干挂墙体设计文件（B)干挂墙体组件出厂质量合格证（C)施工安装自检记录(D)隐蔽工程验收记录干挂墙体目安装允许偏差和检验方法项目项目允许偏差mm光面麻面检验方法1幕墙垂直度干挂墙体高度＜30m10用经纬仪检查30m＜干挂墙体高度≤60m1560m＜干挂墙体高度≤90m20干挂墙体高度>90m252干挂墙体水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6干挂墙体表面平整度23用垂直检测尺检查73

297阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线不足5米连同现，用钢直尺检查9接缝高低差1－用钢直尺和直尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查73

30第四章工程半成品和成品保护措施一、材料质量的控制石材装饰工程材料是保证工程质量的关键,隐藏工程的材料主要有钢（铝）骨架材料，螺栓、挂板、挂钩、、结构胶和密封耐侯胶等。目前市场上流通的材料大多是非标材料，价格也比国际材料低很多,我公司为确保工程质量坚决不准购买非标材料,钢材、铝材全部采购国际材料，铝材表面的阳极氧化膜层要求达到国家AA15级以上的要求，钢材要求进行热镀锌处理，以保证其不发生锈蚀，同时对其机械性能进行复试，以确保骨架安全性及牢固性。不锈钢质量次的只需2.5元/套，我公司为保证质量，采购的干挂连接挂板采用4mm不锈钢板，螺栓采用不锈钢材质，并选择一流幕墙配件厂进行加工,价格超过质量较次挂件的二倍多。采购的结构胶和耐候胶符合设计要求，并在购买后抽样复试，确保相容性及不污染石材。饰面石材是天然产品，由于荒料开采的断面、开采机械油料污染等原因，可能导致加工好的石材表面会产生差异及污染，因此控制色差及加工质量是石材验收的重点。73

31我公司向石材厂家在荒料上进行控制,工程所需石材荒料要求必须是同一矿山、同一开采面的荒料，在加工板材时，其切割方向必须相同，按装饰排版图在生产厂家进行试铺后再按排版图编号装箱,以保证同一墙面基色、花纹一致，最大程度的减低色差，同时派专人到石材加工现场进行跟单，发现问题及时向项目部及公司反映。对进场的石材的质量进行检查和验收。要求石材的表面平整、几何尺寸准确、边缘整齐、棱角不得损坏板材表面不得有隐伤、超标准的色斑、色线及风化等缺陷，颜色、图案应协调一致；并具有合格证或者按照设计图纸验收合格的证明材料。由于石材本身原因或加工过程中引起或受外界影响而形成污迹、锈斑、色变、剥落等多种弊端屡见不鲜，甚至普遍存在，这就大大影响美观，降低其应有价值,因此,饰面石材安装施工前选用质量好而价格低的防护剂，采用浸泡的施工方式进行表面处理，主要优点是可以使石材的内外都能得到充分的保护,不会像其他方式那样出现渗透不够的毛病,能够达到最佳的防护效果，但因石材对防护剂吸入量太大，所以成本较高。使用过程中饰面石材的表面处理应找专业公司进行处理.二、施工工艺质量控制“质量控制”的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。干挂石材产品的质量有个产生、形成和实现的过程，质量控制要贯穿施工的全过程,包括施工的准备阶段、施工阶段、交工验收阶段,在此进程中必须管理好生产因素,为使产品具有适用性，需要进行一系列的作业技术和活动，必须使这些作业技术和活动在受控状态下进行，才能生产出满足规范质量要求的产品。施工质量的控制要达到目的，首先应了解什么是“控制”，“控制”一词通俗地说，“控”就是指挥、调节：“制"就是限制、监督。73

32“控制”的科学含义就是指挥、调节、限制、监督的意思。质量控制是指在施工过程中，根据事先制订的质量目标，对施工日常发生的各种活动按照一定的原则,采用专门的控制方法，进行指导、调节、限制和监督,本着科学、合理、可行、讲究效益的精神，将各种因素控制在原来所规定的目标之内。如果发生偏差或问题应及时进行分析研究,查明原因，并及时采取有力措施,以保证或超过规定的质量目标.石材饰面板干挂工艺主要有钢销联结法，背栓法，短槽联结法，通槽联结法，复合联结法等,根据工程实际情况选用适当的施工工艺，而施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程中达到事半功倍的效果。施工单位将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各项目经理,施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据结合工程实际情况对工人进行书面交底，并由班长签字接收.工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施、特殊部位处理措施.干挂石材幕墙工程施工的工序较多,工程十分复杂,这就要求各个环节严格把关，紧密配合。上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检,由下道工序班组长检查上道工序质量,对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录，质检员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。73

33通过此项活动增强了工人本身的质量意识，加强了工人的责任感，从而在操作人员中形成人人管质量，处处有把关，从根本上杜绝不合格品的存在。干挂石材幕墙工程施工均为露天作业，受气候影响大，电焊、密封胶填缝等工种既不能在雨天作业,也不宜在夏天烈日下施工，大风天气也不适宜在高空脚手架上安装施工，要采取防护措施减少气候条件的制约,同时还要解决好施工脚手架、石材半成品、成品的保护等工作。在施工时，施工技术人员及施工工人必须坚持持证上岗，执行各道工序质量验收制度,包括饰面石材制作、骨架焊接安装、挂板、挂钩安装、石材安装等工序，都要按设计和规范进行严格检查和内部验收,对检查不合格的工序要进行整改和返工，直至合格，方再进行下一道工序。总而言之,严格执行公司质量体系的程序进行控制管理，它包括活动的目的、范围、做什么、谁来做、何时何地做、如何做,用什么材料、设备和文件以及如何进行控制和记录。骨架安装要重点控制土建结构施工期间石材幕墙预埋件的位置及质量、型材安装垂直及水平尺寸精确度及质量。外墙面石材安装重点检查石材和挂板、挂钩固定连接的质量，尤其是挂板、挂钩固定连接的质量，如安装不牢靠会致使石材脱落，如短槽联结及通槽联结工艺的槽内云石胶未能填满，在雨天或室内外温差大时导致槽内积水产生水斑，影响观感质量，因此要求质检员认真检查，监督记录，确保施工质量。73

34三、石材的保养石材表面涂蜡是较早使用的防护手段，它在短时间内可以有效地防水、防污、防油，但是石材表面涂蜡后表面有一黏层，黏层易燃易爆，易粘上灰尘、污物，且石材的毛细孔被蜡堵死，石材内部的水分不能渗出，易使水斑或水渍发生；涂蜡不易清除，以后使用新型防护剂很困难;使用蜡防护后需要经常反复上蜡，尤其公共场所；耐候性较差，且不耐磨等,长期使用打蜡和制造结晶体在大理石、花岗石表面来保持其亮度，会造成裂纹、小洞、凹凸不平和变黄，影响石材的自然美丽。虽然蜡作为第一代石材养护剂经过近几年的改进有了很大功能上的提高，如流动性、黏性、光泽度等都有质的改进，但是只要防护剂仍存在蜡的成分,在石材养护上都会或多或少地存在上述弊端，所以，我公司对石材的防护处理采用多功能渗透型防护材料进行涂刷或浸泡,收到了较好的防护效果。73

35第五章工期计划2016年4月20日，2016年8月10日竣工，总工期113日历天。工程进度计划及保证措施工期遵照我公司投标文件对工期目标的要求,即：从业主下达开工令之日起，于承诺工期内完成本工程招标范围内的全部外装饰工程。我司保证在工程具备安装条件后,根据业主和监理单位总体计划的要求，着手图纸的深化设计,并准备样板施工，总体一定满足业主的工期目标。工程进度计划保证措施:（1）优化工程设计是所有工作成败的前提.为此，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。1）专人专题专攻，集中优势力量,重点冲破，免受其它工作影响。2）与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。3）与建筑师保持密切联系，并按“方案图设计，认可,施工图设计,认可，翻样图设计,生产加工”程序进行操作避免走弯路，提高工效。（2）优化工艺设计，确保加工与安装工厂化、标准化。针对该工程的特点,充分发挥本幕墙结构系统优势,并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、工厂化、标准化,以提高施工效率。73

36（3）由项目经理配合总包方，根据业主要求进行进度管理，科学编排施工进度计划。进行严格科学的管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性.加强现场质检力量,边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。（4）材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及外加工生产材料较多，不但生产周期长,而且周期时间难以控制。为避免出差错，对于这种大型工程，充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可优先供应。(5）指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。（6）提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。(7）采取汽车货运以减少途中运输时间。(8)编制详细的施工进度计划表，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会.在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象,每日检查日进度。采用同步施工法,以减少流水步距，即各段不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。73

37（9）石材加工均在工厂内完成,其它构件亦在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间,提高安装工效。（10）组织一支高素质的安装队伍进行施工作业.公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行“定期考核，竞争上岗、班组建制,统一指挥,联合作战”的职工队伍建设方针，不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。（11）严格控制打胶环境，车间的干湿度及温度要稳定，温度控制在25℃左右,相对湿度不低于50％。车间要密封，环境要洁净。(12）严格控制工人的操作程序，加强质检力度,对不合格产品绝对不能出厂，加强奖罚力度。3、劳动力使用保证措施为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选技术素质好、作风过硬的施工人员参加施工，施工高峰期选派90人进驻工地。施工中，我司将进一步加强生产调度管理，合理调配劳动力,在八个施工面内穿叉施工，对技术性较强的关键工序进行严格管理，抓住关键工序，保证施工进度和创优目标的实现施工.作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在工厂内作业,安装作业队在工地现场作业。4、材料采购保证措施（1）材料运输保证措施73

381）材料供应商依据合同要求送货至现场，期间一切保证措施由材料商负责，我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。2)验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存,并分类存放，标识清楚。3）仓库管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。4）在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护,以防损坏。5）每隔50米需有贮存位置，按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。6）生产科在大宗物资搬运前，编制运输方案,项目经理批准后提供给材料采购员。7）仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量,勘察确定卸放地点及保管方法,准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力.8）库管员对库存物资经常检查,定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火，确保物资质量完好,定期盘点,数量准确。9）待检物资与已验收物资严禁混放。10）在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。11)物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示，予以标明。12）物资材料及包装箱加枕木垫于地面上.13）我公司的物资材料运输基本路线是：物资材料运输基本路线73

39加工厂工地现场加工间施工现场贮存点安装仓库材料供应商5、材料采购及进场计划主要材料用量及采购计划控制：（1）材料供应是工程进度的关键因素,尤其是幕墙工程涉及较多的外购材料，不但生产供货周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。为避免出差错，对于本工程，我司拟由公司物资部主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，为本工程所需材料均可得到优先供应。（2）指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量.（3）提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工，造成工期延误。（4）大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。6、材料供应措施73

40根据我公司质量管理体系文件的具体要求，项目经理部生产科参照施工进度计划表，技术科对各种材料提出的要求、根据施工预算书,编制本工程总、月、旬物资材料需求表,材料科参照需求表编制物资材料采购表，由项目经理确认后,提前一周报公司物资部，物资部在合格供应商花名册中选择考察信誉良好的供应商，并与之签订相应物资材料采购合同。注明物资材料的规格、型号、品牌、产地、运输方式、供货日期、质量标准、验收方式等内容,使供应商按实履约，按期发货到施工现场。这样项目经理部一方面保证了物资材料的及时供应，另一方面又不至于使工地临时仓库的材料长期积压，形成早进库早出库的良性循环。7、配合业主采购材料的选用把关(1）对于本工程使用的大宗材料采购,充分利用我公司多年来施工中与供应商建立良好的合作供应关系和熟悉市场的优势,积极向业主推荐符合本工程使用的材料，并附带国家认可检测机构出具的材料性能检测报告，供应商企业信誉等资料，以便业主选择确定材料供应商.（2）在材料的选用上,我公司挑选符合本工程设计文件中各项材料性能符合标准的材料，准备材料样品，并请业主、监理、供应商共同对材料性能及要求，对照材料样品进行联合验收签字封样，作为大批材料样品进场验收使用的依据。(3）对于本工程业主供应的材料必须符合我方技术科提出的各项技术性能要求，达不到验收标准的，由我公司材料科向业主办理退货手续，并说明退货的理由。若由于我公司材料未按业主、监理、供应商三方签字的材料封样程序，对业主供应的材料各项性能核验，出现的因材料质量不符要求，引起的工程质量事故，我方对此负有全部不可推卸的质量责任，不推诿.73

418、材料的进场验收措施我公司采购的大宗物资，均由项目部材料科填写材料报验单汇同业主代表、监理工程师按材料性能要求,对照材料小样进行联合验收,并签字确认，必要时并委托当地的质量监督检测站进行材料性能检测。结合采购合同、加工图纸，核查进场材料的数量、规格、合格证、产地证书、生产日期及有效日期。73

42第六章施工机具、材料计划主要施工机具需用计划主要材料计划2#:干挂石材钢骨架10.25t;石材墙面764。64㎡；6＃：干挂石材钢骨架13。73t；石材墙面1052.77㎡；13#：干挂石材钢骨架60。09t;石材墙面3918。42㎡;雨篷30个.73

43第七章安全生产、文明施工、环境保护措施第一节安全生产措施合理布置安全标志：施工现场大门处设置安全生产制度；场内明显位置设置佩戴安全帽警示牌；配电、电器设备旁、易燃易爆场所设置警示牌；临边设置警示牌，夜间设警示灯；经常检查保持标牌齐全、清晰、完好；现场常用的警示标志；禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。指令标志:必须戴防尘口罩、必须穿防护服。提示标志:紧急出口。进场后，根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。安全防护管理73

44一、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。二、各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混放.三、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其他材料绑扎。四、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m.拉接所用的材料强度不得低于双股8＃铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接,在拉接点处设可靠支顶。五、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网,下口封严，防护高度应为1.5m。六、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，宽度与水平面夹角应为45—60°。七、建筑物的出入口处搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。高处作业及垂直交叉作业安全管理73

45高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。一、为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网.二、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时,应设置硬隔离安全防护网.三、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作,并应设专人监护。四、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。五、区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制.施工前，应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。六、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。七、施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须立即停止作业。73

46八、施工作业场所，所有存在坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。九、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业.十、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。十一、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。十二、交叉作业时，各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，否则必须设置安全防护层。第二节文明施工措施文明施工具体保证措施施工现场平面布置图开工前,完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、轨道交通总公司相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。经建设单位批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符.施工区、办公区和生活区明确划分。73

47根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整.施工围挡施工营地设置连续、密闭的围挡。根据业主要求绘制、悬挂宣传壁画、标语。施工区域用24cm砖基础加彩钢板。进出工地的车辆设洗车台,确保不污染周边环境.施工营地出入口设置简朴、规整的大门，大门开启灵活，门高不低于2m。出入口地面加以硬化处理，并设置冲水设施,确保运输车辆冲洗干净后上路。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介牌，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。现场工程标牌实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。针对施工现场情况设置企业宣传标语以及业主“优质、安全、高效、文明、廉洁”、“安全有序、过程文明、工艺规范、投资可控、品质优异"的管理方针、政策。在施工工程区域内设置一切必要的信号装置,如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并定期检查，发现损坏，及时修复。工地临时建筑物、构筑物73

48临时建筑物、构筑物采用砖墙体，屋顶用防火材料覆盖，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物。办公区、生活区采取绿化措施,做到“白天绿起来，晚上亮起来"。施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗,并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。施工现场按照标准设置卫生间,并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”.生活区、办公区由专人定时清扫,排水沟专人负责定时清理。建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育,严禁在施工现场进行各类非法活动。设置淋浴室，供施工人员洗浴,以保持良好的精神风貌.73

49施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除.砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。钻孔桩施工设泥浆分离系统，钻渣运至指定地点统一处理.承台施工后，及时回填基坑，尽快恢复地表原貌。施工现场严禁乱堆垃圾及余物.在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运至当地环保部门指定的地点.同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。剩余配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况良好，做到场容整洁、美观。生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。现场安全保卫建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡,由综合办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层要有所区别，以便于管理.73

50临时用电、用水现场临时用电、用水由综合办公室管理,确保无长流水、长明灯。施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电.施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。现场机械管理现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油,对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染.第三节环境保护措施环保、水土保持组织措施项目经理部成立环保协调领导小组，项目经理部设立环保协调部，配专职环保、水保管理干部，各队分级管理，并配专职管理人员，负责检查、监督各项环保水保工作的落实。73

51项目经理部环保协调领导小组的工作内容是在施工过程中,有计划地保护和改善环境，预防环境质量的恶化，制定环保、水土保持措施,控制环境污染，减少和消除有害物质进入环境，创造适宜的劳动和生活环境，保护自然生态和人身健康。加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。提高全员的环境保护和水土保持意识，加强监督管理.主动接受地方主管部门的监督与指导.环保水保制度措施建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度.运用技术的、管理的手段及其它制度措施，对污染源进行监督管理，控制污染物的排放量,改善环境质量。环保水保管理制度建立环保、水保管理制度。管理制度的内容有:组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。编制环境保护的规划和计划，纳入施工生产中.制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被,控制新污染源。73

52加强环境检测工作,对污染物的排放要定期进行检测,以控制污染物的达标排放。经常检查环境保护工作，开展环保教育和技术培训，将环境保护纳入劳动竞赛活动中，推动环境保护工作.环保水保责任制度建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系。建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系。见环保水保责任体系图。环保水保检查制度建立环境保护检查制度。环保工作的检查由项目经理部安全环保部牵头实施，由工程技术部、计划财务部、机械物资部、综合办公室等部门的人员配合.检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结,有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。环保水保技术措施环保水保措施的规划上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次，在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。73

53第八章季节性施工措施雨季施工保证措施1、雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，并在进入雨季前组织各班组进行全面检查，落实雨季施工方案技术措施，检查施工中存在的隐患。（进入雨季每周二定期综合检查，所需材料要在雨季施工前准备好、保管好。）2、根据施工组织设计及现场条件对场地排水系统进行疏理,以保证水流畅通,不积水。3、准备充足的挡雨遮盖油布、塑料薄膜。4、雨季施工来临前，现场施工机械搭设防雨罩、棚，对所有的机电设备及电箱进行防雷接地测试,并做检测记录.5、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等暂设工程,各部门应在雨季来临之前，进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房屋不漏雨，场区不积水。6、现场备足2~3台小型潜水泵,在雨期抽排现场积水坑，及基坑内积水坑积水。7、现场落实值班电工计划，对现场电源箱每天进行检查，加强使用管理，以防止停电、触电、漏电等事故，保证现场安全作业.8、按照材料品种的不同,对现场雨期材料的管理落实到具体人员负责。防大风措施73

54施工过程中,当接到台风消息时，应采取以下措施：〔1〕现场的施工材料应回收工具房内，施工废料要清理到安全地方；〔2〕电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；〔3〕其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施.73

55第九章降低成本措施1物料（选取，用料）要根据公司物资采购计划清单和现有库存情况，分清主次缓急，认真执行“选择采购”和“比价采购”的原则，保质保量，按时进货,严格控制物资采购价格、数量，降低采购成本。由于材料的消耗量较大，因此,降低材料的潜力很大。应采取有效措施，如制定各种消耗定额，实行限额领料的制度，会使材料的消耗不断降低,如：沙箱的合理选配,工艺的优化处理等，都能较好的减少材料的浪费。2设备在产品生产过程中，会因机器造成停工损失,也是列入生产成本控制预算中。因而，不断的因机器问题造成部分工段或整生产工序的滞留，损失就大了.因此保证机器正常运转是首要条件，必须要求对机器要做到平时维护保养工作，必要时对部分机器做出合理的改进，制定一套合理的机修日常工作制度和设备保养维护制度的出台.3.工艺对于提高质量及产量的基础上部分工段要通过新的工艺操作代替旧的工艺操作，实现产量及质量的提高,节省人工与时间的浪费，从而大大提高工作效率。如:流涂设备,天枰吊具等。。。...移动式铸造平车。4.档案73

56逐步完善产品铸件件目录，沙箱目录，模具目录等。.。。。.有助于安排计划生产逐渐落实性问题，降低生产由此产生的无知浪费,提高生产速度.5.人员管理公司不仅要做到人人有事做，事事有人做的原则,更要达到人则求精位则求实的目标，减少岗位不必要人员的浪费,填补实际需求的工作岗位中，达到降低员工岗位合理性安排，提升工作实效成果。6。附属内容5S管理：辅助与生产推进公司的企业文化的形成:有助于提升员工个人素质及技术水平公司的各项规章制度：规范生产管理,以符合生产要求。73

57第十章工程实施的重点、难点工序分析干挂大理石的施工重点为:大理石选料控制；确保龙骨的安装位置准确，上下垂直,且在同一平面上；大理石干挂平整度和垂直度、缝隙控制；做好幕墙的防水、防腐及防雷接地工作。一、质量要求1、干挂大理石面层与基座安装牢固；粘贴料、干挂配件符合设计要求；钢配件做好防锈、防腐处理.2、石材表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜,阴角处石板压向正确。3、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。4、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确,清晰美观。二、安装施工工艺（一)施工顺序排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。(二）施工方法1、石材准备73

58首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的石材的颜色保持一致,并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶.石板在刷第一遍胶前,先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净。2、墙面分格放线及安装骨架首先清理干挂大理石部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行.用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内.3、安装大理石板钻孔开槽,固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔.孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8—10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。安装大理石底层板。先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层大理石石板。73

59将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节大理石石板的平整、垂直度及缝隙.再用锚固件将石板固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。安装上行板。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行大理石石板按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定.密封胶填缝。大理石板挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8—10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝,在缝两侧的花岗石板上，靠缝粘贴10—15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶.如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。73

60第十一章工程质量通病防治措施干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平.一、石材饰板干挂法的原理及主要技术近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同.就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法:1、凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。2、凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高；从板材的固定方法来看，大体也有两种：1、插销式固定法，主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢，各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定，其结构是：先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上，并将托板与角钢固定,石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节以确保板缝的均匀与板面的平整。73

61另一种是后切式干挂,也称无应力锚固式干挂，具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑,它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。按石材拼缝的处理方法分:1、不离缝，板材之间系自然连接，该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸缩受限,在外墙面中不宜广泛采用。2、离缝，板材缝隙通常为5~8mm，一般以泡沫胶条均匀填充，用耐侯硅酮胶密封。石材石板干挂法的主要优点有三：1、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观;3、在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度,也有助于加快工程进度。花岗岩幕墙施工流程为：测量弹线→安装骨架→安装挂件→固定板材→调整→打密封胶→清理→验收。为确保工程质量，在施工过程中特别注意已经过测量放线，对主体结构的偏差进行控制、分配、消化，使整个骨架的垂直度，平整度严格控制在允许范围内。二、几点思考73

621、石材幕墙是建筑物的外围结构，作为与建筑主体连接的连接质量如何，将直接影响到石材幕墙的耐外性和安全性，因此，连接件实行商品化，由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商，按业主提供的施工图生产供货，对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。2、鉴于石材干挂幕墙被越来越广泛采用,而各地各工程的具体做法又不尽相同，国家应对该工艺设计、施工及质检等方面尽快出台技术标准，以便石材幕墙的设计、施工、验收有据可循。3、虽然石材幕墙干挂法有诸多优点，但与传统湿贴的工艺相比，其造价明显偏高,使这一方面的进一步推广受到限制。因此,除挂件生产规模化的办法，使之有效降低挂件成本外,还要积极改进施工技术，以减少工时，降低成本，使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛.干挂石材质量通病的防治措施1施工工艺及要求首先,用膨胀螺栓将埋件安装在主体混凝土墙、柱面上。埋件应按尺寸提前加工，并进行镀锌防腐处理。将竖向主龙骨通过连接件固定在埋件上,然后把横向次龙骨连接在竖向龙骨上。横龙骨上应提前打眼加工，以便挂件安装.进行石板安装时,先用螺栓将插片挂件安装在横龙骨上，石板侧面开槽，将槽内注满结构胶的板材插在挂件上。73

63这种干挂工艺是将石材干挂结构体系悬挂于建筑物主体之外，是弹性连接,使石材墙面对震动、湿度、冲击和位移有一定的补偿能力,增大了安全性。1.1材料要求1)花岗石石板材①石板材的规格、品种、形状、尺寸、色彩和纹理、光泽度和材质必须符合设计要求及现行国家标准的有关规定，并具有出厂合格证。②石板材的技术等级、理化指标应符合现行国家标准有关规定。③石板材应无隐伤、风化等缺陷，表面平整、洁净、色泽协调、无裂纹、缺楞、掉角、翘曲、歪斜、划痕、旋纹等缺陷。④石材板块允许偏差为：长(宽）度－1。5mm厚度+lmm，－0.5mm边直度±1.0mm直角度±0。2％中心弯曲度±2mm翘曲度±2mm.⑤石板材的放射性指标限量为内照射指数IRa≤1.0，外照射指数h≤1.3。（2)石板材或瓷质板材不得使用易褪色的材料包扎,以免板面遭污损。(3)钢骨架用作钢骨架的槽钢、角钢均为热镀锌件.(4)不锈钢钢托、不锈钢扣齿板均应符合设计要求及国家标准有关规定，化学成分和抗检强度指标符合规程规定。（5）紧固件采用膨胀螺栓.(6)密封材料及粘结材料73

64不锈钢挂件与石板按合部位使用的环氧树脂及粘结材料的品种、颜色应符合设计要求，密封胶和粘结胶采用耐候中性胶，其性能符合（CECSIOi：98）有关规定。（7）钢骨架用作钢骨架的槽钢、角钢应符合现行国家标准。2施工中质量通病与防治墙面干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序，极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材墙面垂直度、平整度要求高的特点，该工程采用了搭设活动脚手架的方法。将整个工程分为以下施工阶段,工艺流程如下:施工准备—基层清理—放线定位-钢架龙骨安装-胀锚螺栓安装—挂件安装-隐蔽工程验收—石板安装。2。1前期准备阶段2。1。1该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装.2。1。2常见的质量通病1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。2)埋件、转接件安装不牢固，造成整体安全隐患。2.1.3预防措施1）73

65按墙面布置设计图对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用由水平仪检测严格控制误差,确定墙面安装轴线、标高.骨架线弹到主体结构上，根据建筑物的轴线，在适当位置用水平仪测定一根主龙骨基准线，从下到上弹出一根纵向通长墨线，然后按建筑物的标高,用水平仪先测定一个标高点，弹出一根横向水平通线，从而得出竖龙骨基准线与水平线相交的锚固点，再按水平通线以纵向基准线作起点,量出各根竖龙骨间隔点，通过仪器和尺量,就能依次在主体结构上弹出所有锚固点的十字中心，确保垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm。2)后置埋件、连接件按设计工艺要求，用10mm厚镀锌钢板作为后置埋件安装，用膨胀螺栓与主体加固连接,膨胀螺栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装.埋件前后左右偏差不得大于20mm,平整度标高偏差也不得大于10mm.2。2骨架安装、调试阶段2。2。1对埋件校核无误后，依据施工图纸分格形式安装工程骨架，即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上，形成钢制框架.2。2。2该阶段主要的质量通病1）钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度.2）构件间连接不牢固，留有安全隐患。2。2。3防治措施件安装不牢固，造成整体安全隐患。1）骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后，再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。73

66为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱，螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。2)加强操作人员的质量意识,使用专业队伍，严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。2.3板材安装阶段2.3.1龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距,合格后可进行花岗岩板材的安装。2。3.2常见质量通病1)石板安装的垂直度、平整度超标，接缝不平、不通畅,板缝不均匀.2)板材质地颜色不均匀，有裂纹、缺棱掉角，相邻板块色差大.2.3.3防治措施1)选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工，从荒料开始就选择色泽一致的原料，派质检人员监控加工质量，按安装顺序进行编码加工,顺序进场.2）采用样板方法对石材色泽标准进行控制，选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围.在施工前要进行挑选、预排。3）石板安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业；4)石板编号要满足安装时流水作业要求；73

675）开槽或钻孔前要逐块检查石厚度、裂纹等质量指标,不合格者不准使用；6)开槽长度或钻孔数量要符合设计要求，开槽钻孔位置应在规格板厚中心线上;开槽、钻孔的尺寸要求及允许偏差要符合规定，钻孔的边孔至板板角的距离宜取0。15b—0。2b(b为石板支承边边长),其余孔应在两边孔范围内等分设置;7）同幅墙的石板色彩应一致；板的拼缝宽度应符合设计要求,石板的槽(孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净;8)扣齿插入石板深度要符合设计要求，插入深度允许偏差为±lmm；9）将环氧树脂浆液抹入槽（孔）内，满涂挂件与石板的接合部位，然后插入扣齿；10）连接件与石板接合位置及面积要符合设计要求，连接件与石板接合部位预留一定的间隙，并应清除干净填充聚乙烯泡沫密封条后满涂粘结剂；11)密封胶施工前应检查复核石板安装质量;清理拼缝；拼缝的形状及缝宽应符合设计要求。缝深作密封胶灌缝，密封胶颜色应与石板色彩相配；灌缝高度宜与石板面齐平，当板缝潮湿时，不得进行密封胶灌缝施工，当底层拼缝有排水孔设置要时，应保证排水通道顺畅，石板饰面与门窗框接合处等边缘处理要符合设计要求.12）准确塑造特殊型、镶边和外露边缘,并且进行修饰以与相邻表面相配。73

68第十三章施工组织机构73

69附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1天地仪T21日产2011合格外墙2电焊机XON-S32国产201312。5合格外墙3冲击电锤D6003进口20111.05合格外墙4砂轮切割机Q1-11国产20131.5合格外墙5台式切割机QT301进口2014合格外墙6手电钻M52国产20150.23合格外墙7台钻Y2002国产20090.3合格外墙8云石手提切割机JN3052进口国产2012合格外墙9角向砂轮磨光机GM6G2进口2012合格外墙101173

70附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1经纬J21中国2009合格石材干挂2水准S61中国2010合格石材干挂3线坠6中国2011合格石材干挂4靠尺2。5M6中国2012合格石材干挂5水平尺6中国2015合格石材干挂6卷尺5M12中国2013合格石材干挂7钢尺50M3中国2011合格石材干挂8塞尺3中国2014合格石材干挂9101173

71附表三:劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况石材加工、测量龙骨铺设石材干挂经理111技术员111工长111质检员333安全员222理石工505050技工202020电工333力工60606073

72附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图计划工期：序号分部分项4。20-4。305。1-5.316.1—6.307。1—7.318。1—8。101测量放线2打孔3龙骨安装4石材切割5石材干挂6收尾附表五：施工总平面图73

73附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部50现场4.20—8.10甲方办公室30现场4。20-8.10监理办公室30现场4。20-8.10会议室50现场4.20—8。10宿舍200现场4。20-8。10休息室20现场4。20-8.10食堂80现场4.20-8.10仓库60现场4.20—8。10门卫15现场4.20-8.10公厕40现场4.20—8。1073