生产部管理流程图

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生产部管理/运营流程图品质部：检验资料/检验流程品检人员生产指令采购部:拼装油漆(专案主管)小板件生产H型钢生产(领班负责)生产经理生产计划部：材料请购计划生产进度计划生产各部主任/技术员：做产品分析及评估生产时间生产助理/计划品质检验(品检人员)成品入库彩板生产(领班主管)彩板下料(专案主管)施工进度计划发运计划（工程课）成品发运工地负责人签收安装队伍安装

11.目的：为使本公司的生产任务安排/操作规范并得以正确实施运转.2.范围：本公司生产的所有产品订单。3.权责：拆图、审图：生产部主任检验资料、检验流程：品管课材料请购、用料控制：生产课生产计划编制、执行:生产课生产工艺、生产流程：生产课生产进度之掌控与生产管理：生产课施工进度编制、执行与控制:工程课成品发运、工地现场材料管理：工程课4.作业内容：4。1生产课作业程序:4.1。1生产课管理流程图（附件一）。4。1。2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。4.1。3生产进度计划的排定,应考虑工厂现有工作任务,并依照公司之生产能力及现有负荷状况执行。4。2生产计划之调整：4.2。1生产课遇下列情形应调整生产计划：4.2。1.1工程进度有重大变更调整时。4.2.1.2客户临时追加或取消构件时.4。2.1。3材料供应无法配合需求时。4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。4。3生产之准备4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”,呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作.4。3。2生产课人员于上线生产前：

2应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。4。3。3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单"、“构件管制表"、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。4。4生产管理4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书)进行生产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。4。4。2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查程序）进行认可后方能上岗作业.4.5生产进度之管理4。5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管)审查后交于生产课。4。5。2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产部主管审核，后将生产日报表归档案备查,以掌握生产进度状态。每月月末上报生产月报表,呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。4。5.3外包加工部分:进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与控制，保证生产按时完成。4。5。4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表)，于每周制定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作(以书面形式）。4。5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部联络客户处理，并适时调整计划,必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。4。5。6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报表）呈部门主管审查后，分发各部门,并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。

35.工程管理5。1施工前准备5。1.1熟悉图纸、了解土建施工进度，编制我方施工进度计划、吊装计划、构件进场计划。5.1.2熟悉现行的施工验收规范，合理安排人员、机械设备进场。5.2现场施工管理5。2.1精心组织施工，合理调配人员。做好安全文明施工，杜绝一切事故发生。5。2.2施工进度的控制、施工质量的管理。5。2.3现场原始资料的收集、整理、保管；完工后向有关部门提供全套的档案资料和竣工资料.5。2。4及时向工程课主管汇报工程的进度以及施工情况,每周以书面形式呈周施工报表到部门主管审批,并归档备查.5.2。5提前提供构件进场计划，以书面形式报,经部门主管审核后，由生产课配合生产、发货.5.2.5工地临时增加材料需以书面形式上报，详细写明增加原因，经部门主管审批,后方可采购及发货。6.相关文件5.1材料计划表5.2生产进度计划表5.35。45.5领料单5.6切割生产日报表（FM092008）7.1组立生产日报表(FM092009）7.2门焊生产日报表（FM092010)7.3埋弧焊生产日报表(FM092011）7.4矫正生产日报表（FM92013）7.5组装生产日报表7.6抛丸生产日报表

47.1油漆生产日报表7.2加工（钻孔、锯床)生产日报表（FM092014)7.3C型钢生产日报表7.4彩板、楼承板生产日报表7.5分条日报表7.6折边生产日报表7.7构件管制表(FM092015)7.8制作周进度表（FM092020）7.9生产日报统计表（FM092021）7.10生产月报表(FM092022）