尚书苑冬期施工措施

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冬期施工措施工程名称:尚书苑4#6#楼按本工程2010年目标进度为4#楼五层、6#楼四层必须封顶,根据近日已出现负温,目标工程的主体砌筑及混凝土浇筑工程进入冬期施工,为保证本工程在冬施状态下满足质量及设计要求,特编此冬施措施.1.编制依据1。1、施工图纸1.2、泵送砼施工技术规范YBJ220-901.3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021。4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204—20021。5、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-881.6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-861。7、建筑工程冬期施工规程JGJ104—972.施工管理2。1、保证冬施顺利进行,成立以项目经理为主的冬施管理机构项目经理:白玉萍2。2、施工现场管理机构:常务项目经理:曹柱技术负责人:白杰安全及材料管理负责人牛大海质量管理负责人李明生2。3、冬期施工技术方案确定标准:冬施措施编制依据《建筑工程冬期施工JGJ104-97》《砼结构工程施工及验收规划GB50204》《施工必读》及其它国家有关标准.3.施工部署3.1、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考核合格后,方准上岗工作。3.2、派专人及时收听收看天气预报,防止寒流突然袭击。3。3、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。

14。图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求.如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。5、现场准备5.1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5.2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性.5。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5.4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比.6、安全与防火6。1、冬期施工时,严格采取防滑措施。6.2、大雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。6.3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。6.4、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒.6。5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。6.6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电.7、砌体工程7。1、砌筑前应将普通砖、空心砖和空心砌块等材料表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用.7。2、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。7.3、冬季砌筑砂浆的稠度,要比常温施工时适当增加,可通过增加石灰膏的办法来解决。7.4、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃.砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,施工时砂浆的稠度一般控制在9—12cm。7.5出罐温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。7.6冬季施工砂浆试块在常规基础上多留置1组。8、混凝土工程8。1混凝土冬期施工技术指标:a混凝土入模温度≥5℃b混凝土出罐温度≥10℃c浇筑砼时,在不同的温度下根据技术性能指标参入外加剂。

2GL—A混凝土系列防冻技术性能指标型号A3规定温度(℃)-5—10—15日最低气温(℃)0~—10—10~-15-15~—20掺量 (%×C)345减水量(%不小于)121416泌水率比(%不大于)949290含气量(%不小于)3.03。53.58.2混凝土运输与浇灌:8.2。1本工程施工中使用商品砼,砼出机后,应及时运到浇筑地点,运输过程是损热的关键,所以运输速度要快,运输距离要短,管理要很好的进行保温,尽量减少热损失。以保证砼的入模温度5℃以上。8。2.2在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,检查钢筋、预埋件位置是否正确,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施、振捣机械和工具的准备等。8.2.3砼入模温度不得低于5℃.所以在浇筑前应采取防风防冻保护措施,室内生火,来提高模板与钢筋所处的环境温度,使砼具有适宜的施工和易性后再浇筑,砼运至浇灌地,应尽量在15分钟内浇灌完毕,防止降温。冬期施工浇筑砼时,不宜留置施工缝。如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时,应正确留置施工缝。施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。在施工缝处接槎浇筑时,应先除掉其表面浮浆、松动石子和杂物,湿润冲洗干净,并使接缝处原砼的温度高于2℃,然后铺30~50mm厚1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂,并及时浇筑混凝土。振捣(泵送)砼时,振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为10—30s,振捣完毕后,用木抹把砼表面找平,上面用塑料布覆盖。8。3混凝土养护:8.3.1已浇筑的柱、墙混凝土外侧用草袋包裹,附近生火炉,保证砼养护温度,板砼浇筑后,用草袋、塑料布覆盖养护,必须在混凝土强度达到1。2MP以后,方可在表面上操作及安装模板。8。3.2对结构易冻的部位加强保温,以防止过早冷却,模板和保温应在冷却到+5℃且保证砼不得低于受冻达到临界强度后方可拆除。

38。3.3当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖保温,使其缓慢冷却,防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及受冻。8。4混凝土质量控制8.4。1混凝土抹压后立即用塑料布覆盖,如温度较高,塑料布下已无水珠,应向塑料布下适当加水养生.8.4.2不同配合比,不同的强度等级混凝土,每100立方米做标准养生试块一组,每层加做受冻临界强度、拆模强度和600℃d,同条件试块最少各三组.试块制作应有监理见证。8。4.3各期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2002)规定外沿应符合下列要求:①检查外加剂质量及掺量.外加剂应进行抽样、检查合格后方准使用。原材料计量要准确,特别是用水量及外加剂,严格执行配合比,要设专人管理投放外加剂,并有使用记录。②检查水泥、水、骨料、外加剂和砼出罐及浇筑时温度。③检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。8。5混凝土试块的制作和管理8。5..1混凝土试块的制作和管理是掌握并控制混凝土强度发展情况的有力手段,是保证冬期施工质量的重要因素,为此,要加强质量控制和试块的检查工作。8。5.2、冬期施工混凝土试块留设五组,其中一组标养用于检验28天的抗压强度,另外四组为同条件养护,其中一组累计600℃天的强度,试块必须妥善保管.8。5。3、同条件试块由试验员制作,该试块放置于代表混凝土的施工及养护部位,工长负责做好试块同条件的养护和管理工作,结构拆模前,试块送实验室检验,试压前先按“成熟度"进行测算,然后与试压后的结果进行比较,试验单经项目总工审核确定无误后,试验结果方可确认。8.6测温记录8.6。1、冬季期间要及时掌握天气情况,尤其要及时掌握寒流预报及大风预报,做好气温记录、气象记录、测温记录。8.6.2、对混凝土入模温度和用暖棚法养护的混凝土温度要及时测温,选派专

4人从11月10日开始测温,作好测温记录及台帐。7.6.3、测温记录列为工程技术资料,要求如实认真填写并存放在施工现场,以便签字归档。8.6.4、测温时要如实填写测温记录,测温记录由工长审阅签字后交项目总工审核签字归档。8.6.5、测温人受项目总工直接领导,并与负责保温的人员建立联系,发现温度急剧变化或降温过快等情况,立即与负责保温的人员联系,向工长或项目总工报告,以便及时采应急保温措施。8。6。6、测温点的布置一般应选择在温度变化大、容易失散热量、构件易遭冻结的部位:㈠、墙、梁、板的测温点布置于墙、梁、板中,点深1/2板厚;㈡、测温点的布置由现场技术人员届时确定并进行技术交底。8。6.7、测温时按测温点编号顺序进行。8。6。8、测温记录及记录次数见下表序号测温记录测温次数1大气温度(最低、最高)每工作班4次2混凝土出罐温度每工作班4次3混凝土入模温度每工作班4次4混凝土养护期内在每次浇注后36小时内每隔2小时一次以后每隔6小时一次。9.钢筋工程钢筋和其它材料一样,随着温度降低,其强度增高,塑性降低,冷脆倾向增大,对裂纹缺陷的敏感也增强。在负温条件下使用的钢筋,在施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输加工过程中应防止撞击和刻痕。冬期钢筋焊接工程应在保温棚内进行施工,环境温度不宜低于—20℃,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。在工程建设中,为确保钢筋工程质量,在施工中应严格执行国家有关标准、规范、规程.10。模板工程

5模板保温措施:梁、柱采用挂阻燃草纤被保温,顶板随混凝土浇筑铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温,混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,增加覆盖厚度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,才可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度即可拆模,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑。模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。施工单位:包头市房地产建筑工程有限公司2010年月日

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